Эксплуатация электролизеров

Современные катоды являются изделиями оптимальной конструкции, изготовлены из тщательно подобранных материалов и с применением новейшей технологии и рассчитаны на срок службы более 10 лет. Однако срок службы катодного устройства в значительной степени зависит от способа обжига, метода пуска и качества эксплуатации электролизера. Катодное устройство электролизеров всех типов состоит из одних и тех же основных элементов — катодного кожуха, угольной футеровки (подовая и бортовая), огнеупорной и теплоизоляционной футеровки. Однако конструктивное выполнение этих узлов может различаться весьма существенно. [c.164]

Глава 6 Эксплуатация электролизеров [c.213]

Внутренние размеры шахты получают исходя из определенных размеров анода (анодного массива) и расстояния до стенок боковой футеровки. При эксплуатации электролизеров установлено, что расстояние от продольной стороны анода до боковой футеровки составляет с = 550—600 мм, а от торцевой стороны анода до боковой футеровки d = 500—600 мм. Тогда длина и ширина 5 шахты электролизера будут (см) [c.283]

Падение напряжения в контактах кронштейн — ниппель и штанга — кронштейн принимается из опыта эксплуатации электролизера [c.288]

Основными причинами отключения электролизеров на капитальный ремонт являются проникновение расплава под угольную футеровку и ее разрущение полный износ бортовой футеровки и проникновение расплава к металлическому кожуху деформация катодного кожуха, приводящая к нарушению целостности футеровки отрыв анкерных лап и перекос всего катодного устройства, исключающие дальнейшую нормальную эксплуатацию электролизера. [c.267]

На нормально работающем электролизере перепад наиряжения в подине составляет 0,3—0,4 В увеличение перепада свидетельствует о наличии на подине осадков или настылей. При определении характера работы ванны необходимо принимать во внимание, что по мере увеличения срока эксплуатации электролизера перепад наиряжения в подине имеет тенденцию к увеличению. [c.276]

Технико-экономические расчеты, основанные на анализе практических данных эксплуатации электролизеров после вынужденной остановки их и повторного пуска на электролиз, показывают, что при прекращении энергоснабжения на срок, достаточный для капитального ремонта отключенных электролизеров, целесообразно произвести их капитальный ремонт. Единовременные затраты на внеочередной ремонт во много крат меньше, чем затраты на восстановление и поддержание нормальной технологии ванн, пущенных на электролиз повторно. [c.310]

Осуществление комплекса мероприятий по совершенствованию технологического режима в сочетании с применением новых конструктивных решений и материалов позволит значительно увеличить продолжительность межремонтной эксплуатации электролизеров. Строительство новых и совершенствование эксплуатации действующих цехов по индустриальному ремонту электролизеров сократит их простой в капитальном ремонте в 2 раза. [c.345]

При выборе конструкции электролизера для вновь строящегося цеха руководствуются критериями, от которых зависят технико-экономические показатели работы. Главными критериями являются принятая производительность цеха, стоимость электроэнергии в районе строительства, удаленность этого района от источников сырья, накопленный практический опыт эксплуатации электролизеров различной мощности и конструкций. [c.346]

Опытом эксплуатации электролизеров установлено, что оптимальное расстояние от продольной стороны анода до боковой футеровки должно составлять 550—650 мм, а в торцовой части 500—600 мм в зависимости от типа и мощности электролизера. Принимаем это расстояние для продольной стороны а = 600 мм, а для торцовой Ь = 550 мм. Тогда внутренние размеры шахты электролизной ванны составят [c.348]

Расход сырья зависит от типа электролизера, условий вентиляции, применяемых средств механизации и автоматизации процесса и ряда других факторов. Обычно расход сырья определяют на основании накопленного в промышленности опыта эксплуатации электролизеров и уточняют при обязательных испытаниях группы электролизеров новой конструкции перед ее внедрением в промышленном масштабе. [c.350]

В первый период работы необходимо внимательно следить за высотой столба электролита, не допуская его чрезмерного снижения за счет пропитки футеровки. В этот период основное внимание уделяют очистке электролита от образующегося шлама его следует периодически удалять. По мере наработки рафинированного алюминия содержание примесей в катодном металле снижается. При достижении слоем катодного металла химического состава, отвечающего требованиям к алюминию высокой чистоты, начинается нормальная эксплуатация электролизера. [c.362]

В процессе гуммирования эбонитами, а также при монтаже и эксплуатации электролизеров иногда нарушается целостность защитного покрытия с образованием вздутий, трещин, сколов и т. п. Известны способы ремонта эбонитового покрытия на химических аппаратах, но они обладают существенными недостатками. А именно, при исправлении больших дефектов в покрытии необходимо демонтировать аппарат и провести повторную вулканизацию [c.63]

Однако массовая эксплуатация электролизеров с верхним подводом тока способствовала выявлению их существенных недостатков по сравнению с ваннами с обожженными анодами. К этим недостаткам относятся [c.427]

Обожженные аноды изготавливаются из того же сырья, что и СОА, но содержат несколько меньше пека. Технология получения электродной массы, формовка и обжиг анодов подробно рассмотрены в [13]. Анодное устройство электролизера с обожженными анодами состоит из расположенных в два ряда отдельных блоков, общее количество которых определяется силой тока. Эти аноды более электропроводны, чем СОА, и при их эксплуатации не вьщеляются смолистые соединения, поскольку они предварительно удаляются в процессе обжига анодов в специальных печах. [c.188]

Ошиновка является токоподводящим элементом электролизера, и ее конструкция должна способствовать равномерному распределению тока по параллельным элементам ванны (анодные и катодные блоки, штыри, блюмсы и т.д.), быть технологичной, недорогой в изготовлении, удобной в эксплуатации и сводить к минимуму негативное влияние магнитного поля, возникающего при протекании тока. [c.203]

Важнейшим показателем, характеризующим состояние технологического процесса, является форма рабочего пространства ванны. Как известно, в процессе эксплуатации на периферии шахты ванны образуются настыли и гарнисаж, а на подине может появиться небольшой слой глиноземистого осадка. Таким образом, на электролизере создается определенная форма рабочего пространства (ФРП), которая зависит главным [c.232]

При вводе в строй новых серий электролиза и после завершения капитального ремонта ванн гое эксплуатация начинается с обжига и пуска. С момента пуска ванны до ее выведения на нормальный технологический режим, т.е. в послепусковой период, операции по обслуживанию ванн имеют свои особенности. От вида токоподвода зависят и операции по обслуживанию анодного хозяйства. В процессе эксплуатации, помимо обычных операций, на электролизере возникают нештатные ситуации — нарушения в работе анода, повреждение бортовой и подовой футеровок, осложнения в технологическом режиме. На всех заводах действуют технологические инструкции, в которых детально рассмотрены возможные технологические ситуации и предусмотрены меры по устранению возникающих нарушений. Здесь же рассмотрены основные особенности эксплуатации электролизеров различных типов, а более подробные сведения даны в работах [1—7]. [c.213]

Это подтверждает и практика эксплуатации электролизеров в России, которые в основном работают на электролите с КО = 2,6—2,8 в отличие от зарубежных заводов, использующих электролит с КО = 2,4—2,5. Как известно, зарубеж- [c.251]

Практика эксплуатации электролизеров с предварительно обожженными анодами показывает, что при прочих равных условиях выход по току при работе на электролизерах этой конструкции выше, чем на электролизерах с самообжигающимся анодом. Это, очевидно, объясняется лучшими условиями теплоотдачи и более равномерным температурным полем в между-электродной зоне. [c.239]

Производственный опыт показывает, что при эксплуатации электролизеров корпус-катод из углеродистой стали подвергается сравнительно медленному коррозионному разрушению благодаря его с тодной поляризации. Более сильно корродируют стальные сетки. [c.48]

Электролизер-калибратор предназначен для генерирования водорода (путем электролиза анализируемой воды), используемого для градуировки водородомера по приращению концентрации водорода (номограмма расход пробы - ток электролизера -концентрация водорода прилагается к инструкции по эксплуатации водородомера АВ-201). Электролизер питается от блока питания -стабилизатора напряжения постоянного тока. Ток, проходящий через электролизер, измеряется узкопрофильным микроамперметром М-1730А. [c.26]

Изложены этапы развития производства алюминия, его физико-химические свойства, способы получения, свойства и строение электролитов, конструкции электролизеров, их расчет и особенности эксплуатации, описаны механизация и автоматизация процесса электролиза, основы экологаи, охраны труда, техники безопасности и экономики. [c.2]

Первой промышленной конструкцией с самообжигающимися непрерывными анодами были электролизеры, ток к аноду которых подводился сбоку стальными штырями, забитыми в неспеченную его часть. Эта конструкция (БТ), непрерывно совершенствуясь, начала конкурировать с электролизерами с обожженными анодами (ОА) и получила широкое распространение благодаря значительно меньшим капитальным и эксплуатационным затратам. Электролизерами этого типа оснащены все российские алюминиевые заводы, введенные в эксплуатацию до конца 50-х годов Уральский (УАЗ), Новокузнецкий (НКАЗ, цех № 1), Богословский (БАЗ), Кандалакшский (КАЗ) и Надвоицкий (НАЗ). В настоящее время электролизеры БТ работают на силе тока до 90 кА. [c.185]

Концентрация глинозема в электролите и его состав, который оценивается значением КО, не остаются постоянными во времени — концентрация глинозема максимальна после обработки ванны и минимальна перед наступлением анодного эффекта. Состав же электролита, т.е. его КО (которое определяют кристаллооптическим методом не реже 1—2 раз в неделю), также не постоянен во времени. При пуске электролизера это происходит за счет интенсивной пропитки футеровки фторидом натрия, а в процессе эксплуатации — из-за возгонки AIF3, образования и испарения HF и пр. [2]. [c.234]

Смотреть страницы где упоминается термин Эксплуатация электролизеров : [c.214] [c.216] [c.220] [c.222] [c.226] [c.228] [c.230] [c.232] [c.234] [c.236] [c.238] [c.240] [c.242] [c.244] [c.246] [c.248] [c.252] [c.254] [c.256] [c.258] [c.260] [c.262] [c.327] [c.405] [c.176] [c.198]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...