Стеклотекстолиты Обработка

На основе композиций Ni — алмаз создан разнообразный инструмент [54] правящие ролики, сверла, стоматологические пинцеты, матрицы, короны для геологоразведочного бурения, диски и пилки для обработки твердых и композиционных материалов, в том числе стеклотекстолита. При применении алмазных кругов, например, производительность труда увеличивается в 1,5—-2 раза и в 9—10 раз сокращается число используемых кругов по сравнению с твердосплавными стальными кругами. [c.144]

Часто из стеклотекстолита, текстолита и других высокопрочных пластмасс изготовляют зубчатые колеса. Режимы их нарезания почти такие же, как и при обработке цветных сплавов. Пластмассы склонны к выкрашиваниям и сколам на выходе фрезы. Чтобы этого не допустить, деталь по торцам должна обжиматься накладками из дерева или алюминия. [c.46]

Из стеклотекстолита ФН, имеющего при 250 и 300° С хорошие диэлектрические свойства (tg б соответственно при 101 гц 0,021 и 0,015 и 8 — 4,05 и 3,8), получают крупногабаритные изделия методом пропитки под давлением в жесткой < рме. Стеклотекстолит СК-9Ф предназначен для конструкционных изделий высокой термостойкости (табл. 13), получаемых путем механической обработки. [c.36]

Для всех марок стеклотекстолита допускается механическая обработка (распиловка, сверление, обточка) без образования трещин и сколов при условии, соблюдения соответствующих режимов обработки. [c.285]

Для обработки стеклотекстолита при параллельном расположении волокон относительно оси отверстия применяют сверла с углом 2ср > 80... 100 . [c.166]

Обтачивание. Для токарной обработки текстолита и гетинакса применяют резцы из быстрорежущей стали Р-9 и Р-18 твердостью R , равной 62—64, или резцы с наконечниками из твердого сплава ВК-ЗМ. Применение последних позволяет увеличивать скорость резания до 3000 м/мнн для гетинакса и текстолита и до 150 м/мин для стеклотекстолита. [c.344]

Подача зависит от требуемой чистоты обработки и колеблется для гетинакса и текстолита от 0,1 до 0,5 мм/оборот, а для стеклотекстолита—от 0,05 до 0,25 мм/оборот. [c.344]

Более детально обобщенные для различных стеклопластиков временные зависимости прочности будут рассмотрены в следующей главе. Однако следует отметить, что проведенные экспериментальные исследования армированного стеклопластика типа СВАМ на связующем Э-1200, стеклопластиков 28-63С, 33-18, стеклотекстолита контактного формования на полиэфирном связующем ПН-3 и стеклотекстолитов горячего прессования на эпоксифенольных связующих позволяют в результате статистической обработки утверждать, что изменение предела прочности во времени практически с одинаковой точностью можно представить корреляционными уравнениями в виде экспоненциальной и степенной зависимостей долговечности от напряжения. [c.29]

При обработке некоторых пластмасс резцы изнашиваются быстрее, чем при обработке металлов. Например, при обработке деталей из стеклотекстолита инструменты изнашиваются значительно интенсивнее, чем при обработке бронзы, чугуна, стали 45 и 60. [c.243]

Предупреждение. При обработке стеклотекстолита необходимо принять меры предосторожности, так как его пыль вредна для здоровья человека. Кроме того, она вызывает повышенный износ трущихся частей сочленений. [c.192]

Обработку стеклотекстолита производят инструментами из быстрорежущей стали или инструментом, оснащенным пластинками из твердого сплава. Точение и фрезерование производится так же, как и текстолита (см. п. 18). [c.192]

В производстве изделий из стеклотекстолитов большой объем работ связан с механической обработкой, в процессе которой необходимо осаждать или выводить из помещения стеклянную пыль, возникающую при резании слоистых пластиков. [c.83]

При обработке текстолита, стеклотекстолита и древесных пластиков стружка с увеличением скорости резания неизменно оставалась смешанной — небольшие хлопья, короткие ленточки и пылевые частицы. Замечено, что при продольном точении этих [c.80]

Опыты по изучению влияния глубины резания на направление потока стружки в вертикальной плоскости проводились и при обработке хрупких неметаллических материалов (графита, карболита, стеклотекстолита). И в этом случае наблюдалось некоторое уменьшение угла 11) с увеличением глубины резания. [c.84]

Так, при обработке стеклотекстолита и древесных пластиков (о = 190- -250 м/мин, 1 = 3 мм, 5 = 0,2-ь0,3 мм/об) вдоль слоев упорным проходным резцом (ф = 90°) наблюдалась ленточная стружка при обработке вдоль слоев проходным резцом (ф = 45°) образовывалась стружка в виде крупных хлопьев. При обработке указанных выше материалов теми же резцами поперек слоев образовывались мелкие хлопья и весьма большое количество пылевых частиц. [c.91]

Форма и направление потока стружки определялись визуально и с помощью скоростной киносъемки. В первом случае при различных условиях фрезерования применялся плоский экран различной окраски черный при обработке бронзы, алюминия, текстолита и стеклотекстолита и белый при обработке чугуна и графита. Экран закреплялся неподвижно позади режущего инструмента (рис. 61). Угловая шкала на экране облегчала наблюдение за изменением угла отклонения потока стружки от обрабатываемой поверхности и позволяла приближенно определить геометриче- [c.93]

Элементная стружка, образующаяся при фрезеровании хрупких материалов, транспортабельна, как и стружка, образующаяся при точении этих материалов. При фрезеровании исследованных неметаллических материалов, кроме стружки, образуется большое количество пылевых частиц — сухих, не слипающихся при обработке графита и карболита, и липких, соединяющихся в хлопья и плохо перемещающихся по гладким наклонным поверхностям при обработке текстолита и особенно стеклотекстолита. [c.98]

СВ- К таким условиям, например, могут быть отнесены сверление текстолита и особенно стеклотекстолита, выделяющих при обработке налипающую пыль сверление различных материалов сверлами малого диаметра ( св < 6 мм). [c.140]

При обработке текстолита, стеклотекстолита и древесных пластиков стружка с увеличением скорости резанпя неизменно оставалась смешанной — небольшие хлопья, короткие ленточки и пылевые частицы. Замечено, что при продольном точении этих материалов упорным проходным резцом (ф = 90°) лентообразных стружек образуется значительно больше по сравнению с обработкой проходным резцом (ф = 45°) [c.73]

Исследования проводились в лабораторных и заводских условиях при обработке а) серого чугуна, бронзы, алюминиевых сплавов, графита, текстолита и стеклотекстолита дисковыми, [c.85]

При обработке текстолита и стеклотекстолита дисковыми и цилиндрическими фрезами образуется смешанная стружка — хлопья и ленточки. [c.90]

Прп фрезеровании исследованных неметаллических материалов, кроме стружек, образуется большое количество пылевых частиц — сухих, не слипающихся при обработке графита и карболита, и липких, соединяющихся в хлопья и плохо перемещающихся по гладким наклонным поверхностям при обработке текстолита и особенно стеклотекстолита. [c.90]

Обработку текстолита и стеклотекстолита по плоскости для снятия уса , для фрезерования фальца , для выборки пазов производят цилиндрическими фрезами со спиральным зубом, торцовыми фрезами и пазовыми фрезами. [c.535]

Стеклотекстолиты на основе кремнийорганических смол (табл. 47) являются высококачественными нагревостойкими электроизоляционными материалами, допускающими длительную работу при 180—200° С и кратковременную при 250—300° С. Особенность стеклотекстолита СТК-41 марки А — малая зависимость диэлектрических свойств от температуры. Недостатком СТК-41 является низкая прочность на раскалывание, что затрудняет его механическую обработку и применение для пазовых клиньев. [c.140]

Этот недостаток в меньшей степени выражен у стеклотекстолита марки СТК-41/ЭП на основе кремнийорганической и эпоксидной смол. Пазовые клинья из стеклотекстолита СТК-41/ЭП изготовляются как механической обработкой листового материала, так и более рациональным методом — прессованием из пропитанной стеклоткани. Стеклотекстолит СТК-41 выпускается толщиной от 0,5 до 30 мм, СТК-41/ЭП — от 0,35 до 3 мм [11]. [c.140]

Обработку стеклотекстолита фрезами из быстрорежущей стали производят по режиму скорость резания 50—150 м мин, подача 0,05—0,1 мм зуб. При применении твердосплавного инструмента скорость резания увеличивают до 200—600 м мин. [c.273]

Свойства стеклотекстолитов изменяются в широких пределах в зависимости от то.лщины стеклянного волокна, структуры стеклянной нити, предварительной обработки стеклянного наполнителя, типа связующего и метода производства этих слоистых мате1)иалов. Прочностные свойства стеклотекстолитов высокие. [c.401]

Стабилизатор самолета Р-14 представляет собой первую серийную деталь из боропластика, использованную в основной конструкции самолета. Выбор материала обшивок определялся массой и стоимостью. Алюминий был исключен из рассмотрения ввиду того, что рабочая температура не превышала 150° С. В конечном итоге был выбран эпоксидный боропластик, а не титан, исходя из обеспечиваемой экономии массы 20% ( 82,5 кг на самолет) и запланированной конкурирующей стоимости материала. Хотя стоимость промышленного титана составляет И—22 дол-лар/кг, значительные потери при механической обработке, достигающие 90%, приводят к увеличению стоимости до уровня —220 доллар/кг. Отходы в производстве деталей из композиционных материалов составляют 7—10%. Конструкция стабилизатора показана на рис. 18. Обшивки выполнены из эпоксидного боропластика, передний и задний лонжероны — из эпоксидного стеклотекстолита. В качестве заполнителя использованы алюминиевые соты. Чтобы избежать снижения прошюсти общивок вследствие концентрации напряжений у болтовых отверстий, весь крепеж на них производился через периферийные титановые элементы. [c.157]

Следует отметить, что сйЛа резания при обработке пластмасс невелика. При обработке стеклотекстолита КАСТ-В со скоростью 150 м/мин, при глубине резания 2 мм и подаче 0,3 мм/об тангенциальная составляющая силы резания равна 15 кгс. Основное влияние на износ инструмента оказывает не сила резания, а путь, пройденный резцом чем меньше подача, тем больше износ. Для повышения производительности выгоднее работать с большими подачами, а для получения меньшей шероховатости — с подачами 0,2—0,3 мм/об. [c.44]

Точение и фрезерование могут производиться на автоматах, универсальных токарных и фрезерных станках резцами и фрезами из быстрорежущей стали или инструментом с карбидными вставками. Резцы из быстрорежущей стали имеютпри точений текстолита и гетинакса передний угол 10—15°, а задний 8—10° для древеснослоистых пластиков передний угол в зависимости от операции 15—25°, задний 8—15° для стеклотекстолитов в зависимости от марки —передний О—10°, задний 10—25°. Глубина подачи и скорость резания зависят от материала, требуемой чистоты обработки, формы и размеров детали она должна быть 0,1—0,5 мм1об при скорости резания 80—250 м/мин. При токарной обработке ДСП рекомендуется скорость резания 1800—2150 м/мин, подача 0,8—1,2 мм/об (обдирка) и 0,1 — 0,15 мм/об — чистая обработка. При обработке стеклопластиков алмазными резцами скорость резания может быть 600—800 м/мин при подаче 0,02—0,03 мм1об. [c.19]

Фрезерование производят стандартными фрезами из быстрорежущей стали с передним углом заточки 8°, задним углом для гетинакса 20° и текстолита 25°, для ДСП передний угол заточки 10—15°, а задний 55—60°. Скорости резания для текстолита 400—445 м1мин, гетинакса 100—200 м/мин, стеклотекстолита 80— 90 mImuh. Для удаления стружки и пыли при механической обработке все станки должны быть снабжены сильной вытяжной вентиляцией. [c.19]

Обшивки из стеклотекстолита для изделий с пенопластовыми заполнителями изготовляются теми же способами, что и для изделий с сотовыми заполнителями. Внутренний заполнитель может быть изготовлен из любых пенопластов, выпускающихся в виде листов и пластин (табл. II. 26). При этом в случае изделий сложной конфигурации обработка листа пенопласта производится на деревообделочном оборудовании. Очень часто для обеспечения качественной приклейки пенопластового заполнителя к обшивке требуется ручная подгонка, что в значительной степени увеличивает трудоемкоеть изготовления детали, удорожает ее. [c.210]

При склеивании текстолита, гетипакса, стеклотекстолита и других материалов их поверхности рекомендуется подвергать тщательной обработке зачищать шкуркой или удалять с них глянец циклеванием. [c.312]

Обработка полученных результатов для стеклотекстолита ЭФ-32-301 в полулогарифмических координатах показывает, что при постоянной температуре (/ = onst) зависимость концентрация— Ig/i также представляется прямой линией, причем линии зависимости коэффициента А от концентрации серной кислоты при температурах 50 и 90 °С параллельны одна другой 174 [c.174]

Считают, что пентапласт хорошо склеивается с различными материалами. Химическая обработка поверхности позволяет повысить прочность соединения. Для склеивания необработанного пентапласта, например, со сталью, могут быть применены полиуретановый, полиэфирный, эпоксидно-тиоколовый и цианакрилатный клеи. Прочность при отрыве таких соединений составляет соответственно 6,2 4,7 4,2 и 3,6 МПа. После травления поверхности в хромовокислотной ванне прочность соединения эпоксидно-тиоколовым клеем возросла до 9 МПа. В экспериментах автора по соединению пентапласта со стеклотекстолитом КАСТ-В эпоксидно-полиамидным клеем ВК-9 и полиуретановым клеем ПУ-2 достигнута прочность при сдвиге соответственно 6,5 и 7,5 МПа. [c.506]

Шлифование пластмасс применяют для получения заданной точности и чистоты поверхностей деталей. Режущим инструментом при этом служат корундовые и карборундовые круги для обработки фенопластов, текстолитов, стеклотекстолитов и гетинакса или наждачные диски с зернистостью № 60—80 и полотна при обработке поливинилхлорида, волокнита, полистирола и др. При обработке полиамидов, полиметилакрилата и полистирола применяют хлопчатобумажные или суконные круги и шлифовальные круги, покрытые специальными пастами. Глубина резания при шлифовании текстолитов, гетинаксов и других слоистых материалов составляет 0,10— 0,15 мм, подача 3—5 м/мин, скорость вращения изделия 3—5 м/мин и скорость резания до 1500—1700 м/мин. При шлифовании волокнита,поливинилхлорида и текстолита абразивные круги и обрабатываемые изделия охлаждают сжатым воздухом при шлифовании полиэтилена, полистирола, полиметилметакрилата — водой, фенопластов, гетинаксов и стеклотекстолитов охлаждение не применяют. [c.682]

Исследования проводились в лабораторных и заводских условиях при обработке а) серого чугуна, бронзы, алюминиевых сплавов, графита, текстолита и стеклотекстолита дисковыми, цилиндрическими и торцовыми фрезами на горизонтально- и вертикально-фрезерных станках 6Н82Г и 6Н12 Горьковского завода фрезерных станков в лаборатории ВЦНИИОТ б) серого чугуна многозубыми торцовыми фрезами на специальном испытательном стенде СКБ-1 Минстанкопрома в) текстолита на зубофрезерном станке Комсомолец при нарезании зубчатых колес на втором авторемонтном заводе. [c.93]

При обработке серого чугуна дисковыми и цилиндрическими фрезами образуется мелкая смешанная стружка в виде обломков, без ярко выраженной преобладающей формы. При обработке графита и карболита дисковыми и цилиндрическими фрезами образуется крупкообразная стружка. При обработке текстолита и стеклотекстолита дисковыми и цилиндрическими фрезами образуется смешанная стружка — хлопья и ленточки. [c.98]

Для получения большой зоны контакта инструмента с обрабатываемой деталью применяют высокоэластичные круги с основаниями из резины в виде полых колен, пористой резины (рис. 7.5,в), воздушных баллонов (рис. 7.5,а,б). Их успешно применяют для обработки керамики, стеклотекстолитов и иных видов пластмасс. При сухом шлифовании они выполняют роль отражателя высокочастотного электромагнитного излучения, используемого для измерения толщины стенок изделия. Сменные абразивные элементы таких круговсклеенные бесконечные ленты. Предварительное натяжение лент обеспечивается упругими силами воздушных баллонов или резины. Натяжение ленты [c.162]

Зиая, что наиболее крупной является стружка коническо-спиральной формы и что максимальный ее размер (или размер продольных обломков) равен длине режущей кромки сверла, легко определяемой теоретически, рекомендуется принимать Н de В тех случаях, когда длина сверла не лимитирует, следует соответственно другим условиям принимать значение Н >> dee- К таким условиям, например, могут быть отнесены сверление текстолита и особенно стеклотекстолита, выделяющих при обработке налипающую пыль сверление различных материалов сверлами малого диаметра (i e <С 6 мм). [c.139]

При штамповке деталей из неметаллических материалов необходимо уделять серьезное внимание вопросам техники безопасности, так как процесс штамповки связан с нагревом материала и образованием пыли. Одновременно следует учитывать вредное воздействие на организм некоторых материалов или продуктов их распада при нагреве. Так, например, полистирол физиоло гически безвреден, но пыль его, получающаяся при резке, образует с воздухом взрывоопасные смеси. При нагреве винипласта происходит распад полихлорвиниловых смол с выделением значительного количества хлористого водорода и других хлористых органических соединений. Также вредна пыль, образующаяся при его резке. Пыль от прессматериала АГ-4 токсична. При штамповке и механической обработке стеклотекстолита образуется пыль в виде мелких игл. Вредной является пыль, образующаяся при штамповке слюды. Поэтому все рабочие места по обработке неметаллических материалов должны быть оборудованы местными отсосами. Помещение цехов, где производится в большом количестве нагрев термопластиков, Д0ЛЖ1Н0 иметь приточно-вытяжную вентиляцию. [c.231]

Для обработки стеклотекстолита необходимо пользоваться только твердосплавным инструментом, так как обычные марки инструментальных сталей в этом случае имеют очень небольшую стойкость. Кроме фрез по типу, приведенному на фиг. 124, можно применять фрезы с вогнутой овальной режущей кромкой. Обработку стеклотекстолита производят в интервале скоростей резания 240—600 м1мин и в интервале подач 0,06—0,1 мм1зуб. [c.270]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...