Угол вспомогательный в плане фрезы

Конструктивные элементы фрез. Основные элементы фрез на примере цилиндрической и торцовой фрезы представлены на рис. 1. К ним относятся I - передняя поверхность зуба, 2 - задняя поверхность зуба, 3 -режущая кромка, 4 - ленточка на режущей кромке, 5 - стружечная канавка. Углы, характеризующие режущую часть зуба фрезы а -задний угол, у - передний угол, главный передний угол, - главный задний угол, -торцовый передний угол, - торцовый задний угол, оц - угол затылка фрезы, а - задний угол на переходной кромке, ai - вспомогательный задний угол, Р - угол заострения, е - угол профиля фрезы, ф - главный угол инструмента в плане, фо - главный угол инструмента в плане на переходной режущей кромки, определяемой величиной Уо, ф - вспомогательный угол инструмента в плане, m - угол наклона зубьев фрезы,/- щирина ленточки лезвия. [c.471]

Зуб фрезерной головки имеет большое число элементов заточки. Кроме заточки задних углов, надо заточить по углам в плане четыре элемента главные углы угловой кромки в плане ф и переходной кромки фо, вспомогательный угол в плане ф] и горизонтальный участок в плане. Для обеспечения заточкой каждого угла в плане фрезу устанавливают в позицию соответственно этому углу (рис. 347). [c.475]

Главный угол ф в плане образуется проекцией главной режущей кромки на осевую плоскость, проходящую через вершину зуба, и направлением подачи. С уменьшением угла ф уменьшается толщина срезаемого слоя. Торцовые фрезы с углом ф = 10 -i- 30° применяют лишь при жесткой системе СПИД и при глубине резания = 3 -н 4 мм обычно ф = 60°. Вспомогательный угол ф в плане у торцовых фрез уменьшает побочное трение, обычно ф = = 2 -н 10°. Угол к наклона главной режущей кромки — угол между режущей кромкой и ее проекцией на осевую плоскость, проходящую через вершину зуба, оказывает влияние на прочность зуба и стойкость фрезы. У торцовых твердосплавных фрез угол к выполняется в пределах от 5 до 15° при обработке стали и от —5 до +15° при обработке чугуна. Угол наклона винтовых зубьев о обеспечивает более равномерное фрезерование и уменьшает мгновенную ширину среза при врезании. Этот угол выбирается в пределах 10— 30°. [c.161]

Для торцовых фрез главный угол в плане ц)= 10-4-30° (меньшие ачения ф соответствуют большей жесткости динамической системы станка). Кроме того, для торцовых фрез характерны вспомогательный угол ф в плане и угол А, наклона главной режущей кромки. Угол X, влияющий на прочность и стойкость зуба, выбирают в пределах от О до - -15°. [c.192]

Примечание. Значения подач действительны для следу, ющих условий торцовое биение фрезы до 0,02 мм, вспомогательный угол в плане ifi = 5°, износ по задней грани й, = 0,8-н 1,2 мм. При = 2 подачи могут быть увеличены вдвое. В первоначальный период работы фрезы до износа h, = 0,2-=-0,3 мм, чистота обработанной поверхности снижается примерно на один класс. [c.184]

Вспомогательный угол в плане pi. Основное назначение вспомогательного угла в плане — обеспечить свободное перемещение вспомогательной режущей кромки относительно обработанной поверхности. Значение этого угла особенно велико для инструментов, не имеющих заднего угла вспомогательной режущей кромки oti. К таким инструментам относятся фрезы дисковые пазовые, шлицевые, Т-образные, концевые без торцовых зубьев и др. [c.258]

Прорезные (шлицевые) и отрезные фрезы для уменьшения трения о стенки пропила имеют вспомогательный угол в плане ф, = б -ьЗО. [c.286]

Главный угол в плане ф (фиг. 18, е) измеряется между проекцией главной режущей кромки на осевую плоскость и направлением подачи величину его выбирают наименьшей, обеспечивающей достаточную виброустойчивость процесса резания. Для повышения прочности вершины у зубьев фрез затачивается дополнительная фаска под углом ф,,. Вспомогательный угол в плане ф] определяет чистоту поверхности. У торцовых фрез, предназначенных для чистового фрезерования, на зачистных зубьях 2 н 3 затачивается вспомогательная торцовая кромка с углом ф1 = 0° на длине / = = (4 -Ь 6)s . [c.67]

Примечания I, Для фрез, изготовляемых в централизованном порядке, устанавливается передний угол у= 15 , задний угол а = 20° вспомогательный угол в плане ф, = l-i-2 , 2. Допускаемые отклонения ширины В фрез [c.662]

У зуба торцовой фрезы (рис. 6.62, б) режущая кромка имеет болей сложную форму. Она состоит из главной режущей кромки 8, переходной кромки 9 и вспомогательной кромки 10. Зуб торцовой фрезы имеет главный угол в плане ф, вспомогательный угол в плане ф и угол в плане на переходной режущей кромке ф°. Чем меньше угол ф, тем меньше шероховатость обработанной поверхности. Рекомендуемые значения углов приведены в справочниках. [c.392]

У зуба торцевой фрезы (рис. 23.25, S) режущий контур имеет более сложную форму. Он состоит из главной режущей кромки 8, переходной кромки 9 и вспомогательной кромки 10. Зуб торцевой фрезы имеет главный угол в плане ф, вспомогательный угол в плане ф, и угол наклона переходной кромки ф . Чем меньше угол ф,, тем меньше шероховатость обработанной поверхности (обычно он колеблется в пределах 5... 10°). [c.500]

Вспомогательный угол в плане ф1 делается для уменьшения побочного резания и трения вспомогательной режущей кромки об обработанную поверхность. Для торцовых фрез этот угол составляет 2—10°, для дисковых трехсторонних 2—5°. [c.297]

Для упрочнения вершины зуба фрезы и для получения одинаковых элементов у всех ее зубьев у торцовых твердосплавных фрез делается обычно переходная кромка / = 1 ч- 2 мм, направленная под углом фо = V2 ф (рис. 235). Вспомогательный угол в плане ф для торцовых фрез делается 2—10°, для дисковых трехсторонних 2—5°. Угол наклона главной режущей кромки X влияет на прочность и стойкость зуба при положительном его значении (-fX) место входа (место удара) зуба фрезы отодвигается от вершины зуба, являющейся наиболее слабой и ответственной частью положительное значение угла К способствует и более плавному входу зуба в заготовку и выходу из нее . Однако при увеличении [c.247]

ОНИ оснащены твердым сплавом ВК8. Геометрические элементы режущей части фрезы передний угол y = 8° угол (о = 0° угол в плане главной режущей кромки ф = 90° угол в плане переходной кромки фо = 45° угол в плане вспомогательной кромки ф1 = 5°. Ножи и пазы имеют двойной угол клина 5° и 2° 30. Число зубьев г фрез приведено в табл. 25. [c.277]

Геометрия зуба торцовой фрезы аналогична геометрии элементарного резца (фиг. 250). Здесь также отмечаются углы поперечного наклона передней поверхности зуба ул (радиальный угол), угол продольного наклона этой поверхности у у (осевой угол), соответствующие углы наклона задней поверхности зуба а и а. , главный угол в плане ф к вспомогательный задний угол а , вспомогательный угол в плане 5pi, угол наклона главной режущей кромки Я, и т. д. Имеются переходные режущие кромки с углом в плане фо и соответствующие углы Yо, а . Как и у резца, действительные углы а, y измеряются в плоскости, нормальной главной режущей кромке. Поэтому зависимость между углами, измеренными в разных сечениях зуба фрезы, определяются по известным нам формулам для резца (п. 16). [c.311]

Фрезы предназначены для обработки сталей и других материалов с припуском 9 мм. Главный угол в плане (р = 67° и вспомогательный ф1 = 5°. [c.272]

Торцевые фрезы, работающие на проход, изготовляются с угловыми режущими лезвиями (фиг. 214). На фиг. 214 /—угловая кромка, 2 — переходная кромка, 3 — торцевая кромка, 9 — угол в плане главной режущей кромки (угол угловой кромки в плане), 9 — угол в плане переходной кромки (угол переходной кромки в плане), ср — угол в плане вспомогательной режущей кромки (угол торцевой кромки в плане). [c.248]

Торцовые фрезы также применяют для обработки плоских поверхностей на вертикальных и горизонтально-фрезерных станках. Они обеспечивают более высокую производительность, чем цилиндрические, и поэтому более широко применяются. Каждый зуб торцовой фрезы (см. рис. 6.1, () и 6.4, а) можно рассматривать как проходной токарный резец, имеющий главную режущую кромку с главным углом в плане ф и вспомогательную с утлом ф]. Сопряжение главной и вспомогательной кромок выполняется в виде переходной режущей кромки под углом фо (фо = 0,5ф) или в виде радиуса — во фрезах с многогранными пластинами, как у резцов. Угол ф в зависимости от жесткости системы выбирается в пределах Ф = 30...90". Диаметр фрезы D должен быть примерно на 20% больше ширины фрезерования (см. рис. 6.1, д). Цельные торцовые фрезы изготовляются диаметром Z) = 40...100 мм, а сборные (с зубьями из быстрорежущей стали и твердого сплава) D = 80...630 мм. Широко применяются торцовые фрезы с многогранными твердосплавными пластинами, а также зубьями из СТМ. [c.109]

Некоторые типы фрез, помимо главной режущей кромки, имеют еще и вспомогательную. Задний угол ах на вспомогательной кромке принимается в пределах 4—8°. И здесь надо помнить, что чрезмерное увеличение угла может привести к ослаблению режущей кромки, что вызовет выкрашивание или поломку на участке сопряжения главной и вспомогательной режущей кромки. Для концевых фрез выбор угла 1 связан с величиной угла в плане ф] вспомогательной кромки. Если фреза снабжена торцовыми зубьями, то обычно фх принимается равным 1°30. В этом случае а берется равным 6—10°. При отсутствии торцовых зубьев угол ф1 увеличивается до 8°. В этом случае не дается (а = 0), так как угол ф1 может частично выполнять роль угла [c.287]

Утонение калибрующей части сверла. Для облегчения работы (уменьшения трения и тепла) сверло снабжается утонением на калибрующей части, т. е. диаметр сверла у хвостовика делается меньше диаметра у режущей части. Утонение играет такую же роль у сверла, как и вспомогательный угол в плане у резцов, фрез и других инструментов. Величина уменьшения по диаметру на каждые 100 мм длины принимается согласно ГОСТу 2034-53 в следующих пределах [c.375]

Фиг. 64. Вспомогательный угол в плане дисковых фрез.

Режущая часть каждого ножа (рис. 44) имеет несколько режущих кромок, отличающихся углом в плане, который измеряется между торцовой плоскостью и проекцией режущей кромки на осевую плоскость фрезы, проходящую через вершину зуба. Главная режущая кромка имеет угол ф=454-90°. Вспомогательная режущая кромка имеет угол ф1 от О до 5°. Для снижения шероховатости обработанной поверхности вспомогательную кромку образуют из двух участков.— дополнительной кромки с ф10 = 0° и /1а=1,5н-2 мм и собственно вспомогательной кромки с ф1 не менее 2°. Вершина зуба фрезы оформляется прямолинейной или радиусной переходной кромкой. Прямолинейная переходная кромка имеет фо ф/2 и о = = 1,5-н2 мм. Фрезы с радиусной вершиной 7 = 2- 3 мм имеют повышенную стойкость по износу, менее чувствительны к биению главных режущих кромок и рекомендуются для чернового и получисто-вого-фрезерования. Задние углы по каждой режущей кромке измеряются в плоскости, перпендикулярной проекции данной кромки на осевую плоскость фрезы и обычно равны 15° на пластинке и 20° на державке. [c.107]

Главный угол в плане ф чаще всего равен 60°. Вспомогательный угол в плане ф1 для торцевых фрез составляет 2—10°. Угол на клона главной режущей кромки у торцевых твердосплавных фрез X = О ч- + 15 . [c.380]

Схема зуба торцовой фрезы показана на рис. 49, в, где, кроме углов ф и ф1, показан еще угол фо, называемый главным углом в плане переходной кромки. Переходная кромка шириной /о делается для сглаживания острого угла, получающегося при сопряжении главной и вспомогательной режущих кромок, что увеличивает срок работы фрезы без переточки. [c.59]

Фрезы со средними и мелкими остроконечными зубьями применяют для разрезания тонких заготовок, тонкостенных труб, для прорезания неглубоких шлицев в головках винтов, а с крупными зубьями — для прорезания глубоких и узких пазов и для отрезных работ. Прорезные и отрезные фрезы имеют вспомогательный угол в плане ср , равный 5 —30 для уменьшения трения о стенки пропила. [c.113]

Вспомогательный угол в плане ф1 служит для беспрепятственного перемещения торцовой кромки в процессе резания. Угол в плане ф1 для торцовых, концевых с торцовыми зубьями, дисковых двухсторонних и трехсторонних фрез назначают в пределах 1—2° для фрез торцовых и концевых без торцовых зубьев — в пределах 8—10°. [c.421]

В торцовых фрезах главная режущая кромка не образует с вспомогательной кромкой прямого угла. Обычно главная режущая кромка сошлифована на угол ф (фи), называемый главным углом в плане, или главным углом в плане угловой кромки. Для обычных случаев фрезерования глав- ный угол в плане ф принимают равным 45—60°. [c.50]

У зуба торцовой фрезы (рис. 6.59, б) режущая кромка имеет более сложную форму. Она состоиг из главной режущей кромки 8, переходной кромки 9 и вспомогательной кромки 10 Зуб торцовой фрезы имеет главный угол в плане (( и вспомогательный угол в плане q l. [c.332]

Торцовые фрезы. На рабочей части торцовой фрезы имеются три режущие кромки (рис. 9) главная — на цилиндрической поверхности фрезы, угловая — на переходной части фрезы и вспомогательная — на торцовой поверхности фрезы. Углы зубьев главной режущей кромки, относящейся к цилиндрической поверхности фрезы, подобны углам цилиндрической фрезы (см. рис. 8). Углы зубьев вспомогательной режущей кромки, относящиеся к торцовой поверхности фрезы, показаны на рис. 9. На торцовых поверхностях двусторонних и трехсторонних дисковых фрез и на боковых поверхностях угловых и дисковых фрез предусмотрена вспомогательная режущая кромка, зубья которой имеют углы, изображенные на рис. 9, а. Здесь передним углом служит угол наклона <в винтовой режущей кромки, который в торцовых фрезах называют продольным передним углом и иногда обозначают у . Угол называют торцовым задним углом, или задним углом на вспомогательной режущей кромке. Для сйЗлегчения резания главная режущая кромка фрезы сошлифована на угол фх, называемый вспомогательным углом в плаве угловой кромки или сокращенно главным углом в плане, а для уменьшения трения зуба об обработанную поверхность вспомогательная режущая кромка сошлифована на угол ф, называемый вспомогательньи глом в плане. Угол фо — главный угол в плане переходной кромки. Переходную кромку шириной /о делают для сглаживания угла, получающегося при сопряжении угловой и вспомогательной режущей кромок, и усиления зуба. [c.474]

X— угол наклона главной режущей кромки ер — угол в плане главной реигущей кромки сро — угол в плане переходной кромки р1 —угол в плане вспомогательной (торцовой) кромки /—ширина затылочной поверхности в ММ-, /о — ширина переходной кромки в Z)—диаметр фрезы d —диаметр отверстия для оправки z— число зубьев. [c.293]

Вспомогательный угол в плане fj рекомендуется у фрез отрезных и прорезных при ширине В<0,8 л(.и fi =0°15 при ширине В = 0,8 -i- 2. мм = fj = 0°30 при шнри-не fi > 3 fj = ГЗО у фрез торцовых, дисковых дву- и трехсторонних и Т-образных f] = 1°30 ч-2° у концевых без торцовых зубьев = 8 ч- 10° у шпоночных , = 5°. [c.179]

Рис. 2. Основные элементы режущей части инструмента о — резец 6 — сверло а — фреза, 3 — передняя поверхность г — задняя поверхность 3, 4, л —режущие лезвия I—I — след главной секущей плоскости 11—11 — след вспомогательной секущей плоскости М — А1 — след плоскости, касательной к поверхности движения точки режущего лезвия ill — основная плоскость а — главный задний угол v — главный передний угол 6 — угол резания ф — главный угол в плане (1 — угол заострения е — угол в плане при вершине <о — угол наклона винтовой канавки il) — угол наклона поперечного лезвия — всвомогательпый задний угол Ф1 — вспомогательный угол в нлане

Угол в плане главной режущей кромки предназначен дли изменения соотношения между шириной и толщиной стружки. Для рыночных фрез угол в плане ср равен 60°. Назначение переходной кромки — увеличение стойкости фрезы на стыке главной и вспомогательной режущих кромок, ширина /о переходной кромки берется в пределах 0,5—2 мм. Угол в плане вспомогательной кромки способствует беспрепятственному перемещению торцевой кромки в процессе резания. Величина вспомога-чельного угла в плане ср берется в зависимости от типа фрез. Для концевых и торцевых фрез угол колеблется в пределах от 1 до 1.0°. [c.249]

Основными углами, характеризующими режущую часть зуба фрезы, являются (рис. 135) Оп —главный задний угол у — передний угол ф — главный угол впла не ф1 — вспомогательный угол в плане фо — угол [c.235]

Вспомогательный угол в плане Фх- С уменьшением угла Фх чистота обрабатываемой поверхности повышается, но одновременно возникают вибрации, которые могут вызвать выкрашивание режущих кромок. Для торцовых фрез с угловыми кромками Фх (фиг. 124, а) принимается для обдирочных работ 2—3°. Для чистовых работ с целью получения возможности применения высоких подач без ухудшения качества обрабатываемой поверхности вспомогательная режущая кромка выполняется в виде ломаной линии (фиг. 124, б) с Фх = О на длирю /о = 4 6 величины подачи на один оборот и Фх = 2 н- 3°. Необходимая чистота обработанной поверхности может быть достигнута и другим путем, а именно посредством одного (при О < 250 лш) или двух (при О > 250 мм) зачистных зубьев, которые делаются на 0,04—0,06 мм выше всех остальных зубьев (фиг. 124, в). Длина / зачистного зуба должна быть больше величины подачи на один оборот (но не менее 30 мм), что необходимо для снятия следов обработки от всех незачистных зубьев. Для обработки чугуна угол фх на зачистных зубьях равен нулю, а для обработки стали Фх = 6 12 (фиг. 124, г). Угол фх на незачистных зубьях в обоих случаях берется в пределах 2—3°. [c.288]

Геометрия режущей части фрезы передний угол у = 8° угол ю = 0° угол в плане главной режущей кромки <р = 90° угол в плане переходной кромки ф.о =45° угол в плане вспомогательной кромки =4-ь5°. Обычно число зубьев 2 = (0,08-т-0,1)Д т. е. почгги равным числу зубьев быстрорежущей фрезы. Это возможно при обработке чугуна, когда мощности станков будет вполне достаточно. У фрез для обработки стали часто приходится делать меньше зубьев, если мощности фрезерного станка будет недостаточно для обработки более прочной стали. Кроме того, при обработке стали требуется большой объем междузубого пространства для [c.163]

Г еометрические параметры режущей части инструментов выбирают в следующих пределах передний угол у = -5 -8 задний угол а = 812° главный угол в плане ф = 40-ь50 вспомогательный угол в плане ф) = 1015°. Характерная особенность режущей части фрез — наличие переходной режущей кромки, располагаемой параллельно обрабатываемой поверхности (длина кромки 1 — 2 мм). Режимы резания при фрезеровании назначают в зависимости от обрабатьша-емого материала и марки композита скорость резания и = 40-7-3000 [c.791]

Для облегчения резания главная режущая кромка зуба фрезы сош-лифована на угол ф, называемый главным углом в плане, или главным углом в плане угловой кромки, а для уменьшения трения зуба об обработанную поверхность вспомогательная режущая кромка сошли-фована на угол ф1, называемый вспомогательным углом в плане. [c.59]

Геометрические параметры рсжущи.х кромок фрез для предварительной обработки ряда I передний осевой угол уо=+5° передний радиальный угол ур =—5° задний угол на главной режущей кромке а=10°, на переходной фаске размером 8X45° ai = 10°, на вспомогательной кромке а2=10° вспомогательный угол в плане Ф, = 2-3°. [c.234]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...