Лаки канифольные

До настоящего времени известны хрупкие покрытия трех основных типов, применяемые для исследования деформаций и напряжений канифольное покрытие с растворителем, наносимое в жидком виде, как лак канифольное покрытие без растворителя, наносимое на поверхность на-плавлением или газопламенным напылением эмалевое покрытие для исследований при повышенных температурах, полученное путем его оплавления при нагреве с деталью. [c.3]

Метод лаковых покрытий дает возможность выявить чисто качественную картину распределения деформаций и напряжений на поверхности испытываемой детали и определить на ней наиболее нагруженные зоны. Сущность этого метода заключается в том, что поверхность детали или ее модели перед испытанием покрывается тонким слоем (0,07-ьО,15 мм) специального лака (например, канифольно-целлулоидного), пленка которого в застывшем состоянии обладает достаточной хрупкостью. При нагружении лак деформируется вместе с деталью и, благодаря его хрупкости, дает трещины по площадкам, по которым действуют наибольшие нормальные напряжения. По мере роста нагрузки трещины распространяются по всей поверхности. [c.7]

Для изучения защитных свойств покрытий и их набухания в воде применяли емкостный метод. Исследования проводили при частоте 1000 Гц, предполагая, что при этой частоте полностью исключается поляризация электрода. На рис. 6.9 показано, как меняется емкость стального электрода, покрытого пленкой из канифольно-масляного лака, наполненного оксидом железа (II). Для однослойного покрытия при испытании в искусственной морской воде рост емкости отмечается через несколько суток, для двухслойного — через 30, а трехслойного — через 70 сут. [c.114]

Существует много вариантов этого процесса, заключающихся в изменении типа масла и замене извести жженой магнезией. На стр. 122 приведены рецептура и способ известкования таллового масла. Известкованные масла не следует смешивать с канифольными лаками, которые являются растворами известкованной канифоли (резината кальция) и описаны в гл. III, в разделе Канифоль. [c.87]

Канифольный лак. Под этим торговым названием известен в продаже раствор резината кальция в уайт-спирите. Его готовят растворением резината кальция, охлажденного после изготовления до 200—230°. Канифольный лак (можно добавлять к лакам и некоторым алкидным смолам для изготовления дешевых глянцевых эмалей и к пигментной пасте, если она, согласно рецептуре эмали, разбавляется растворителем. Низкая стоимость и простой способ изготовления являются существенным преимуществом канифольного лака. Его выгоднее покупать у производителей канифоли, так как оии могут получать резинаты в виде растворов в процессе экстрагирования канифоли и таким образом осуществить экономичный метод получения резината высокого качества. Показатели продажного канифольного лака приведены в табл. 28. [c.176]

Показатели канифольных лаков [c.176]

Ржавые пятна, которые образовались на поверхности стен и потолков из-за неисправности водопровода, канализации, поврежденной крыши, промывают 2—3 %-ным раствором соляной кислоты. После высыхания поверхность грунтуют травянкой — 10— 15 %-ным раствором медного купороса. Большие и резко проступающие на поверхности пятна покрывают канифольным лаком или быстросохнущей эмалевой краской белого цвета. [c.77]

По химическому составу лаковой основы лаки можно классифицировать на маслосодержащие, смоляные и кремнийорганические. В свою очередь маслосодержащие лаки могут быть разделены на масляные, масляно-битумные, масЛяно-канифольные, масляно-алкидные. [c.15]

Масляно-канифольные лаки изготовляются из высыхающих растительных масел и препаратов канифоли с добавлением сиккативов. Эти лаки печной сушки. Пленки лаков обладают хорошей эластичностью, маслостойкостью и твердостью. Класс нагревостойкости А. [c.15]

Наибольшее распространение получили покрытия на канифольной основе, имеющие в качестве растворителя — сероуглерод и наносимые в жидком состоянии (лак) с помощью пульверизатора или кисти. Эти покрытия отличаются удовлетворительной стабильностью величины бо при условии постоянства температуры и влажности при сушке покрытия и испытании. Это покрытие пригодно для испытания при температурах от +8 до +35° С. [c.11]

Лак масляно-канифольный , Лак КФ-283 . В названии второго лака мы встретили еще одну аббревиатуру — КФ , которая указывает на принадлежность лакокрасочного материала к группе канифольных. [c.40]

Лаки масляно-канифольные 27 [c.542]

Клей разваривают в небольшом количестве воды и смешивают с известковым тестом. Полученный раствор после охлаждения небольшими порциями прибавляют к раствору канифольного лака [c.390]

Олифа Оксоль . . Канифольный лак (50 о Ный раствор канифоли). . . Клей животный пли [c.391]

Требования к качеству покрытий, предъявляемые этими указаниями, явно снижены. Употребление канифольных лаков внутри помещений ведет к преждевременному истиранию окрашенной поверхности, а применение ряда других заменителей для наружных покрытий — к их преждевременному разрушению. [c.462]

При оценке качества канифоли главное внимание обращают на цвет и прозрачность, которые зависят от методов добычи и переработки. Чем светлее канифоль, тем выше ее качество. Масляные лаки, изготовленные на очень темных сортах канифоли, отличаются замедленным высыханием. При хранении канифоли на воздухе, особенно в виде порошка, она окисляется. При этом вес ее увеличивается, кислотное и йодное числа понижаются, растворимость в петролейном эфире падает. Канифоль в чистом виде, вследствие высокого кислотного числа и сравнительно низкой температуры размягчения, мало применяется в лаках. Пленки чистой канифоли отличаются хрупкостью и липкостью. Кроме того, высокое кислотное число канифольных лаков исключает возможность применения их в эмалевых красках, так как некоторые пигменты могут вступать в соединение с кислотами канифоли с образованием мыл, что приводит к загустеванию красок. Для снижения кислотности канифоль подвергают специальной обработке, в результате которой получают эфиры канифоли и различные соли (резинаты кальция, цинка и др.). [c.19]

Масляно-смоляные лаки на основе канифоли изготовляют из препаратов канифоли — эфиров, резинатов. Атмосферостойкость препаратов канифоли значительно более низкая, чем у других смол — копалов, синтетических, поэтому в масляных лаках на их основе масло имеет решающее влияние на качество покрытий. Жирность канифольных лаков выше, чем соответствующих марок других масляных лаков. [c.125]

По составу лака, входящего в эмаль, различают эфиро-канифольные и глифталевые эмали. Эмали маркируются буквой А и условным номером, обозначающим цвет. Если эмаль готовится на основе глиф-талевой смолы, то после номера ставят букву Ф глянцевую обозначают буквой Г , а матовую — М . [c.402]

Масляные (маслосодержащие) лаки состоят из высыхающих растительных масел и натуральных или синтетических смол или битумов с добавкой сиккативов. Из высыхающих масел наиболее часто применяют льняное, тунговое, ойтисиковое или их смеси. Растворителями являются алифатические углеводороды (керосин, уайт-спирит), ароматические (толуол, ксилол) или пх смеси, а также скипидар. К группе масляных лаков относятся масляно-битумные, масляно-канифольные. масляно-алкидные лаки. В состав масляно-битумных лаков входят растительные масла в композиции с асфаль-тами и асфальтитами либо искусственными нефтяными битумами с добавкой сиккатива. В состав масляно-канифольных лаков входят кроме высыхающих растительных масел препараты, содержащие канифоль. Масляно-алкидные лаки представляют собой продукт ре- [c.226]

Технология изготовления материала покрытия и его нанесения в простейшем варианте может быть описана следующим образом 143]. Для стальных деталей используется канифольно-целлулоидный лак, содержащий 52% канифоли, 2% целлулоида и 46% растворителя (амилацетата, спирта, сероуглерода и др.). Сначала в растворителе растворяютцеллулоид, который является пластификатором в этом материале, а затем канифоль. Лак наносят на модель тонким слоем кистью или с помощью пульверизатора, или просто окунают модель в раствор. Толщина покрытия после просушки обычно 0,07—0,15 мм. Для улучшения видимости трещин поверхность детали иногда полируют, хромируют или наносят слой алюминиевого лака. [c.34]

По химическому составу лаковой основы различают маслосодержащие, смоляные и кремнийорганические. Маслосодержащие лаки делятся на масляные, масляно-битумные, масляноканифольные, масляно-алкидные. Основой масляных лаков являются высыхающие растительные масла. Это лаки печной сушки. Масляно-битумные лаки — печной сушки, черного цвета, изготовляются на основе битумов и высыхающих растительных масел. Масляно-канифольные лаки печной сушки изготовляются из высыхающих растительных масел и препаратов канифоли с добавлением сиккативов. Пленки лаков обладают хорошей эластичностью, маслостойкостью и твердостью. Все маслосодержащие лаки имеют класс нагревостойкости А, [c.182]

Введение. Канифольные смолы, модифицированные .алеино-вым ангидридом, широко применяют в производстве масляных лаков, типографских красок и нитроцеллюлозных лаков. Они представляют интерес благодаря своим свойствам, которые зависят от соотношения малеинового ангидрида и канифоли, а также от типа и количества. спирта, примененного для этерификации образовавшегося аддукта. Получение этих смол основано на следующих реакциях [c.183]

Алкидные смолы. Невысыхающие, тощие алкидные смолы типа глицерилфталатов, приведенные в табл. 56 (стр. 340), вполне пригодны для производства нитроцеллюлозных лаков. Эти смолы окрашены в светлый цвет, не желтеют и их можно поэтому применять в производстве бесцветных лаков. Они обладают очень высокой прочностью, почему их и применяют в производстве автомобильных лаковых покрытий. Хотя эти смолы мягче канифольных, пленка, содержащая их, лучше выдерживает механическую полировку при отделке новых автомобильных покрытий. Алкидные смолы также комбинируют с канифольными смолами для повышения твердости и морозостойкости мебельных лаков. Они в некоторой мере выполняют функцию пластификаторов, так как являются непревращаемыми и сохраняют термопластичность. [c.478]

Для изготовления битумно-масляных и масляно-канифольных лаков применяются по-лимеризованные (уплотненные) растительные масла. Полимеризованные масла высыхают медленнее сырых масел, но качество пленки улучшается в отношении твердости, эластичности, водостойкости и стойкости к воздействиям окружающей атмосферы. [c.146]

Масляно-канифольные лаки получают путем. сплавления растительн лх масел, обычно. полймеризованных (главным образом льняного н тунгового), и препаратов канифоли или искусственных копалов с последующим - растворением продукта в смеси органических растворителей, Резинаты или другие препараты канифоли вводят в процессе полимеризации масла или в готовое, предварительно уплотненное масло, сплавляя их до получения однородного сплава. Готовую лаковую основу перекачивают в смеситель или охлаждают в реакционном аппарате до 180—200 С перед растворением в керосине, до 160—170 °С — в уайт-спирите и до 100 С —в бензине. Лак фильтруют или центрифугируют, после чего отстаивают. Особо важно отстаивание маслосодсржаших лаков, применяемых для эмалирования проводов. Для этих лаков должны применяться рафинированные масла. [c.151]

Электроизоляционные лаки изготовляют на асфальтобитумных (№ 316, 447, 460, БТ-99), глифталевых (ГФ-95), канифольных (К.Ф-95) и других пленкообразователях (табл. 178). [c.230]

Пенометод. Этот метод состоит в получении жидкого шликера, состоящего из глины, шамота и смешения с пеной. Для приготовления пены применяется канифольное мыло в количестве 0,5% от веса сухой глины. Прп -смешении шликера с пеной образуется пеномасса с равномерно распределенными мелкими воздушными порами. Пеномасса разливается в фермы, смазанные асфальтовым лаком. Сушка форм производится при температуре 75—85° С в течение 48 часов, при этом происходит усадка изделий от 5 ДО 12%. [c.100]

Лаки для пропитки обмоток электрических машин. В течение длительного времени для пропитки обмоток электрических машин применяли в основном маслосодержащие лаки (масляно-канифольные, масляно-битумные, масляно-алкидные, масляно-фенольные) с термостойкостью 105—130 °С. В настоящее время основной объем пропиточных лаков в СССР и за рубежом выпускают на основе модифицированных и немодифицированных насыщенных и ненасыщенных полиэфиров. Лаки такого типа используют для пропитки обмоток электрических машин, работающих при 155—180 °С. Полиэфиры для пропиточных лаков модифицируют эпоксидами, полиимидами, изодиануратами и др. Весьма широкое применение для пропитки обмоток электрических машин, рассчитанных для работы при 180 °С, получили кремнийорганические лаки. [c.6]

В качестве обмазок применяется лепит (смесь талька с тон-корастертой белой глиной, замешанная на жидком стегсяе) или специальные обмазки. Прилгером специальной обмазки может служить следующая 4—5 частей однохлористой меди и 1—2 части свинцового сурика, замешанных на канифольном лаке. В процессе сушки и цементации обмазки легко дают трещины и не обеспечивают надежной защиты от науглероживания. Наиболее надежным является гальваническое покрытие медью. [c.199]

Места, не подлежащие упрочнению при термодиффузионной обработке, покрывают различными материалами. Так, для защиты от диффузии азота используют покрытия оловом, цинком, медью— цинком, никель—свинцом, специальными пастами. Для защиты от местного науглероживания при цементации наносят покрытие из меди или алюминия толщиной от 0,05 до 0,2 мм. Защита от науглероживания достигается также при нанесении тонкого слоя распыленной меди (0,04—0,07 мм) и последующем уплотнении пастой. Пастой служит раствор смеси однохлористой меди и свинцового сурика в канифольном лаке. Пасту наносят кистью в один слой, который затем сушат. [c.185]

В качестве растворителей для эфиро-канифольных и битумных материалов применяют скипидар, для глифталевых — бензин-растворитель для пентафталевых — смесь бензина-растворителя с соль-вент-нафтой (1 1) эти же растворители служат для разбавления лаков и эмалей до рабочей вязкости перед их нанесением на поверхность. [c.364]

В зависимости от типа масляного лака, на котором изготовлена эмаль, различают эмали эфиро-канифольные, г. шфталевые, пентафталевые, мочевино-формальдегидные и др., которые могут быть тощими, средними, жирными как холодной, так и горячей сушки. [c.366]

Покровные масляные эмали применяют для окраски внутренней поверхности кабин, наружной обшивки металлических самолетов, труб, баков, внешних деталей приборов, агрегатов двигателей, металлических винтов. Их выпускают различных цветов в зависимости от вводимых пигментов и различной степени блеска— глянцевые, полуглянцевые, полуматовые и матовые. В самолетостроении наиболее часто применяют эмали эфиро-канифольные и алкидные, имеющие общую марку А и условный номер, обозначающий цвет. Если эта эмаль готовится на глифталевом лаке, то после номера ставят букву ф глянцевую обозначают буквой г , матовую м .. Для поверхностей, подвергающихся нагреву до температуры 350°, применяют алкидную эмаль АЛ-701 на основе смолы, модифицированной полувысыхающим маслом (хлопковым) эмаль пигментирована алюминиевой пудрой. [c.367]

В свою очередь маслосодержащие лаки могут быть разделены на масляные, масляно-битуул. ые, масляно-канифольные, масляно-алкидные. [c.22]

Местное шпатлевание — заполнение отдельных дефектов поверхности производится шпатлевкой, изготовляемой обычно на месте работы из мела, охры или мумии и масляно-клеевой эмульсии или тощего подмазочного масляно-канифольного лака № 74. Для разбавления шпатлевки применяют лаковый керосин, скипидар или воду (для эмульсионной). Зашпатлеванные [c.387]

Безолифные краски на канифольных лаках, которыми заменяют иногда масляные краски для внутренних покрытий по штукатурке, дереву и металлу, не могут дать доброкачественных покрытий, так как они непрочны к истиранию. [c.459]

Температура размягчения резината кальция 135—>145°, т. е. значительно выше, чем чистой канифоли. Кислотное число резината 60—75 мг КОН, поэтому лаки, приготовленные на резинате кальция, загустевают медленнее, чем канифольные лаки. [c.23]

Температура размягчения резината кальция 135—145°, т. е. значительно выше, чем чистой канифоли кислотное число резинатов 60—75, вследствие чего лаки, приготовленые на резинате кальция, не так легко загустевают, как канифольные лаки. [c.22]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...