Чугунные фланцы — Размеры

Присоединительные размеры фланцев (см, фиг. 1), т. е. диаметр фланца Di, диаметр окружности центров отверстий под болты D. , диаметр этих отверстий диаметр болтов и их число, регламентированы в ЧССР стандартом SN 13 1060, уплотнительные поверхности — SN 13 1061 и 13 3040. В СССР ГОСТами охвачены фланцы трубопро-Еодов, арматуры и соединительных частей стальные литые, приварные и свободные, стальные фланцы с резьбой, фланцы литые чугунные и из ковкого чугуна стандартизованы типы фланцев, присоединительные размеры и уплотнительные поверхности. Данные по выбору уплотнительной поверхности, плоскостей прилегания гаек фланцевых болтов и типа фланцевых болтов, в частности для энергетического оборудования, приведены в табл, 7, [c.637]

Резьбовые отверстия, имеющие износ и другие дефекты, восстанавливают, нарезая в них резьбу увеличенного размера (кроме резьбовых отверстий под пробки жиклеров и распылителей). Поврежденные резьбовые отверстия в чугунном фланце сначала заваривают, затем просверливают отверстия, в которых нарезают новую резьбу. [c.269]

Чугунные трубы, а) Газо- и водопроводные трубы имеются в продаже с раструбами и фланцами нормальные размеры и формы труб, фланцев, раструбов и фасонных частей см. ниже отдел Материаловедение, описания и схематические изображения фасонных частей см. D1N 2430. "Г [c.313]

Степени давления по DIN 2401, номинальные размеры по D1N 2402, эскизы по DIN 2430 листы 1—4, раструбы по DIN 2437, чугунные фланцы по DIN 2532, фланцы, расположение дыр для болтов, см. DIN 2508. Графический обзор строительных длин и ответвлений по D1N 2829, лист 2. [c.1381]

Таблица 1.39 Размеры в мм и вес в кг чугунных фланцев для труб чугунных напорных по ГОСТ 5525—61

Чугунное литье — Формовочные смеси — Типовые составы 5—И Чугунные фланцы — Размеры 4 — 753 [c.495]

Корпусные детали чаще всего изготовляются чугунными или алюминиевыми отливками, реже стальными отливками и иногда сварными конструкциями, в них, как правило, имеются основные поверхности, называемые базовыми, которыми определяется положение их в изделии. У большинства корпусов размеры этих поверхностей обусловливаются довольно жесткими допусками на параллельность, перпендикулярность и т. д. Кроме основных поверхностей корпуса имеют также и вспомогательные, к которым относятся поверхности под крышки, фланцы, опоры для валов и др. [c.411]

Фланцы судовых трубопроводов. Фланцы литой чугунной арматуры. Размеры 389 [c.467]

Фланцы по ГОСТ 1235-41—1273-41 рассчитаны на применение мягких и металлических гофрированных с мягкой набивкой прокладок. При применении металлических жёстких прокладок размеры фланцев должны проверяться расчётом. Чугунные литые фланцы должны изготовляться из чугуна марки не ниже СЧ 15-32 по ГОСТ 1412-48, стальные литые — из стального литья с > >40 кг/мм и 8р 22 /о стальные фланцы прочих конструкций для температур до [c.992]

Хомуты и фланцы изготовляют из чугуна, алюминия и других металлов, размеры их унифицированы. Прокладки для разъемных соединений выполняют из эластичных и химически стойких материалов — обычно из мягкой резины, листового асбеста применяются также комбинированные прокладки из резины и тонкой фольги фторопласта и т. п. [c.63]

Размеры чугунных н стальных фланцев приведены в табл. 122 и 123. [c.178]

Точность размеров отливок регламентируется ГОСТ 2009-55 для стальных отливок и ГОСТ 1855-55 для отливок из серого и модифицированного чугуна (табл. 2). Этими ГОСТами регламентируются также допускаемые отклонения на толщины необрабатываемых стенок, ребер, фланцев и радиусов галтелей. [c.66]

МПа (22 кгс/см ). Они состоят из чугунных ребристых труб 2, имеющих на концах квадратные фланцы несколько большего размера, чем ребра на трубе, и круглые фланцы для соединения при помощи калачей 4. Трубы укладывают горизонтальными рядами одну на другую так, что квадратные фланцы образуют сплошные металлические стенки, отделяющие газоход от наружного воздуха. Для устранения подсоса воздуха зазоры между фланцами уплотняют асбестовым шнуром, укладываемым в канавки фланцев. Вода поступает в крайнюю нижнюю трубу нижнего ряда, затем через вентиль 3 по вертикальному калачу переходит в следующий вертикальный ряд и, пройдя аналогичным путем все трубы экономайзера, отводится из крайней трубы верхнего ряда через соединительную трубу в барабан котла. Для интенсивности теплообмена движение воды в экономайзере происходит снизу вверх, а газов в газоходе — сверху вниз. Для того чтобы экономайзер можно было отключить со стороны газов в случае перерыва его питания во время растопки и ремонта, предусматриваются обводные газоходы, через которые пропускаются уходящие продукты сгорания топлива. Кроме того, предусматривается обводная магистраль, позволяющая питать котел водой, минуя экономайзер. [c.85]

Крышки со стороны привода изготовляют методом литья из алюминиевого сплава или чугуна. Конструкция крышки зависит от материала, из которого она изготовлена, типа механизма привода, способа крепления стартера на двигателе и тягового реле на стартере. Установочные фланцы крышки имеют два или большее число отверстий под болты крепления стартера. Размеры присоединительных деталей регламентированы стандартами. Фланцевое крепление стартера к картеру сцепления или маховика позволяет сохранить постоянным межосевое расстояние в зубчатом зацеплении при снятии и повторной установке стартера. В крышке предусмотрено отверстие, которое позволяет шестерне привода входить в зацепление с венцом маховика. Имеются многочисленные модификации стартеров, отличающиеся расположением крепежных отверстий фланца и ориентацией крышки со стороны привода относительно тягового реле. [c.80]

Размеры в мм чугунных литых фланцев (размеры D, D , D , t, d — см. табл. 6) [c.206]

Размеры чугунных литых фланцев по ГОСТ 1235-54 (Присоединительные размеры > Очу а также / и — см. табл. 14) Все размеры в мм [c.753]

Присоединительные размеры чугунных и стальных фланцевых вентилей определяются по размерам стальных фланцев для соответствующего диаметра и давления. [c.160]

Отопительные чугунные радиаторы в виде секций хранят в штабелях высотой до 1 м. Для перевозки и хранения радиаторов используют складные контейнеры (рис. 104), рассчитанные на 16 радиаторов. Ребристые трубы и соединительные части к ним укладывают по размерам в штабеля с прокладками между рядами. Комплектующие детали (фланцы, колена) хранят в ящичной таре и на поддонах. [c.165]

Фланцы этой группы с бесступенчатым центральным отверстием и габаритным размером до 200 мм в большинстве случаев изготовляются из стали, с термообработкой или без нее. Детали больших размеров обычно изготовляются из чугуна. Обычный технологический процесс этих деталей таков [c.366]

Нормальная 3. состоит из следующих частей (фиг. 1) 1) корпуса, 2) запирающего проход тела — затвора, 3) механизма, приводящего в движение затвор, 4) крышки корпуса с сальником, сквозь который проходит шпиндель. Корпус представляет собой чаще всего чугунную отливку в форме фланцевого тройника сокращенного размера, а именно расстояние между фланцами, считая по оси задвижки L — [c.133]

Арматура гуммированная выпускается промышленностью по стандартным размерам. Корпусы вентилей изготовляют из чугуна с фланцевыми соединениями. Внутреннюю полость корпуса вентиля и уплотнительные поверхности фланцев гуммируют. Для перекрытия прохода применяют диафрагмы, выполненные из эластичной резины, или гуммированные клапаны, сидящие на штоке. [c.487]

Присоединительные размеры для фланцев арматуры, соединительных частей и трубопроводов Фланцы чугунные литые для Ру=2,5-ь25 кг/с.и [c.604]

Примечание. Характеристика ребристой трубы ЦККБ длина 1 990 мм, диаметр круглых ребер 240 мм, шаг ребер 25 мм, количество ребер 71, количество фланцев — 2, размер фланца 243X288 мм, поверхность нагрева 5,5 м , вес одной трубы 165 кг. Длина группы экономайзера 2 620 мм при толщине кирпичной обмуровки 380 мм. Чугунные водяные экономайзеры системы ЦККБ изготовлялись на Кусинском машиностроительном эаводе. [c.170]

Газовая поворотная печь для плавки алюминиевых сплавов. Для плавки алюминиевых сплавов на Киевском мотозаводе установлена печь (фиг. 28) с вращающимся барабаном, отапливаемая природным газом калорийностью 8450 ккал1м . Газовая печь, по описанию инж. Ф. И. Смирнова, состоит из станины 1, барабана 2, сваренного из 8-миллиметрового стального листа. К барабану, отфутерованному внутри огнеупорным шамотным кирпичом, приварены два кольца 3 из углового железа № 8, на которых укреплены стальные диски 4. К последним болтами прикреплены два чугунных фланца 5 и 6. На стойках 7 установлены по две опорные стойки 8. Легкое вращение печи обеспечивается установкой шариковых подшипников 9 на осях 10. Поворотный механизм печи состоит из большой и малой шестерен И и 12, втулки 13 и вала 14. Во втулке запрессованы два шариковых подшипника 15. Вращая штурвал 16 вручную, производят поворот печи. Газовая инжекционная горелка 17 присоединена к газовому тоннелю, расположенному во фланце 5. Газ подают в печь под давлением 220 мм рт. ст. Расход газа регулируют вентилем. Для отходящих газов во фланце 6 предусмотрен специальный канал прямоугольного сечения размером 250 X Х250 мм. Печь описанного типа может работать также на коксовом, доменном или генераторном газе. Стоимость плавки 1 кг алюминиевого сплава в этой печи значительно меньше по сравнению со стоимостью плавки в других нефтяных печах такого типа (типа Коле-мана и др.). [c.55]

Материал полумуфт — стали 40 и 35Л, Допускается применять прочные сорта чугуна, начиная с СЧ 30 и выше. Соотно-п ение между размерами муфт наружный диаметр D = (3...3,5)d, общая длина L = = (2,5...4)с/, где d — диаметр вала. Число болтов 4...8. Полумуфты устанавливают на валы с небольшим натягом. PIo jh. напрес-совки рабочие торцовые поверхности фланцев проверяют на токарном станке на биение во избежание искривления валов при затяжке винтов. [c.420]

Следующей операцией является установка чугунных амбразур (кадушек). Амбразура своим фланцем должна плотно прилегать к кожуху печи и располагаться по оси фурмы. Из-за отклонений в размерах кожуха печи и литой необработанной поверхности фланца такое совпадение не всегда получается. Центровку амбразуры нужно производить по струне, пользуясь для этого обработанной поверхностью сопряжения амбразуры с холодильником (фиг. 186, е). Если при этом амбразура местами не прилегает к кожуху, зазор заполняют стальными прокладками в виде сегментов. Подкладки нужно приварить к кожуху плотным швом, зазоры между амбразурой и кожухом или прокладками зачеканить асбестом. [c.335]

На рис. 11-5 показан экономайзер ЦККБ в обмуровке, изготовляемый из чугунных ребристых труб, на концах которых имеются квадратные фланцы несколько большего размера, чем ребра на трубе, и круглые фланцы для соединения при помощи калачей . Трубы укладываются горизонтальными рядами одна на другую так, что квадратные фланцы образуют сплошные металлические стенки, отделяющие газоход от наружного воздуха. [c.214]

Примечания 1. Размеры циклона, отлитого из чугуна внутренний диаметр 254 мм, высота 1 020 мм, диаметр опорного фланца 230 мм. Размеры патрубка циклона 278X278 мм, высота 135 мм. Диаметр выхлопной трубы циклона 133X4 мм. Направляющий закручивающий аппарат типа Розетка состоит из 8 лопаток, накло-ненных под углом 25° к горизонту, и имеет коэффициент перекрытия 15. Коэффициент гидравлического сопротивления 90. Степень очистки при слоевом сжигании 85— 95%, при пылевидном сжигании 85—90%, в. зависимости от фракционного состава золы. Размер выпускных отверстий из каждого бункера 200X200 мм. [c.182]

В случае соединения чугунных (стальных) отводов с помощью резьбы в месте стыка прямого участка с изогнутой частью образуется уступ, приводящий к резкому измене1шю поперечного сечения в этом месте (рис. 6-13), что вызывает дополнительные потери давления. Чем меньше размеры таких отводов, тем больше относительная величина уступа. Поэтому коэффициент сопротивления стандартных газовых фитингов, отличающихся малыми размерами, значительно превышает величину для обычных отводов, соединенных фланцами. [c.267]

Основным требованием при обработке деталей, ограниченных фасонными поверхностями, является обеспечение заданного профиля, расположения, размеров и шероховатости поверхностей. Детали, обрабатываемые на универсальных фрезерных станках, можно разделить на четыре класса. Детали 1-го класса — плоские планки, крышки, фланцы и др. Они обрабатываются на вертикально-фрезерных станках концевыми и торцовыми фрезами. Точность обработки в пределах 0,15 мм. Детали 2-го класса — кулачки, копиры, матрицы и пуансоны вырубных штампов и др. — обрабатываются в основном концевыми фрезами. Точность обработки соответствует 0,05 мм. Детали 3-го класса — рычаги, кулисы, ланжероны, рамы текстильных машин, объемные штампы и др. — обрабатываются в основном концевыми, копирными, торцовыми и фасонными фрезами на вертикально- и горизонтально-фрезерных станках с точностью до 0,05 мм. Детали 4-го Класса — корпусные детали, изготовляемые из серого чугуна, стали, алюминия и сплавов, обрабатываются на различных фрезерных станках торцовыми, цилиндрическими, концевыми и другими фрезами. [c.148]

Арматуру проходных изоляторов (фланцы, шайбы и др.) изготовляют из немагнитных материалов (на токи менее 1600 А из чугуна специальных марок) и силумина. В обозначениях типов проходных изоляторов буквы и цифры означают И — изолятор П — проходной числитель — номинальное напряжение, кВ знаменате.ть— номинальный ток. А следующая цифра — минимальная разрушающая нагрузка на изгиб, даН (кгс). В табл. 33 приведены основные размеры и характеристики проходных изоляторов для внутренних установок, а в табл. 34 — для наружно-внутренних установок. [c.115]

При монтаже трубопроводов из асбестоцементных труб марок ВТ9 и ВТ12 и труб, изготовляемых по ГОСТ 539—73 и ТУ 21-24-28-70, всех марок, у которых наружные диаметры обточенных концов незначительно отличаются по размерам от наружных размеров чугунных труб, а также стальных по ГОСТ 10704—63, для монтажа фасонных частей к трубе сначала присоединяют чугунный или стальной сварной патрубок с фланцем (ПФГ) и затем к фланцу патрубка присоединяют фасонную часть (или арматуру). [c.407]

Амальгамационная бочка — чугунный литой или сварной стальной барабан, обычные размеры которого I — = 1200 мм, =800 мм. Он имеет фланцы для крепления торцовых крышек — и отверстия для загрузки, закрываемые крышками с винтовым зажимом. Бочка крепится на станине, она имеет привод от ременной передачи со ступенчатым шкивом. Сначала загружают концентрат, стальные шары, заливают воду и для до-измельчения концентрата вращают бочку в течение некоторого времени. Затем заливают ртуть из расчета отношения по массе к извлекаемому золоту от 8 до 15, добавляют известь и продолжают вращение, со сравнительно малой скоростью, опасаясь пемзования, в течение 3—4 ч. Затем содержимое бочки выпускают в воронку-ловушку, удерживающую амальгаму. Пульпа хвостов далее поступает на малый шлюз — иодшлюзок, улавливающий пемзованную ртуть. [c.282]

Места отломов и трещины фланца крепления очищаются от жира и коррозии, после чего отломанные ушки наплавляются до первоначального размера, а трещины завариваются ацетилено-кислородным пламенем. Присадочным материалом служат чугунные стержни, флюсом — бура. После заварки детали дают медленное охлаждение в горячем песке. Затем деталь очищается от песка и шлака, места наварки зачищаются шлифовальным кругом СТ , зернистостью 16—24, шлифовальной машины ШР-2 или опиливаются драчевой пилой. Отверстие 0 10,5 мм зенкуется на проход. [c.467]

В области металлоприемника конструкция, показанная на фиг. 4, применена на 1-й типовой печи на основе амер. практики кладка стянута броней из литых чугунных плит 1, сболченных мешду собой на фланцах и стянутых тремя сильными обручами Б. В теле плит залиты железные трубки диам. 38 мм, по к-рым проходит охлаждающая вода. Т. о. они являются одновременно и одеждой и холодильниками. Другая конструкция (фиг. 5), считаемая наилучшей нашими доменщиками, употребительна и в Америке и применена на 2-й типовой печи. Здесь кладка стянута очень сильной клепаной броней А из 28—36-.и и железа. Для охлаждения огнеупорной кладки, а главное для предохранения от разъедания чугуном брони (если он так или иначе разъест кладку или по швам и трещинам кирпича доберется до брони) служит ряд холодильников Б, поставленных между броней и кладкой, причем к броне они прислоняются вплотную, а от кладки отделены зазором 100—1Ъ0-мм толщины, заполняемым хромистым железняком или коксовой мелочью со смолой. Прослойка эта служит для компенсации теплового расширения кладки. Холодильники представляют собой вертикальные чугунные плиты толщиной 120—160 мм, шириной 300—500 мм и длиной 3,0—4,0 м с залитыми внутри холодильными трубками диам. 32—38 мм. В упрощенных конструкциях, вполне применимых для древесноугольных печей, где лещадь и стены горна мало разъедаются чугуном и размеры горна значительно меньше, "делают только клепаную броню, охлаждая ее водой. Высокая темп-ра в верхнем горне, значительное давление газов и постоянное протекание металла и шлака, поступающих из вышележащих зон, — все это заставляет прибегать к особым конструктивным мероприятиям при постройке этой части печи. Конструкция фиг. 4 стремится по возможности сохранить толщину кладки, охлаждая ее горизонтально вставленными холодильниками В, имеющими клиновиднз ю форму их обычно делают в 3— [c.498]

Продолжительность кампании печи чаще всего обусловливается состоянием стенок шахты, причем разгорается главным образом ее низ при сильном разгаре низа создается опасность обрушения вышележащих частей кладки и сильно меняется профиль печи, что влечет в спою очередь расстройство хода печи и неэкономичную работу ее. Дня предохранения низа шахты от разгара снабжают шахту несколькими рядами холоди ьников, вставленных в толщу кладки, как показано на фиг. 3. Холодильники делают литые, бронзовые или чугунные, вставляемые в чугунные амбразуры или открытые. По форме они сходны с описанными выше холодильниками верхнего горна, но ббльших размеров. У нас иногда применяют чугунные хо.подильники в виде плит с залитой внутри трубкой без амбразур, ставя пх в кладке за кожухом горизонтально и выводя только трубки в отверстия в кожухе. Такие холодильники дешевы, не нарушают целости кожуха, но их нельзя сменять во время работы печи. Применяются также холодильники, помещаемые в кладку вертикально и прибалчиваемые фланцами к кожуху они играют не только роль холодильников, но и охлаждаемых кронштейнов, поддерживающих кладку. Нек-рые конструкторы считают холодильники в шахте излишними, другие, стремясь сохранить профиль печи при разгаре, делают низ шахты (цилиндрич. распар) тонкостенным подобно описанным выше тонкостенным заплечикам. [c.500]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...