Уксусная кислота, воздействие

Уксусная кислота, воздействие на асбовинил 119 на битумные материалы 12, 78 на замазки на основе смол полиэфирных 109 феноло-формальдегидных 99 фуриловых 102 эпоксидных 107 на полиизобутилен 116 на полиэтилен 113 [c.259]

С, а также не изменяются при этой температуре под воздействием концентрированной уксусной кислоты и ее ангидрида. [c.442]

Пиролиз определяется как химическое превращение одних органических соединений в другие под воздействием теплоты. Его можно также рассматривать как сухую перегонку без доступа окислителей в противоположность прямому сжиганию в присутствии воздуха или кислорода. Пиролиз как промышленный процесс применяется в течение многих лет для производства метанола, уксусной кислоты, скипидара, а также древесного угля. Пиролиз твердых отходов был разработан на базе аналогичной технологии переработки угля в малосернистые жидкие топлива. Он применяется для того, чтобы молекулы материалов, содержащих целлюлозу, превратились в органические молекулы с меньшей массой. Наиболее важная суммарная реакция заключается в отщеплении атомов кислорода и образовании соединений с высокими атомными отношениями Н/С. Целлюлоза и прочие углеводы тотчас же после нагревания теряют воду и углекислый газ. Гидрогенизация, которая часто служит одним из этапов процесса пиролиза, состоит в нагревании исходного сырья под давлением в. замкнутой системе в присутствии окиси углерода, водяного пара и катализатора. Кислород можно удалить, заставив его прореагировать с подаваемой извне окисью углерода, с образованием СОг путем осуществления различных реакций. Большое количество всевозможных ре- [c.131]

В — в парах. И — емкости для хранения, перегонные установки (включая установки для 58%-ной уксусной кислоты, содержащей 2% муравьиной кислоты), центрифуги (также в присутствии уксусного ангидрида, бензола, салициловой кислоты или сульфата хрома), резервуары (при 100°С и в присутствии органических растворителей), установки для очистки пищевого уксуса триоксидом хрома, емкости для транспортировки, реакторы для окисления уксусного альдегида воздухом или кислородом в присутствии ацетата марганца в качестве катализатора при 55°С, изготовленные из углеродистой стали и покрытые алюминием. Соли тяжелых металлов, минеральные кислоты, хлориды, муравьиная кислота в значительной степени ускоряют коррозию. Уксус, полученный из неочищенного спирта, воздействует на алюминий гораздо сильнее, чем чистая уксусная кислота такой же концентрации. При контактировании алюминия с аустенитными хромоникелевыми сталями контактная коррозия не наблюдается. [c.439]

В — наиболее часто применяемый металл для работы в среде уксусной кислоты. Подвергается сильному воздействию только лишь при доступе кислорода, воздуха или других окислителей. Безводная кислота и кислота, содержащая [c.440]

Олово стойко в нейтральных растворах солей, разбавленных растворах слабых щелочей, уксусной кислоте, молоке и фруктовых соках (при комнатной температуре), а также в мягкой пресной, дистиллированной и морской воде. Наибольшее количество олова используется для защитных покрытий железа, меди и их сплавов. Например, оловом лудят медные трубы и резервуары, предназначенные для. мягкой пресной воды и воды, содержащей большое количество двуокиси углерода и кислорода. Оловянные покрытия хорошо защищают медные провода от воздействия серы, содержащейся в резине. Олово также применяется для производства припоев, баббитов, бронз и легкоплавких сплавов. [c.247]

Углеграфитовые материалы достаточно прочны, хорошо выдерживают колебания температуры и обрабатываются. При невысоких температурах они устойчивы против воздействия большинства химически агрессивных веществ и разрушаются только горячими растворами сильных окислителей. Благодаря этим свойствам широко используются при изготовлении различных деталей н аппаратов плиток, блоков для футеровки резервуаров, травильных ванн, чанов и варочных котлов, бумажной промышленности, башенной химической аппаратуры и т. п. Из пропитанного графита и графитопласта АТМ-1 (антегмита) изготовляют нагреватели, конденсаторы, испарители, холодильники для производства соляной кислоты, гипохлорита натрия, уксусной кислоты, ароматических и алифатических углеводородов, форсунки, сопла для впрыскивания и распыления агрессивных жидкостей, угольные инжекторы, краны, детали насосов и трубопроводов, фитинги, кольца Рашига и другие изделия. [c.387]

Медянка сухая — соединение меди с уксусной кислотой (окиси меди 40—44%, уксусной кислоты 26—29%, воды не более 31%), по внешнему виду — порошок или небольшие куски голубовато-зеленого цвета. Медянка обладает хорошими противокоррозионными свойствами в условиях атмосферных воздействий. [c.203]

Образование трещин на дисках турбины особенно опасно, так. как потенциально может привести к катастрофе. При определенных условиях работы температура дисков турбины в месте соприкосновения с валом может быть ниже, чем окружающий пар,.. который поэтому будет там конденсироваться. Некоторые растворенные вещества, попадающие в пар из испарителя, конденсируются в щелях, и в процессе нагрева и охлаждения концентрация этих веществ в отдельных участках может достигать очень больших значений. Коррозия под напряжением на Ni, Сг, Мо, V н-Сг, Мо, V сталях, обычно используемых для изготовления дисков, может начаться при концентрации раствора каустической соды, хлоридов или уксусной кислоты, а единичные трещины могут возникать и распространяться и в чистом паре. Чисто никелевые стали такого рода воздействию не подвергаются. Возникновение-и распространение трещин очень медленный процесс в случае нормальных напряжений, появляющихся при горячей насадке дисков, однако при этом имеет место концентрация напряжений в районе шпонки (что схематически показано на рис. 15.10), где- [c.221]

Ярь — медянка. Основной ацетат меди. Образуется при воздействии иа медь и ее сплавы уксусной кислоты. [c.203]

В приведенной технологической схеме получения уксусной кислоты-сырца наиболее дорогостоящим аппаратом является реактор. Крышки реакторов подвергаются воздействию горячих минеральных и органических кислот как в парообразном, так и в капельножидком состоянии. [c.60]

На возможность пассивирования металлов кислородом воды указывает и Хор. Основанием для такого утверждения явились эксперименты, в которых с помощью меченых атомов было установлено, что при анодном окислении никеля в серной кислоте из воды переходило на металл гораздо больше кислорода, чем из сульфат-ионов. В литературе встречается и ряд других указаний, свидетельствующих о пассивирующих свойствах воды. В частности, Эванс сообщает любопытный факт 99%-ная уксусная кислота не оказывала никакого коррозионного воздействия на алюминий, однако стоило из нее удалить 0,05% воды, как скорость коррозии увеличилась в 100 раз. В диметилформамиде, содержавшем серную кислоту, никель переходил в пассивное состояние, когда концентрация воды превышала 0,2%. В отсутствие воды никель активно растворялся. Описаны также случаи пассивирования титана незначительными количествами воды в неводных средах, а также алюминиевых сплавов и нержавеющих сталей в окислителях. [c.70]

Существует два вида таких покрытий на основе жидких резиновых смесей, отверждаемых при обычной температуре, и жидких эбонитовых смесей, отверждение которых происходит только при повышенной (100—150 °С) температуре. Покрытия на основе жидких эбонитовых составов имеют более высокие прочностные и адгезионные показатели и устойчивость к агрессивным средам. Так, покрытия на основе ГЭС-1 ПС выдерживает воздействие горячих 10%-ной азотной и 10%-ной соляной кислот, концентрированной (80%) фосфорной и 50%-ной уксусной кислот при обычной температуре. [c.213]

Часто применяются два ускоренных метода, оценки защитных покрытий. Первый метод состоит в воздействии специальной коррозионной среды (тумана водного раствора, содержащего хлориды натрия и меди и уксусную кислоту в строго определенных соотношениях с определенными pH и температурой) на образец с покрытием. Испытания проводятся в камере. [c.235]

Сварные конструкции, в условиях воздействия фосфорной, муравьиной, уксусной кислот и др. средах повышенной агрессивности. [c.144]

В зависимости от способа получения (жидкофазное окисление бутана, синтез из метилового спирта и окиси углерода, окисление ацетальдегида, окисление этилового спирта, окисление бензина, сухая перегонка дерева) уксусная кислота может содержать различные примеси следы муравьиной и пропионовой кислот, сложные эфиры, альдегиды, сульфаты, хлориды. Обычно получают безводную ледяную уксусную кислоту, однако в производственных условиях металлы испытывают воздействие также и разбавленной кислоты. [c.470]

Полиамиды. Полиамиды получаются путем варьирования различных исходных материалов, что дает возможность изменять в широких пределах свойства конечного продукта. Элементы литых изделий из полиамидов могут быть сварены или склеены эпоксидными смо.лами. При конструировании и изготовлении деталей из полиамидов необходимо учитывать их низкую теплопроводность и высокий коэффициент теплового расширения. Коэффициент расширения полиамидов в 10 раз больше, чем у стали. Рекомендуется выполнять детали тонкостенными. В зубчатых передачах необходимо предусматривать зазоры, обеспечивающие от заеданий нри повышении температуры. Изделия из полиамидов имеют высокую поверхностную твердость и прочность на разрыв и истирание, значительную прочность па изгиб и ударный изгиб. Полиамиды обладают хорошим сцеплением с металлом, а также хорошей устойчивостью к действию углеводородов, спиртов, жиров, масел и щелочей, в том числе концентрированных. Они растворяются в фенолах, минеральных кислотах, уксусной кислоте и спиртовых смесях. Полиамиды практически негорючи и весьма трудно воспламеняются. Полиамид 68 применяется ддя изготовления вкладышей подшипников скольжения, антифрикционных деталей, рабочих органов насосов и других гидромашин, а также клапанов, шестерен, винтов и т. п. Защитные покрытия из полиамидов обладают стойкостью к воздействию ароматических углеводородов, масел и других сред. Полиамиды находят применение при изготовлении деталей часовых механизмов, деталей электроаппаратов, а также для изоляции проводов и кабелей. [c.273]

Пассивирование. Цинковые покрытия не обладают высокой стойкостью и легко корродируют под воздействием кислорода воздуха и паров различных, даже органических (муравьиной, уксусной) кислот. Для повышения антикоррозийной стойкости цинковых покрытий их обрабатывают в растворах, содержащих хромовые соединения. [c.162]

На неметаллические материалы и, покрытия ацетальдегид действует как сильный органический растворитель, активность которого возрастает с повышением температуры и концентрации. Из конструкционных и защитных материалов на органической основе действию ацетальдегида удовлетворительно противостоит лишь небольшая группа пластиков с высоким молекулярным весом (табл. 1.7). Большинство силикатных материалов инертно к воздействию ацетальдегида даже при высоких температурах. Однако не кислотоупорные, а обычные гидравлические цементы и бетоны при систематическом смачивании ацетальдегидом могут постепенно разрушаться под влиянием уксусной кислоты, образующейся при окислении ацетальдегида на воздухе. [c.19]

Добавление к чистому железу от нескольких десятых до одного процента меди умеренно повышает скорость коррозии в кислотах. Однако в присутствии фосфора или серы, которые обычно содержатся в промышленной стали, медь нейтрализует ускоряющее влияние этих элементов. Поэтому стали, содержащие медь, в неокислительных кислотах обычно корродируют в меньшей степени, чем стали, не содержащие меди 142, 43]. Судя по данным табл. 6.4, 0,1 % Си снижает коррозию сплава, содержащего 0,03 % Р или 0,02 % S в 4 % (Na l + НС1), но этот эф кт не наблюдается для фосфорсодержащего сплава при воздействии лимонной кислоты. Добавка 0,25 % Си к низколегированной стали обусловливает снижение скорости коррозии от 1,1 до 0,8 мм/год в растворе 0,5 % уксусной кислоты и 5 % Na l, насыщенном сероводородом при 25 °С [44]. Эти специфические соотношения применимы только к конкретным составам- и экспериментальным условиям — они не являются общей закономерностью. Сталь, включающая несколько десятых процента меди, более коррозионноустойчива в атмосфере, но не имеет преимуществ перед сталью, не содержащей меди, в природных водах или в почве, где скорость коррозии контролируется диффузией кислорода. [c.126]

Полнвинилацетатные смолы — полимеры жидкого винилацетата, получаемого в результате химического воздействия ацетилена и уксусной кислоты. Сравнительные свойства поливйнилаце-тата и его ироизводных указаны в табл. 5.7. [c.83]

Пластическая деформация осуществлялась путем двойникования. Двойники имели клинообразную форму. Определенная с помощью электронного микроскопа величина угла при вершине клина составляла 2—3 град. При воздействии на поверхность кристалла вблизи пластического накола раствором уксусной кислоты наблюдали с течением времени зарождение новых клиновидных двойников и более или менее равномерный их рост (рис. 37). [c.126]

Введение в фторопласт-4 графитового наполнителя от 5 до 40% вес. приводит к увеличению веса образцов композиций во всех агрессивных средах, причем максимальный привес (4-1,48%) наблюдается в 96%-ной H2SO4 и минимальный в 20%-ной NaOH (4-0,5%). Введение во фторопласт дисульфида молибдена в количестве от 3 до 10% вызывает после действия азотной, соляной и уксусной кислот увеличение веса образцов соответственно на 1,6 1 и 0,5%. В серной кислоте происходит незначительное уменьшение веса образцов, а в едком натре сначала наблюдается привес, а затем убыль в весе на 0,25 и 0,20% соответственно. С увеличением количества каждого вида наполнителя, например графита, от 5 до 40% при воздействии агрессивных сред происходит увеличение веса образцов. Во всех перечисленных случаях снижение разрушающего напряжения при растяжении образцов после воздейств7[Я агрессивных сред при комнатной температуре в течение 360 суток не превышает 5% по сравнению с исходным значением. [c.200]

Сталь марки Х18Н9М применяется для деталей и аппаратуры, работающих в условиях воздействия сернистой кислоты под давлением, 3—4%-ной серной кислоты, кипящей фосфорной и уксусной кислот, горячих растворов белильной извести и сульфатных щёлоков. После сварки требуется термообработка, так как сталь подвержена межкристаллитной коррозии. [c.490]

Изучено влияние воздействия уксусной кислоты различных концентраций при температуре 80°С на изменение прочностных свойств и теплостойкости образцов полимеров на основе связующих ОФС и фурило-фенольного связующего. В результате воздействия среды разрушающее напряжение при статическом изгибе образцов значительно повышается (от 30 до 75 Ша), а теплостойкость остается высокой (200-300°С). [c.184]

Главной причиной коррозии. материала колонн считают не уксусную кислоту (содержание менее 1%), а сохраняющиеся в жидкости ионы хлора, по отношению к которым хромоникелевая сталь отличается очень малой устойчивостью. На этом основании было предложено в будущем изготавливать куб и колонну из хромоникелемолибденовой стали Х18Н12М2Т, несколько более устойчивой к воздействию горячих растворов, содержащих ионы хлора. [c.36]

Использование в производстве синтетической уксусной кислоты неметаллических материалов на органической основе ограничивается двумя обстоятельствами. Во-первых, при высоких концентрациях и повышенных температурах уксусная кислота действует на многие термопластичные материалы (полйизобу-тилен, полихлорвиниловый пластикат и др.) как растворитель, вызывающий набухание. Во-вторых, из многих термореактивных пластмасс (фаолит, асбовинил и др.) горячая уксусная кислота при длительном воздействии экстрагирует некоторые посторонние вещества, что может явиться препятствием к использованию этих пластмасс в производстве уксусной кислоты, употребляемой для фармацевтических, пищевых и других целей. [c.52]

Ацетон, если он достаточно чист, при воздействии на железо вызывает практически незначительное ржавление. Скорость коррозии легированных сталей и чугунов, а также меди и алюминия при обычной температуре совсем мала она не превышает 0,1 мм1год. Но в производстве уксусного ангидрида используется не только свежий, но и возвратный ацетон с кислотностью, достигающей 2% (в пересчете на уксусную кислоту). Необходимо учитывать также, что ацетон, являясь активным органическим растворителем, отрицательно действует на винипласт, полиизобутилен и другие органические материалы, которые применимы для водных растворов уксусной кислоты. [c.118]

Для предварительной обработки (активации) целлюлозы готовят рабочий раствор смешением в алюминиевых сосудах 14 ч. уксусного ангидрида и 86 ч. уксусной кислоты. Ацетили-рующая смесь, состоящая из 62 ч. уксусного ангидрида, 18,5 ч. уксусной кислоты и 19,5 ч. бензола, готовится в алюминиевом смесителе с мешалкой, снабженном змеевиком из стали Х18Н12М2Т. Поскольку смешение производится при температуре, не превышающей комнатную, разрушения алюминиевой поверхности аппарата не происходит. Заметной точечной коррозии подвергался змеевик под воздействием охлаждающего хлор-кальциевого рассола в дальнейшем аппарат был демонтирован. [c.142]

Еще более заметно различие в сроках службы холодильников, работающих в условиях постоянного воздействия жидкой и парофазной уксусной кислоты и ангидрида с различными техИологическими примесями. В этом случае холодильник из серебряных труб безупречна служит свыше 7 лет и, вероятно, прослужит еще такой же срок, а холодильник из стали Х18Н12М2Т ремонтируется каждый квартал (коррозия труб в местах развальцовки). [c.145]

Исследование химической стойкости каучуков промышленных видов натурального дивинилстирольного, нитрильного, натрийбутадие-нового и наирита (НК, СКС-30, СКН-26, СКВ), а также бутилкаучука, фторуглеродных, силиконовых каучуков и хайпалона показало, что некоторые из них можно применять и в более жестких условиях. В частности, резина на основе наирита ИРП-1257 является стойкой к действию концентрированной щелочи при температуре до 110° С, фосфорной кислоты до 70°С, 33%-ной серной кислоты до 110° С, относительно стойкой к воздействию 30%-ной азотной кислоты до 50° С и 70%-ной серной кислоты до 70° С. Резина на основе наирита ИРН-1259 характеризуется высокой стойкостью в ледяной уксусной кислоте при температурах до 70° С и уксусного ангидрида до 50° С. Кроме того, эту резину можно эксплуатировать в соляной кислоте любой концентрации при температурах до 55—60° С. Резина на основе наирита ИРП-1258 является стойкой в самых различных средах концентрированных растворах уксусной и фосфорной кислот до 70° С, 33%-ной серной кислоте до 110° С. Резина относительно стойка в уксусном ангидриде до 50° Сив концентрированной соляной кислоте до 55—60° С. [c.264]

Д. Уоррен и Г. Бэкман [390] исследовали поведение болтов из стали A1S1 4140 (состав в % 0,41 С 0,80 iMn 0,20 Si, 0,87 r 0,12 Mo) после термообработки на различную твердость. Болты в напряженном состоянии подвергались воздействию влажного сероводорода при температурах 20—1120°С и давлениях HoS 0,1 — J МПа (1 —17 ат). Если твердость болтов была менее Нцс = 27, то разрушения болтов не происходило даже при напряжениях, близких к пределу пропорциональности. При твердости стали Нцс., = 27 55 склонность к растрескиванию была тем больше, чем выше твердость. Для каждой твердости стали существует определенное минимальное напряжение, начиная с которого болты растрескиваются, это напряжение уменьшается по мере роста твердости. Повышение температуры усиливает растрескивание, а изменение давления H2S не оказывает влияния. (П. Бастьен с сотр. [391] нашли, что наименьшую склонность к растрескиванию в водном растворе H2S, подкисленном уксусной кислотой до pH 3,2—3,9, конструкционная хромово-молибденово-ванадиевая сталь (0,09— 0,19 С 2,5 Сг 1,0 Мо 0,25 V) проявляет после отпуска ее при высокой температуре, когда сталь приобретает структуру глобулярного цементита. Рост содержания углерода в этой стали в интервале 0,09—0,19% Приводит увеличению предела пропорциональности, до которого сталь может быть доведена термообработкой, без увеличения склонности стали к растрескиванию. Скорость коррозии при увеличении содержания хрома от 2 до 12% уменьшается, но склонность к растрескиванию мало изменяется. Сплав, содер-.жаший 9% Сг, особенно склонен к растрескиванию в растворе сероводорода. [c.144]

По результатам лабораторных испытаний трубы из толстолистовой стали, соответствующей донной части слитка, обладали более низкой склонностью к ШС по сравнению с трубами из толстолистовой стали, соответствующей верхней или средней часги слитка. Среди труб, полученных из непрерывнолитых заготовок, наименьшей склонностью к ШС обладали трубы, обработанные в процессе изготовления кальцием. Перед проведением гидростатических испьгганий на разрыв 14 и 20 труб подвергали предварительному воздействию сероводородсодержащей среды. При этом водородное растрескивание фиксировали с помощью ультразвукового контроля (УЗК). Установлено, что в металле труб со вторичной окалиной водородное растрескивание не наблюдается даже через два месяца выдержки в сероводородсодержащей морской воде. Только после добавления в раствор 0,5 % уксусной кислоты через несколько дней УЗК были обнаружены признаки ШС. Через месяц выдержки в таких условиях (общая продолжительность выдержки 3 мес) трубы освобождали от коррозионной среды, к торцам приваривали заглушки и подвергали гидравлическому испытанию до разрушения. [c.115]

Более чувствительной характеристикой относительной скорости реакции со свободными радикалами является эффект защиты . Если облучать раствор содержащий сравнимые количества разных веществ, и если одно из этих веществ более легко реагирует с радикалами, чем другое, то более легко реагирующее вещество будет разрушаться быстрее. Фрикке показал, что если растворить совместно ацетон и муравьиную кислоту, после чего облучать раствор, то реагировать будет только муравьиная кислота, хотя в ее отсутствие сам ацетон будет, конечно, разлагаться. Таким образом, муравьиная кислота защищает ацетон от действия излучения. Защита оказывается фактически полной до тех пор, пока концентрация ацетона не превысит в 10 раз концентрацию муравьиной кислоты. Уксусная кислота реагирует еще слабее, чем ацетон, и остается полностью защищенной муравьиной кислотой даже тогда, когда ее концентрация превышает концентрацию последней в 100 раз. Подробное изучение этого эффекта было проведено Дэйлом [11], который определял концентрацию различных веществ, необходимую для защиты некоторых энзимов от воздействия излучения в слабом водном растворе (молярная концентрация 6-10" ). Наилучшую защиту давал азотистокислый натрий, который при молярной концентрации в 10 защищал энзимы с эффективностью в 50%. Сахара и аминокислоты оказались менее эффективными ионы ферроцианидов и феррицианидов давали такую же защиту лишь при молярной концентрации 10 азотнокислый натрий имел такую эффективность при молярной концентрации 10"% а хлористый натрий оказался вообще не эффективным. [c.240]

Интфешо отметить, что растворы лимонной и уксусной кислот действуют на эмаль значительно сильнее, чем пищевые продукты, содержащие эти кислоты в тех же концентрациях. Так, например, при воздействии на эмаль 5% раствора лимонной кислоты вес выщелоченного осадка составлял 549 — 740 мг на [c.97]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...