Гнутье

Качество каждого производственного чертежа оценивают по тому, насколько он соответствует требованиям производства. Общие требования производства к чертежу детали, например точеной, литой, гнутой, листовой и т. д., заключаются-в следующем [c.152]

На рис. 115, а показаны чертеж гнутой детали и ее развертка из листового материала. Согласно ГОСТ 2.109—73 развертки на чертежах деталей, как правило, не выполняют. Здесь же приведена развертка с целью уточнения формы тех элементов, которые нельзя было отобразить на изображениях в согнутом виде. Условными тонкими линиями отмечены линии сгиба, т. е. границы плоских участков и участков, подвергающихся деформации на сгибе. На проекциях в согнутом виде проставлены те размеры, которые необходимы для сгиба. Эти размеры, определяя форму детали после гиба, используют также для проектирования формообразующих поверхностей гибочных штампов так, внутренний радиус сгиба нужен для изготовления пуансона гибочного штампа или шаблона для гнутья на гибочном станке. Судя по размерам, проставленным на изображении детали в согнутом виде (диаметр отверстия и координаты его центра), отверстия в ушке детали должны быть окончательно выполнены после сгиба, чтобы обеспечить параллельность оси относительно основания детали. На развертке дают предварительные отверстия. При изготовлении детали сначала производят разметку на плоском листе по размерам, проставленным на развертке. Развертки можно получить фрезерованием по изготовленному шаблону, укладывая заготовки пачками, или вырезать их другими способами. Согласно размерам, поставленным на развертке, можно изготовить штамп для вырубки по контуру, как было показано в первом примере. Полученные заготовки-развертки затем сгибают на гибочном штампе или в приспособлении. Схема U-образной угловой гибки на штампе со сквозной матрицей показана на рис. 115, б. [c.170]

Рис. 115. Пример чертежа гнутой детали из листового [материала (а) и схема и-образной угловой гибки на штампе со сквозной матрицей (б)

Рис. 116. Варианты оформления чертежей гнутых деталей

На рис. И6 приведены другие варианты оформления чертежей гнутых деталей из листового материала изображение развертки штрих-пунктирной тонкой линией, т. е. совмещение согнутого вида с разверткой (рис. П6, а), изображение развертки в проекционной связи с согнутым видом (рис. 116, б). [c.172]

Определение длины развертки детали, согнутой из трубы. Длину заготовки (развертки L) детали легко по-Рис. 121. Деталь, гнутая из трубы лучить графоаналитическим [c.176]

Пример чертежа клепаной сборочной единицы показан на рис. 221. В детали — поз. <3, представляющей простую планку, выполненную из листового материала, и в гнутой детали — поз. / имеются раз-зенкованные отверстия под потайные головки заклепок и для образования такой же формы замыкающих головок (см. выносной элемент [c.285]

На рис. 227 показан чертеж кронштейна как пример более сложного чертежа сварной сборочной единицы. Кронштейн образован из гнутых, плоских и штампованных деталей, выполнен при помощи различных видов сварки, содержит различные типы швов, а поэтому и изображения, и обозначения их различаются. [c.295]

Назовите особенности чертежей деталей из листового материала плоских, гнутых, штампованных. [c.220]

В детали —поз. 3, представляющей простую планку, выполненную из листового материала, и в гнутой детали —поз. I имеются раз- [c.245]

Штампованные и гнутые детали [c.187]

Исследование каналов круглого, кольцевого, прямоугольного сечений и оребренных каналов показало, что характер движения слоя в них в целом идентичен [Л. 89, 90, 93, 144]. Исследовались прямые сплошные и прерывистые по длине, а также наклонные, гнутые и лотковые ребра (см. рис. 10-7). При этом 1) вертикальные прямые ребра обтекаются безотрывно без застойных зон на концах ребер 2) минимальный зазор между соседними ребрами, а также между диаметром ребер и кожуха, соответствующий (9-47), обеспечивает непрерывное движение слоя 3) угол безотрывного движения вдоль наклонных прерывистых ребер, предварительно определенный на специальной модели в широком диапазоне скоростей и размеров частиц, не превышает 12— IS " 4) наклонные ребра не создают радиальных, поперечных перемещений частиц 5) лотковые ребра, установленные как на стержне, так и на стенках кожуха (на специальных вставках), позволяют организовать встречные перемещения элементов слоя (от центра к периферии и наоборот), несколько разрыхляя при этом слой. [c.298]

ПРОИЗВОДСТВО ГНУТЫХ ПРОФИЛЕЙ [c.118]

Рис. 3.51. Последовательность профилирования на профилегибочном стане (а) и примеры гнутых профилей (б)

На рис. 3.51, а показано последовательное изменение плоской заготовки до требуемого профиля на профилегибочном стане. Число пар роликов, необходимое для изготовления того или иного профиля, зависит от сложности его конфигурации. Заготовкой при изготовлении гнутых профилей может быть лента или полоса из стали или цветных металлов толщиной 0,3—10 мм. [c.119]

Форма гнутых профилей (рис. 3.51, б) может быть и относительно простой (профиль открытого типа), и весьма сложной (профили полузакрытого и закрытого типа, профили с наполнителем). [c.119]

Указанным рекомендациям соответствуют элементы простой геометрической формы прямолинейные, цилиндрические, конические и полусферические с длинными прямыми и замкнутыми кольцевыми стыковыми и тавровыми соединениями. При выборе сортамента материалов для изготовления элементов предпочтительнее прокатные, гнутые или штамповочные профили и оболочки, тонкий лист и тонкостенные трубы и их сочетания. [c.249]

Одним из ценных свойств винипласта является его пластичность при нагревании и превращении его в твердое состояние при охлаждении, что позволяет, изменяя форму винипласта и его заготовок в нагретом (пластичном) состоянии, изготовлять из него различные конструкции, детали аппаратуры и трубопроводов гнутьем, выдавливанием, штампованием, так же как из металла. Винипласт легко поддается обработке на станках, а также инструментами, применяемыми при обработке металла н дерева. Винипласт. можно резать, строгать, сверлить, фрезеровать, полировать и т. п. [c.413]

При сварке гнутых под прессом корыт обечайка получается достаточно правильной цилиндрической формы и последующая калибровка необязательна. Напротив, обечайки, получаемые валь- [c.285]

Склеивание применяется для соединения однородных и разнородных слабонагруженных деталей из листового материала, гнутых профилей, труб и т. д. [c.191]

В конструкции 29 гнутые уголки сварены один с другим полками. Здесь диагональные уголки могут быть одинаковыми с основными угол-ка.ми рамы. Соединение можно усилить, косынкой (вид 30). [c.189]

Перекрестные соединения диагональных трубчатых связен выполняют встык (вид 12) или в чашку (вид 14) с вырезкой одной или обеих труб. Другие способы осадка труб на плоскость на участке соединения (вид 15) соединение цилиндрической муфтой (вид 16), соединение фигурными листовыми накладками (вид 17). На виде 18 изображено соединение гнутых труб с расплющиванием труб в месте стыка на плоскость. Вариант соединения — срез тр.уб на плоскость на участке стыка. [c.192]

Рис. 1. Фаска (1) и галтели (2). Размеры фаски с и радиусов закруглений Д (галтелей) от 0,1 до 250 мм устанавливает ГОСТ 10948—64 для деталей из металлов и пластмасс, например из первого предпочтительного ряда 1,0 1,6 2,5 4,0 6,0 10 16 25 32 40 мм и т. д. Стандарт не распространяется на размеры радиусов сгиба гнутых деталей, фасок на резьбах, радиусов закруглений в проточках на выход режущего инструмента, радиусов закруглений в местах сопряжений подшипников качения с валами и корпусами.

Широкое применение находят сварные конструкции из гнутых или штампованных элементов. Эти конструкции допускают рациональные формы при малой трудоемкости. [c.58]

В практике машиностроения, и особенно самолетостроения, часто возникает необходимость расчета на кручение так называемых тонкостенных стержней. Типичные формы прокатанных, гнутых, тянутых и прессованных профилей показаны на рис. 100. Характерной геометрической особенностью тонкостенных стержней является то, что их толщина существенно меньше прочих линейных размеров. [c.98]

В этом разделе ОСТа приведены общие требования и требования к изготовлению основных конструктивных элементов аппаратов. В отдельных подразделах изложены нормативно-технические требования по изготовлению обечайки, корпуса, днища, фланца, штуцера, люков, укрепляющих колец, змеевика, отводов и труб гнутых. Значительное место в этом разделе ОСТа занимают требования по выполнению сварочных работ и сварных соединений сборочных единиц и деталей при изготовлении аппарата. Отдельными подразделами вынесены также требования к качеству сварных соединений и к проведению термической обработки сосудов, обо рочных единиц и конструктивных элементов сосудов и аппаратов в зависимости от применяемой технологии изготовления, материального исполнения и рабочих условий эксплуатации. [c.38]

Б", 5 - гнуты" участок о - коррозия [c.23]

Чертеж сварной сборочной единицы содержит минимальное, но достаточное количество изображений, по которым можно ясно понять взаимное расположение всех деталей. Кроме того, чертеж сварной сборочной единицы может иметь дополнительные изображения в видг сечений, на которых указывают радиусы сгиба, размеры деталей в согнутом виде, развертки гнутых деталей для уточнения формы элементов, неясных из согнутого вида, т. е. все данные, пользуясь которыми можно изготовить из листового материала как плоские, так и гнутые детали, не имея для них отдельных чертежей. [c.290]

Следует иметь в виду, что значительные отклонения т] могут возникать при сварке деталей, гнутых из листового проката в открытых штампах вследствие значительного разброса значений угла ф. (рис. 4.36, а). Определенные трудности вызывает также выполнение непрерывных швов плавного очертания на закруглениях переменной кривизны и выступах (рис. 4.36, б). В этом случае це 1есообразпее оказывается вамена непрерывного шва отдельными участками прямолинейных швов (рис. [c.89]

По сравпепню с рассмотренным выше примером организация РТК для сборки и сварки поперечины рамы грузового автомобиля (рис. 4.51 J (сказывается сложнее. Балка / сваривается односторонними стыковыми швами из двух гнутых швеллеров, крон- [c.98]

Полный никл изготовления поперечины осуществляется за два поворота стола. При горизонтальном положении планшайбы оператор собирает балку из двух гнутых швеллеров, полученных методом горячей штамповки. В этом случае зазор в стыке может достигать 2 мм, а ошибка позиционирования свариваемых кромок после поворотов стола и наклона планп1айбы на 90° составляет +4 мм. Сварка такого стыка навесу с поперечными колебаниями электрода позволила обеспечить проплавление не менее 50%, что удовлетворяет требованиям технических условий на это соединение. После поворота планшайбы на 180° выполняется второй стыковой шов. [c.99]

Стропильные фермы работают при статической нагрузке. В качестве стержней используют главным образом прокатные и значи-T JHiHO реже гнутые замкнутые BajjHbie профили и трубы. [c.223]

При изготовлении толстостенных сосудов широко исполь.зуют электрошлаковую сварку, обеспечивающую надежное проплавление всего сечения за одни проход. Продольные швы толстосте 1ных обечаек, как правило, выполняют электрошлаковой сваркой. В зависимости от размеров сосуда листовую заготовку гнут в нагретом состоянии вдоль длинной или короткой кромки листа. В первом случае обечайка получается длинной и меньше число кольцевых швов в [c.282]

Нижний обод собран из четырех гнутых заготовок из проката стали 22К толп1инон 190 мм (рис. 10.10, д). После попарного выполнения стыков электрошлаковой сваркой и высокого отпуска обод подвергают механической обработке с припуском 15 мм по внешпему диаметру на чистовую обработку. Общую сборку колеса производят, [c.355]

Пластмассы с наполнителями или без наполнителей выпускаются в виде пресспорошков (для прессования), литьевых масс (для литья), листовых материалов (для механической обработки, гнутья, щтам-повки и выдавливания), тонких пленок (толщиной до 0,5 мм). [c.347]

Жесткость углов усиливают расплющиванием торцов труб (вид 2), приваркой косынок встык (вид 3) или впрорезь (вид 4), косынок двойных (вид 5), гнутых и-образных (вид 6), фасонных (вид 7), состоящих из Двух половин, обнимающих трубы, привариваемых по обводу труб и свариваемых между собой точечной сваркой. [c.191]

Конструкции деталей машин зависят от серийности и способа изготовления. Например, корпусные детали в единичном производстве целесообразно изготовлять сварными из листов простейшей формы, в серийном — литыми или сварными из гнутых профилей, в массовом — литыми по металлическим моделям или сварными из тптампованных элементов или профильного проката. Соосные расточки под подшипники в единичном производстве целесообразно делать одного диаметра. Наоборот, в серийном производстве при обработке на агрегатных расточных стан- [c.45]

Корпуса редукторов обычно выполняют лигыми из серых чугунов среднсй прочности СЧ I.5 и СЧ 20, Корпуса тяжелых редукторов при ударной нагрузке выполняют литыми из высоконрочрюго чугуна, например СЧ 40, или из стали. В единичном и мелкосерийном производствах корпуса выполняют сварными из листовой стали. В дальнейшем область примеггения сварных редукторов может быть расширена использованием гнутых и штампованных элементов, [c.212]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...