Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Образцы, продольные и тангенциальные

Обезуглероживание 91 Обрабатываемость 19, 115 Обработка холодом 163, 255 Образцы, продольные и тангенциальные 237  [c.296]

Проверка изотропии металла была проведена путем испытания трубчатых образцов на одноосное растяжение в продольном и тангенциальном направлениях. Опыты показали, что кривые растяжения o Sz) и 00(89) как стали, так и чугуна практически совпали.  [c.315]

Фиг. 147. Расположение продольных и тангенциальных образцов в поковке вала. Фиг. 147. Расположение продольных и тангенциальных образцов в поковке вала.

Характеристики механических свойств поковок, приведенные в марочнике при отсутствии соответствующих указаний, получены при испьггании продольных образцов. При испытании тангенциальных, поперечных и радиальных образцов допускается снижение норм механических свойств в соответствии с ГОСТ 8479—70.  [c.8]

Места вырезки заготовок, количество их и ориентация продольной оси образцов (образцы продольные, поперечные, радиальные, тангенциальные) устанавливаются соответствующими техническими условиями. Вырезка заготовок для образцов производится на металлорежущих станках с соблюдением условий, предохраняющих металл образца от наклёпа и нагрева.  [c.20]

Приготовление образцов для макроанализа. Макроанализ проводят на продольных и поперечных макрошлифах (темплетах) и изломах. В случае крупных цилиндрических деталей темплеты вырезают в радиальном, тангенциальном и 2-направлении. Большое значение для успешного выполнения макроанализа имеет правильный выбор наиболее характерного для изучаемого изделия сечения или излома.  [c.15]

Чтобы убедиться, что трубчатые образцы были изотропны, Дэвис сравнил функции отклика образцов, вырезанных из трубы в продольном и в тангенциальном направлениях, с функцией отклика для всего трубчатого образца. При всех деформациях, а также и при разрушении он получал результаты, имеющие очень большую близость в деталях к функции отклика.  [c.112]

Примечания 1. Ударная вязкость при испытании продольных образцов а > 5 кгм сн , радиальных > 3 кгм/см и тангенциальных aff >-3,75 кгм,с ч .  [c.169]

Н. Н. Давиденков и Н. И. Спиридонова изучили распределение натуральных деформаций в зоне шейки образцов путем протравливания в этой зоне продольных сечений. Проведя тщательные исследования, они получили приближенно распределение напряжений в шейке. Эти исследования привели авторов к заключению, что в наименьшем сечении натуральные деформации в радиальном и тангенциальном направлениях должны быть равны и постоянны по всему поперечному сечению. Это оправдывает предположение, на котором основываются дальнейшие исследования о действительном распределении напряжений в зоне шейки растянутого образца. Указанные эксперименты позволили использовать среднюю натуральную деформацию е (о которой говорилось выше) в качестве независимой переменной для кривых напряжений-деформаций и после начала образования шейки.  [c.97]

Значения механических свойств относятся к нормальному продольному цилиндрическому пятикратному образцу и нормальному ударному образцу (ГОСТ 1524-42). Для радиальных и тангенциальных образцов показатели механических свойств уменьшаются против норм (см. ГОСТ).  [c.82]


Значения предела прочности, предела те кучести, относительного удлинения, поперечного сужения и ударной вязкости для радиальных и тангенциальных образцов уменьшаются против норм, предусмотренных табл. 1 для продольных образков, согласно табл. 2.  [c.546]

Пригодность поковок определяют по минимальным значениям механических свойств. Значения предела прочности, предела текучести, относительного удлинения, поперечного сужения и ударной вязкости для радиальных и тангенциальных образцов уменьшаются против норм, указанных в табл. 176 для продольных образцов, и устанавливаются техническими условиями.  [c.302]

Приведенные характеристики механических свойств поковок при отсутствии соответствующих указаний получены при испытании продольных образцов. При испытании тангенциальных, поперечных и радиальных об-  [c.14]

Примечания 1. Образцы вырезаны из поковок, за каленных с 820— 830° С через масло в воде и отпущенных при 670—680° С. 2. Числитель — тангенциальные. знаменатель — продольные образцы.  [c.262]

Снижение значений (по нижнему пределу) механических свойств поковок и сортового проката, получаемых при испытании радиальных, тангенциальных и поперечных образцов по сравнению с продольными в %, приведено в табл. 20. Продольные же образцы вырезаются обычно вдоль волокна от специального припуска к заготовке, или из заготовки на расстоянии радиуса от поверхности сплошной поковки, и на толщины пустотелой поковки.  [c.57]

Снижение (в %) значений механических свойств, получаемых при испытании радиальных, тангенциальных и поперечных образцов по сравнению с продольными образцами  [c.58]

Были проведены испытания а длительную прочность непосредственно после эксплуатации. Большая часть образцов была вырезана вдоль оси паропровода и три образца—в тангенциальном направлении. Максимальная длительность испытания продольных образцов составила 1 565 ч, тангенциальных —433 ч, что, по мнению автора, недостаточно для надежной экстраполяции результатов на 105 ц Примененный авторами [Л. 79] метод испытания при температурах до 649° С в целях получения опе-  [c.264]

Gq 2 5 ч относятся к нормальному продольному, цилиндрическому пятикратному образцу. Для радиальных образцов Oq2 ниже на 10"о, н б—на 35 и а —на 40 -. Для тангенциальных образцов ад 2 ниже на 5 о, б—па 25 и, ip—на 20 и на 25%.  [c.44]

Испытания на длительную прочность металла шва и сварных соединений проводятся с использованием машин и форм образцов, применяемых при испытании самих сталей и сплавов преимущественно в условиях растяжения [75]. Для сварных стыков труб применяются также испытания трубчатых образцов под внутренним давлением, однако ввиду того, что в таких образцах рабочие напряжения для сварного соединения (продольные) составляют лишь половину от максимальных (тангенциальных), этот вид испытаний не является показательным для оценки свойств сварных соединений. Лишь при появлении в последних хрупких или мягких прослоек большой протяженности, проведение подобных испытаний может позволить выявить развитие преждевременных трещин. Перспективными для сварных соединений являются испытания при  [c.109]

Отрицательные значения коэффициента Пуассона свидетельствуют о том, что при сжатии под углом 45° к волокнам в тангенциальной плоскости уменьшается не только продольный, но и поперечный размер образца.  [c.84]

Образцы для испытания на механические свойства и для определения остаточных тангенциальных и продольных напряжений отбирали от одних и тех же двух труб опытного пакета после каждой прокатки, волочения и отжига. Для определения тангенциальных напряжений вырезали кольца шириной Ь ммя затем разрезали их по образующей с последующим замером изменения диаметра. Продольные остаточные напряжения определяли по изменению прогиба полоски размером 250 х8, вырезанной из трубы.  [c.188]

Снижение пластических и вязких свойств тангенциальных н поперечных образцов в % от величин, получаемых на продольных образцах [45]  [c.58]

После термической обработки и контроля твердости и кривизны из шеек ротора вырезались пробы для механических испытаний на продольных образцах, а из бочки — на тангенциальных  [c.117]

Для деталей, работающих в условиях приложения динамических нагрузок, у которых подавляющая часть общей работы, поглощаемой до разрушения, приходится на долю пластической деформации (штоки паровых молотов, толстая броня, стволы орудий, амортизирующие цилиндры, шасси и т. п.), важной характеристикой, определяющей служебные свойства, является ударная вязкость. Ударная вязкость, определенная на стандартных образцах с надрезом, характеризует способность металла к местным пластическим деформациям и с этой точки зрения может служить характеристикой не только разрушения при ударе, но и при других резко выраженных объемных напряженных состояниях (внутренних напряжениях, концентраторах напряжений, понижения температуры). Поэтому определение ударной вязкости имеет значение не только для деталей, работающих при высоких скоростях приложения нагрузки. При сопоставлении сталей с одинаковым пределом прочности величина ударной вязкости может быть использована как сравнительная характеристика пластичности в надрезе. Ударная вязкость чувствительно реагирует на неоднородность структуры материала, особенно в поперечном и продольном направлениях. Поэтому она может быть применена для оценки однородности материала, для контроля загрязненности металла включениями, для выявления отклонений от технологического процесса, которые не отмечаются при статических испытаниях (выявление отпускной хрупкости, старения, перегрева и т. п.). Ударная вязкость должна определяться в направлении действия наибольших напряжений при эксплуатации. Так, для некоторых труб, турбинных дисков, цилиндров амортизаторов имеет значение ударная вязкость в поперечном к волокну направлении (тангенциальная проба).  [c.16]


Строение излома — качественная характеристика стали. По продольному излому дисков, отрезанных от поковок, выявляют флокены, шлаковые волосовины, величину зерна, иногда контролируют режим ковочного нагрева и термической обработки, характеризуют пластические свойства на тангенциальных образцах.  [c.879]

На растяжение и удар испытывают, как правило, продольные образцы. По требованию потребителя, если позволяют размеры трубы, эти испытания проводят на поперечных (тангенциальных) образцах.  [c.942]

Механические свойства зависят от направления вырезки образцов. Показатели пластических свойств, определенные на тангенциальных и поперечных образцах поковок, ниже показателей, определенных на продольных образцах, и могут изменяться в довольно широких пределах в зависимости от степени уковки и качества плавок.  [c.299]

Из приведенных формул следует, что для определения осевых начальных напряжений необходимо знать изгибные / и продольные ДI деформации детали (образца), возникающие под действием начальных напряжений при их трансформации в остаточные напряжения. Соответственно для определения тангенциальных начальных напряжений необходимо знать изменения диаметра Д1) . Они могут быть измерены в процессе обработки образцов при проведение экспериментов, а также после удаления напряженного поверхностного слоя в ходе исследования остаточных напряжений.  [c.75]

Металлургические заводы поставляют поковки роторов и валов, как правило, грубо обточенными и термически обработанными, по согласованным между поставщиком и заказчиком чертежам заготовок (РЧЗ) с установленными припусками для механической обработки и контрольных испытаний материалов. Размеры припусков обычно следующие в радиальном направлении— по 15—20 мм на сторону, в осевом — примерно по 10 мм на каждый участок. Кроме того, для изготовления продольных образцов на каждом конце поковки даются припуски по 200 мм и для изготовления тангенциальных образцов и кольцевых проб (по дисковой части ротора) —40 мм.  [c.194]

Механические свойства в табл. 1 для корпусов и крышек получены при испытаниях на тангенциальных образцах, а для шпилек, гаек, обтюраторов и шайб — на продольных.  [c.10]

Таблица 263. Критическая интенсивность напряжений в вершине трещины для условий плоской деформации, приводящая к спонтанному разрушению, определенная методом Британского стандарта на продольных и тангенциальных образцах различной толщины на пульсационной машине ЦДМПУ-200 [183] Таблица 263. Критическая <a href="/info/6932">интенсивность напряжений</a> в вершине трещины для <a href="/info/130048">условий плоской деформации</a>, приводящая к спонтанному разрушению, <a href="/info/335321">определенная методом</a> Британского стандарта на продольных и тангенциальных образцах различной толщины на пульсационной машине ЦДМПУ-200 [183]
При обработке ответственных валов технологией предусматривается припуск для вырезки проб от концов вала и из торцов. Определяются сегментные и кольцевые пробы, на которых производятся механические испытания после термической обработки на продольных и тангенциальных образцах. Дальнейшая обработка таких валов ведется после получения удовлетворительных результатов испытаний. При получении неудовлетворительных результатов валы подвергаются повторной термической обработке. На детали, которые должны иметь сертификат, подтверждающий качество металла, в технологии должно быть сделано указание без наличия сертификата в работу не запускаты>.  [c.232]

Рис. 247. Механические свойства стали (состав, % 0,38 С 0,37 Мп 0.37 Si 1,36 Сг 2,94 Ni 0,38 Мо 0,16 V 0,013 8 0,012 Р) после закалки образцов (с припуском на шлифовку) с 860° С в масле (сплошные линии) и на воздухе (штриховые линии) в зависимости от температуры отпуска. Образцы продольные (а) и тангенциальные (б) вырезаны из поковки, откованной из вакуумнрованного слитка массой 16,8 т (179] Рис. 247. <a href="/info/58648">Механические свойства стали</a> (состав, % 0,38 С 0,37 Мп 0.37 Si 1,36 Сг 2,94 Ni 0,38 Мо 0,16 V 0,013 8 0,012 Р) после закалки образцов (с припуском на шлифовку) с 860° С в масле (<a href="/info/232485">сплошные линии</a>) и на воздухе (<a href="/info/1024">штриховые линии</a>) в зависимости от <a href="/info/233686">температуры отпуска</a>. Образцы продольные (а) и тангенциальные (б) вырезаны из поковки, откованной из вакуумнрованного слитка массой 16,8 т (179]
Вакуумированием и применением правильного режима термомеханической обработки можно существенно снизить анизотропию ударной вязкости стали. Анизотропия ударной вязкости стали исследована в зависимости от условий деформации на примере труб диаметрами 565 х Х450 мм и катаных прутков диаметром Г80 мм [4, гл. 1 ]. Образцы вырезались в трех направлениях — продольном, поперечном (тангенциальном) и радиальном.  [c.223]

Нормы 0 , о-р, 6, ф, а для радиальнь[х и тангенциальных образцов уменьшаются против норм, предусмотренных таблицей для продольных образцов, на следующие величины для образ-  [c.141]

На Уралмашзаводе крупиые роторы ( С шах = 1050 мм, Ь — 7-130 мм) для турбогенераторов мощностью 50 ООО кет. изготовляемые из стали марки 34ХН2М (0,3—0,4% С 0,5-0,80 Мп 0,8-1,2 / Сг 1,75 -2,25% N1 0,25-0,40% Мо) с требованиями механических свойств сг р = 70,0 кГ м-л , 0Г = 5О,О кГ/JHЛ 6 = 17,0/15,0% 1 ) = 35,0/30,0% и = 8,0 6,0 кГм/см" (для продольных образцов в числителе и тангенциальных в знаменателе), подвергаются улучшению по следующему режиму  [c.223]

Закалка с 860 С в масле, отпуск при 580 С (сталь 40ХНМА) и 640 С (сгаль 34ХНЗМ). Образцы для определения механических свойств вырезались тангенциальные — от бочки ротора диаметром 630 мм продольные от концевых проб диаметром 250 мм. Термическая обработка отжиг 880 С, закалка 820—830 С через воду в масло, отпуск 670—680 С.  [c.392]

Категории прочности, соответству-юш,ие им нормы механических свойств, определяемые при испытании на продольных образцах, и нормы твердости приведены в ГОСТ 8479—70. Этот ГОСТ предусматривает также рекомендуемые марки стали в зависимости от диаметра (толш,ииы) поковок и требуемой категории прочности. При определении механических свойств на поперечных, тангенциальных или радиальных образцах ГОСТ 8479—70 регламентируется допускаемое снижение норм в процентах.  [c.493]


Подобно о з предел прочности является достаточно изотропной характеристикой, относительно мало зависящей от направления взятия образца. Для наиболее крупных турбинных поковок (валы, цельнокованные роторы) допускаемое снижение на тангенциальных образцах составляет 5% но отношению к нормам для этой характеристики на продольных образцах. Для образцов от других поковок конструкционной стали допускается снижение при вырезке образца по хорде (в тангенциальном направлении) —на 5% при вырезке образца поперек волокна — на 10%, в случае изготовления поковок из основной мартеновской стали, и на 5 о, в случае изготовления поковок из кислой мартеновской стали и электростали [45].  [c.52]

Однородность пластических свойств зависит ат веса слитка, уковки, способа ковки, качества металла. Пластические свойства и вязкость на тангенциальных и поперечных образцах имеют более низкие значения и больший разброс, чем на продольных. Характеристики прочности почти не изменяются в зависимости от направления вырезки образца (табл. 5). Ковка на оправке сверленых слитков повышает на 10% пластические свойства на тангенциальных образцах вследствие перепутыва-ния волокон. Значения относительного удлинения, относительного сжатия ударной вязкости на тангенциальных образцах, вырезанных из верхней части шоковки (слитка), на 8—15% меньше, чем на образцах, взятых 3 яижней ее части.  [c.893]

Верхние значения предела прочности, предела текучести и твердость ограничивающие. Дополнительно произг.одить испытание на изгиб для тангенциальных образцов, угол загиба должен быть не менее 150°, продольных 180° (см. главу III)  [c.23]

Строение продольного излома является качественной характеристикой стали, так как выяв.тяет наличие в стали флокенов, макрошлаков, а часто также величину зерна и может характеризовать режим ковочного нагрева и термической обработки и средние значения пластических свойств по сечению поковки на тангенциальных образцах. Строение излома зависит от состава стали, металлургических особенностей плавки, типа слитка, степени уковки и места взятия пробы. Изломы могут быть разделены на вязкий (аморфный, волокнистый), характерный для стали, получающей  [c.306]


Смотреть страницы где упоминается термин Образцы, продольные и тангенциальные : [c.318]    [c.169]    [c.142]    [c.19]    [c.77]    [c.86]    [c.253]    [c.323]    [c.237]   
Термическая обработка металлов (1957) -- [ c.237 ]



ПОИСК



Образец



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте