Крепление плавающее

Фиг. 63. Схема крепления плавающего хвостовика а — без подкладки 6 - ч подкладкой.

Рис. 31. Патрон с шариковой крестовой муфтой для крепления плавающих хонинговальных головок

Рис. 25. Консольная оправка для крепления плавающих расточных блоков

Винты крепления плавающей [c.27]

Винты крепления плавающей скобы тормоза 3,5 [c.34]

Болт крепления плавающей скобы 3,5 [c.353]

Замените болты крепления плавающей скобы и затяните их требуемым моментом. [c.359]

Болт крепления плавающего пальца 7 [c.483]

Кольца подшипников, за исключением плавающих, должны закрепляться на валу и в корпусе, чтобы фиксировать вал в осевом направлении, воспринимать осевую нагрузку и предотвращать проворот колец при динамических нагрузках, если он не исключается посадочным натягом. Крепление бывает односторонним или двусторонним. [c.366]

Методика разработки системы АКД электронных устройств и ее реализация приведены на примере электронного блока. Несущая конструкция этого блока — корпус (рис. 5.2), представляющий собой свинчиваемый каркас из унифицированных конструктивных профилей (балок 3, 5, стоек 1, 2 н др.),и панели — лицевая и задняя (остальные позиции указаны в спецификации, которая здесь не представлена). Профили (рис. 5.3) изготавливаются из легких сплавов. Конфигурация некоторых из них (например, балка 3) позволяет заложить в пазы А плавающие гайки или пластины с резьбовыми отверстиями для крепления к ним составных частей пластин, приборов, радиоизделий, лицевой и задней панелей, печатных узлов и др. На лицевой панели располагают элементы управления кнопки, переключатели, гнезда и др. с соответствующими надписями или условными изображениями с символами на задней — соединители (разъемы) для обеспечения электрической связи блока с остальной аппаратурой, предохранители и др. Унификация каркаса заключается в возможности установки и закрепления в нем самых разнообразных приборов. В зависимости от их типов и количества возможно применение одного из типоразмеров каркаса. Каждому типоразмеру соответствует стандартный ряд габаритных и установочных размеров (рис. 5.4, табл. 5.1). [c.89]

Распространены три способа установки и крепления поршневого пальца (рис. 294) 1) палец неподвижно закреплен в бобышках поршня, шатун перемещается относительно пальца (рис. 294, а) 2) палец неподвижно закреплен в головке шатуна и может поворачиваться в бобышках поршня (рис. 294, б) 3) палец может свободно вращаться относительно поршня и относительно шатуна — так называемый плавающий палец (рис. 294, виг). [c.344]

Схема крепления штампа к ползуну пресса посредством плавающего хвостовика представлена на фиг. 63. [c.510]

Конструкция верхней головки шатуна зависит от способа крепления поршневого пальца. При закреплении пальца в шатуне верхние головки имеют косой или прямой разрез, стягиваемый болтом. При плавающем пальце верхняя головка имеет запрессованную в неё бронзовую втулку с толщиной стенок 0,5—2,5 мм. Верхняя головка на 2—3 мм короче расстояния между бобышками поршня. [c.121]

Для точной обработки отверстий на расточных и револьверных станках. Применяются с жёстким креплением в борштанге и центрированием по пазу или в плавающем виде. Различные конструкции отличаются методом центрирования и крепления резцов [c.201]

Станки, к которым не предъявляется требований в отношении частой перестановки их, большой жёсткости и точности монтажа направляющих, например, расточные станки с плавающим" креплением инструментов, могут быть изготовлены с привёрнутыми к сварному (фиг. 5) или нормализованному литому (фиг. 6) основанию высокими литыми горизонтальными (фиг. 7) или вертикальными нормализованными направляющими — станинами, как указано на фиг. 8 и 9. Длинные горизонтальные направляющие — станины, как правило, опираются на индивидуальный для станка [c.621]

Вторая схема хонингования предусматривает жесткое крепление хонинговальной головки па шпинделе станка и плавающее крепление обрабатываемой детали (фиг. 16,6). [c.645]

I резцы) — Крепление 146 — Ножи (резцы) с пластинками твердого сплава 146, 147 - плавающие 145—147 [c.796]

Предназначаются для обработки отверстий ио 2-му и 3-му классам точности при работе на сверлильных, токарных и револьверных станках. Крепление в плавающем патроне [c.170]

То же. Крепление конусным гнездом на плавающей оправке [c.171]

Второй способ предусматривает жесткое крепление хонинговальной головки и обрабатываемой детали в плавающем приспособлении (рис. 285,6). Этот способ применим для обработки мелких и среднегабаритных деталей, имеющих одну опорную базу, перпендикулярную оси отверстия. [c.430]

Второй особенностью конструкции патрона является крепление метчика оно сделано не жестким, а плавающим для этого в ведущем вкладыше 6 установлен упорный центр 5, а сам метчик устанавливается в быстросменной втулке 7 свободно. Упорный центр 5 может утапливаться, сжимая пружину 3, что предохраняет резьбу малого диаметра или малого шага от срезания при нарезании ее на крупных и сверлильных станках, шпиндели которых очень массивны и требуют больших усилий для перемещения вдоль оси. [c.278]

Для более нагруженных затворов используется направляющая траверса по варианту II, где предусматривается плавающее крепление траверсы к штоку. Ходовая посадка по размеру 5 и наличие зазора с обеспечивают самоустановку траверсы по направляющим колонкам. [c.126]

При установке в магазин особое внимание необходимо обращать на инструмент, работающий с первоначально ориентированным шпинделем, так как он должен быть установлен в ячейку определенным образом. Кроме того, необходимо проверить заточку инструмента крепление сверлильных патронов на конусе оправки и сверл в патроне крепление концевых фрез в переходных втулках крепление инструмента в цанговых патронах настройку резьбонарезных патронов и закрепление метчика в переходной втулке крепление насадных зенкеров и разверток на плавающих оправках биение сверл и метчиков при установке в патроны с целью его уменьшения. [c.323]

Применить для крепления развертки плавающий патрон [c.342]

Применить крепление развертки в качающемся или плавающем патроне [c.343]

Lo tite FRENBLO Стопорящий герметик Достаточное для нанесения Винты крепления плавающих скоб тормозов [c.22]

Вверните винты крепления плавающих скоб тормозов, нанеся контрящий состав Lo tite FRENBLO , и затяните их с указанным моментом затяжки. [c.33]

Подшипники должны быть установлены так, чтобы обеспечивать необходимое радиальное и осевое фиксирование вала. Длинные валы, для которых существенны температурные деформации, закрепляют от осевых перемещений в одной опоре (например, в левой, как показано на рис. 298, а и б) другую опору выполняют плавающей в осевом направлении. Для возможности свободных температурных перемещений удобны радиальные ролйко-под-шипники с цилиндрическими роликами (правая опора на рис. 298,6). Короткие валы можно выполнять с простейшим осевым креплением (рис. 298, в). В этой конструкции один подшипник предотвращает осевое смещение вала в одном направлении, а другой -в другом. Для радиальных шарикоподшипников предусматривают осевой зазор между крышкой и наружным кольцом подшипника 0,2-0,3 мм во избежание защемления тел качения, а для радиально-упорных, для которых излишний зазор ухудшает условия работы, предусматривают осевую регулировку. При выборе посадки необходимо обеспечить неподвижное соединение того кольца подшипника, которое сопрягается с вращающейся частью машины, передающей внешнее усилие на подшипник. В противном случае оно будет обкатываться и проскальзывать по посадочному месту, что приведет к его износу и выходу из строя подшипника. В то же время посадка должна быть с минимальным натя- [c.325]

Фяг. 19. Одноосная задняя тележка 1 — рама 2 — балансиры 3 — шаровой сегмент шкворневой опоры 4 — шкворень 5 — междурам-ное крепление б — поперечина 7 — трубка от масляного пресса 8 — тумба стяжного ящика для ограничения отклонения тележки 9 — секторы 10 — консоль сектора 11 — подвески 12 — выступ для ограничения отклонения тележки 13 нижняя гайка шкворня 14 плавающая шайба 5 - сменные стальные накладки буксовых направляющих 1й - отверстия для ножей балансиров 17 —рессоры тележки. [c.364]

ДЛЯ движения с невысокой точностью при не очень значительных продольных и поперечных моментах. Наиболее распространены в агрегатных станках плоские направляющие из двух прямоугольных планок с. узким" боковым направлением по одной планке (фиг. 4). Для менее точных движений в станках с полу-жёстким шпинделем или плавающим" креплением инструментов, получающих точное направление в дополнительных устройствах, применяется также боковое центрирование по внутренним граням направляющих планок с поджимным клином или по наружным граням с поджимными планками. В широких коротких салазках (дг, > 1,2/,) применяются обычно тройные плоские направляющие с боковым центрированием по средней планке. Для особо точного движения,например,вотделочно-расточных станках с жёсткими шпинделями, желательна замена основной плоской направляющей на закалённую симметричную треугольную с повышенными удельными нагрузками. Длина направления в ответственных соединениях должна быть /]>.1,5лс, при. узком направлении и /, > — при широком". [c.624]

Фиг. 51. Приспособление для самотормозящего зажима гильз с верхней опорной базой, с гидравлическим приводом 1 — плавающие стаканы с центрирующим кольцом 2 — призма, поддерживающая от опрокидывания 3 — верхнее центрирующее кольцо с насечкой 4 — поджимающий клин с углом самоторможения в коице хода 5 — пришлифованная проставная планка для крепления приспособления к вертикальной станине для уменьшения деформаций (при высоких приспособлениях).

Фиг. 16. Схемы крепления инструмента и заготовки а — шарнирное крепление хонинговальной головни на шпинделе станка и жесткое крепление обрабатываемой детали в приспособлении б — жесткое креплеине хонинговальной головки на шпинделе стайка и плавающее крепление обрабатываемой детали

Типы подшипников радиальные однорядные шарикоподшипники, сферические шарико-и роликоподшипники (по схемам 13—15) роликоподшипники с цилиндрическими роликами—фиксирующий с двумя бортами, плавающий без бортов (по схеме 16). Осевое крепление подшипников на валу обязательыо. [c.433]

Типы подшипников радиальные однорядные в1арикоподшипнпки, сферические шарико- и роликоподшипники роликоподшипники с цилиндрическими роликами — фиксирующий с двумя бортами, плавающий без бортов (по схеме на рпс. 36). Осевое крепление подшипников на валу обязательно [c.289]

Конструктивная схема прибора показана на рис. 2.32. Измерительным элементом является механотрон к свободному концу штыря крепится плавающий элемент, выполненный в виде прямоугольной площадки. Элемент монтируется в головке прибора заподлицо с обтекаемой поверхностью и может перемещаться силой трения на расстояние, не превышающее заднего зазора,— 0,3 мм (передний и боковые зазоры составляют 0,1 мм). Подвеска прибора выполнена пружинной, а соответствующие детали заштифтованы, что обеспечивает их температурную деформацию вдоль главной оси прибора. Система крепления и перемещения механотрона позволяет с помощью микрометрического винта и сильфона компенсировать вертикальные температурные расширения и перемещения площадки. Полость, в которой расположены пружина и внутренняя часть сильфона над мембраной механотрона, уплотнена и выполнена разгруженной. Это пространство заполнено кремнийорганической жидкостью, препятствующей попаданию-влаги на мембрану. Прибор крепится к стенке, в которой выполнено углубление для крышки, закрывающей плавающий элемент для фиксации нулевого отсчета [c.66]

На рис. 285 показаны схемы крепления инструмента и детали. Первая схема предусматривает жесткое крепление хонинговальной головки и плавающее крепление детали в приспособлении (рис. 285, а). Этот способ хонингования значительно упрощает конструкцию головки и не требует точного центрирования обрабатываемой детали по оси шпинделя станка. Конструкция зажимного приспособления также значительно упрощаетея, так как деталь не зажимается, а лишь ограничивается от проворота, вызываемого крутящим моментом. При плавающем положении детали почти полноетью исключаютея деформации, воз- [c.429]

Схему обработки с плавающим соединением применяют также при зенкеровании и развертывании. Обработку осевым инструментом с направлением в кондукторных втулках и при жестком соединении инструмента со шпинделем пр1именяют для крепежных отверстий и отверстий другого назначения диаметром до 18 мм (реже до 30 мм). На точность расположения влияют все звенья технологической системы — станок, инструмент, приспособление и заготовка. Во всех схемах обработки для сверления применяют жесткое крепление инструмента для зенкерования и развертывания — жесткое и плавающее соединения для растачивания — жесткое и плавающее крепления инструмента со шпинделем. [c.475]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...