Газоход подводящий

Расширенный вход и широкий подводящий газоход, беи распределительных устройств [c.194]

В модели второго варианта при той же ширине входного отверстия подводящий участок по всей длине был узким, и только у входа в аппарат его сечение резко увеличивалось до размеров сечения входного отверстия. Отношение площадей широкой части газохода (входного отверстия аппарата) к узкой части F JF(, 2,44, а отношение площадей рабочей камеры и входного отверстия FJF -- 9,5. Для обеспечения равномерной раздачи потока по сеч( нию расширенного участка перед входом в аппарат, в конце этого участка помещали решетку. Исследования проводили как с перфорированной решеткой, так и с щелевой. В обоих случаях для раздачи потока в рабочей камере аппарата в направлении оси входа в плоскости поворота потока устанавливали, как и в первом варианте, направляющие лопатки или пластинки. [c.196]

Примечания I. В числителе даны значения для электрофильтра I, в знаменателе — ном повороте три разделительные стенки 3 — увеличенный выходной участок 4 — в выходном дает с плоскостью подводящего газохода 6— то же, в выходном участке разделительных стенок нет расположена вплотную к уголкам 9 — первый уголок в плоскости внутренней стенки подводя [c.202]

Золоулавливающая установка № 2. Схема золоулавливающей установки, включающей подводящий участок газохода от РВП до электрофильтров, представлена на рис. 9.21, а. Газоход включает подводящие участки 7 и 2 от РВП к раздающему коллектору 3 с боковыми [c.262]

При вертикальном расположении подводящего газохода и подводе потока к батарейному циклону сверху вниз (рис. 10.41, г) характер распределения концентрации пыли будет обратным тому, который получается при подводе потока снизу вверх (см. рис. 10.41, а). Большая часть пыли будет концентрироваться в первых рядах циклонных элементов (сплошные линии). Вместе с тем большая часть пыли будет осаждаться в углу колена I. Для устранения этого явления и изменения направления всего потока па 90° в данном случае более целесообразно в колене вместо криволинейных лопаток (см. гл. 8) установить прямые пластинки, так как на лопатки будет осаждаться пыль. [c.320]

Взрывные клапаны размещают на боковых и потолочных стенах топки и газоходов. Они предотвращают или уменьшают разрушения обмуровки и обшивки при хлопках и взрывах в топке. При установке на боковых стенах подводящие газоходы располагают под углом больше 45°, чтобы исключить отложения золы. Наиболее распространены круглые взрывные клапаны диаметром 450 мм. [c.128]

Взрывной клапан выполняют в виде горизонтально или наклонно расположенного затвора, имеющего с металлическим корпусом подводящего газохода шарнирную связь. При хлопке затвор открывается, выпуская газы и снижая давление в топке, после чего он возвращается в исходное положение. На новых мощных котлах взрывные клапаны не устанавливают. [c.128]

Котлы-утилизаторы КУ-16 и КУ-40 устанавливаются за мартеновскими, нагревательными и обжиговыми печами черной металлургии, представляют собой горизонтальные котлы дымогарного (газотрубного) типа с естественной циркуляцией. Эти котлы рассчитаны на охлаждение дымовых газов с температурой бОО С и выработку перегретого пара давлением 0,9—1,4 МПа с температурой 250 С. Схематический продольный разрез КУ-40 показан на рис. 3-1. Котел представляет собой горизонтальный барабан диаметром 2568 мм, внутри которого расположены дымогарные трубы. В подводящем газоходе установлены змеевики пароперегревателя. [c.114]

В корпусе экономайзера имеется несколько люков для его осмотра и ремонта, а также для загрузки и выгрузки насадки. Один из верхних люков может быть одновременно и взрывным клапаном. В нижней части водяного объема экономайзера ввариваются штуцера для забора воды и продувки, а в верхней части водяного объема (на 200—300 мм ниже подводящего газохода)— для перелива воды. Переливная труба должна иметь гидравлический затвор. [c.44]

При установке батарейного экономайзера монтажные работы будут заключаться в подключении камер к подводящему и отводящему газоходам, к трубопроводам холодной и горячей воды и т. д. [c.70]

При скорости газов в подводящем и отводящем газоходах 6—10 м сек их сечения составляют соответственно (0,18—0,25)f и (0,1—0,15)f. [c.166]

После этого определяем размеры подводящих и отводящих газоходов, трубопроводов, сопротивление газового тракта, выбираем дымосос и т. д. [c.169]

I — общий боров котельной 2 — подводящий газоход с поворотным шибером — насадка из керамических колеи. 25 X 25 X 3 мм 4 — железобетонный корпус экономайзера 5 — съемная крышка 6 — водораспределительные перфорированные корыта 7 — ударно-инерционный водоотделитель 8 — дымовая труба 9 — дымосос (вентилятор ЭВР-4) W — перекачивающий ------ [c.57]

Приняв скорость газов в подводящем и отводящем газоходах 8 м сек, определяем их сечение [c.147]

Принимаем следующие размеры подводящего газохода 300 X 1000 мм или 350 х 800 мм, отводящего газохода — 180 X 1000 мм или 220 х 800 мм. Диаметр отводящего газохода в случае, если он будет круглого сечения [c.148]

Среди действующих контактных экономайзеров, как уже указывалось, есть немало агрегатов, сооруженных с использованием корпусов бывших золоуловителей для работы на твердом топливе (Первоуральская ТЭЦ, Челябинская ГРЭС-1, котельная Московского завода электровакуумных приборов). Во всех этих случаях сохранены без изменений либо с минимальными переделками подводящие и отводящие газоходы и корпуса золоуловителей. [c.44]

Во многих случаях с газоснабжения снимается котельная в целом, т. е. приходится переключать с газа на резервное топливо и те котлы, которые оборудованы контактными экономайзерами. Естественно, что при этом экономайзеры, если они не включены в систему горячего водоснабжения по схеме с промежуточным теплообменником, следует отключить и воду нагревать в других теплообменниках. Отключение контактного экономайзера по газовой стороне должно быть плотным, чтобы предотвратить поступление продуктов сгорания резервного топлива в контактную камеру. Дело в том, что в мазуте и твердом топливе, как правило, содержится сера, образующая при горении окислы (SO2 и SO3). При контакте с водой либо с холодными поверхностями, имеющими температуру ниже точки росы продуктов сгорания, образуется серная кислота, приводящая к интенсивной сернокислотной низкотемпературной коррозии металла. По этой же причине должно быть плотным и отключение по воде, поскольку при поступлении воды и просачивании даже небольшого количества дымовых газов интенсивность коррозии будет значительной. Следует подчеркнуть, что в насадочном слое удерживается определенное количество воды, которая также может образовывать серную кислоту, поэтому при переходе котла с газового топлива на резервное целесообразно, по-видимому, перед отключением экономайзера (еще при работе на природном газе) высушить насадку, т. е. выпарить газами удержанную насадкой воду. Желательно, чтобы заслонки на подводящем и отводящем газоходах были плотными. [c.217]

Исключение составляют котлы башенного типа, в которых вывод дымовых газов осуществляется из верхней части котла. В этом случае короб, подводящий газы к экономайзеру, а также газоход между экономайзером и дымососом, обычно устанавливаемым на отметке 0,0, получаются весьма металлоемкими. Металлоемким и работающим вхолостую является газоход между котлом и дымососом в котлах башенных и бесконтактных экономайзеров. Для этих котлов, работающих на природном газе и с принудительной тягой, по условиям компоновки наиболее целесообразна установка контактных экономайзеров прямоточного типа, при которой часть опускного газохода путем несложных конструктивных изменений и при минимальном увеличении расхода металла превращается в контактную камеру прямоточного экономайзера, работающую уже не вхолостую, а утилизирующую значительную часть теплоты уходящих дымовых газов. Однако температура нагрева воды и к.п.д. такого экономайзера, т. е. отношение воспринятой водой теплоты к энтальпии уходящих из котла газов, существенно ниже, а температура и влагосодержание уходящих газов выше, чем в противоточных экономайзерах [38]. Это снижает теплотехнические показатели экономайзеров. Но удобство компоновки, меньшая металлоемкость и стоимость, возможность допущения больших, чем в противоточных экономайзерах, скоростей газов, а также компактность прямоточных экономайзеров делают их в ряде случаев весьма перспективными. [c.28]

В ряде районов страны газифицированные котельные иногда временно отключают от системы газоснабжения и полностью или частично переводят их на резервное топливо — обычно на мазут. При частичном сокращении отпуска газа котельной возникает вопрос сократить ли подачу газа на все котлы без исключения либо оставить неизменной только на часть котлов, полностью отключив остальные. Если в газифицированной котельной лишь часть котлов оборудована контактными экономайзерами, то вывод напрашивается сам собой перевести на резервное топливо котлы, не имеющие контактных экономайзеров. Переход на резервное топливо в этом случае проходит безболезненно, приводит к минимальным эксплуатационным переключениям и минимальному ухудшению к. и. т. Во многих случаях с газоснабжения снимают котельную в целом, т. е. приходится переключать с газа на резервное топливо и котлы, оборудованные контактными экономайзерами. При этом контактные экономайзеры, даже если они включены в систему горячего водоснабжения по схеме с промежуточным теплообменником, должны быть отключены, а нагрев воды должен осуществляться в других теплообменниках. Необходимо, чтобы заслонки на подводящем и отводящем газоходах были плотными. Для предотвращения растрескивания керамических колец при обратном переходе с резервного топлива на природный газ, как и при обычном включении контактного экономайзера, следует сначала включить орошение насадки, обеспечивающее полное ее смачивание, а затем и включение его по газовой стороне. [c.233]

Коэффициенты сопротивления типовых входов в дымовую трубу (см. рис. 1Г1-49). отнесенные к скорости в подводящем газоходе, принимаются [c.33]

При выборе скоростей во внешних (подводящих к трубе) кирпичных и железобетонных газоходах следует учитывать указания пп. 111-10 и 111-11. Кроме того, следует исходить из положения, что, хотя предупреждение избыточного давления в этих газоходах и не обязательно, но оно существенно облегчает конструкцию, уменьшает опасность утечки газов из-за опасности утечки прокладка таких газоходов в помещении вообще недопустима. [c.100]

Детали и узлы, соприкасающиеся с продуктом, а также внутренние стенки газоходов, подводящие горячий теплоноситель, изготовляют из стали 12Х18Н10Т. Допускается применение коррозионно-стойких сталей других марок, обеспечивающих отсутствие оксидов железа в продукте и установленные сроки службы при рабочих температурах и средах. Остальные узлы и детали выполняют из углеродистых сталей. [c.497]

При обследовании НИУИФ работы вентиляторов оказалось, что коррозия замечается в тех случаях, когда имеются длинные газоходы, подводящие газ к вентиляторам. При коротких газоходах вентиляторы работают лучше, без заметной коррозии. [c.55]

Газораспределительные решетки в виде перфорированных листов давно используют в электрофильт 1ах, где степень неравномерности распределения скоростей по сечению рабочей камеры, вследствие резкого перехода от относительно малой площади сечения подводящего газохода к площади сечения рабочей камеры электрофильтра, была бы особенно значительна без таких решеток. Но не было рациональных методов подбора этих решеток их выбор производился чисто эмпирически или умозрительно. [c.10]

Для получения зависимости коэффициента очистки ц от коэффициента поля скоростей /И искусственно создавалась различная степень неравномерности распределения скоростей по сечению электрофильтра. Для этого использовались газораспределительные решетки 8, размещенные в у()оркамере электрофильтра, и специально установленный в подводящем газоходе шибер 4. Опыты проводились при следующих вариантах работы элементов [c.74]

Рис. 9.17. Схема отрыва потока в подводящем газоходе электрофильтра типа ПГДС-3-38 при подводе сверху

Следует отметить, что все изложенное в отношении распределения концентрации взвешенных частиц верно, когда транспортирующая скорость потока достаточно велика. В противном случае распределение концентрации взвешенных частиц может оказаться диаметрально противоположным. Так, например, для восходящего потока (см. рис. 10.41, а, б) и относительно малой скорости наиболее крупные частицы будут выпадать из потока, концентрироваться в нижней части подводящего газохода и попадать в ближайшие от входа циклонные элементы. В случае, рассмотренном на рис. 10.41, е, наибольшая концентрация взвешенных частиц будет при этих условиях в первых рядах циклонных элементов. Это же относится и кЦколлекторам постоянного сечения при относительно малых скоростях потока наибольшая концентрация пыли будет не в последних, а в первых от входа ответвлениях. [c.321]

На рис. 5.11 представлен продольный разрез котла-утилизатора КУ-40, предназначенного дл охлаждения продуктов хгорапия. Дымогарные трубы расположёнь внутри барабана, змеевиковый пароперегреватель установлен в подводящем газоходе. Материал барабана — сталь 20К, а дымогарных труб — сталь 20. Циркуляция воды в меж-трубном пространстве — естественная. [c.295]

Из трубопровода I на полусферические разбрасыватели 2 (рис. 97, а) с определенной высоты падает дробь. Она отскакивает под различными углами и распределяется по очищаемой поверхности. Расположение подводящих трубопроводов и отражателей в зоне высоких температур требуют применения водяного охлаждения. Наряду с полусферическими отражателями применяют пневматические разбрасыватели (рис. 97, б). Их устанавливают на стенах газохода. Дробь из трубы 1 разбрасывается сжатым воздухом или паром, поступающим по подводящему каналу 4 в разгонный участок 3 разбрасывающего устройства. Для увеличения площади обработки изменяют давление воздуха (пара). Одним разбрасывателем могут быть обработаны 13—16 м площади при ширине 3 м. Следует отметить, что удар дроби с поверхностью труб при пневматическом разбрасывании сильнее, чем при использовании полус( )ерических отражателей. В случае интенсивного загрязнения поверхностей нагрева можно комбинировать различные способы очистки. [c.144]

Изготовленные заводом Проммеханизация экономайзеры будут установлены в котельных банно-прачечных предприятий Киева, Харькова, Донецка, Чернигова, Лисичанска, Заводом изготовлено и поставлено необходимое вспомогательное оборудование — дымососы (вентиляторы ЭВР-5), подводящие и отводящие газоходы, дымовые трубы диаметром 500 мм и высотой 10 Л1, влагоулавливающие карманы перед дымососами, шибера и т. д. Общий вид установки показан на рис. 28. [c.46]

I — поворотный /иибер 2 — прямой короб подводящего газохода 3 — линзовый компенсатор 4 — короб-колево подводящего газохода 5 — контактный экономайзер 6 — опорная рама экономайзера 7 — перекачивающий насос 8 — трубопроводы в пределах экономайзера 9 — кронштейн под дымосос /О — дымосос (вентилятор ЭВР-5) /I — грозозащита J2 — защитный колпак — растяжки дымовой трубы /4 и 16 — неподвижная и направляющая опоры дымовой трубы 13 — дымовая труба диаметром 500 мм 17 — короб-переход с квадратного на круглое сечение 18 — короб прямой 19 — компенсатор линзовый 20 — короб-диффузор 21 — всасывающая коробка дымососа 22 — переходный короб 23 — взрывной клапан. [c.58]

ПОДВОДЯЩИЙ газоход с поворотньгм щибером и компенсатором 2 — разделительная стенка в экономайзере 3 — дымовая труба 4 — короб-диффузор о — контактный экономайзер 6 — всасывающая коробка дымососа 7 — переходный патрубок 8 — взрывной клапан 9 — дымосос 10 — кронштейн под дымосос // — боров. [c.59]

Объем контактной камеры, тип и размеры насадки, размеры корпуса экономайзера, подводящих и отводящих газоходов, тип и размеры водораспределителя, в частности, диаметр и количество подводящих воду труб, диаметр и число отверстий в них, параметры дымососа (или гфоверя-ют пригодность существующего дымососа) и т. д. [c.93]

В верхней секции имеются люк 6 для загрузки и укладки колец рабочего слоя, осмотра и ремонта водораспределителя, люк 9 для загрузки насадки каплеулавливающего слоя, патрубок 12 для отвода охлажденных и осушенных в экономайзере дымовых газов, опорная решетка 7, несущая слой насадки 8. Холодная вода подается в экономайзер с помощью водораспределителя 11 состоящего из подводящей трубы, круглого коллектора и восьми радиально расположенных горизонтальных перфорированных труб, вваренных в коллектор. В трубах и коллекторе диаметр отверстий составляет 5 мм, шаг 50 мм. Горячая вода удаляется через штуцер 17. Подача горячих газов производится через патрубок 16. Наклон этого патрубка предотвращает попадание воды в газоход. [c.32]

Из-за недостаточной высоты золоуловителя каплеулавливающий слой насадки разместить не удалось. Поэтому был предусмотрен дренаж воды из корпуса дымососа через гидрозатвор. В экономайзере имеется встроенный декарбонизатор насадочного типа. Он находится между подводящим газоходом и водяным объемом экономайзера в обеих секциях корпуса. Декарбонизатор состоит из буферного водяного объема, гидравлического [c.36]

I — подводящий газоход 2 — байпасный газоход 3 — заслонка прямого хода> 4 — трубопровод горячего воздуха 5 — патрубок для подвода холодной воды 6 — газоход охлажденных газов 7 — водораспределитель из перфорированных труб 8 — иасадка из керамических колец размерами 80X80X8 мм 9 — трубопровод для отвода газовоздушной смеси из декарбоинзатора 10— декарбоиизатор II — дымосос. [c.40]

Первый агрегат АЭ-0,6 (при установке трех АЭ-0,6) отстоит по оси задней стены котельной на расстоянии 3,8 м. Такое же расстояние отделяет АЭ-0,6 от здания котельной (в варианте с одним агрегатом). Расстояние между осями соседних АЭ-0,6 (при установке трех агрегатов) окол о 1,6 м. Следует отметить, что компоновочные решения в обоих вариантах типового проекта идентичны. В связи с установкой агрегато В на бетонном фундаменте высотой около 0,5 м отметка оси подводящего газохода составляет около 3,3, а выходного газохода —около 5,7 м. Уходящие из агрегатов дымовые газы смешиваются с проходящими в байпасном металлическом газоходе, который установлен вне здания, выходит из подземного кирпичного борова и проходит вблизи экономайзерных агрегатов по железобетонным опорам. Отметка оси этого газохода 3,9 м. [c.179]

Принятые в типовом проекте компонО Вочные решения представляются неоптимальными. При пролете котельной 24 м, длине котла около 8 м, расстоянии перед фронтом котлов 4,8 м, расстоянии между осями чугунных экономайзеров и задней стенке котельной 7,7 м более целесообразным в варианте проекта с одним АЭ-0,6 кажется решение об установке экономайзерного агрегата в котельной, а вентилятора при необходимости вне здания. Такое решение, судя по проведенным проработкам, вполне возможно. Его осуществление лозволило бы не только улучшить условия эксплуатации экономайзерного агрегата и всех подводящих и отводящих воду трубопроводов, но и получить определенную экономию капиталовложений благодаря сокращению длины газоходов, а также снизить уровень шума в котельном зале вследствие выноса вентилятора из здания. Видимо, решение о наружной установке АЭ-0,6 в варианте типового проекта с одним агрегатом принято Сантехпроектом во имя полной идентичности проектных решений в обоих вариантах, поскольку при установке трех агрегатов возможность их размещения в котельном зале исключается. [c.180]

Независимо от источника поставки монтаж всех модификаций контактных аппаратов идентичен. Все они должны быть установлены на фундамент, выверены по уровню и только после этого крепятся к фундаменту. При установке вне здания фундамент должен быть выше, чем при установке оборудования в здании (с учетом высоты сцежного покрова). Только после прикрепления корпуса к фундаменту могут осуществляться монтаж газоходов и трубопроводов, а также присоединение их к корпусу экономайзера или котла. При проверке подводящего газохода к корпусу экономайзера необходимо предотвратить попадание в газоход стекающей по корпусу контактной камеры воды. С этой целью необходимо, чтобы уклон газохода в сторону корпуса был не менее 10—20°. [c.222]

Для получения среднего значения полного давления необходимо измерить поле полных давлений по всему сечению потока. Так как подобные измерения весьма обременительны, в ряде случаев можно ограничиться определением статических давлений потока на стенки. При этом динамическую составляющую подсчитывают по скорости, приведенной к живому сечению, и полное давление определяют из формулы (12-28). Если динамический напор мал по сравнению с исследуемыми сопротивлениями, им пренебрегают. Так, без ущерба для результата можно не учитывать динамической составляющей в топке и газоходах. Обязателен учет динамики в подводящих и отводящих коробах и тяго-дутьевых 1машин. [c.261]

Перед растопкой котла проводят его осмотр, во время которого необходимо убедиться в исправном состоянии арматуры и гарнитуры, предохранительных и взрывных клапанов, обмуровки, питательных устройств, контрольно-измерительных приборов, тягодуть-евого и углеразмольного оборудования, топочных устройств и системы шлакоудаления, средств очистки поверхностей нагрева и др. Перед растопкой необходимо убедиться в отсутствии в топке и газоходах людей и посторонних предметов, а также в том, что проведена очистка поверхностей нагрева от золовых и шлаковых отложений. При растопке на жидком топливе необходимо, чтобы мазут в баке и подводящих трубопроводах был подогрет до соответствующей его марке температуры. На котлах, сжигающих твердое топливо в пылевидном состоянии, должны быть подготовлены к работе углеразмольное оборудование и вся система пылеприготов-ления. [c.86]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...