Скорость ползучести средняя

Пределом ползучести называется напряжение, которое за определенный промежуток времени вызывает при данной температуре заданное суммарное удлинение или заданную скорость деформации. На практике чаще всего определяют напряжения, вызывающие суммарное удлинение, равное 1% за 100, 1000, 10000 или 100000 ч, что соответствует средней скорости ползучести, равной 10 , 10 10 или Ю % в 1 ч. [c.108]

На рис. 1 показаны кривые ползучести, полученные при испытании с напряжением а=0.8 и 1.2 кгс/мм по режимам I и II. Средняя скорость ползучести на установившемся участке у образцов, испытанных по режиму I, значительно превышала скорости ползучести материала при испытаниях по режимам II и III. [c.209]

В табл. 2 приведены данные по средней скорости ползучести образцов на установившемся участке и величины изменения микротвердости приконтактного слоя на глубине 20 мкм, замеренные после испытания. [c.211]

Участок II соответствует моменту, когда труба вступает в контакт с блоком по всему периметру. При этом температура трубы по периметру выравнивается и по всем направлениям скорость ползучести приближается к средней величине. Различие в скоростях увеличения размера по разным направлениям на участке II можно, по-видимому, объяснить различием плотности контакта труба— блок, которое имеет место из-за разной скорости усадки графита по разным направлениям и разной скорости его ползучести по этим направлениям. [c.257]

На основе полученных кривых ползучести строят диаграммы зависимости между напряжением и относительным удлинением (или средней скоростью ползучести на прямолинейном участке первичных кривых) обычно в логарифмических координатах. По этим диаграммам находят искомое напряжение — условный предел ползучести (условность найденного предела ползучести связана с тем, что напряжения в образце при испытаниях на ползучесть определяют, относя нагрузку к начальной площади его поперечного сечения). [c.472]

По зависимости деформация — время строят кривые ползучести и среднюю скорость ползучести определяют по формуле [c.237]

Напряжения в стержнях, у которых скорость ползучести выше средней р, падают, и скорости р постепенно (асимптотически) выравниваются. В пределе они становятся одинаковыми и скорость р = г перестает изменяться. Для определения скорости установившейся ползучести (е = уст) удобно использовать функцию Ф , обратную по первому аргументу реологической [c.187]

Если удлинение образца в миллиметрах отнести к промежутку времени в часах (начало и конец нагрузки) н к первоначальной длине образца в миллиметрах, то это отношение будет называться средней скоростью ползучести, т. е. [c.43]

Скорость ползучести v = Bi t)a . Средняя скорость ползучести [c.391]

При определении скорости ползучести на среднем диаметре трубы опытные значения находятся между вычисленными по формулам (1) и (2 так же как и для предельной нагрузки. S [c.300]

В общем случае относительное удлинение связано со средней скоростью ползучести ё, %/ч и временем до разрушения т следующим соотношением [23] [c.344]

На основании полученных кривых ползучести строят зависимость между напряжением и удлинением или между напряжением и средней равномерной скоростью ползучести на прямолинейном участке в логарифмической системе координат. Зависимость между средней равномерной скоростью ползучести и приложенным напряжением в- логарифмической системе координат имеет вид прямой, угол наклона которой к оси абсцисс определяется температурой испытания (рис. 165, б). [c.301]

У сплава MAR-M 200 установившаяся ползучесть при 760 °С начинается только после того, как на стадии первичной ползучести произойдет заметное деформационное упрочнение, сопровождающее пересечение полос деформации 111 <112>, и образуется субструктура. На поверхностях раздела зг - и г-фаз образуются дислокационные сетки, ограничивая среднюю длину свободного пробега скользящих дислокаций величиной порядка размера частицы. Благодаря этим сеткам снижается скорость возврата и, следовательно, скорость ползучести. Было обнаружено, что скольжение в направлениях <112> ответственно за перерезание (сдвиг) частиц. Согласно этому наблюдению для повышения сопротивления ползучести желательно, чтобы ориентировка кристалла [c.118]

После определения средней скорости деформации ползучести на данном этапе нагружения окончательно вычисляются приращения пластических деформаций и компоненты тензора напряжений, соответствующие этой средней скорости ползучести. [c.378]

Если учесть, что участки нестабильного поведения материала в начальный и конечный моменты нагружения невелики, то при использовании в расчетах средних скоростей ползучести tg, повреждение можно определить как [c.163]

J/4 минимального стандартного временного сопротивления 2 — 1/4 временного сопротивления при соответствующей температуре 3 — 5/8 физического предела текучести при соответствующей температуре 4 — 100 % средней величины напряжения, при котором скорость ползучести составляет 0,01 % за 1000 ч 5 — 67 % средней величины длительной прочности за 10 ч [c.48]

На рис. 4.15 приведены результаты расчета распределения напряжений при а = 5. Если температура на внутренней поверхности низка по сравнению с температурой на наружной поверхности (Го> Г ), то распределение напряжений получается плоским. Из уравнения (4.62) следует, что если разность температур Tq — Г увеличивается, то скорость ползучести почти совпадает [34] со скоростью ползучести при постоянной температуре равной средней температуре Гт = (TQ- Ti)l2. На рис. 4.16 приведены результаты испытаний на ползучесть трубы из котельной стали с 0,19% С под действием внутреннего давления, причем для создания температурного градиента внутри трубы пропускали поток воды. [c.109]

Отсюда следует, что если скорость ползучести подэлемента больше средней р, с которой деформируется весь элементарный объем материала М, напряжение в нем должно падать (г < 0). Соответственно [c.43]

Определяют условный предел ползучести следующим образом испытывают не менее четырех образцов при данной температуре и разных напряжениях. На основе полученных кривых ползучести (см. рис. 3) строят диаграммы зависимости между напряжением и удлинением или между напряжением и средней равномерной скоростью ползучести на прямолинейном участке в логарифмической системе координат. [c.17]

Обращает на себя внимание, что эти зависимости во многих случаях немонотонны в диапазоне 20 жение средней скорости ползучести с повышением температуры (аналогичные закономерности отмечаются и у других материалов). [c.81]

Средняя скорость движения дислокаций не имеет определяющего значения для скорости ползучести и не зависит от вида источника, с которым они связаны, поэтому [c.13]

Скорость ползучести твердого раствора в условиях, когда он ведет себя как твердый раствор класса II, такая же, как скорость ползучести чистых металлов, контролируемая неконсервативным движением краевых дислокаций, т. е. механизмом, зависящим от диффузии вакансий (разд. 9.2). Следовательно, соответствующий средний коэффициент диффузии определяется выражением [c.53]

В интервале относительно низких и даже средних напряжений при описании зависимости скорости ползучести от напряжения обычно используют эмпирическое соотношение [2, 86, 101] [c.59]

Опубликованные результаты измерения скорости ползучести в зависимости от среднего размера зерен при дислокационной ползучести сильно различаются, а многие противоречивы [107]. В некоторых работах указывается, что скорость установившейся ползучести с возрастанием среднего размера зерен падает В других установлено, что скорость ползучести зависит от среднего размера зерен d немонотонно с возрастанием d сначала уменьшается, достигает минимума, а затем опять возрастает [108]. Опубликованные данные не позволяют уверенно сделать вывод, влияют ли на скорость ползучести изменения структуры, являющиеся следствием разных обработок, использованных для получения разных размеров зерен [107]. При изменении среднего размера зерен могут измениться а) тип и степень преимущественной ориентации (текстуры), б) распределение примесей, в) геометрия и регулярность границ зерен, г) плотность и распределение дислокаций. [c.63]

Типичный пример зависимости среднего эффективного и приложенного напряжений от температуры представлен на рис, 8.3 (дисперсионно упрочненный сплав Ът - 2,5 NЬ [ 174]). Из рисунка Видно, что среднее эффективное напряжение, измеренное методом нулевой скорости ползучести, составляет существенную часть приложенного напряжения и при данном напряжении растет с повышением температуры. [c.92]

Режим испытания Температура испытания, С Форма цикла Средняя скорость ползучести образцов, с" Микротвердость Н=Н й—Нсвред кгс/мм [c.211]

При определении влияния предварительной термообработки для образцов № 2, 3 нс удалось установить однозначной зависимости характеристик ползучести от числа циклов термообработки. Так, один цикл нагрева образца с покрытием № 3 увеличивает долговечность в 1.5 раза, в то время как та же термообработка у покрытия № 2 вызывает резкое разупрочнение. 5 и 10 циклов предварительного нагрева образцов № 3 вызывают уменьшение времени до разрушения в среднем в 1.5 и 2 раза соответственно, а один цикл с медленпы.м нагревом — в 10 раз. У образцов с покрытием № 4 явно выражено повышение сопротивления ползучести с увеличением времени дополнительной термообработки. Д.ля 50 мин минимальная скорость ползучести уменьшилась в 1.5 раза, а для 500 мин — в 3 раза по сравнению с образцами без термообработки. [c.49]

Скорость ползучести оЦределяется формулой Орована е=р%6, где плотность дислокаций р равна произведению плотности источников М, числа дислокаций в скоплении длиной при приложенном напряжении о(осЬ ) и средней длины петли дислокаций (ос ). Скорость также пропорциональна Ь. Вместе с соотношением [c.119]

Поскольку динамическая рекристаллизация может приводить к уменьшению размера зерен, если напряжение достаточно велико, было выдвинуто предположение [362, 388], что механизм ползучести минералов в их естественных геофизических условиях, ведущий к рекристаллизации, может изменяться от степенного до зависящего от размера зерен механизма, который действует в мелкозернистых материа шх (см. гл. 7). В случае оливина эта точка зрения была подвергнута критике [403] по той причине, что энергия активации ползучести в рекристалл изованном оливине [202] больше, чем та, которая предсказывалась для диффузионной ползучести. Хотя этот довод и достаточно веский, экспериментальное обоснование в. данном случае довольно слабое. Дело в том, что Карато и др. [202] измеряли кажущуюся активационную энергию ползучести на образцах, подвергшихся динамической рекристаллиз1а-ции (т. е. используя среднее значение изменяющейся скорости ползучести), и поэтому явно получили величины, лишенные какого-либо физического смысла. [c.212]

НИИ, ЧТО все обсуждаемые механизмы деформации действуют независимо друг от друга (параллельно), на базе основных уравнений, описывающих для каждого механизма в отдельности зависимбсть скорости ползучести от температуры и напряжения, среднего размера зерен и, в некоторых случаях, от других параметров структуры. Каждая из областей карты деформации соответствует совокупности условий или параметров,чпри которых один из механизмов деформации является доминирующим. Границы двух соседних областей карты представляют условия, при которых механизмы деформации, доминирующие в этих областях, одинаково влияют на скорость деформации. [c.17]

Из распределения времен задержки дислокаций перед препятствием вычисляг лась вероятность появления дислокации в данном положении в поле внутренних напряжений. Наложение распределения этих вероятностей на совокупность невзаимодействующих подвижных дислокаций позволило промоделировать метод нулевой скорости ползучести. Это моделирование привело к заключению, что "критическое" напряжение а , при которое средняя скорость скольжения дислокации равна нулю, представляет собой наилучшую оценку уровня среднего внутреннего напряжения. Таким образом, моделирование подтверждает правильность метода нулевой скорости ползучести. [c.96]

Другой анализ, также проведенный с целью дать ответ на вопрос, можно ли эффективное напряжение, измеренное методом нулевой скорости ползучести или нулевой скорости релаксации, соотносить с локальными эффективными напряжениями, действующими в микрообъеме, принадлежит Добешу [ 161]. Анализ, основанный на стохастической модели пластической деформации, позволил сформулировать правила моделирования метода нулевой скорости ползучести или нулевой скорости релаксации. Вычисленные значения эффективного напряжений очень хорошо согласуются с результатами, полученными методом нулевой скорости ползучести, как это видно из рис. 8.6, Среднее эффективное напряжение, измеренное методом нулевой скорости ползучести, хорошо соответствует как среднему локальному эффективному напряжению, так и оценке локальных эффективных напряжений, если за параметр приняты длины дислокационных сегментов. [c.96]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...