Обработка слюды

Первичная обработка слюды состоит в отсортировке ее от посторонних минералов и сильно загрязненных кусков с повреждениями. Слюда раскалывается на пластины толщиной 0,1—0,6 мм, которые обрезаются для удаления дефектных участков. Пластины затем разделяют ножом на листки толщиной 5—50 мк. Такая слюда, поступающая в производство. Называется щипаной она подразделяется на 10 размеров по величине вписываемого прямоугольника наибольшая площадь прямоугольника 50 см , для него нормируется толщина 10 -ь 20, л /ш, хотя выпускается и более тонкая слюда, от 5 мкм. По характеру поверхности и пятнистости слюда подразделяется на 4 сорта слюда 1 сорта не имеет морщин, минеральных включений, трещин [c.165]

В зависимости от первичной обработки слюду выпускают (ГОСТ 10968—72) следующих типов подборы (Пд) — пластины произвольной формы толщиной от 80 до 3000 мкм обрезная (С) — прямоугольные пластины толщиной от 5 до 600 мкм щипаная (Щ) —пластины произвольной формы толщиной от 10 до 45 мкм фасонные изделия — прокладки, диски, шайбы и др. дробленая — чешуйки размером от 160 до 15 ООО мкм молотая — порошок с фракциями до 280 мкм вермикулит вспученный — зернистый материал чешуйчатого строения с частицами до 10 ООО мкм. [c.402]

В слюдах встречаются включения посторонних веществ, различающиеся по составу, структуре и влиянию на выход и качество продукции при обработке слюды. Промышленных кристаллов мусковита и флогопита без всяких включений почти не бывает, поэтому правильная оценка включений имеет большое практическое значение. Их можно разделить на следующие четыре группы. [c.173]

Средний предел прочности мусковита и флогопита при расщеплении в зависимости от предварительной обработки слюды, МПа [c.176]

Слюдинитовую бумагу получают из мусковита двумя способами термохимическим и термогидравлическим. В обоих случаях первой стадией является обжиг слюды при температуре 700—800° С, в процессе которого теряется значительная часть кристаллизационной воды, что приводит к сильному разрыхлению слюды. Основной особенностью термохимического способа, имеющего широкое применение, является обработка обожженной слюды слабым раствором соляной кислоты с последующим расщеплением в водной [c.224]

Слюдинитовые материалы. К этой группе принадлежат твердые и гибкие материалы, получаемые на основе так называемых слюдинитовых бумаг и картонов. Они изготовляются из обрезков мусковита высокотемпературной, а затем гидравлической или химической обработкой. Полученная масса — водная пульпа содержит мельчайшие частицы слюды. Из нее на бумагоделательных машинах изготовляют бумагу. [c.167]

Подготовка поверхности неорганических диэлектриков К неорганическим диэлектрикам относятся керамика, стекло фарфор слюда ситаллы ферриты Металлизацию неорганических диэлектриков применяют для придания поверхности деталей свойств металла электропроводности способности к пайке, теплопроводности Металлизацию стекла используют для получения зеркал Силикатные материалы (стекло кварц ситаллы, слюда и т п ) подвергают сначала химическому обезжириванию а затем обработке в хромовой смеси и в растворе плавиковой кислоты [c.37]

Для тепловой изоляции могут применяться любые материалы с низкой теплопроводностью. Однако собственно изоляционными обычно называют такие материалы, коэффициент теплопроводности которых при температуре 50—100° С меньше 0,2 Вт/(м-°С). Многие изоляционные материалы берутся в их естественном состоянии, например асбест, слюда, дерево, пробка, опилки, торф, земля и др., но большинство их получается в результате специальной обработки естественных материалов и представляет собой различные смеси. В зависимости от технологии обработки или процентного состава отдельных компонентов теплоизоляционные свойства материалов меняются. К сыпучим изоляционным материалам почти всегда добавляются связующие материалы, которые ухудшают изоляционные свойства. [c.200]

Слюдинитовая бумага — листовой и рулонный материал, полученный из отходов слюды мусковит, предварительно подвергшихся термохимической обработке. Из нее могут быть изготовлены коллекторный, формовочный и гибкий слюдинит, слюдинитовые ленты, микафолий и др. (табл. 40 и 41). [c.322]

Обезгаживание слюды производят до вакуумной обработки, поскольку адсорбированный водяной пар на поверхности отдельных слоев удаляется при очень высокой температуре (до 900—950 °С). [c.402]

Основные виды миканитов — коллекторные, прокладочные, формовочные и гибкие. Коллекторный и прокладочный относятся к группе твердых миканитов, которые после склейки слюды подвергаются прессованию при повышенных удельных давлениях и нагреве (150...160°С). Состав твердых миканитов после обработки 80...95% слюды и 20...5% клеящего вещества. Эти миканиты обладают меньшей усадкой по толщине и имеют большую плотность. Формовочный и гибкий миканиты имеют более рыхлую структуру и обладают меньшей плотностью. [c.336]

Слюдинитовую бумагу изготовляют из слюды (скрапа), подвергавшейся термохимической обработке. [c.212]

Слюдопластовую бумагу получают из слюды (скрапа), подвергаю щейся механической обработке методом упругой волны . [c.225]

На слюдяные бумаги существует стандарт СТ СЭВ 5240-85, согласно которому слюдяные бумаги разделяют на четыре типа по виду слюды и способу ее обработки при получении пульпы. [c.124]

Композиционные порошкообразные и волокнистые пластмассы представляют собой композиции преимущественно на основе термореактивных смол и наполнителей древесной муки, слюды, кварца и волокон растительного и минерального происхождения. Они применяются преимущественно для изготовления сравнительно небольших деталей методом горячего прессования. Слоистые пластики представляют собой композиции, состоящие из смолы и слоистого наполнителя (хлопчатобумажная, асбестовая, стеклянная, ткани, бумага и древесный шпон). Они применяются для изготовления деталей различных размеров, плит, труб и заготовок путём прессования или методом механической обработки. [c.295]

Металлические материалы поглощают такое излучение значительно хуже. При этом процесс обработки, например конструкционной стали, легированной стали или титана, поддерживается за счет окислительного газа (кислорода). Материалы с большим коэффициентом отражения, например медь и алюминий, плохо поддаются резке с помощью лазера на углекислом газе. В целом же лазерной резкой можно резать низкоуглеродистые, низколегированные и высоколегированные стали, в том числе покрытые оловом, свинцом, цинком, никелем, лаком или пластмассой, а также титан, цирконий, ниобий, тантал, никель и сплавы этих металлов. Возможна резка неметаллов, т. е. различных пластмасс, в том числе стеклопластиков, кожи, древесины, резины, шерсти, хлопка, синтетических тканей и т. п. Кроме того, возможна резка неорганических материалов керамики, кварца, фарфора, кварцевого стекла, асбеста, слюды, камня, алюминатов, графита и т. п. [c.26]

При обработке пластмасс с наполнителем в виде стекла, кварца и слюды применяют режущий инструмент, оснащенный твердым сплавом, и учитывают направление слоев наполнителя. Прочность литых заготовок из слоистых пластмасс на 40-г-50% меньше прочности заготовок, получаемых прессованием, поэтому при их обработке можно задавать скорости резания и подачи большие, чем при обработке прочных термореактивных пластмасс. [c.28]

На поверхностях среза деталей из резины, кожи, картона,фторопласта, слюды и т. п. знак обработки не проставляется. [c.147]

Корундом называется материал, представляющий собой соединение алюминия с кислородом (окись) и с некоторыми примесями кварца, слюды и т. д. Высокая твердость зерен корунда и способность при дроблении давать раковистый излом с острыми гранями дают возможность широко использовать его для изготовления шлифовальных кругов. Зерна корунда не отличаются прочностью и плохо сохраняют свою форму под действием силы резания, поэтому он не пригоден для кругов, работающих в тяжелых условиях, и для обработки закаленных сталей. [c.93]

Щипаная слюда — флогопит мелких размеров (бМ—0,5М) — производится на поточных механизированньи линиях с применением для расщепления кристаллов метода упругой волны, что снижает трудоемкость обработки слюды в 40 раз в сравнении с ручной технологией. [c.124]

В соответствии с ГОСТ 3028—45 щипаная слюда разделяется а) по минералогическому признаку на мусковит и флогопит, б) по характеру обработки слюды, из которой она получена, на щипаную, из очищенной, полуочищен-ной и колотой слюды, в) по размерам пластинок — на восемь номеров, [c.53]

Химический анализ композиции слюдинитовая бумага— полимер К на содержание углерода показал, что уже через 24 ч нагревания при 500°С деструкция полимера К заканчивается. Однако данные о механической прочности исключают предположение, что образующиеся при деструкции полимера аморфные кремнезем и алюмосиликат существуют между слюдяными чешуйками в виде инертных веществ. Можно предположить, что в процессе термоокислительной деструкции полимер К вступает в химическое взаимодействие с мусковитом, активированным в результате термохимической обработки слюды при получении слюдинитовой бумаги [65]. Это предположение было подтверждено исследованием химического состава и структурных превращений, протекающих в этом материале при нагревании [66]. Термогравиграмма слюдинитовой бумаги характерна для мусковита, прошедшего термообработку при 800°С в диапазоне 20—800°С слюдинитовая бумага не претерпевает изменений. Термогравиграмма полимера К характеризуется двумя экзотермическими эффектами с максимумами при 627 и 695°С. Начало экзотермического эффекта (430°С) совпадает с началом резкого падения массы образца. На дифференциальной кривой нагревания образца слюдинита, пропитанного полимером К, начало [c.50]

Ранее считали, что мусковит и флогопит выдерживают нагрев 400 — 600° С без заметного изменения их физических свойств. Однако оказалось [Л. 66], что это верно лишь по отношению к мусковиту, тогда как некоторые образцы флогопита претерпевают заметные изменения при нагреве до 600° С. При исследовании Л. 71] теплопроводности мусковита и флогопита в направлении, перпендикулярном плоскости раскола, в области температур до 600° С пять образцов индийского мусковита обнарулсили слабое изменение теплопроводности с температурой при изменении последней от 100 до 600° С. Канадская же и мадагаскарскоя слюды показали резко выраженное уменьшение теплопроводности между 150 и 250° С, которое лишь частично было обратимым. Коэффициент мощности оказался [Л. 66] также сильно зависящим от тепловой обработки слюды. [c.376]

Почти все сорта слюды, используемой в электропромышленности, вручную или пескоструйкой очищают от земли. В Индии вся -добыча слюды из ее месторождений ежегодно прекращается на весь период муссонов, т. е. с июля по октябрь. Ручное дробление молотками является первой операцией обработки слюды после добычи ее из шахты. Оно заключается в отделении пакетов слюды от рудных отходов и удалении налипшей руды и земли. Следующая операция (раскалывание) заключается в разделении пакетов слюды и расщеплении их на блоки толщиной 0,175— 0,75 мм. Существуют три метода разделки слюды ручной, при помощи ножа и резка. В первом случае разделка слюды заключается в откалывании пластов по свободным краям ножом обрезают все трещины и прочие изъяны, оставляя вокруг всего куска скошенные срезы в последнем случае обработка также ведется ножом, но без косых срезов, и блокам придается обычно прямоугольная форма. Конечной операцией подготовки сырья является сортировка слюдяных блоков по установленным спецификациям. [c.378]

По характеру обработки слюды, из которой была получена щипаная слюда, последняя разделяется на три В1ида щипаная из о ч и oj ен н о й (трещины могут проникать внутрь контура на 3—7 мм), щипаная из пол у-очищенной (трещины не больше Д поперечника пластинки) и щипаная из колотой (трещины не больше 7з поперечника пластинки). [c.170]

Слюду добывают из недр земли в виде кристаллов разных размеров с неровными краями, с разными загрязнениями и дефектами. После первичной очень трудоемкой обработки кристаллов, заключаюш,ейся в расколке, обрезке неровных краев, удалении посторонних минеральных включений, от первоначально крупных кристаллов часто остается лишь немного мелких. Этим объясняется повышенная стоимость крупной слюды. Полученные после первичной обработки кристаллов слюды подборы рассортировывают для дальнейшей обработки по преимущественному использованию на изготовление конденсаторной слюды, деталей электронных приборов, различных видов обрезной и щепаной слюды. Тонкие пластинки слюды режутся ножницами, штампуются на вырубных штампах, если требуется, с различными отверстиями. Конденсаторная слюда в виде прямоугольных пластинок применяется преимущественно в высокочастотных конденсаторах постоянной емкости. В качестве основного диэлектрика используется только мусковит, флогопит — только для наружных обкладок (защитных). Размеры пластинок слюды всех марок укладываются в следующий диапазон длина 7—60 мм, ширина 4—50 мм, толщина 0,1—0,3 мм. Количество пятен и других природных дефектов регламентируется для разных марок в зависимости от требований к конденсаторам. Требования по tg б для разных марок укладываются в пределы 0,0003—0,0006 при 10 Гц и 0,0004—0,0010 при 10 Гц, а по удельному объемному сопротивлению (средние значения) 5-10 - 2-10 Ом-м. Пластинки слюды, применяемой как основной диэлектрик, при толщине 20—46 мкм и выше ДОЛЖНЫ выдерживать в течение 10 с напряжение в пределах 1,5— 3,0 кВ. [c.218]

На основе неорганического стекла изготовляют микалекс — твердый плотный негигроскопичный материал, получаемый путем горячего прессования и термической обработки смеси тонко размолотых стекла и слюды мусковит. Применяемые пемпературы (600—700° С) вызывают известное размягчение стекла, которое реагирует со слюдяным порошком. Микалекс состоит из трех фаз стекло, слюда и новообразованный продукт взаимодействия стекла со слюдой. Качество микалекса находится в зависимости от соотношения этих фаз. [c.244]

Для детализации структуры продуктов высокотемпературной обработки композитных материалов на основе полиорганосилок-санов и наполнителей (слюды и окиси алюминия) авторы использовали микрозондовый рентгеновский анализатор, позволяющий наряду со съемкой исследуемой поверхности в поглощенных и отраженных электронах выполнять линейный поэлементный анализ на интересующих нас участках покрытий [2]. [c.233]

Электроимпульсная дезинтеграция блоков искусственной слюды. Искусственная слюда фтор-флогопит (технология разработана ВНИИСИМС, г.Александров) потенциально способна заменить дефицитную, крупноразмерную, естественную слюду (мусковит, флогопит). Разделка слитков искусственной слюды в настоящее время производится вручную с помощью кувалды, молотка, ножа. Ручной способ малопроизводителен и трудоемок. Для разделки слитка весом 630-640 кг затрачивается порядка 300 чел.-смен, в том числе на первой стадии разделка слитка до пакетов кристаллов порядка 60 чел-ч. При распиловке слитка на блоки нарушается много ценных кристаллов, также разрушается часть кристаллов при дальнейшей разбивке блоков. Из-за трудоемкости ручной обработки слитки некондиционной слюды вообще не подвергаются разделке. Однако материал, который можно получить после разделки этих блоков с некондиционной слюдой, слюдяная чешуйка, скрап, может быть использован для изготовления различных видов клееной изоляции на тканевой и бумажной основе миканитов, микалексов, слюдопластов и др. [c.242]

Сланцы, обработка В 28 D 1/32 Следящие устройства гидравлические и пневматические F 15 В звуколокационные G 01 S 15/66) Слеживаемость материалов при гранулировании, предотвращение В 01 J 2/30 Слесарные инструменты <В 25 станки для заточки В 24 В 3/00-3/60) Сливные выпускные отверстия в разбрызгивателях В 05 В 1/36 Слитки (манипулирование ими при ковке В 21 J 13/10 отливка В 22 D 7/00-7/12, 9/00 печи для нагрева С 21 D 9/70 формы для отливки В 22 D 7/06) Слоистые [изделия В 32 В изготовление 31/(00-30) отличающиеся (использованными веществами 11/00-29/08 структурой 1/00-7/00) покрытия 33/00 ремонт. 35jOQ со слоями керамики, камня, огнеупорных материалов и т. п. 18/00) материалы <для защиты от радиоактивного излучения G 21 F 1/12 изготовление (из каучука В 29 D спеканием металлических порошков В 22 F 7/00-7/08) использование для упаковки В 65 D 65/40 пластические В 29 (L 9 00 изготовление D9/00))] Слюда (обработка В 28 D 1/32 слоистые изделия со слоями слюды В 32 В 19/00) Смазывание [F 16 <М в вакууме N 17/06 вкладышей подшипников скольжения С 33/10 при высокой температуре N 17/02 гибких валов и тросов С 1/24 гидродинамических передач F1 41/30 графитовыми составами, водой или другими особыми материалами N 15/(00-04) дозаторы для смазочных систем N 27/(00-02) задвижек или шиберных затворов К 3/36 коленчатых валов С 3/14 кранов и клапанов К 5/22 муфт сцепления D 13/74 при низкой температуре N 17/04 окунанием или погружением N 7/28 передач Н 57/(04-05) поршней J 1/08 пружин F 1/24 разбрызгиванием N 7/26 фитильная N 7/12 централизованные системы N 7/38 — цепей Н 57/05 подшипников (качения С 33/66 скольжения С 33/10)) буке ж.-д. транспортных средств В 61 F 17/(00-36)] [c.177]

Гидрофобизацию можно осуществлять добавкой фторугле-водородов , введением слюды , модифицированием пленкооб-разующих и пигментов з , использованием поверхностно-активных веществ, употребляемых для диспергирования пиг-ментов з 239 и равномерным распределением вводимых крем-чийорганических смол " °. Обработка стеклянной поверхности 0,05%-ным водным раствором производных этанола также придает ей водоотталкивающие свойства . [c.162]

В настоящее время широкое применение находят гидрофобные кремнийорганические смолы и лаки на их основе 219]. Гидрофо-бизацию лакокрасочных покрытий можно осуществить путем введения кремнийорганических соединений (в частности, жидкостей ГКЖ-10, ГКЖ-11 или ГКЖ-94) в исходную краску или эмаль или обработкой указанными жидкостями окрашенных поверхностей, т. е. в результате поверхностной и объемной гидрофобизации. Поверхностную гидрофобизацию проводят также обработкой водным раствором, содержащим 0,05% производных этанола [212]. Гидрофобизацию осуществляют добавкой фторуглеводородов, введением слюды, модифицированием пленкообразующих и пигментов, использованием поверхностно-активных веществ, употребляемых для диспергирования пигментов, и равномерным распределением вводимых кремнийорганических смол. [c.243]

Основные виды слюдяной продукции, кроме бумаги (табл. 18.3), изготавливают из промышленного или обогащенного сырца, который получают путем обогащения и первичной обработки слюдяных руд. Промышленный и обогащенный сырец классифицируют по крупности кристаллов. Кроме того, в каждом кристалле обязательно должна быть полезная (бездефектная) площадь размером не менее 4 см . Для продукции, выпускаемой в виде измельченных слюд, используют рудничные, фабричные отхо-дь1 и мелкоразмерную слюду. Такое сырье характеризуется гранулометрическим составом, содержанием в нем посторонних примесей и биотита (в мусковите). [c.123]

Под термохимической обработкой подразумевают обжиг с последующей обработкой слабым раствором кислоты, под термогидромеханической обработкой — обжиг без обработки кислотой, под нетермообработанной слюдой — отсутствие обжига и химической обработки. [c.124]

В СССР выпускают два вида слюдяной бумаги из мусковита термохимической обработки под названием слюдинитовая бумага и из флогопита нетермообработанного под названием слюдопластовая. При ее производстве применяется скрап по ТУ 41-07-108-80 (код ОКП 57 2231) и используется оригинальный способ расщепления и измельчения слюды в две стадии сначала по плоскости совершенной спайности на специальных прокатных станках, а пр-том в струйных гидравлических дезынтеграто-рах без применения химических веществ. [c.124]

В качестве сырья для изготовления динаса могут быть исполь. зованы также пески, являющиеся отходами при обогащении каолинов. Они обычно загрязнены каолином, полевым шпатом и слюдой. Работы, проведенные ВНИИО (И. С. Кайнарский), показали, что отходы необходимо интенсивно промывать на сите с ячейкой 1 мм и использовать только фракции крупнее 1 мм. В них основной загрязняющей составляющей является полевой шпат, причем с уменьшением крупности фракции его количество увеличивается слюда же содержится только в следах. После подобной обработки кварцевых отходов обогащения просяновского каолина получают крупный порошок следующего зернового состава [c.291]

Нарезанные на гильотинных ножницах заготовки подвергаются пескоструйной обработке для придания им шероховатой поверхности, обеспечивающей в дальнейшем наилучщие условия разрыва серебряного покрытия при образовании мозаики. Материал для обработки — карборундовый порошок, перед использованием очищается нагревом на воздухе (500° С) и фракционируется с помощью сит N01 N008 до получения оптимальной зернистости, равной около 100 мк наличие более крупных частиц приводит к пробоям слюды, слишком же мелкие частицы трудно удаляются при последующем [c.298]

Осколки спонтанного деления с громадной скоростью врезаются в атомные порядки окружающего вещества. Они оставляют за собой следы из смещенных со своих мест атомов. Оказалось, что после определенной химической обработки (травления) следы осколков становятся видимыми в микроскоп их можно сосчитать. По отношению концентрации урана в исследуемом образце к концентрации треков вычисляют и возраст старинной вазы, и дату образования слюды — величины, отличаюнщеся в десятки миллионов раз. Это еще раз подтверждает исключительную универсальность урановых часов. [c.96]

С помощью лазеров можно обрабатывать отверстия диаметром от нескольких микрометров до нескольких десятков долей миллиметра детали из фольги тонкие пленки осуществлять балансировку вращающихся заготовок, подгонку электрических параметров элементов микросхем, сложноконтурную вырезку заготовок из листа, а также сварку, пайку, локальный нагрев, термическую обработку и другие процессы. Излучением ОКГ можно обработать заготовки как из металлических материалов, так и из неметаллических. Особенно эффективна обработка заготовок из алмаза, рубина, труднообрабатываемых сплавов, резины, стеклопластиков, слюды, дерева, картона, ткани. Излучение оптических квантовых [c.247]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...