Типы масляных лаков

ТИПЫ МАСЛЯНЫХ ЛАКОВ [c.236]

Типы масляных лаков 237 [c.237]

Типы масляных лаков 241 [c.241]

Типы масляных лаков 243 [c.243]

Типы масляных лаков 245 [c.245]

Типы масляных лаков 247 [c.247]

Типы масляных лаков 249 [c.249]

Типы масляных лаков 251 [c.251]

Типы масляных лаков 253 [c.253]

Типы масляных лаков 25.S [c.255]

Типы масляных лаков 257 [c.257]

Типы масляных лакав 259 [c.259]

Типы масляных лаков 61 [c.261]

Введение модифицированных смол в лак способствует увеличению скорости высыхания, повышению твердости и глянца лаковых пленок. Эти смолы применяют для" изготовления различных типов масляных лаков (для наружных и внутренних покрытий), а также для получения нитролаков. [c.30]

В зависимости от типа пропитывающего лака лакоткани подразделяются на светлые (желтые), изготовляемые на масляных лаках, и черные — на масляно-битумных лаках. Светлые лакоткани имеют высокие электрические характеристики, устойчивы к воздействию нефтяных масел, бензина, воды, но имеют повышенную склонность к тепловому старению, в процессе которого быстро нарастает жесткость при нагреве. Черные лакоткани обладают более высокими. чем светлые, электрическими характеристиками, влагостойкостью и меньшим тепловым старением, но не стойки к воздействию масел и бензина. Лакоткани, в которых в качестве основы используется капроновая тканЬ, превосходят по своей эластичности шел- [c.230]

Пропитку стеклянной ленты, как правило, необходимо производить тем же изоляционным лаком, который применяется для пропитки обмоток электродвигателей данного типа. Для пропитки стеклянной ленты могут быть применены, в частности, битумно-масляные лаки № 447 и 458, глифталевый лак № 1154, масляный лак № 321 и др. Пропитку стеклянной ленты производят в рулонах путем погружения последних в пропиточный лак при концентрации 20- -25°/о ДО прекращения выделения пузырьков воздуха, но не менее чем на 10 мин. После извлечения рулонов из лака и стенания избытка последнего рулоны выдерживают на воздухе не менее J часа, после чего сушат в печи в течение 1—1,5 часа при температуре 105 5-- С. [c.989]

Эфиры малеинового типа применяют в производстве масляных и нитроцеллюлозных лаков. Вследствие высокой температуры их размягчения пленки таких лаков получаются более твердыми. Кроме того, для сплавления этих эфиров с высыхающими маслами в процессе производства масляных лаков нужно меньше времени, чем в случае эфира канифоли. Эти экономические преимущества возникают вследствие повышения функциональности канифоли при обработке ее малеиновым ангидридом. [c.35]

Свойства и стоимость масляных лаков могут сильно колебаться. Так как практически невозможно описать все существующие лаковые рецептуры, то ниже будут указаны в общих чертах только типы лаков, применяемых для отдельных видов покрытий [c.236]

Области применения масляных лаков различных типов следующие [c.237]

Миграция пластификаторов. Миграция пластификатора из одного полимерного материала в другой не являлась проблемой до появления смол винилового типа. Миграцию не следует смешивать с описанным выше выпотеванием пластификатора. Например, данные табл. 80 показывают, что фосфатные пластификаторы сильно мигрируют в пленки летучих и масляных лаков, но на поверхность пленки полихлорвинила они выпотевают незначительно или совсем не выпотевают. Точный механизм миграции еще не выяснен, но можно полагать, что он представляет собой селективную адсорбцию. Если сродство пленок летучих или масляных лаков к пластификатору больше, чем у виниловых соединений, то происходит миграция пластификатора из этих соединений в пленки летучих или масляных лаков. В случаях слабой миграции происходит только загрязнение поверхности пленок летучих или масляных лаков, а при сильной миграции эти пленки значительно размягчаются, и пластификатор нельзя удалить, не разрушив, поверхности пленки. [c.453]

Масляные лаки типы 236, 237 химстойкость 221 щелочестойкость 235, 236 Масляные пленки 225 Масляные протравы 485 Масляный лак, шлифующийся 238, 239 [c.750]

Светлые масляные лаки применяются, в частности, для изготовления светлых лакотканей ( 22). В последнее время при изготовлении менее ответственных типов лакотканей применяют лаки аналогичного состава, но без растворителя. Светлые масляные лаки с применением в качестве растворителя уайт-спирита или бензина, или же смеси их, иногда употребляют для пропитки обмоток электрических машин и аппаратов в частности, они могут быть использованы для пропитки обмоток трансформаторов, так как пленка этих лаков, будучи термореактивной, в запеченном виде обладает довольно высокой маслостойкостью. [c.89]

Алкидные смолы представляют собой продукты поликонденсации таких кислот, как малеиновая, адипиновая, фталевая и себациновая с глицерином, пентаэритритом и этиленгликолем. Из смол этого типа следует отметить глифталевые смолы , получаемые взаимодействием фталевого ангидрида и глицерина. В процессе нагревания этих смол происходит сшивка цепей между собой и из плавкого вещества они превращаются в неплавкие. Но процесс отверждения протекает медленнее, чем у резольных смол и при более высокой температуре. Поэтому для приготовления прессовочных смесей глифталевые смолы распространения не получили. Они служат для приготовления быстро высыхающих лаков на летучих растворителях и масляных лаков. Глифталевые смолы применяют также в качестве клея при изготовлении электротехнических слюдяных композиций (миканит, микафолий). [c.24]

Сушка лакокрасочных покрытий производится для отверждения окрасочного слоя и может осуществляться либо только путем испарения растворителей (материалы типа нитроцеллюлозных, перхлорвиниловых лаков и эмалей), либо за счет химических процессов окисления, конденсации и полимеризации (материалы типа масляных, алкидных, карбамидных, полиэфирных лаков и эмалей и т. д.). Процесс естественной (воздушной) сушки при 18—20°С большинства превышаемых материалов весьма продолжителен (более 24 ч) и требует больших производственных площадей. Искусственная сушка — наиболее эффективное средство ускорения процесса образования покрытия. [c.260]

Специальные виды масляных лаков (эмаль-лаки) с тяжелым растворителем (керосин) употребляют для изготовления эмаль-проволоки наиболее распространенных типов. [c.167]

Сопротивления ТО изготовляют путем нанесения на тонкую стеклянную трубочку суспензии сажи и графита Б масляном лаке. После монтажа выводных проводников, соединяемых с пленкой сопротивления специальной проводящей пастой, производят опрессовку пластмассой типа фенопласт. Такие сопротивления имеют большой температурный коэффициент, недостаточную влагостойкость и заметно стареют с течением времени. [c.300]

В зависимости от типа масляного лака, на котором изготовлена эмаль, различают эмали эфиро-канифольные, г. шфталевые, пентафталевые, мочевино-формальдегидные и др., которые могут быть тощими, средними, жирными как холодной, так и горячей сушки. [c.366]

СЛТ-3 Лакоткань из стеклянной бесщелочной ткани типа ЭСТБ. пропитанной светлым масляным лаком 0Л2 0Л5 0,17 0.20 0,24 7—10 - [c.1002]

Введение. Канифольные смолы, модифицированные .алеино-вым ангидридом, широко применяют в производстве масляных лаков, типографских красок и нитроцеллюлозных лаков. Они представляют интерес благодаря своим свойствам, которые зависят от соотношения малеинового ангидрида и канифоли, а также от типа и количества. спирта, примененного для этерификации образовавшегося аддукта. Получение этих смол основано на следующих реакциях [c.183]

В смолах кислотной конденсации метилольных групп очень мало или совсем нет, поэтому поперечные связи между цепями не образуются и желатинизация не происходит. Таким образом, для этого типа смол исключается возможность реакции с маслами, имеющаяся у смол щелочной конденсации. Значительное улучшение свойств пленок масляных лаков, полученных на основе этого типа смол и льняного масла, по сравнению с пленками одного масла или лака на основе масел и эфира канифоли, оказывается гораздо большим, чем можно было бы объяснить простой дисперсией фенольной смолы в льняном масле. О повышении прочности, водо- и щелочеустойчивости лаков на этих смолах уже упоминалось выше в этом разделе. Ограниченность современных физических и химических методов определения структуры подобных смоляных комплексов тормозит их исследование. [c.205]

Описанные в гл. VII алкидные смолы во многих случаях можно при.меиять вместо масляных лаков. Алкидные смолы изготовляются из более дорогого сырья, их производство связано с большей затратой времени и применением более сложного оборудования. Эти недостатки производства алкидных смол компенсируются возможностью получения на их основе лаков светлых тонов и повышенной атмосферостойкости. Однако можно получать и масляные лаки, водостойкость и щелочестойкость которых значительно выше, чем у алкидных смол, и пленки которых быстрее высыхают по всей толщине или, как говорят, просыхают. Термин просыхают характеризует способность лаковых пленок высыхать на воздухе равномерно по всей толщине. Высыхание всех покрытий воздушной сушки обычно протекает с поверхности значительно быстрее, чем в толще пленки. Улучшить высыхание лаков можно в основном за счет выбора соответствующего типа масла. Для производства масляно-смоляных лаков применяют преимущественно быстро высыхающие масла, как-то тунговое, льняное, дегидратированное касторовое и т. д., а алкидные смолы воздушной сушки [c.235]

Типы алкидных смол, модифицированных маслами. Для производства модифицированных маслами алкидов применяют высыхающие, полувысыхающие и невысыхающие масла. Выбор масла зависит от условий сушки покрытия и требований, предъявляемых к стойкости цвета пленки. Для производства алкидов воздушной сушки применяют такие высыхающие масла, как льняное или дегидратированное касторовое масло, для производства средних и тощих алкидов применяют также и полувысыхающее соевое масло.. Следует напомнить, что соевое масло непригодно для производства масляных лаков воздушной сушки. Применение же соевого масла в алкидах воздушной сушки дает возможность производить белые эмали, желтеющие меньше, чем эмали на масляных лаках. [c.334]

Строение эпоксидных полимеров, приведенных в уравнении 8 на схеме 28, показывает, что в чистом виде они непригодны для покрытий воздушной сушки. Но если их гидроксилы ироэтерифн-цировать ненасыщенными жирными кислотами, то образующийся продукт должен сохнуть на воздухе так же, как высыхающие хмасла, масляные лаки и алкиды. Так как функциональность эпоксидных смол больше функциональности глицерина и молекулярный вес их также значительно больше, то следует ожидать, что эфиры эпоксидных смол и жирных кислот будут высыхать значительно быстрее, чем масло, и с такой же скоростью, как быстро сохнущие масляные лаки или модифицированные маслом алкиды. Эфиры эпоксидных смол и жирных кислот должны иметь лучшую щелочестойкость, чем высыхающие масла, масляные лаки или алкиды из-за наличия в них простых эфирных связей и фенольных ядер. Цвет их не должен сильно меняться, потому что вызывающие окраску фенольные гидроксилы замещены в них нереакционноспособными простыми эфирными связями. Очевидно, что тип жирной кислоты, примененной для этерификации, будет влиять на скорость высыхания смолы и свойства ее пленки. Типичными [c.363]

В этой главе рассматриваются аминосмолы, применяемые только в производстве органических покрытий. Эти смолы растворяются в смесях таких органических растворителей, как бутанол, ксилол и уайт-спирит. Они совмеш,аются с алкидными смолами, некоторыми маслами и масляными лаками. Наряду с этими смолами существуют и другие, имеющие большое значение типы аминосмол, часть которых растворяется в воде и низших спиртах и, как правило, не совмещается с обычными типами лакокрасочных материалов. Их применяют в производстве различных продуктов, как-то пластмасс, составов для литья, клея для фанеры и т. д., а также для новышения прочности влажной бумаги, получения гидрофобных, не слипающихся и не дающих усадки текстильных материалов. Их применяют также в качестве специальных дубильных веществ для ожи. Применение аминосмол для этих целей описано Пэйном [I], Дадли [2] и Петтерсоном с сотрудниками [3], которые приводят в своих работах обширную библиографию по этому вопросу. [c.374]

Латекс 744-В совместим с большим числом диспергируемых в воде веществ, а также с некоторыми масляно-смоляными продуктами. В числй последних входят высыхающие масла, алкидные смолы, модифицированные маслами, и некоторые масляные лаки. Отношение количеств латекса и масляно-смоляного продукта определяется типом получаемой эмульсии обычного типа—масло в воде или применяемого реже типа — вода в масле. При боль- [c.606]

Масляные хлопчатобумажные лакоткани изготовляются из хлопчатобумажных тканей перкаля Б-Э, перкаля В, ткани ЭИ-1 (см. 9.2) и светлых масляных лаков типа МА 585А ( 6.5). Эти лакоткани обладают высокими электрическими показателями, большой прочностью при растяжении, стойкостью к воздействию нефтяных масел, бензина и воды они отличаются малым удлинением при растяжении вдоль нитей основы, и поэтому для получения плотной намотки их применяют нарезанными под углом к направлению нитей ткани. К недостаткам этих лакотканей следует отнести повышенную склонность к тепловому старению, проявляющуюся в быстром нарастании жесткости при воздействии нагрева. [c.273]

Масляные стеклолакоткани вырабатываются с применением масляных лаков типа МА-585 ( 6.5), аналогичных применяе.мым для изготовления хлопчатобумажных и шелковых лакотканей. Свойства их близки к свойствам масляных хлопчатобумажных лакотканей, но благодаря применению стекловолокна в качестве волокнистой основы они обладают большей прочностью при растяжении и повышенной нагревостойкостью в некоторых случаях они могут использоваться как электроизоляционный материал класса нагревостойксти Е. [c.278]

Битумно-масляные лаки. Лаки такого типа получают сплавлением битума, асфальта или асфальтита с растительным маслом и сиккативом при 270—280 °С до достижения заданной температуры размягчения. Готовую лаковую основу охлаждают до 160—180°С, после чего ее разбавляют растворителем. Битумно-масляные лаки обладают высокими диэлектрическими показателями, влагостойкостью и стойкостью к действию слабых кислот и щелочей. К недостаткам битумно-масляных лаков относится то, что они плохо высыхают в толстом слое, а также невысокая нагревостойкость, низкая твердость, отсутствие маслостой-кости. [c.83]

Провода с капроновой изоляцией превосходят по механической прочности эмальпровода с изоляцией на основе масляных лаков, но уступают проводам типа винифлекс (и метальвин). По электрической прочности данные провода соответствуют требованиям ГОСТ 7262-54 на высокопрочные провода. Преимуществом описываемых проводов является их хорошая стойкость против теплового [c.285]

Сушить обмотки, пропитанные водоэмульсионным масляным лаком, следует при температуре не ниже 120" С при более низких температурах время сушки заметно увеличивается, а удаление воды затрудняется. При пропитке об.моток электрических машин водоэмульсионными лаками предварительная сушка обмоток, как правило, не производится. Заводы получают от поставщика лак-основу, которую на месте перемешивают с водой при помоши эмульсаторов с пропеллерно-лопастной мешалкой. Продолжительность процесса эмульгирования около 10 мин. Лак 321-Т дает более эластичную пленку, чем лак 321-В, при достаточной цементации витков обмотки. Водоэмульсионные лаки типа 321 имеют недостатки, свойственные лакам на основе растительных масел непро-сыхаемость в толстых слоях и невысокую нагревостойкость. Лаки этого типа менее влагостойки по сравнению с масляно-битумными. [c.5]

Примечание. Слюдинит марки ГСО-В выпускается на глифталемасляном лаке или лаке типа ТГФ. Слюдинит марки ГО-В выпускается на битумно-масляном лаке в композиции с глифталемасляным лаком. Слюдинит марки ГЧО-В ныпускается на битумно-масляном лаке. [c.151]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...