Показатель кривой длительной прочности

Поскольку труба нагружается циклически, необходимо учесть это коэффициентом цикличности.. По табл. 18 (п. 22) находим значение у=0,3 для Тц = 5 мин, а по рис. 82 уя=1 для Тц=120 мин. В соответствии с уравнением (6.10), в котором Ш=13,3 (показатель кривой длительной прочности стали [c.183]

Здесь <с — характерное время s — характерное напряжение т — показатель кривых длительной прочности волокон при постоянном напряжении. При циклических напряжениях t имеет смысл продолжительности цикла, о — амплитуды напряжений, т — показателя кривых усталости волокон. Для параметра s двухпараметрическое распределение Вейбулла [c.173]

Наряду с известными параметрами н зависимостями характеристики подобия кривых ползучести и длительной прочности, выражаемые через сопоставимые значения показателей степени уравнений для этих кривых, позволяют использовать результаты испытаний на ползучесть без разрушения при низких уровнях напряжений для предсказания долговечности. Предложения о построении кривых длительной прочности с использованием данных о виде длительного разрушения, об эквивалентных состояниях по структурной повреждаемости и развитии ядер деструкции направлены на активное использование результатов сравнительно кратковременных испытаний при высоких температурах для оценки долговечности в области более низких температур и напряжений. [c.22]

Показатель степени кривой длительной прочности Предел длительной прочности за 100 ООО час. Предел длительной прочности за 10 ООО час. Механические характеристики в кГ/мм [c.479]

Форму кривой длительной прочности определяет содержание водорода в стали. На фиг. 36 показана эта зависимость для надрезанных образцов стали SAE 4340, электролитически наводороженных, гальванически кадмированных и выдержанных при температуре 150°С различное время (от 0,5 до 24 ч). Как следует из диаграммы, все показатели кривой (предел прочности, время до разрушения и предел длительной прочности) повышаются с увеличением времени выдерживания (старения), т. е. при снижении содержания водорода. [c.92]

Показатель можно определить, используя данные первого и второго участков кривой длительной прочности. Логарифмируя левую и правую части уравнения (3.129) для первого участка кривой длительной прочности, можно получить линейное уравнение в логарифмических координатах [c.112]

Следовательно, показатель степени п и произведение (5+1)В являются коэффициентами степенного уравнения, аппроксимирующего экспериментальную кривую длительной прочности. Далее [c.20]

Каждый участок кривой длительной прочности при наличии переломов можно аппроксимировать степенными уравнениями со своим показателем степени т. [c.9]

Значения показателей степени в уравнениях первого и второго участков кривых длительной прочности некоторых жаропрочных сплавов представлены в табл. 1.2, из которой следует, что примерно в 2 раза больше, че.м т . [c.9]

При расчетах циклической и длительной циклической прочности на стадии проектирования и пуска атомных реакторов в соответствии с данными 3 используются характеристики механических свойств применяемых конструкционных материалов, гарантируемые соответствующими техническими ус.ловиями и стандартами. Этими характеристиками являются модули упругости E , пределы прочности од и текучести Оа,2, относительное сужение ф или фй, определяемые при кратковременных статических испытаниях, а также пределы длительной прочности а х и длительная пластичность ф (или 8 ), определяемые из опытов на длительную прочность и ползучесть. Дополнительными характеристиками материалов являются показатели степени кривой [c.43]

Рассмотрим основные явления накопления повреждений и разрушения с позиций их соответствия общим полуэмпирическим моделям, которые были исследованы в предыдущих подразделах. Обсудим также некоторые частные модели, предназначенные для решения задач прогнозирования ресурса. Исходным материалом для построения полуэмпирических моделей служат результаты ресурсных испытаний при однородных режимах нагружения, например при постоянной амплитуде циклических напряжений, постоянной температуре и т. п. Эти результаты, как правило, обнаруживают значительный статистический разброс, связанный со случайной природой явлений. Традиционная форма представления результатов в виде кривых, например усталости и длительной прочности, по существу не отражает этого разброса. В сущности, эти кривые представляют собой линии регрессии между величинами, характеризующими уровень нагруженности, и показателем ресурса, например числом циклов (блоков) до разрушения или продолжительностью испытаний в единицах физического времени. Дополнением к кривым регрессии служат эмпирические оценки для законов распределения ресурса [c.93]

Влияние температуры. Влияние температуры на сопротивление материала длительному разрыву сказывается двояко меняется как уровень длительной прочности, так и наклон кривых. При увеличении температуры испытания наклон кривых [показатель степени в выражении (2.88)], как правило, уменьшается. [c.143]

Параметры, входящие в формулы (3.109) и (3.110). можно определить по результатам усталостных и длительных испытаний. Например, параметр а, характеризующий разброс предельных напряжений и масштабный эффект прочности, связан соотношением т = аф с показателен кривых усталости т и показателем р, характеризующим связь между мерой повреждения ij) и математическим ожиданием Х числа макроскопических трещин (или их зародышей) в некотором эталонном объеме. Кроме того, показатель р связан с коэффициентом вариации ресурса [19]. В частности, если О, то Эта связь имеет вид (3.44). [c.114]

Как показано на рис.1, при испытаниях образцов в воздушной среде увеличение содержания тетрабората натрия в составе композиции до 1,2 7о приводит к росту ее механичес -кой прочности, в то же время дальнейшее увеличение содержания добавки влечет за собой снижение величины этого показателя, что подтверждается как ускоренными (кривая 1),так и длительными испытаниями (кри- [c.121]

На участке I т = п, кривая длительной прочности является зеркальным отображением графика сопротивляемости ползучести, деформационная способность при разрушении не зависит от приложенных напряжений (времени). На участке II т>п и пластическая деформация уменьшается с уменьшением напряжения (увеличением времени). На участке III возможны три случая т> >k, m=k и m< k. В первом случае пластическая деформация более резко снижается с увеличением времени испытаний, во втором случае стабилизируется, в третьем увеличивается. Очевидно влияние показателя ползучести т на характер изменения условий деформирования и разрушения при смене механизмов микроразру-шения. Поскольку константы а, Ь, с экспоненциально зависят от 1/Г, условие независимости микромеханизмов разрушения при ползучести приводит к принципу геометрического подобия кривых длительной прочности, предложенному В. И. Ковпаком. [c.23]

Модель Ю. Н. Работнова с одним структурным параметром со, развитая в работах С. А. Шестерикова, значительно расширила возможности применявшихся ранее теорий разрушения при ползучести. На рис. 2.5 приведены результаты исследования длительной прочности и пластичности стали 20Х12ВНМФ на базе 10 ч. Когда показатель ползучести т равен показателю п на кривой длительной прочности, предельная пластическая деформация не меняется с увеличением времени испытания. При переходе к меж-зеренному разрушению с образованием клиновидных трещин на кривых длительной прочности фиксируется характерный перелом а предельная пластическая деформация убывает со временем в соответствии с соотношениями Работнова. [c.26]

Одним из показателей изменения закономерностей ползучести является характер разрушения при длительном разрыве транскри-сталлитное и межзеренное разрушения. Изменение характера разрушения проявляется в изменении наклона параметрических линий, построенных в координатах р—Igo. Поэтому для предварительной проверки данных с целью корректирования режимов испытаний и определения границ действия идентичных механизмов ползучести используют условную параметрическую диаграмму, представляющую аппроксимацию кривой отрезками прямых. Параметр каждого испытания на длительную прочность определяют по формуле [c.38]

Одним из существенных преимуществ испытаний на длительную прочность является возможность определения остаточного удлинения и поперечного сужения при разрыве, являющихся показателями длительной пластичности материала. Обычные испытания на ползучесть, при которых кривая деформация— время не выходит за пределы второго периода, естественно, не могут дагь представления о деформации при разрыве. [c.162]

К выбору температурных параметров сушки надо подходить особенно осторожно, руководствуясь в первую очередь не технико-экономиче-скими показателями сушильного процесса, которые всегда улучшаются при повышении температуры и сокращении времени процесса, а условиями сохранения требуемого качества волокна, особенно его физикомеханических свойств и равномерности накрашивания (абсорбции красителя). На рис. 213 даны кривые изменения прочности некоторых волокон при длительном нагреве их до 150° С, из которых видно, что [c.262]

Показатели длительной прочности за 100 000 ч условных испытаний стали 20ХМЛ, металла шва, выполненного электродами ЦУ-2ХМ, и сварных соединений и аналогичные данные, полученные путем построения параметрических кривых, приведены в табл. 19. [c.90]

Выполненные оценки длительности роста трещины хорошо согласуются с данными расчетов лопаток на прочность. Снижение продолжительности роста трещины на порядок свидетельствует о возрастании вибронапряженности лопатки вблизи бандажной полки почти в 1,8 раза. Указанная оценка получена из условия роста трещины на первой стадии в соответствии с единой кинетической кривой, когда связь между скоростью роста трещины и эквивалентным коэффициентом интенсивности напряжения определяется показателем степени Шр = 4. [c.615]

Суммарная потребительская ценность про--дукта представляет собой степенную функцию, т. е. с уменьшением какого-нибудь качественного признака достоинство> продукта не изменяется пропорционально, а резко падает, иногда до нуля (например утонение ткани вдвое может сократить носкость впятеро, а при утонении в три раза,, носкость, а следовательно и качество ткани может стать равной нулю). Очевидно также, что с увеличением какого-либо отдельного качественного признака против стандарта, при неизменности всех остальных, суммарное качество продукта не будет возрастать пропорционально так напр., при увеличе- НИИ крепости утка вдвое, втрое и т. д. и при неизменности остальных факторов, общие потребительские достоинства ткани не возрастут соответственно вдвое, втрое и т. д.,. но значительно меньше точно так л е напр, увеличение механич. прочности электролампы вдвое, втрое и т. д. не вызывает пропорционального изменения общей потребительской ценности электролампы—длительности ее службы. Т. о. зависимость суммарного качества продукта от изменения отдельного качественного признака м. б. графически изображена в виде кривой, имеющей точку перегиба в месте, соответствующем норме стандарта она изобразится приблизительно, как на фигуре. По оси абсцисз т ординат мы откла- дываем здесь процентные значения как отдельн. качественного признака, так и интегрального показателя качества [c.96]

Смотреть страницы где упоминается термин Показатель кривой длительной прочности : [c.113] [c.247] [c.178] [c.62] [c.395] [c.169] [c.8] [c.532] [c.533] [c.72] [c.83] [c.98] [c.164] [c.121] [c.102] [c.105] [c.341] [c.61] [c.62] [c.208] [c.84]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...