Методы выполнения заготовок

Типовые процессы разрабатывают на основе анализа, систематизации и обобщения технологических решений с учетом научных достижений технологии машиностроения и передового производственного опыта. Предусматривают применение высокопроизводительного оборудования, средств механизации и автоматизации, использование прогрессивных методов выполнения заготовок и их обработки. Типовой процесс должен быть рациональным в конкретных производственных условиях, должен характеризоваться единством содержания и последовательности большинства технологических операций для группы изделий, обладающих общими конструктивными признаками. [c.92]

Характеристика методов выполнения заготовок приведена в табл. 1. [c.1]

Методы выполнения заготовок [c.179]

Главу I Основы технологии механической обработки деталей машин", учитывая взаимосвязь заготовительных операций с последующей механической обработкой, было признано целесообразным начать общими сведениями о методах выполнения заготовок для деталей машин. Затем в ней приведены сведения справочного характера о точности обработки, об установке заготовок при обработке их на станках и погрешностях базировки, о деформациях поверхностных слоев заготовок при закреплении их для обработки, о качестве поверхностей обработанных деталей машин. Далее помещены таблицы промежуточных припусков на обработку, а также предельных размеров отверстий и стержней под резьбы теоретическое обоснование расчёта припусков на обработку н промежуточных размеров заготовок здесь не приведено в связи с тем, что к моменту сдачи седьмого тома в печать ещё не были закончены относящиеся сюда новейшие исследования советских учёных, изменяющие в значительной степени применяемые методы расчёта. [c.723]

Метод выполнения заготовок Способ выполнения заготовок Размеры или вес [c.436]

Выбранный метод выполнения заготовок согласовывают с технологами заготовительных цехов. Он является заключительным этапом технологического контроля рабочего чертежа детали. [c.102]

Однократно обрабатывают весьма жесткие конструкции корпусов при точных методах выполнения заготовок. [c.438]

Взаимосвязь технологических методов выполнения заготовок и последующей их механической обработки создает широкие возможности для различных технологических решений и их сочетаний и требует комплексного решения вопросов построения технологии производства машин и их элементов. Например, возможная в ряде случаев замена сложной по конфигурации цельной детали сварной конструкцией, так же как и замена сборной конструкции единой [c.11]

Сокращать по возможности объем механической обработки, предусматривая допуски по размерам детали лишь для посадочных поверхностей и оставляя свободными остальные размеры. При точных методах выполнения заготовок детали могут быть получены без механической обработки. [c.325]

Однако, учитывая закономерность уменьшения погрешностей формы и пространственных отклонений, обычно производят черновую и чистовую обработку и ограничиваются однократной обработкой лишь для весьма жестких конструкций корпусов при точных методах выполнения заготовок. [c.435]

Известно, что применение современных методов получения точных отливок и поковок значительно сокращает объем механической обработки заготовок и обеспечивает возможность применения высокопроизводительных методов обработки. Более точные методы выполнения заготовок обеспечивают обычно и более высокую производительность труда. В частности, например, при штамповке производительность труда и точность заготовок значительно повышаются сравнительно со свободной ковкой машинная формовка сравнительно с ручной формовкой, литье в оболочковые и в постоянные формы сравнительно с литьем в земляные формы, литье под давлением сравнительно с обычным литьем в постоянные формы повышают как производительность труда, так и точность отливок. [c.455]

Изменения в процессах механической обработки в связи с внедрением прогрессивных методов выполнения заготовок. [c.475]

Типовые технологические процессы разрабатываются на основе анализа, систематизации и обобщения опыта технологических решений. В них предусматривается и обосновывается применение высокопроизводительного специализированного оборудования, средств механизации и автоматизации, использование прогрессивных методов выполнения заготовок и их обработки. Типизация технологических процессов непосредственно связана с конструированием типовой, часто переналаживаемой оснастки. [c.374]

Внедрение рассмотренных прогрессивных методов выполнения чёрных заготовок значительно сократит объём последующей их обработки резанием и внесет существенные изменения в процессы механической обработки. Точные методы литья, точная штамповка и штамповка с последующей чеканкой позволят ограничить обработку посадочных поверхностей непосредственно абразивным инструментом. Менее точные методы выполнения заготовок потребуют предварительной однократной обработки лезвийным инструментом. Только заготовки, полученные литьём в песчаные формы и штамповкой на молотах, потребуют черновой и чистовой или черновой, получистовой и чистовой обработки, в зависимости от точности выполнения заготовки поковки, полученные свободной ковкой, потребуют, кроме того, предварительной обдирки. Однако свободная ковка сохранится только в единичном производстве по-видимому, в дальнейшем область применения литья в песчаные формы ограничится единичным и мелкосерийным производством, а штамповка на молотах — мелкосерийным производством. В серийном и массовом производстве найдут применение более совершенные методы выполнения заготовок, обеспечивающие возможность сокращения общей трудоёмкости изготовления и значительного уменьшения удельного значения обработки резанием в общей трудоёмкости процессов про- [c.484]

Холодная штамповка на горизонтальных высадочных прессах-автоматах является наиболее прогрессивным и универсальным методом выполнения заготовок с первоначальной шарообразной [c.520]

МЕТОДЫ ВЫПОЛНЕНИЯ ЗАГОТОВОК [c.57]

Метод выполнения заготовок для изготовления деталей машин, приборов и измерительных инструментов в большинстве случаев определяется конструкцией детали, техническими требованиями к материалу детали и типом производства (массовое, серийное или единичное). Конструктор, разрабатывая конструкцию детали, должен учитывать требования как конструкции, так и технологии, а следовательно, и метод получения заготовки. Для правильного решения вопроса о выборе метода получения заготовки в сложных случаях принимается совместное решение конструктора и технолога. [c.57]

X 1 Метод выполнения заготовок Размер (масса) заготовок Толщина стенок заготов1 и, ММ Форма заготовки Точность Шерохо-ватость, Ra, мкм Материал Тип производства [c.106]

Принципиальные технологические решения определяют также и метод выполнения заготовок, который выбирают в зависимости от материала, его конфигурации, размеров и веса изготовляемой детали, объема выпуска, технологической оснащенности заготогвительных цехов и других факторов. [c.102]

Обработку корпусных деталей выполняют в следующем порядке вначале обрабатывают базирующие поверхности и крепежные отверстия, которые могут быть использованы при последующей установке затем все плоские поверхности и после них — основные отверстия. При этом для корпусов нежесткой конструкции применяют повторную (проверочную) обработку базовых поверхностей после черновой обработки всех плоских поверхностей и основных отверстий. Однократно обрабатывают весьма жесткие конструкции корпусов при точ-ных методах выполнения заготовок. [c.389]

В роботизированном производстве целесообразен переход к моноблочным конструкциям изделий, в которых отдельные детали объединяются в одну и притом не обязательно более сложную деталь. Это уменьшает объем механической обработки, узловой и общей сборки изделия. Созданию моноблочных конструкций способствует развитие и использование прогрессивных методов выполнения заготовок. Не все виды соединений удобны для роботизированной сборки. Робот как сборочная машина не способен развивать большие усилия, необходимые для запрессовки. Собираемый узел при этом необходимо передавать на смежно распо юженный пресс, что усложняет процесс сборки. Выполнение болтовых соединений менее удобно, чем винтовых. Точечная сварка в роботизированном нроизводстве осуществляется легче, чем склепывание. Допо1(нигельные устройства (сменные вальцовки, прессующие устройства, встроенные в сборочные приспособления сменные резьбозавертывающие установки и др.), расширяют технологические возможности роботов. [c.320]

Метод выполнения заготовок для изготовления деталей машин определяется конструкцией детали, техническими требованиями к материалу детали и типом производства. При проектировании машин конструктор назначает марку материала, из которого будет изготовлена деталь, руководствуясь характером работы детали в машине, требуемой прочностью и геометрической формой. Одной из первых задач, решаемых при разработке технологического процесса, является выбор заготовки. Технолог, руководствуясь чертежом, определяет способ получения заготовки в зависимости от марки материала, формы и размеров детали, производственной программы, предусматривая возможно большую экономию средств и времени на изготовление заготовки. Например, если в чертеже детали указан материал марки сталь Ст. 5, 12ХНЗА, 40Х и т. п., то заготовки из этих материалов получают кузнечным способом или из проката если же указан материал — литая сталь, чугун, цветные сплавы (бронза, силумин и т. п.), то заготовки получают методом литья. [c.12]

Станки, на которых производится черновая обработка, вследствие переменной нагрузки при резании в связи с большими и неравномерными припусками, теряют точность и не могут обеспечить выполнение требований, предъявляемых к чистовой обра ботке. Поэтому обработку грубых заготовок целесообразно разделять на черновые и чистовые операции и выполнять их на разных стайках. Однако не всегда такое расчленение может быть признано целесообразным, в частности, при обработке тяжелых деталей, когда каждая новая установка требует значительной затраты времени. В тех случаях, когда методы выполнения заготовок обусловливают небольшие и достаточно равномерные припуски, не вызывающие резкой разницы в черновой и чистовой [c.171]

Типизация технологических процессов с широкой нормализацией и унификацией деталей является основой ускорения технологической подготовки производства и разработки методов создания легкопереналаживаемых средств механизации и автоматизации. Типовые технологические процессы разрабатываются на основе анализа систематизации и обобщения технологических решений. Учитываются достижения технологии машиностроения и передовой производственный опыт. Предусматривается применение высокопроизводительного специализированного оборудования, средств механизации и автоматизации, использование прогрессивных методов выполнения заготовок и их обработка. Типовые технологические процессы позволят лучше оснастить мелкосерийное производство, создать в серийном и мелкосерийном производстве предметно-замкнутые участки, а в ряде случаев переменно-поточные автоматические линии. [c.12]

Вместе с тем применение более высокопроизводительных методов выполнения заготовок связано с увеличением доли овеществленного труда, вложенного в обрудование и технологическую оснастку. Однако при определенных условиях производства, диктуемых главным образом количественным фактором, т. е. заданной программой, величина снижения затрат живого труда значительно превышает дополнительные затраты овеществленного труда. В тех случаях, когда сопоставляются суммарные затраты живого и овеществленного труда при различных технологических вариантах производства деталей машин, целесообразно прибегать к определению себестоимости при одном и другом варианте. [c.455]

В отлнчие от ранее изданных учебников по основам технологии машиностроения для специальности Технология машиностроения, металлорежущие станки и инструменты в третьем издании учебника содержатся более подробные сведения о построении технологических процессов, технологическом обеспечении заданного качества машин, снижении трудоемкости и себестоимости их изготовления. В учебнике значительное место отведено технологическим характеристикам традиционных и новых прогрессивных методов выполнения заготовок, обработки и сборки, необходимых для их обоснованного выбора при проектировании технологических процессов. Учебник содержит новый материал по проектированию технологических процессов на электронных вычислительных машинах (ЭВМ) в специальной части рассмотрена технология производства типовых деталей и сборки типовых соединений машин, а также вопросы, отражающие особенности и направления автоматизации технологических процессов механосборочного производства. [c.3]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...