Конусы инструментальные наружные

Торцевой шаг (или торцевой модуль), умноженный на косинус угла наклона зубьев на начальной окружности Окружность, проходящая через основания зубьев на дополнительном конусе Окружность, по которой поверхность конуса выступов (наружный конус, фиг. 51) пересекается с поверхностью дополнительного конуса Зацепление конических колёс, изготовленных инструментом, у которого исходное инструментальное плоское колесо имеет зубья с плоскими боковыми поверхностями Колесо с 90-градусным углом начального конуса и с дополнительным конусом, превратившимся в цилиндр, развёртка поверхности которого (вместе с очертанием зубьев на ней) даёт форму и размеры зубьев основной рейки в торцевом сечении за исключением угла профиля (фиг. 52) Хорда, стягивающая точки симметричного касания профильных линий зубьев в торцевом сечении с зубьями основного плоского колеса Фактическая ширина зацепления, измеренная в направлении общей образующей двух начальных конусов (фиг. Ч) Кратчайшее расстояние между вершиной зуба и основанием впадины сопряжённого зубчатого колеса, измеренное по образующей дополнительного конуса Зубья, полюсные линии которых на основном плоском колесе являются спиралями Угол наклона зуба в точке, отстоящей от вершины начального конуса на расстоянии L — 0,5й Длина дуги начальной окружности между профилями зуба [c.325]

Размеры (мм) наиболее употребляемых инструментальных наружных конусов с лапкой [c.120]

Конусы инструментальные Морзе наружные (ГОСТ 25567—82) [c.323]

Величины допусков диаметров наружных инструментальных конусов по ГОСТ 2849-45 соответствуют приблизительно 9—10-му ква-литетам и составляют для размеров, например, Морзе № 1—5 приблизительно от 70 до 100 л. Другие примеры величин допусков на диаметры конусов из различных отраслей машиностроения носят специфический характер и здесь не приводятся. [c.66]

Для инструментальных конусов разность между углами наружных и внутренних конусов связана с величиной наибольшего момента, передаваемого соединением разница в углах уклона сопрягаемой конической пары в 2—3 вызывает существенное уменьшение передаваемого момента. [c.43]

Установка заготовки конического колеса на зуборезном станке имеет ту особенность, что при этом необходимо обеспечить не только совпадение в пределах установленных допусков оси наружного конуса заготовки с осью делительной бабки станка, но не менее важно обеспечить совпадение вершины делительного конуса заготовки с центром станка, в котором происходит пересечение осей делительной бабки станка и направляющих инструментальной головки. Для этой цели используются различные установочные шаблоны, являющиеся принадлежностью зуборезного станка и базирующиеся, как правило, на дополнительном конусе заготовки. [c.410]

Неподвижными называются соединения, обеспечивающие относительную неподвижность соединяемых деталей и возможность передачи крутящих моментов. Необходимые для этого натяги достигаются изменением базорасстояния при затяжке или запрессовке наружного конуса во внутренний, а также за счет соединения посредством тепловых деформаций (нагрева, охлаждения). Примерами неподвижных соединений могут служить конические фрикционные муфты, соединения поршневого штока с крейцкопфом, крепежно-фиксирующие конуса в виде конических штифтов или конических головок, соединения инструментальных и станочных конусов и др. [c.413]

Наружные инструментальные конусы. ГОСТ 25557-82 [c.117]

На рис. 126 показана регулируемая оправка, предназначенная для одновременного растачивания внутренних и наружных поверхностей деталей инструментального производства. Оправка проста по конструкции и в эксплуатации. Конус хвостовика 1 оправки крепится в шпинделе станка. На передней цилиндрической части оправки имеется квадратное окно, в котором крепится резец 2, а при настройке его на размер регулируется и закрепляется специальными винтами J и 4, сохраняя при этом необходимую жесткость крепления резца и необходимую шероховатость обрабатываемой поверхности детали. [c.130]

Резка на абразивно-отрезных станках. Этот способ характеризуется высокой производительностью труда и высоким качеством торцовых поверхностей. Недостатком является необходимость доработки заготовок после отрезки (снятие фасок, наружных конусов и т. д.). В инструментальном производстве используются абразивно-отрезные станки моделей 8220, 8230, 8240, СИ-ОЗОМ МФ-332. Абразивной резке могут подвергаться как отдельные прутки диаметром до 80 мм, полосы металла, так и пакеты, набранные из прутков или полос с диаметром описанной окружности, равным 80 мм. Скорость резания при абразивной резке достигает 80 м/с подача — ручная, либо автоматическая, с постоянным усилием. Абразивные круги — диски на вулканитовой связке или на основе стеклоткани ширина дисков — до 5 мм, наибольший диаметр — 440 мм. [c.332]

Операции цикла можно условно разделить на операции, свойственные общемашиностроительным деталям и специфические операции, свойственные инструментальному производству. К операциям первой группы относятся операции по шлифованию поверхностей конусов, наружных и внутренних цилиндрических поверхностей, предварительной заточке углов и т. д. [c.354]

Лля инструментальных конусов разность между углами наружных и внутренних конусов прежде всего связана с величиной наибольшего крутящего [c.507]

Инструментальные микроскопы (фиг. 44) применяют для измерения элементов профиля наружных резьб, режущих инструментов, углов, конусов, радиусов, линейных и угловых размеров различных шаблонов, для проверки шага и половин угла профиля на оттисках с внутренней резьбы, а также для других линейных и угловых измерений. [c.119]

Фиг. 31. а — наружные инструментальные конусы с лапками б — наружный инструментальный конус без лапки. [c.115]

Размеры наружных и внутренних инструментальных конусов (рис. 64—66) указаны в табл. 107—109. [c.164]

О допусках инструментальных конусов. Для метрических конусов и конусов Морзе установлено пять степеней точности ЛГ4—АТ8, которыми регламентированы отклонения угла, прямолинейности образующих и круглости конусов, а также основных размеров конусов и их лапок. Отклонения угла располагают в плюс для наружных и в минус для внутренних конусов. Для внутренних конусов степени точности Л7 4 и ЛГ5 являются перспективными. Степень точности указывают в условном обозначении конуса. [c.202]

СИНУСНАЯ линейка. Мерительное приспособление для точного измерения наружных углов конических деталей. Применяется в инструментальных цехах для контроля конических калибров и подобных изделий. На синусной линейке можно определить не только отклонение конуса от его номинального размера, но и фактическую величину угла. Синусные линейки изготовляются трех типов [c.109]

Основные размеры (мм) наружных инструментальных конусов Морзе и метрических (ГОСТ [c.40]

Большое распространение для контроля наружных конусов, в том числе и инструментальных, получили калибры, называемые плоскими коническими втулками. Контроль конусов с помощью этих калибров производится путем наблюдения просвета между образующими конической поверхности и плоскими поверхностями измерительных линеек калибра, расположенных под углом конуса контролируемых изделий. Полная припасовка имеет место при отсутствии просвета. [c.318]

Таким образом, для диаметров инструментальных конусов предусматривается одностороннее расположение поля допуска для наружного и внутреннего конуса (у обоих деталей отклонения положительные), что, как указывалось выще, обеспечивает наименьшее изменение базорасстояния вследствие неточностей изготовления этих размеров. [c.264]

Кроме того, на Ленинградском инструментальном заводе изготовлены автоматы для контроля наружных и внутренних колец роликоподшипников — по диаметру (допуск 70 мк), углу конуса (допуск 3-i-5 мк по ширине дорожки качения), неперпендикулярность оси дорожки качения к базовому торцу (допуск на удвоенную, неперпендикулярность 0,004 мм на длине 10 мм) с последующей сортировкой на три группы годные , брак исправимый , брак неисправимый . [c.197]

Для обеспечения правильного зацепления пары колес их зубья должны иметь углы профиля, равные углам профиля плоского производящего колеса, определяемым относительно перпендикуляра к делительному конусу. Из-за этого инструментальные углы внутренних и наружных резцов отличны от углов профиля нарезаемых колес (находящихся в зацеплении). Это отличие зависит от угла конуса ножек нар( -заемого колеса 6) (угла установки оси головки) и угла наклона зубь- [c.250]

Наиболее распространенными механизмами для ручного сверления отверстий являются пневматические сверлильные машинки. Машинки питаются от сети сжатого воздуха обычного давления (5—6 ат). Широкое применение в инструментальном производстве нашла сверлильная машинка пистолетного типа с ротационным двигателем РС-8А (рис. 14, а), предназначенная для сверления отверстий диаметром до 8 мм. Шпиндель машинки на холостом ходу делает 2000 оборотов в минуту, мощность двигателя 0,25 л. с. На конце шпинделя имеется наружный конус Морзе № 1В. Выполнение приемов сверления при помощи машинки производится следующим образом. [c.27]

Система допусков инструментальных конусов. Для метрических конусов и конусов Морзе (ГОСТ 2848 — 75) установлено пять степеней точности АТ4, АТ5,. .., АТВ. Для каждой степени установлены предельные отклонения угла конуса (в микрометрах на длине конуса), предельные отклонения от прямолинейности образующей и от круглости. Отклонения угла от номинального размера располагают в плюс для наружных и в минус — для внутренних конусов. Отклонения по степеням точности АТ4 и АТ5 указаны только для наружных конусов. Для внутренних конусов эти степени являются перспективными. По абсолютной величине предельные отклонения угла конуса значительно меньше допустимых отклонений по ранее действовавшему стандарту они приближаются к требованиям для конических калибров. [c.222]

Примером подвижных соединений являются конические вкладыши в подшипниках скольжения, центровые конуса. Неподвижные конические соединения применяются для передачи крутящих моментов, обеспечения точного центрирования или фиксации положения деталей. Неподвижность конических соединений обеспечивается путем затяжки наружного конуса во-внутренний. Конусность неподвижных соединений принимается от 1 7 до 1 20. Примерами неподвижных конических соединений могут быть инструментальные конуса. [c.110]

Инструментальные конусы Морзе и метрические (рис. 7.38) имеют два исполнения конца наружного конуса со стороны малого основания [c.161]

Основные размеры и размеры концов оправок наружных инструментальных конусов приведены в табл. 1.29 и 1.30, а основные размеры хвостовиков и размеры концов оправок инструментов с кону- [c.51]

Основные размеры наружных инструментальных конусов Морзе и метрических, мм [c.53]

Калибры для контроля конусов изображены на рис. 2.5. Калибры-пробки (рис. 2.5, а) используют для контроля внутренних инструментальных конусов, а калибры-втулки (рис. 2.5, б) — для наружных инструментальных конусов. При контроле базорасстояния (расстояние от базы конуса до его основного расчетного сечения) торец годного внутреннего конуса должен находиться между рисками, нанесенными на поверхности калибров-пробок, а торец годного наружного конуса — между контрольными плоскостями уступа калибров-втулок. Размер 2 определяет допускаемые отклонения размеров конуса. [c.63]

Основные размеры наружных инструментальных конусов Морзе и метрических [ГОСТ 25557—82 (СТ СЭВ 147—75)], мм [c.189]

Фиг. 9. Инструментальные конусы а—наружный конус без лапкй б—наружный конус с лапкой в—внутренний конус без лапки г — внутренний конус с лапкой.

Инструментальный микроскоп ИТ о.or мм Угловой шкалы I мин. Расход микро. винтов—35 мм. Углы 0—360 градусов Продольное направление 0—75 ММ] поперечное направление 0—25 мм поле зрения б мм. Уаеличсние 30 MB Измерение а) элементов профиля наружных резьб б) углов и конусов в) шаблонов г) шага и половины угла профиля ва оттисках с внутренней резьбы 1. Проёкционвое устройство 2. Фотокамера + + + Типы Цейсса и Хаузера [c.657]

Знач1Ительное распространение в металлообрабатывающей промышленности получили конусы для инструментов (ГОСТ 2847— 45), служащие глаиным образом для крепления инструменто в в шпинделях легких и средних сталков. Часть таких конусов оснащена лапкам И для более удобного выталкивания конусов из соответствующих гнезд. Если же эти наружные конусы не оснащены лапками, то на конусах со стороны малого торца имеются резьбовые отверстия для плотного притягивания конического хвостовика к втулке. Допуски на элементы инструментальных конусов регламентированы ГОСТ 2848—45. [c.57]

Фиг. 28. а — наружные инструментальные конусы с лапкаии б — наружные инструментальные конусы без лапок. [c.507]

Во ВКИИИ (Всесоюзный научно-исследовательский инструментальный институт) были проведены специальные опыты по проверке влияния на величину радиального биения отклонения конусности для конусов Морзе № 1 и 3. Результаты исследований, приведенные в табл. 5.3, показывают, что среднее значение меньше определяемых формулой (5.15). Это явление объясняется центрирующим действием усилий трения при запрессовке оправки. Аналогичные результаты исследования представлены в работе [86]. Следует также иметь в виду, что изменение величины радиального биения инструментов может вызываться и отклонениями конусности внутреннегс и наружного конусов переходных втулок. [c.251]

В современных моделях станков используются стальные закаленные направляющие базовых узлов при пластмассовом покрытии по основным несущим граням и опорах качения по боковым граням. В некоторых крупных ГРС используются гидростатические направляющие стола и стойки, либо системы гидроразгрузки направляющих скольжения. Шпиндельное устройство ГРС состоит из расточного и полого фрезерного шпинделей, причем расточной шпиндель перемещается в осевом направлении внутри фрезерного шпинделя и вращается вместе с ним в подшипниковых опорах. Расточной шпиндель имеет внутренний конус Морзе шш с конусностью 7 24 для установки инструментальных оправок. В станках с ЧПУ расточной шпиндель оснащается устройством автоматического зажима-разжима инструмента (рис. 1.13.4). Полый фрезерный шпиндель на переднем конце снабжен фланцем, имеющим посадочную наружную цилиндрическую поверхность, торцовые шпоночные пазы (шпонки) и резьбовые отверстия для закрепления инструментов или приспособле- [c.423]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...