Насосы эжектирующие

На рис. 7-20 приведена схема автоматического приготовления и подачи раствора соли. Она применима, когда имеется возможность разместить баки / и 2 на соответствующих отметках, чтобы бак 2 был выше. При его отсутствии необходим регулятор давления 3 для поддержания постоянного давления эжектирующей воды перед эл<ектором 4, который может быть заменен смесителем при работе с баком 2. Схема работает следующим образом. Насыщенный раствор соли из ячейки мокрого хранения 5 насосом 6 подается через фильтр 7 10 147 [c.147]

Насосы орошающей, смывной, эжектирующей и уплотняющей воды устанавливают с одним резервным агрегатом в каждой группе. Если возможно образование минеральных отложений в системе, то размещают еще по одному дополнительному насосу. [c.543]

В гидравлических системах шлакозолоудаления в качестве транспортирующего агента используется вода. Транспорт шлака и золы в помещении котлов производится в каналах без давления, и системы различаются способом внешнего транспорта смеси воды, шлака и золы (гидромассы) на золоотвал. Применяют преимущественно следующие системы внешнего транспорта гидромассы совместный транспорт гидромассы шлака и золы по общим трубопроводам на золоотвал, раздельный транспорт гидромассы шлака и гидромассы золы по индивидуальным трубопроводам. При совместном транспорте для перекачки гидромассы применяют эжектирующие гидроаппараты или багерные насосы, а иногда гидропневматические эрлифт-насосы. При раздельном транспорте для перекачки гидромассы шлака применяют гидроаппараты или багерные насосы, а гидромассы золы — шламовые насосы. [c.487]

Водоструйные и пароструйные воздушные насосы (эжекторы) относятся к обширной группе струйных приборов. Принцип их действия один и тот же, разница только в рабочем теле. В первом случае под давлением подается вода, а во втором — рабочий или свежий пар. Рабочее тело (пар или вода) подается в сопло (фиг. 145), в котором происходит преобразование потенциальной энергии давления в кинетическую энергию струи, причем давление рабочего тела падает до давления всасывания . Выходя из сопла с большой скоростью, эжектирующая струя рабочего тела захватывает с собой из камеры, окружающей сопло и сообщающейся с конденсатором, эжектируемую паровоздушную смесь и производит ее сжатие в диффузоре до атмос( рного давления или несколько выше. [c.292]

Давление в цилиндре p в момент открытия продувочных окон обычно лежит несколько выше, чем давление р ,что объясняется эжектирующим эффектом выхлопных газов, а также значительным превышением к этому моменту уже открытых сечений выпускных органов над продувочными. А. С. Орлин рекомендует для высокооборотных двигателей (п = 1500—2500 об мин) и прямоточных схем диаграмму зависимости давления p от давления Рк (фиг. 48, б) для малооборотных двигателей с контурными схемами значения p лежат ниже заштрихованной области при наличии продувочного насоса и умеренного давления продувки рк 1,1 Н- 1,3 ama давление ра 1,3—2,0 ama. [c.67]

Таким образом, в классическом эжекторе наблюдается парадокс прямоточная струя истекает через коническое сопло с высоким КПД и коэффициентом расхода, достигающего значений 0,9. .. 0,95, а энергия ее используется, в лучшем случае, на четверть. Существенное повышение эжектирующей способности струйных насосов можно достичь при замене прямых струй на закрученные, что способствует более равномерному распределению кинетической энергии по сечению камеры смешения. [c.173]

Далее экспериментально оценивалось влияние вязкости СОЖ на эжектирующую способность струйных насосов (на примере многоструйного эжектора с параметром т = 16,7). Оно показало, что при уменьщении кинематической вязкости СОЖ в 1,85 раза максимальный коэффициент эжекции возрастает в 1,45 раза. Таким образом, за счет снижения вязкости СОЖ, при той же эжектирующей способности, можно значительно снизить давление в гидравлической системе сверла. [c.180]

Технические характеристики эжектирующих насосов для гидроэлеваторов [c.67]

Эжектирующие насосы 67 Эжекторные холодильные установки 237 Эжекторы 510 [c.671]

Струйный насос (эжектор). В эжектор (рис. 14.39) подводят два потока жидкости один—основной эжектируемый поток Кг, поступающий из бака ракеты с небольшим давлением и малой скоростью с2, другой—эжектирующий поток Уг, направляемый обычно из магистрали после насоса ТНА под высоким давлением рс-Эжектирующая жидкость поступает в сопловую часть эжектора, где ускоряется до величины Сх, причем большая часть потенциальной энергии жидкости преобразуется в кинетическую. Через сопло струя эжектирующей жидкости выбрасывается во входную, обычно конфузорную часть камеры смешения эжектора и ускоряет основной поток жидкости. В сопле давление эжектирующей жидко сти падает от до В конфузорном участке струя эжектирующей [c.200]

Для создания мощной эжектирую-щей струи через напорное сопло подается вода с давлением около 60 ати. Создаваемая скорость истечения воды обеспечивает подсос через приемную воронку шлакозоловодяной смеси, дробление в горловине диффузора кусочков шлака и создание необходимого напора после диффузора для транспорта пульпы до золоотвала. Поскольку гидроаппарат не имеет вращающихся частей, конструкция его сравнительно проста. Наибольшему износу подвергаются горловина диффузора и приемная часть. Расход электроэнергии определяется работой высоконапорного насоса эжектирующей воды и достигает 25—30 /сет-ч/г шлака и золы, т. е. значительно больше, чем при багерных насосах. [c.113]

При напорной системе шлак и зола удаляются специальными багерными насосами или гидроэлеватором системы Москалькова. Перед насосами шлак подвергается дроблению до размера не более 15—20 мм-, в гидроэлеваторах системы Москалькова струя эжектирующей воды (давление перед соплом до 65 бар) раздробляет шлак непосредственно в аппарате. К. п. д. багерпых насосов составляет 25—30%, а гидроэлеваторов системы Москалькова 8—12%. [c.202]

Система гидрозолоудаления должна быть оборудована мано.четрами на напорной магистрали смывной, орошающей и эжектирующей воды и на золошлако-проводах — непосредственно после багерного и шламового насосов или гидроаппарата. [c.126]

Для транспортирования листовой немагнитной стали целесообразно применение вакуумных грузоподъемных приспособлений с присосками. Металлические присоски имеют кольцевой герметизирующий борт из жаростойкой резины или пластмассы (неопрена) и закрепляются на траверсе, которая навешивается на крюк мостового крана. Создание вакуул1а внутри чашек присосок достигается эжектированием или откачиванием воздуха. При эжектировании создается разрежение (0,7—0,85) бар при давлении эжектирующего воздуха 3,15 бар. При откачивании воздуха ротационным вакуум-насосом разрежение в чашках достигает 90%. Работа вакуумных грузоподъемных приспособлений автоматизирована. Такими приспособлениями переносят листы длиной до 30 м массой до 18—20 т. [c.53]

Волгоградский проектный отдел института Гидропроект нм. С. Я. Жука разработал систему заборных устройств по разгрузке речных барж общего назначения (рис. УП.З, б). Эта система предусматривает применение вертикального пневматического перегрузочного устройства ППУ-220 и пневматического разгрузчика всасывающе-нагнетательного действия РПМ-2А. Перемещение и перестановка подвесного перегрузочного устройства осуществляется подъемным краном, установленным на плавучем перегружателе. После выработки цемента до дна баржи перегрузочное устройство переставляется в другое место, а дальнейший выбор цемента производится разгрузчиком РПМ-2А, конструкцня которого позволяет создавать разрежение в осадительной камере за счет собственного эжектирующего устройства—струйного аппарата (без использова-вання вакуум-насоса или газодувки). Эта особенность разгрузчика РПМ-2А позволяет использовать его при температуре —25 °С, без воды, канализации и отапливаемых помещении. [c.283]

В эжекторных сверлах рабочий трубопровод направляет поток СОЖ от насоса гидростанции к соплу эжектора, эжектирующий - от режущей головки к эжектору, а нагнетательный - от эжектора к стружкоприемни-ку. Трубопровод кольцевого сечения, образуемый стеблем и внутренней тонкостенной трубой, по которому подается СОЖ в зону резания, к указанной системе трубопроводов не относится. Однако гидравлические потери в нем оказывают влияние на величину рабочего напора в тех случаях, когда подача СОЖ в зону резания и в сопла эжектора производится от одного насоса, как это принято в сверле фирмы "8апс1у1к Соготап " (Швеция) (рис. 4.4, в). [c.165]

Общая схема удаления и смыва золы и шлака из различных мест котельной должна предусматривать установку смывных и эжектирующих (для аппаратов Москалькова) насосов, разветвленную сеть трубопроводов смывной воды, рациональное размещение смывных каналов и перекачивающей аппаратуры. [c.116]

Эжектирующая (рабочая) вода подается в гидроаппараты Москалькова насосами, напор которых выбирается в зависимости от сопротивления золошлакопроводов. [c.422]

Золоудаление. Гидрозолоудаление. Шлаковые шахты, эоловой канал, аппарат Москалькова (или багерные насосы). Течки, золосмывные аппараты, линия от золосмывных аппаратов в золовой канал. Подвод воды к эжектирую-щим и шлаковым насосам. Трубопровод от смывных насосов к шлаковым шахтам и золосмывным аппаратам. Трубопровод от эжектирую-щих насосов к аппаратам Москалькова. Опоры, подвески, дистанционное управление [c.540]

Смывные и эжектирующие насосы, аппараты Москалькова и смывные аппараты, арматура и трубопроводы [c.543]

Основными элементами систем гидрозолоудаления являются смывные устройства для шлака и золы, шлакозоловые каналы и побудительные сопла, багерные насосы и шлако-дробилки, шламовые насосы, центральные гид-роаппараты Москалькова, насосы смывной и эжектирующей воды, контрольно-измерительные приборы. [c.316]

Заборное устройство (рис. 43) крепится к торцовой задней стенке бака для топлива фланцем. Оно предназначено для забора топлива из бака, подогретого в зимнее время подогревателем топлива. Всасывание топлива происходит по трубам 6 или 8 через фильтры грубой очистки топливоподкачивающим агрегатом или топливоподкачивающим насосом, установленным на дизель-генераторе. Избыток топлива после предохранительного и перепускного клапанов через подогреватель попадает в трубу 5 и из нее эжектируется в одну из всасывающих труб. Для обеспечения соосности выходного отверстия сливной трубы и входного отверстия заборной трубы в пределах 1 мм и расстояния между их торцами 13 2 мм к трубам приварена планка 4. Для стабилизации потока жидкости на всасывании, защиты от попадания посторонних частиц непосредственно на всасывании и улучшения заполнения топливной системы при пуске дизель-генератора после кратковременной стоянки его, уменьшения рассеивания тепла в зимнее время и, следовательно, для предотвра- [c.73]

Струйный насос — эжектор включает в себя сопла, камеру смешения, диффузор и конфузор. В сопло подается жидкость под большим давлением (эжектирующая жидкость). В камеру смешения поступает эжектируемая жидкость под малым давлением и с малой скоростью. В сопле эжектирующая жидкость увеличивает кинетическую энергию из-за падения давления и затем поступает в камеру смешения. В камере смешения в процессе перемешивания происходит передача энергии от эжектирующей жидкости к эжекти-руемой. В результате этого на выходе из камеры смешения удельная механическая энергия массы перемешанной жидкости становится больше, чем удельная энергия эжектируемой жидкости на входе в камеру смешения. В диффузоре давление перемешанной жидкости увеличивается. Преимущество струйных насосов заключается в их конструктивной простоте, надежности и в работоспособности при большом газосодержании жидкости. Струйные насосы могут применяться в ЖРД в качестве вспомогательных (бустерных) насосов, устанавливаемых перед основными насосами для повышения антикавитационных качеств насосной системы подачи. [c.16]

Заборное устройство (рйс. 42) крепится к торцовой задней стенке бака для топлива фланцем 3. Оно предназначено для забора топлива из бака, подогретого в зимнее время подогревателем топлива. Топливо засасывается топливоподкачивающим агрегатом или установленным на дизель-генераторе топливоподкачивающим насосом соответственно через трубу 6 или 8. Избыток топлива после предохранительного и перепускного клапанов, пройдя подогреватель топлива, попадает в сливную трубу 5 и из нее эжектируется в одну из всасывающих труб устройства. Для обеспечения соосности выходного отверстия сливной трубы и входного отверстия заборной трубы в пределах 1 мм и расстояния между их торцами (13 2) мм к трубам приварена планка [c.75]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...