Сода тяжелая

Наиболее распространенным способом очистки сточных вод горнодобывающих предприятий от тяжелых металлов является их осаждение в реакционных камерах дозированием в обрабатываемую воду растворов извести, едкого натра и соды. Кислые сточные воды очищают методом цементации с последующей обработкой раствором извести. Применяют также установки, работающие по принципу ионного обмена, электродиализа, дистилляции. [c.25]

В котельной в 1934 г. работали три трехбарабанных котла Невского завода поверхностью нагрева по 300 м- с рабочим давлением 17 кГ см . Добавочная вода умягчалась содо-известковым способом. В 1950 г. была введена в эксплуатацию нат-рий-катионитовая водоподготовительная установка. В 1951 г. после 17 лет эксплуатации произошла тяжелая авария одного из котлов разорвался нижний барабан по основному листу (обечайке) барабана, по первому ряду отверстий заднего продольного заклепочного шва. Толщина обечайки в месте разрыва 20 мм, толщина накладок 17 мм. [c.92]

Препараты Ритм, по очищающей способности не уступающие лучшим зарубежным препаратам, эффективно удаляют тяжелые и асфальтосмолистые отложения и старую краску. При очистке поверхностей деталей с помощью этого препарата расход пара снижается в 12 раз по сравнению с расходом пара при использовании каустической соды и в 7 раз — при использовании МЛ-52. [c.63]

Отмыв стенок емкостей от тяжелых нефтяных остатков и ржавчины (% вес.). Сульфонол НП-1 — 1,5—2 сульфонол НП-5 — 3—2,5 кальцинированная сода — [c.187]

Термохимическое умягчение применяют исключительно при подготовке воды для паровых котлов, та к как в этом случае наиболее рационально используется теплота, затраченная на подогрев воды. Этим методом умягчение воды производят обычна при температуре воды выше 100° С. Более интенсивному умягчению воды при ее подогреве способствует образование тяжелых и крупных хлопьев осадка, быстрейшее его осаждение вследствие снижения вязкости воды при нагревании, сокращается также расход извести, так как свободный оксид углерода (IV) удаляется при подогреве до введения реагентов. Термохимический метод применяют с добавлением коагулянта и без него, поскольку большая плотность осадка исключает необходимость в его утяжелении при осаждении. Помимо коагулянта используют известь и соду с добавкой фосфатов и реже гидроксид натрия и соду. Применение гидроксида натрия вместо извести несколько упрощает технологию приготовления и дозирования реагента, однако экономически такая замена не оправдана в связи с его высокой стоимостью. [c.489]

Ждановским заводом тяжелого машиностроения был изготовлен такой вагон для перевозки кальцинированной соды. Характеристика его приведена ниже. [c.63]

При мокрой галтовке к сухим абразивным материалам добавляют 2—3%-ный раствор каустической или кальцинированной соды или раствор мыла. Отношение массы деталей к массе используемой среды при галтовке составляет от 1 2 до 1 10. При галтовке тяжелых деталей и деталей сложной формы отношение может быть 1 25. [c.10]

В ОТР и ПВ содержатся свободные серная, соляная, азотная, плавиковая, фосфорная кислоты и их соединения с тяжелыми металлами — соли железа, хрома, никеля и др. Для нейтрализации используются различные щелочные реагенты сода каустическая, кальцинированная аммиачная вода или аммиак соединения кальция (известь, известковое молоко или известняк), магния (доломит, магнезит) различные щелочные сточные воды щелочные отходы химических, металлургических или других производств, которые содержат эти же компоненты (цементная пыль, феррохромовый шлак и др.). Применение того или иного нейтрализатора определяется условиями транспортировки, содержанием в них растворимых компонентов и др. [c.108]

Щелочные реагенты удобны тем, что их легче транспортировать и дозировать. В случае применения соды образуется легко отдающий влагу осадок карбонатов тяжелых металлов. Однако сода и щелочь как реагенты дефицитны и дороги, поэтому применяют их, как правило, только в небольших количествах или в виде отходов. Значительно дешевле аммиак, особенно как отход коксохимического производства, притом аммиачные соли легко утилизировать в качестве удобрения. В связи с этим аммиак — перспективный реагент. [c.108]

Рассмотрим движение по инерции однородного тяжелого шара на горизонтальной шероховатой плоскости. Пусть радиус а площадки контакта шара с плоскостью много меньше радиуса R шара. Для упрощения предположим, что кривизной поверхности контакта можно пренебречь и считать, что давление на площадку контакта распределено равномерно. Введем неподвижную систему координат Охуг (рис. 4.1) и следующие обозначения V и, v, 0) — скорость центра шара, о) (сод , [c.217]

Электролит следует готовить в пластмассовой, эбонитовой, свинцовой или керамической посуде. Стеклянная посуда из-за сильного нагрева раствора может лопнуть. Нельзя вливать воду е серную кислоту, так как вода в этом случае мгновенно нагревается, закипает, разбрызгивается вместе с серной кислотой и, попадая на кожу человека, вызывает ожоги. Следует при непрерывном перемешивании вливать кислоту в воду. Более тяжелая кислота быстро погружается в воду, выделяемая теплота распределяется в большем объеме раствора и разбрызгивания не происходит. Приготавливать электролит необходимо в очках, резиновых перчатках и сапогах, в фартуке или костюме из кислотостойкого материала. Попавшую случайно на кожу серную кислоту следует немедленно снять ватным тампоном. Пораженные места промывают обильной струей воды и затем 5 %-ным раствором кальцинированной соды. [c.69]

Горячие отелочные растворы, применяемые для обезжиривания, при попадании на кожу могут вызвать ожоги. Попадание щелочей в глаза приводит к тяжелым заболеваниям и даже к потере зрения. При использовании твердой каустической соды наиболее опасной операцией является раскупорка барабана и извлечение из него щелочи. [c.504]

Применение гранулированной шихты или гранулированной ( тяжелой ) соды в шихте значительно облегчило бы работу насадок. Некоторые проекты секционных регенераторов допускают смену насадок отдельных секций без остановки печи. [c.685]

При нейтрализации кислых сточных вод известковым молоком, содержащим значительное количество известняка, а также растворами соды некоторые ионы тяжелых металлов (цинк, медь и др.) осаждаются в виде соответствующих основных карбонатов. Последние труднее растворяются в воде, чем соответствующие гидроксиды. Поэтому при образовании основных карбонатов происходит более полное удаление из воды ионов тяжелых металлов. Основные карбонаты большинства металлов начинают [c.691]

При шлифовании кругами на бакелитовой связке нельзя применять охлаждающие жидкости с содержанием соды более 1,5%. Эти круги непригодны для тяжелых работ с большим выделением тепла в зоне шлифования при температуре 200 ч-250° С механическая прочность связки и сила сцепления ее с абразивным зерном значительно уменьшаются [c.401]

Очистка волокон от посторонних примесей производится в зависимости от характера волокна, его засоренности и загрязненности различными способами. 1) Механич. способ механическая очистка хлопка состоит в том, что волокно иди пропускается через выколачивающие машины, или обеспыливание волокна достигается пневматич. путем в процессе пропуска волокна через систему труб, в к-рых тяжелые примеси минерального происхождения оседают вниз и собираются под решеткой трубы, а волокно проносится по трубе током воздуха (см. Хлопкопрядение). 2) Волокна животного происхождения—шерсть, шелк— настолько загрязнены посторонними веществами, что одной механич. очистки недостаточно и необходима химическая в виде горячей мойки. Шерсть промывается на соде и мыле с целью удаления жиропота, грязи и других примесей органического происхождения. Шелковое волокно для уда- [c.240]

Работа с аккумуляторной кислотой требует осторожности, так как попадание ее на кожу человека вызывает тяжелые ожоги. При попадании капель кислоты или электролита на руки, лицо или одежду надо немедленно посыпать это место содой, а затем смыть водой — это нейтрализует действие кислоты и предохраняет от ожогов (или ослабляет их). Во вр мя приготовления электролита кислота тонкой струйкой льется в воду (а не наоборот, [c.237]

В котельной 15 лет работали два четырехбарабанных котла типа Гарбе — Юмт поверхностью нагрева по 400 м , рабочим давлением 21 кГ/см -, котлы питались конденсатом с добавлением воды, умягченной в содо-известковой установке. В 1952 г. в связи с расщирением котельной была введена в эксплуатацию натрий-катионитовая водоочистка. Эксплуатация котлов была неудовлетворительна из-за неиалаженности топ-ливоподачи имели место частые снижения нагрузки, были неоднократные случаи упусков и перекачки воды. Котлы не имели устройств для растопочного разогрева нижних барабанов ввод и распределение питательной воды в барабанах были несовершенны. В 1954 г. при исследовании одного из котлов при помощи ультразвуковой и магнитной дефектоскопии в его переднем ижнем барабане обнаружено значительное количество трещин, в том числе сквозных, главным образом в местах сопряжения продольного шва с днищем — в накладках, обечайке и днище барабана (рис. 46). Профилактическое обследование котла позволило, таким образом, предотвратить тяжелую аварию. [c.100]

Большое влияние на ткань оказывает стирка жесткой водой, при которой на ткани образуются осадки. Соли кальция, магния и других тяжелых металлов, присутствующие в жесткой воде, при взаимодействии с водоумягчителями (содой и др.), а также с мылом, образуют осадки (нерастворимые соли — углекислые, кремнекислые, жирнокислые и др.). Бельевая ткань при этом делается жесткой, хрупкой и быстрее истирается и изнашивается. Этому способствуют острые края у частиц минеральных осадков, особенно углекислых и кремнекислых солей кальция и др. Кроме того, осадки известкового мыла, в состав которого входят непредельные жирные кислоты, ослабляют ткань под действием кислорода воздуха, так как являются катализаторами окисления. [c.64]

При концентрации паров растворителей выше допустимой наблюдаются головная боль, головокружение, сердцебиение, слабость, тошнота. Продолжительное вдыхание паров растворителей может вызвать потерю сознания и паралич поэтому следует применять небольшое количество растворителей и работу с ними производить в вытяжном шкафу. Во всех случаях отравления надо немедленно обращаться к врачу. До оказания врачебной помощи необходимы при легких отравлениях — свежий воздух, покой, промывание желудка, вызов рвоты при тяжелых отравлениях (резкое ослабление дыхания) — свежий воздух, искусственное дыхание до восстановления самостоятельного дыхания при ожогах крепкими кислотами — промывание обожженных мест большим количеством воды,, присыпка питьевой содой или смазывание чистым жиром при ожогах коепкими щелочами — сначала промывание водой, а затем разбавленным раствором уксусной или бор ной ки слоты и наложение компресса из бинта, омоченного винным опиртом. Бинт, смоченный спиртом, рекомендуется накладывать также при ожогах кипятком для уменьшения б оли. При слабых ожогах после этого накладывают куски стерильной марли, смазанные мазью от ожогов. [c.149]

На бакелитовой связке могут быть изготовлены круги любой твердости. Бакелитовые круги средней и высокой твердости применяются в тех случаях, когда керамические круги из-за своей повышенной хрупкости нецелесообразно использовать, например при плоской обдирке, отрезке и т. п. Высокотвердые бакелитовые круги для обдирочных работ периферией круга при высокой окружной скорости (свыше 35 м/сек) зарекомендовали себя лучше, чем керамические. Бакелитовые круги средней и средне-мягкой твердости целесообразно применять взамен керамических в том случае, если недопустима высокая температура на обрабатываемой поверхности. Большая упругость позволяет применять бакелитовую связку на тонких кругах большего диаметра (например, для разрезки). Бакелитовые круги успешно заменяют снликатовые круги, так как они сходны между собой по малой сцепляемости связки с зерном и меньшим теплообразованием в зоне шлифования. Из-за опасности разрушения бакелитовой связки щелочью нельзя применять при шлифовании охлаждаемую жидкость с содержанием соды более 1,5%. Малая огнеупорность бакелитовых кругов не позволяет их применять на тяжелых работах с большим выделением тепла в зоне шлифования. [c.64]

При нейтрализации солей тяжелых металлов содой выпадают карбонаты типа ТИеСО,.). Вследствие реакции гидролиза [c.109]

Для тяжелых штамповок (меловая смазка, %) веретенное масло 33 сульфидированное касторовое масло 1,5 рыбий жир 1,2 мел 45 олеиновая кислота 5,5 едкий натр 0,7 вода 13. Растворимая смазка эмульсион жидкий 37 мел 45 кальцинированная сода 1,3 вода 16,7. [c.178]

В 1888 г. В одном из писем он писал воздухоплавание бывает и будет двух родов одно в аэростатах, другое — в аэродинамах . Д. И. Менделеев предвидел полеты летательных аппаратов тяжелее воздуха. Этот род воздухоплавания,— говорил Д. И. Менделеев,— указывается самой природой, потому что птица тяжелее воздуха и есть аэродинам . Мысль об овладении воздушным океаном цриковала внимание Д. И. Менделеева к проблеме сопротивления воздуха. Его работа О сопротивлении жидкостей и воздухоплавании , посвященная этому вопросу, представляет исключительный интерес. Д. И. Менделеев в этой работе не только дал глубокий критический анализ существовавших теорий сопротивления, но и указал на важнейшее значение вязкости при определении силы сопротивления хорошо обтекаемых тел. Великий русский аэродинамик проф. Н. Е. Жуковский, высоко оценивая эту работу, писал русская литература обязана ему капитальной монографией по сод противлению жидкостей, которая и теперь может служить основным руководством для лиц, занимающихся кораблестроением, воздухоплаванием или баллистикой . [c.12]

Натр едкий (очищен- 1 г NaOH С1- SO - Железо Азот Тяжелые металлы Кальций Сода Не <95 Не >0,1 Не >0,05 Не >0,004 Не >0,01 Не >0,005 Не >0,08 Не >3,0 См. едкое кали очищенное [c.257]

Детали сложной конфигурации с тонкими стенками и мелкозернистой структурой рекомендуется сваривать прутками марки А. Для тяжелых толстостенных деталей и изделий, подвергающихся длительному нагреву, следует применять прутки марки Б. Диаметры прутков 8—16 мм. Поверхность прутка должна быть очищена от литейной корки. Хорошие результаты дают прутки, отлитые в металлические формы или в графитизированную землю. Применение флюса при сварке обязательно. В качестве флюса берут буру техническую безводную КааВ407. Обычная кристаллическая бура содержит кристаллическую воду, которая ухудшает ее флюсующие свойства. При нагревании буры до 400° С она расплавляется и превращается в стекловидную массу. После остывания ее растирают в мелкий кристаллический порошок и используют при сварке. Хорошие результаты дает флюс ФНЧ-1 следующего состава бура 23%, сода 27%, азотнокислый натрий 50%. [c.64]

В качестве инертных наполнителей применяют тяжелый и легкий шпат, мел, тальк и др. В качестве активных наполнителей — свежеосажденный гидрат окиси алюминия и бл акфикс, а также их смесь. Гидрат окиси алюминия получают взаимодействием сернокислого алюминия или алюминиевых квасцов с содой, блан-фиксобменным разложением сернокислого натрия с хлористым барием, а смесь этих наполнителей — взаимодействием сернокислого алюминия сначала с содой, а затем с хлористым барием. [c.24]

Из многоатомных молекул, стабилизированных в матрицах, наибольший интерес представляют тригалогенметильные радикалы СХ , их более тяжелые аналоги, а также СОд и некоторые окислы азота. [c.129]

Сернокислотная очистка применяется обычно для специальных масел, в которых произошли глубокие химические изменения. К залитому в специальные мешалки маслу при нагреве до 30—50° в несколько приемов добавляют от 0,5 до 2— 6% от его веса крепкой 93—96%-ной (с удельным весом 1,84) серной кислоты. При этом асфальтово-смолистые и другие вредные вещества превращаются в тяжелый кислый гудрон, который оседает на дно мешалки и удаляется. Излишек кислоты может вызвать переочистку и потерю смазочных свойств масла. Во избежание растворения гудрона процесс перемешивания с кислотой ведется не более 20—45 мин. и при температуре не выше 50°. Остатки гудрона и кислоты удаляются из масла посредством обработки его отбеливающей землей или щелочью. При так называемой сухой нейтрализации кислое масло контактируется с 5% отбеливающей земли с добавкой 1—2% извести пушонки или кальцинированной соды. [c.255]

Процесс извлечения Р. из руд после обогащения их, к-рое в случае урановой смолки достигается относительно легко вследствие большого ее уд. веса, распадается в основном на 3 фазы 1) разложение руды и получение сульфатов Р.—бария, 2) превращение последних в хлориды и 3) получение чистых солей Р. Описано большое количество сухих и мокрых, кислых и щелочных способов разложения руды в зависимости от ее состава, иногда после предварительного обжига. В качестве реагентов пользуются серной, соляной или азотной к-тами, едкими и углекислыми щелочами и т. д. Во всех случаях стремятся к переведению урана (и ванадия) в раствор и к получению в остатке нерастворимых сульфатов (Р., барий, кальций, свинец), возможно мало загрязненных посторонними веществами (кремнезем, основные соли тяжелых металлов с радиоактивными их изотопами и пр.). Для превращения этих сульфатов в хлориды их предварительно переводят в карбонаты путем обработки содой или в сульфиды, напр, путем восстановления углем, а затем растворяют в соляной к-те. Во всех стадиях процесса стремятся к возможно полному удалению всех посторонних веществ. Для отделения Р. от бария раствор хлоридов подвергают дробной кристаллизации. Этот процесс основывается на том, что при выделении из раствора части солей в твердом виде в силу меньшей растворимости Р. соотношение Ка Ва в твердой фазе больше, чем в первоначальном растворе (иными словами, кристаллы постепенно обогащаются радием). Выделение кристаллов из раствора осуществляется или с помощью упаривания или же путем добавления реагентов, уменьшающих растворимость хлоридов в воде—соляной кислоты, хлористого кальция и т. д. После относительного обогащения хлоридов Р. их превращают в бромиды путем промежуточного превращения в карбонаты и в этом виде ведут дальнейшее фракционирование. Описаны также способы фракционированного осаждения хроматов, сульфатов и т. д., а также фракционированной адсорбции Р., на перекиси марганца, силикагеле, пермути-тах и т. д. Суммарный выход Р. из руды 80—90%. [c.365]

SO2 перерабатывается на серную к-ту или на С. В СССР, богатом залежами гипса в центральных районах, проблема использования С. гипса представляет промышленный интерес. Способ получения С. из глауберовой соли получает для СССР большое значение в связи с имеюш.и-мися большими естественными залежами этого сырья ГКарабугаз). Имеет также интерес получение С. как побочного продукта из алунитов при производстве алюминия по методу Камец-кого (Ин-т прикладной минералогии). Размолотая алунитовая порода обрабатывается смесью раствора соды и известкового молока. Образуюш ийся едкий натр разлагает алунит и дает с глиноземом алюминат натрия, с серной к-той алунита—сульфат натрия, к-рый регенерируется по Леблану отвалы последнего процесса в виде сульфида используются для получения С. по Клаус-Ченсу. Из тяжелого шпата С. может быть получена при восстановлении барита во вращающихся печах с последующим выделением серы из сернистого бария по Клаус-Ченсу. [c.271]

Понижение горючести Л. достигается добавкой к линолеумной массе углекислого магния. Трудногорючий Л. получается ив 23 ч. линолеумной массы, 20 ч. древесной или пробковой муки, 2 ч. осажденной кремнекислоты, 8,4 ч. двууглекислой соды, 4,2 ч. естественной магнезии и 6 ч. охры или другой краски, причем джутовое основание предварительно пропитывают раствором из 15 ч. нашатыря, 6 ч. борной к-ты и 3 ч. буры в 100 ч. воды. Другой процесс состоит в добавке к линолеумной массе (из линоксина и 50% смолы и пробки) фосфорной к-ты и фенола или его заменителя. Понижение ломкости Л. достигается предварительным смешением красок со стеариновой к-той или сплавлением их с к-тами льняного масла, смоляными, масляной к-тами и т. д. Окиси тяжелых и щелочноземельных металлов при наличии канифоли могут дать твердый и ломкий Л. Для предохранения Л. от старения добавляют 3% пиридина, хинолина, анилина, диметиланилина и т. д. [c.81]

БАРИЯ СОЕДИНЕНИЯ. Важнейшими Б. с. п природе являются углекислые и сернокислые его соли, из к-рых в химич. пром-сти получаются и все другие его соединения. Нерастворимые в воде сернокислые Б, с. при сплавлении в платиновом тигле с содой или поташем образуют сплав в виде карбоната бария, который после промывь-и водой растворяют в соляной или азотной к-те для получения растворимых солей этих к-т. Все растворимые соли бария являются сильными ядами при накаливании в бесцветном пламени горелки окрашивают его в яркозеленый цвет. В природе барий встречается чаще всего в виде минерала барита, или тяжелого шпата, Ва80 и реже в виде витерита ВаСОз, которые служат сырьем для получения в химич. пром-сти солей бария. Природные минералы, содержащие Ва (в ( ССР исключительно тяжелый шпат), в размолотом виде прокаливают при малом доступе воздуха с молотым углем и получают растворимый в воде сульфид бария [c.187]

При этом меньшие цифры соответствуют тяжелым почвам, а большие — легким. При обильном соде,51н ании железа расстояние между дренами уменьшается. При значительном содер кании гумуса длп песчаных почв расстоинпс уменьшается, а для глинистых почв увеличивается. Брейтенбах кроме того ставит расстояние между дренами в зависимость О г гигроскопичности почв, причем для глубины дрены в 1,25. ле расстояние мегк-ду дренами он определяет по ф-ле, 621 - 1й н [c.151]

Из свойств грузов, влияющих на выбор параметров контейнеров, главными являются объемный вес у о в кг м и габаритные размеры. По величине объемного веса сыпучие грузы разделяются на легкие, 7 < 600 кг/л1 (сода, сажа и т. п.) средние, Уо = 600- 1100 кг1м (мочевина, суперфосфат, известь и пр.) тяжелые, уо = 1100- -1800 кг м (цемент, магнезит, электрокорунд и т. д.) и весьма тяжелые, уо > 1800 кг1м (концентраты руд и т. п.). [c.414]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...