Заготовительные операции разметка

Заготовительные операции (преимущественно обработка прокатной стали) включают наметку и разметку, резку, гибку холодную и горячую, образование отверстий, обработку кромок, вторичную правку (после обработки) и др. [c.115]

Широко применяется разделительная термическая резка, занимающая до 75 % объема заготовительных операций (см. гл. 17). Ручную и полуавтоматическую резку листов производят по разметке, а автоматическую - по металлическим копирам, по масштабному чертежу-копиру или на машинах с программным управлением. Часто кислородную резку, особенно машинную, сочетают со снятием фасок для разделки стыков деталей под сварку. Применение механической обработки кромок оправдано лишь в случаях образования фасок сложной формы, при обработке деталей из легированных сталей, цветных металлов и их сплавов, при обработке литых и кованых заготовок. Механическую обработку ведут на кромкострогальных или фрезерных станках. [c.375]

Заготовительные операции. Процесс изготовления конструкции, включающий в себя сварку, начинается с выполнения заготовительных операций, к которым относятся правка, разметка, резка, обработка кромок, гибка и очистка кромок под сварку. Условно к заготовительным операциям можно отнести сборку (в приспособлениях или без них) под сварку. [c.362]

Заготовительные операции по обрезке листов, обработка кромок под сварку и т. д. Разделка металлолома Заготовительные операции вырезка дисков, фланцев, криволинейных деталей по разметке. Монтажные операции — вырезка люков Вырезка отверстий. Срезка заклепок. Вырезка труб Подводные работы по демонтажу стальных конструкций, ремонту судов и т. п. [c.429]

Разметка деталей трубопроводов в соответствии с подсчитанными заготовительными длинами производится на разметочных верстаках, снабженных линейками с делениями. В последнее время наметилась тенденция совмещения операций разметки и отрезки [c.84]

Заготовительные операции-вырезка дисков, фланцев, криволинейных деталей по разметке монтажные операции-вырезка люков [c.29]

Технологический процесс заготовок из стальных водогазопроводных труб диаметром до 50 мм построен на поточном движении заготовительных деталей без возврата их на повторные операции. При этом предусмотрена такая последовательность операций разметка труб, отрезка концов, зенковка мест отрезки, нарезка резьб, гнутье, сверление отверстий и высечка седловин под сварку, сварка труб, комплектовка арматурой и фитингами, сборка, опрессовка, приемка, маркировка и комплектование заготовки крепежными материалами. Детали при изготовлении трубной заготовки [c.62]

Заготовительные работы включают следующие операции разметку и резку труб снятие фасок нагрев концов труб формирование концов труб сборку труб и фасонных частей в узлы гидравлическое испытание собранных уз- [c.237]

После заготовительных операций пуансон (рис. 77) изготовляют в следующей последовательности фрезерование и шлифование плоскостей выдавливание рабочего контура растачивание отверстий под выталкиватель и двух технологических отверстий с базированием от рабочего контура разметка и фрезерование наружного контура (с базированием по расточенным отверстиям) термическая обработка — закалка и отпуск притирка отверстий шлифование наружного контура с базированием по технологическим отверстиям полирование и хромирование рабочего контура и полирование хромированной поверхности. Эффективно применение холодного выдавливания при сообщении пуансону вибрационных движений с частотой пульсирования 400—100 Гц, при этом увеличивается допустимая площадь выдавливания в 2— 3 раза. [c.142]

Ниже приводится маршрутный технологический процесс изготовления матрицы (рис. 78) с использованием электроимпульсной обработки рабочего профиля. После заготовительных операций матрицу обрабатывают в следующей последовательности фрезерование и шлифование плоскостей и торцов (с обеспечением взаимной перпендикулярности) разметка и строгание фасонного контура термическая обработка — закалка и отпуск шлифова-144 [c.144]

Пуансон 12 после заготовительных операций изготовляют в следующей последовательности фрезерование шести плоскостей шлифование верхней и нижней плоскостей разметка рабочего профиля и отверстий фрезерование рабочего контура сверление и нарезка крепежных отверстий термическая обработка (закалка и отпуск) шлифование рабочего контура (по фактическим размерам матрицы) на плоскошлифовальном станке полирование рабочей поверхности монтаж на верхнюю плиту с установкой по матрице. [c.199]

Заготовка деталей. К заготовительным операциям относят правку листового и профильного проката, разметку и наметку, раскрой проката, обработку кромок и торцов, гибочные и вальцовочные работы. [c.364]

Заготовительные операции по обрезке листов, разделка кромок под сварку и т. д. разделка металлолома Заготовительные операции вырезка дисков. фланцев, криволинейных деталей по разметке, монтажные операции, вырезка люков [c.13]

Заготовительные операции вырезка дисков. фланцев, криволинейных деталей по разметке [c.14]

То же То же 1 Фигурная резка Заготовительные операции — вырезка дисков, фланцев, криволинейных деталей по разметке. Монтажные операции — вырезка люков [c.502]

Характерным для нефтегазохимического аппаратострое-ния является мелкосерийный тип сварочного производства, что наряду с крупногабаритной номенклатурой изделий оболочкового типа предопределяет особенности основных операций заготовительных (разметка, резка, деформирование), сборочно-сварочных, контрольных. [c.89]

Поступившие со склада в цех трубы направляются на участок, где выполняются заготовительные операции — разметка и наметка труб, резка труб на патрубки, вырезка отверстий в патрубках (седел), обработка торцов, взготовление сварных деталей (секционных отводов, лепестков, переходов др.), а также, если это необходимо, гнутье труб. [c.128]

В общем случае технологический процесс изготовления котлов и сосудов, работающих под давлением, включает входной контроль материалов и комплектующих изделий заготовительные операции (правка листового и сортового проката, разметка, резка металла, обработка кромок, вырезка технологических планок и заготовок для контрольных сварных соединений и др.) операции по формоизменению (гибка и вальцовка листов, штамповка, фланжиро-вание, ковка, гибка труб, вырезка отверстий и др.) сборочно-сварочные операции (сборка под сварку с применением прихваток, сварка, вальцовка труб в трубных досках, установка штуцеров) термическую обработку операционный контроль контроль качества сварных соединений приемочный контроль консервацию и упаковку. [c.16]

Заготовительные операции правка заготовок геометрические операции по разметке, развёртке и изготовлению шаблонов подготовка хфиспособ-лений для выполнения последующих операций. [c.26]

Затем необходимо упомянуть о технологических операциях, выполняемых в заготовительных отделениях сборочно-сварочных цехов при изготовлении деталей. Эти операции, как правило, выполняются на соответствуюш,их станках. Поэтому они в большинстве случаев являются механизированными и в ряде случаев поддаются автоматизации. Исключение до последнего времени составляли операции разметки и наметки металла для последующего его раскроя на заготовки или для вырезки из него деталей. Эти операции обычно выполнялись вручную с помощью мерительных инструментов (разметка) либо посредством шаблонов (наметка) с последующим накерниванием на металле, также вручную, контура каждой заготовки или детали. При изготовлении относительно крупных деталей (например, в судостроении) своеобразная механизация этих операций и соответствующее уменьшение их трудоемкости достигаются применением фотопроектора и переносного механизированного кернера с пневматическим приводом. В описываемых случаях фотопроектор проектирует на металл в течение необходимого времени контур детали в натуральную величину и полностью исключает необходимость применения мерительных инструментов и шаблонов, а пневматический привод кернера значительно облегчает ручной труд и уменьшает трудоемкость накерни-вания металла. [c.107]

Работы жестяницкие заготовительные. Операции — См. Выколотка металла. Гибка профилей. Закатка проволоки, Зиговка, Клепка холодная. Опиливание металла, Отбортовка металла. Пайка, Посадка металла. Правка металла, Пробивка отверстий в листовом металле. Разметка заготовок. Разрезка листового металла. Разрезка профилей. Рубка листовой стали. Сварка, Соединения рат ем-ные, Фальцевка металла [c.332]

За последние годы при монтаже внутренней хозяйственнофекальной канализации (для присоединения унитазов, ванн, моек,, раковин и умывальников) находят широкое применение детали из полиэтиленовых труб патрубки, отводы, колена, тройники и др. с предварительной их заготовкой и сборкой в узлы на заводах монтажных заготовок или в центральных заготовительных мастерских. Изготовление деталей и узлов из полиэтиленовых труб сводится к выполнению следующих основных операций разметке и перерезке труб, снятию фасок на концах труб, формованию раструбов, гибке труб, сборке узлов и их испытанию. [c.121]

Технологическое разделение труда связано с расчленением производствённого процесса по фазам, стадиям и отдельным операциям (пооперационное) или по деталям (предметное). Разделение труда по фазам обусловливает специализацию цехов заготовительных, обрабатывающих и сборочных. Каждая фаза делится на стадии (например, обрабатывающая — на ковку, штамповку, разметку, вырубку, сварку, резание), а стадия состоит из операций. Операция включает ряд действий рабочего (группы рабочих), выполняемых на одном рабочем месте с целью изменения формы, размеров, состояния и взаимного расположения определенных предметов. В зависимости от числа видов операций, выполняемых на рабочем месте, разделение труда может быть либо пооперационным, либо предметным. [c.128]

Основной объем ручных (немеханизированных) заготовительных работ в процессе изготовления вентиляционных систем падает на разметку фасонных частей. Объясняется это сложностью рабочих операций при разметке, требующих опыта. Все пособия по вопросу разметки, а также и преподавание в ремесленных училищах сводится к изучению или описанию большого количества частных случаев, могущих встретиться на практике. Как показал опыт, даже при условии нормализации фасонных частей круглого и прямоугольного сечения количество нетиповых и ненормализованных деталей и фасонных частей продолжает оставаться слишком большим. Поэтому очень часто встречаются детали, требующие таких разверток, которые не предусмотрены ни в одном пособии. Объясняется это сложностью проектирования больших систем в условиях загромож-денности цехов техническим оборудованием, трубопроводами и подъемно-транспортными средствами. Этот момент усложняется еще тем обстоятельством, что воздуховоды часто проходят сквозь строительные конструкции и располагаются, как правило, возле стен. Все это приводит к сложным решениям, требующим самых различных фасонных частей. Для некоторых систем, особенно пневматического транспорта горнорудной промышленности, применение нормализованных фасонных частей едва составляет 30%. Все это снижает значение применения всевозможной оснастки в виде совмещенных шаблонов, копиров, пантографов и пр. Применение подобной оснастки в разметке только нормализованных фасонных частей направлено на упрощение операции обводки контура, являющееся наименее трудоемкой частью процесса. [c.28]

Важный принцип организации заготовительного производства — максимальное кооперирование цехов внутри самого заготовительного предприятия, когда одна и та же операция по изготовлению изделий, выпускаемых разными цехами, поручается одному цеху. Так, токар-ныё, фрезеровочные и строгальные работы (кроме специфических массовых операций) выполняются в механическом цехе, разметка и резка металла производятся на складе металла. Откуда заготовки поступают в цехи. [c.351]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...