Баки для воды и конденсат

Баки для воды и конденсата [c.101]

Для защиты от коррозии внутренней поверхности фильтров, баков и трубопроводов установок по химической обработке воды, а также баков запаса воды и конденсата при температуре до 40 °С применяют эпоксидную шпаклевку, перхлорвиниловый лак и жидкие каучуки (наириты). При температурах среды до 120°С используют эмаль марки ВЛ-515, до 140 °С — эмаль ВЛ-723 [9]. [c.61]

Отбор проб воды и конденсата пара для анализа их на содержание кислорода, гидразина, аммиака, окислов железа и меди производится в специально оборудованных точках отбора с холодильниками и подводами из нержавеющей стали на питательной магистрали (у питательного насоса), перед входом питательной воды в экономайзер, на котловой воде, в перегретом паре и конденсате турбин. Бак-дозатор" оборудуется такой же точкой для отбора проб рабочего раствора гидразина. Затем устанавливается схема дозирования гидразина в случае использования гидразингидрата она имеет такой вид из переносного бачка емкостью 10 л гидразин поступает в два бака-дозатора емкостью не менее 100 л каждый, а оттуда -г в плунжерный насос-дозатор. Примерная схема дозирования гидразин — гидрата показана на рис. 1У-6. [c.243]

В колонку деаэратора вводится также основной конденсат турбины через патрубок. 57, конденсат из расширительного бака 29 через патрубок 59 и конденсат греющего пара из бойлеров через патрубок 58. Патрубки для ввода воды и конденсата из различных аппаратов установки располагаются на различной высоте колонки в зависимости от температуры вводимой жидкости, причем патрубки для более горячего конденсата располагаются ниже. [c.302]

Турбины имеют четыре нерегулируемых отбора для регенеративного подогрева конденсата и питательной воды, деаэрации последней и для испарительной установки. Имеются два регенеративных поверхностных подогревателя высокого давления и два — низкого давления вакуумный регенеративный подогреватель, питаемый паром из четвертого отбора, используется также для конденсации вторичного пара испарителей второй ступени. Пар из третьего отбора турбины подается в подогреватель низкого давления, испаритель первой ступени и через регулирующий клапан — в атмосферный деаэратор смешивающего типа. Испарители двухступенчатые имеют параллельное питание водой. Устанавливаются три деаэратора с баками питательной воды и пять питательных насосов, из которых три — с электрическим приводом, два с паровым. Вода в деаэраторы подается через двойную магистраль. [c.302]

Ингибированная соляная кислота с концентрацией 22,2% сливалась из железнодорожной цистерны за счет подачи в нее сжатого воздуха давлением 0,3 ати. Таким же образом производилась подача соляной кислоты из бака 1 в бак 2. В баке 2 приготавливались моющие реагенты нужного состава. Подогрев растворов в баке 2 производился подачей пара в змеевики из труб диаметром 38 мм. В этот л е бак подведены трубы технической воды и конденсата. Для приготовления раствора лимонной кислоты смонтирован бак 4, из которого раствор подавался насосом 6 в бак 2. Все моющие растворы к ПГ5 подавались одним из двух насосов 5 производительностью по 540 м 1ч, с напором 92 м еод, ст. и возвращались в бак 2. [c.107]

При наличии двух одинаковых мерных баков (для холодной и нагретой воды) можно с помощью пароструйного элеватора определить с допустимой точностью паропроизводительность котла по количеству конденсата. Количество конденсата определится как разность объемов воды в нагретом и холодном баке, за вычетом объема на расширение воды. [c.275]

Поскольку питание котла производится не от общего коллектора питательной воды, баки запаса должны содержать достаточный запас химически обессоленной воды и конденсата, бак деаэратора должен быть заполнен водой, химводоочистка должна обеспечивать возможность непрерывной подачи химически очищенной воды. Последнее особенно важно для энергоблоков с прямоточным котлом, когда при горячей отмывке поверхностей нагрева определенное время питательная вода сбрасывается в циркуляционный водовод и поэтому требуется постоянная подпитка. [c.388]

Для коррозионной защиты стального оборудования, контактирующего с химически обработанной водой и конденсатом, щирокое применение нашли органические защитные покрытия. К таким покрытиям относятся следующие. 1) Пер хлорвиниловый лак, который наносится в 18 слоев с толщиной покрытия 250—300 мкм. Он применяется для защиты осветлителей, баков нейтральной химически очищенной и обессоленной воды. 2) Обкладка сырой резиной № 2566 с толщиной покрытия [c.136]

Снижение величины выпара, в свою очередь, может быть обусловлено недостаточным сечением трубопровода для удаления выпара чрезмерным прикрытием клапана, регулирующего выпар снижением давления в колонке ниже допустимого предела при кратковременных подкачках больших количеств химически очищенной воды и конденсата из дренажных баков, переключениях трубопроводов (когда обнаруживаются дефекты в схеме), а также при снижении давления греющего пара. [c.76]

На тепловых электростанциях (ТЭС) сточные воды, подлежащие нейтрализации перед сбросом их в водоем, образуются при регенерации ионитных фильтров обессоливающих установок природной воды и конденсата, при обмывке хвостовых поверхностей нагрева парогенераторов, работающих на мазуте, при химической очистке теплосилового оборудования от отложений. Сооружение общестанционной установки для нейтрализации этих стоков потребовало бы минимум капитальных затрат. Однако следует иметь в виду загрязнение некоторых потоков токсичными элементами (ванадий, никель, медь и др.), что требует не только их нейтрализации, но и обезвреживания перед сбросом в водоем. Обработка этих вод в общем баке привела бы к заражению токсичными веществами всего объема сточных вод. Это делает необходимым сооружение локальных установок для нейтрализации различных потоков сточных вод ТЭС. [c.168]

Представляют интерес методы защиты от коррозии баков для хранения воды и конденсата. Имеются указания на успешное применение для этой цели покрытий из неопрена, винила, хлоркаучука и эпоксидных смол. Рассматривается целесообразность изготовления таких баков из нержавеющей стали, пластмасс и алюминия. Последний материал считается особенно перспективным, но его применение затрудняется при наличии в воде следов меди и повышенном значении pH среды. [c.44]

Тендер для паровозов с конденсацией пара служит также для размещения на нём специальной установки, состоящей из комплекта секций холодильника и системы вентиляторов. На таких тендерах, получивших название тендеры-конденсаторы , имеются баки для хранения запасов сырой воды и конденсата, образующегося в результате конденсации пара в секциях холодильника. [c.355]

Добавочная вода и конденсат в деаэраторе подогреваются до 104 как острым паром (Р=7 ата) так и паром, полученным в сепараторе непрерывной продувки. Из бака-деаэратора питательными насосами 2 и Г вода нагнетается в водяные экономайзеры котлов. Обычно для питания котлов используются центробежные насосы 2, а паровые поршневые 2 являются резервными. [c.242]

Пар из скважины подается в турбину. Отработанный в турбине, он попадает в смешивающий конденсатор. Смесь охлаждающей воды и конденсата уже отработанного в турбине пара выпускается из конденсатора в подземный бак, откуда забирается циркуляционными насосами и направляется для охлаждения в градирню. Из градирни охлаждающая вода опять попадает в конденсатор (рис. 10.1.2). [c.98]

I — напорный бак 2 — фильтр 3 — насос 4 — бак для приготовления и корректирования раствора химического никелирования 5 — бачки с корректировочными растворами 6 — ванна-реактор 7 — трубчатые нагреватели 8 — подогреватель воды, необходимой для поступления в нагреватели 7 и рубашку ванны —реактора 9 — емкость для собирания конденсата, используемого для приготовления основного и корректировочных растворов.---— [c.45]

I — паровой котел 2 — пароперегреватель 3 турбина 4 — электрогенератор 5 - конденсатор 6 — конденсатный насос 7 — бак питательной воды 8 — питательный насос 9 — линия питательной воды котла 10 — условная линия потерь пара и конденсата на ТЭС It — подвод добавочной воды для восполнения потерь /2 — циркуляционный насос /.3 — источник охлаждающей воды (водоем) [c.186]

Конденсат может не возвращаться к источнику теплоты, а использоваться потребителем. Схема тепловой сети в подобных случаях упрощается, однако на ТЭЦ или в котельной возникает дефицит конденсата, для устранения которого необходимы дополнительные затраты. Система горячего водоснабжения может иметь струйный подогреватель (рис. 12.5). Водопроводная вода по магистрали 2 подается к подогревателю 3 и далее в расширительный бак-аккумулятор 4. В этот же бак из паропровода I через вентиль 6 поступает пар, что обеспечивает дополнительный подогрев воды при барботаже пара. Из бака 4 вода направляется к потребителям теплоты 5. [c.384]

На рис. 1-1 представлена общая схема технологического процесса современной электростанции. Как видно из рисунка, рабочее тело (вода) из аккумуляторного бака деаэратора, питательным насосом подается в паровой котел, в котором она превращается в насыщенный пар различного давления. Из котла насыщенный пар поступает в пароперегреватель, где он подсушивается и перегревается. Из пароперегревателя пар поступает в паровую турбину, находящуюся на одном валу с генератором. Экономически выгодно, чтобы рабочее тело расширялось до возможно меньшего давления. Для этого за турбиной устанавливается специальный конденсатор, через который по трубам циркулирует охлаждающая вода, а между трубами конденсируется отработанный пар турбины, в результате чего давление отработанного пара, выходящего из турбины, снижается до 0,03— 0,05 ат. Конденсированный пар с помощью насоса направляется из конденсатора в головку деаэратора, куда одновременно поступает и добавочная порция предварительно подготовленной (химически очищенной или обессоленной) воды, предназначенной для восполнения потерь конденсата, пара и котловой воды (потери последней происходят при продувке котлов). Добавление химически очищенной воды в котлы может достигать на ТЭЦ нескольких десятков процентов. [c.7]

Консервация раствором нитрита натрия и аммиака применима для защиты оборудования 1на время капитального ремонта. После останова и расхолаживания котла для удаления водорастворимых солей производят водную промывку пароперегревателя, сбрасывая воду в барабан. В баке (см. рис. 3-32) приготовляют иа конденсате рабочий консервирующий раствор аммиака. Величина pH раствора для консервации должна быть не менее 11,0. [c.124]

Для обработки дистиллированной воды или конденсата с температурой около 80°С приготовляют 2%-ную водную эмульсию амина. Температура эмульсии, подаваемой в пароконденсатную систему, должна быть не ниже 75 °С. Эмульсию подают в пароконденсатную систему или в котел с помощью насосов-дозаторов. В некоторых случаях дозирование амина производят в виде хорошо растворимой в воде соли уксусной кислоты. Для получения раствора ацетата октадециламина 1 часть по массе ацетата октадециламина в форме чешуек добавляют к 8 частям холодного конденсата и перемешивают их до тех пор, пока чешуйки не будут диспергированы и не образуется жирная густая масса. Полученную массу прибавляют к расчетному объему горячего конденсата в смесительном баке и перемешивают до тех пор, пока не получится гомогенный раствор. При необходимости бак подогревают до 77 °С. В условиях этой температуры 1%-ный раствор получается при умеренном перемешивании с помощью перекачивающего насоса. Температура раствора ацетата октадециламина поддерживается не ниже 75 С. Раствор подается непосредственно в котел стандартными химическими насосами-дозаторами с кислотостойкой футеровкой. [c.244]

Эта вода, охлаждая конденсат до нужной температуры, нагревается и идет на различные нужды (например, для душевых кабин). Температура конденсата поддерживается регулятором температуры 5, увеличивающим или уменьшающим расход водопроводной воды, поступающей в охладитель. Регулятор получает импульс от термореле 6, установленном на трубопроводе, по которому конденсат поступает из охладителей в сборные баки 7. Сборные баки оборудованы предохранительными клапанами 8, водомерными стеклами 9, датчиками регулятора уровня 10 и регуляторами уровня 11. Из сборных баков конденсат откачивается на ТЭЦ (котельную). Давление паровой подушки в сборных баках поддерживается регулятором давления 12, получающим импульс от датчика давления 13. От водоотделителя конденсат поступает в сборные баки через конденсато-отводчик 14. [c.188]

Подпитка теплосети осуществляется из деаэратора 13 насосом 14. Насос 15, возвращая конденсат бойлеров на питание котлов, одновременно обеспечивает работу впрыскивающего устройства РОУ 8, которое выдает пар для основных подогревателей и деаэраторов. В организации нормального режима эксплуатации наибольшие трудности создает пиковый характер потребления горячей воды в течение суток. Для сглаживания пика схемы дополняют установкой буферных баков горячей воды. [c.9]

Во всех вариантах оборудование схемы включает насос, бак, емкостью 15 м , линию рециркуляции для перемешивапия растворов, линии сброса растворов, подвода воды и конденсата. Подопрев воды производится паром в баке, причем желателен не барботажный подогрев, а змеевиковый подогреватель, чтобы предотвратить разбавление растворов, На баке необходима площадка для засыпки сухих реагентов. Два варианта узла оборудования промывки показаны на рис. 2-13. Вариант, показанный на рис. 2-13,а, более технологичен. Он позволяет проводить водные отмывки на сброс с большими скоростями, обеспечивающими быстрый вынос взвесей и смену воды в контуре. Однако он требует подвода к установке двух [c.38]

В одном из машинных отделений около топливного бака на продольной стене вагона расположен главный распределительный щит для управления работой оборудования, а также для установки температурного режима в грузовом помещении. Холодный воздух нагнетается электровентиляторами в пространство между крышей вагона и ложным потолком и через щели в нем попадает в грузовое помещение. Он омывает груз, под напольными решетками проходит к вертикальному каналу между щитами и торцовыми стенами вагона, засасывается вентиляторами и, пройдя через воздухоохладитель, вновь нагнетается в пространство под ложным потолком. Аналогично циркулирует воздух и при отоплении вагона, только в этом случае вместо холодильной установки включаются электропечи. Свежий воздух засасывается вентиляторами через отверстия в торцовых стенах, удаляется через дефлекторы. Для удаления воды и конденсата в полу грузового помещения расположены сливные отверстия. АРВ оборудован пролетной электромагистралью для электропневматического тормоза, что позволяет прицеплять его к пассажирскому поезду, и стояночным тормозом. [c.188]

Для защиты водоподготовительного оборудования блоков от коррозии было произведено покрытие эпоксидной смолой трубных досок конденсаторов, баков осветленной, промывочной и обессоленной воды и конденсата, сульфоугольных фильтров конденсатоочисток, а также механических фильт1ров и части ФСД. Внутренние пове рхности Н-катионитных и анионитных фильпров, части ФСД и коммуникации устройства выносной регенерации и декарбо-низаторов были гуммированы. [c.8]

Для холодоснабжения кондиционеров наиболее экономичной, надежной и удобной в эксплуатации является закрытая схема с баком-аккумулятором холодной воды и барометрическим отводом холодной воды и конденсата от ПЭХМ. Циркуляция холодоносителя обеспечивается одной группой насосов. [c.107]

Принципиальная тепловая схема КЭС приведена на рис. 9.1, а. Полученный в котле I свежий пар направляется в часть высокого давления 2 турбины, расширяется здесь и возвращается для перегрева в котел. Пар после промежуточного перегрева в котле 1 поступает в часть низкого давления 3, отработавший пар направляется в конденсатор 4. Из конденсатора конденсатным насосом 5 конденсат подается в регенеративный подогреватель низкого давления (ПНД) б, а затем в деаэратор 7, который предназначен для дегазации воды и состоит из деаэратной колонки и питательного бака. Питательный насос 8 подает конденсат (питательную воду) в регенеративные подогреватели высокого давления (ПВД) 9 и котел I. В подогреватели б и 9 пар для подогрева поступает из частей соответственно низкого и высокого давления турбины. Пар одного из отборов части низкого давления 3 турбины используется для термической деаэрации конденсата. Тракт от конденсатора до питательного бака деаэратора называют конденсатным, а от деаэратора до котла — питательным. [c.336]

Трубопроводная арматура на АЭС обслуживает все контуры, трубопроводы, силовые агрегаты, цистерны, баки, резервуары, бассейны, связанные с использованием или транспортировкой жидких и газообразных сред. Условия работы арматуры различны для разных участков и зависят от места ее расположения и энергетических параметров АЭС. На рис. 1.1 показана схема реакторной установки ВВЭР-1000 со вспомогательными системами. Как видно из схемы, в ее состав входят главные циркуляционные трубопроводы, оснащенные главными запорными задвижками (ГЗЗ), вспомогательные трубопроводы, дренажные силовые трубопроводы, линии чистого конденсата, линии технической воды и др. Все трубопроводы оснащены арматурой различного назначения. Все энергетическое оборудование по отдельным стадиям технологического процесса АЭС можно разделить на следующие установки реакторную, паротенери-рующую, паротурбинную, конденсационную и конденсатно-питательный тракт. [c.7]

При дозировании аминов барботажем острого пара через их расплав происходит унос капелек с паром в основной паропровод. Давление пара должно быть. на (1,9—4,9) 10 Па (2—б кгс/см ) больше, чем в магистральном паропроводе. Плавление аминов можно проводить тем же паро м, если его избыточное давление не более 6,8-10 Па (7 кгс/см ), или сетевой водой с температурой 90—95° С. Расплавленный амин перепускается в бак-дозатор, где через его слой происходит барботаж пара и, следовательно, равномерный вынос его капель в магистральный паропровод. В баке-дозаторе имеется змеевик для удаления скопившегося конденсата. Концентрация амина определяется количеством пара, подаваемого на барботаж. Для регулирования дозировки необходимо установить расходомер или дифманометр на линии подачи пара. По этому расходомеру производится тарировка дозатора. Емкость дозатора рассчитывается на 1 сутки. [c.248]

На рис. 1-29 показана принципиальная схема паровой системы потребления с возвратом конденсата. Пар от ТЭЦ или котельной поступает по паропроводу /. Конденсат возвращается по конденсатопроводу 2. На схеме А показано присоединение к сети паровой системы отопления. Пар поступает в систему отопления, где отдав тепло, превращается в конденсат, и с помощью конденсатоотводчика 3 отводится в бак для сбора конденсата 4. Из бака конденсат насосом 5 перекачивается по конденсатопроводу на ТЭЦ или в котельную. Обратному поступлению конденсата пз конденсатапровода 2 к баку 4 препятствует обратный клапан 6. Схема присоединения водяной системы отопления приведена на схеме Б. Пар из паропровода поступает в пароводяной подогреватель 9, в котором нагревается вода, циркулирующая в системе отопления. На схеме В показано присоединение системы горячего водоснабжения. Вода из [c.68]

Для гидразинной обработки воды гидразин-гидрат растворяют в бочке из нержавеющей стали, являющейся тарой исходного продукта, из которой сифоном отбирают в бак-дозатор емкостью 150 л требуемое количество раствора гидразин-гидрата, добавляя туда же и конденсат. Дозерным насосом из бака-дозатора раствор гидразин-гидрата подают во всасывающую линию питательного насоса. [c.301]

На рис. 9-4,а, б, в изображены принципиальные схемы трех рассматриваемых методов обескислороживания. В этих схемах 1—двухсекционный закрытый питательный бак, в котором обе секции связаны между собой через водоперепускное сопло 2. В левый отсек бака подается в схемах а и б очищенная вода 3, конденсат 4, пар для подогрева 5, а также вода от рециркуляционных труб после чугунных экономайзеров (в случае их наличия) и питательных насосов 6. В схеме в смешивание перечисленных потоков осуществляется в специальном дополнительном предвключенном баке 7, устанавливаемом на более низкой отметке. [c.193]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...