Бетоны защитные АЭС

База данных 189 Балка составная 409 Безопасность 399 Безотказность 399 Бериллий 337 Бета-распад 255, 259 Бетон защитный АЭС 360 [c.510]

Бетоны защитные АЭС, свойства и состав, кн. 1, табл. 8.60 Бетоны огнеупорные, кн. 1, табл. 8.58 [c.616]

Рассмотренные конструкции имеют недостатки. Через пустотелые цилиндры или зазоры между патрубками и изоляторами возможен прострел ионизирующего излучения в связи с этим на некоторых АЭС в местах расположения проходок устанавливаются свинцовые экраны или зазоры перекрываются свинцовыми шайбами, что ведет к удорожанию сооружения. Экспериментальные исследования НИИЖБ свидетельствуют о том, что в зонах расположения ЭП в бетоне защитной оболочки, обжатой в. одном направлении, при ее предварительном напряжении могут образовываться трещины, наличие которых может снизить защитные свойства сооружения. При высоком уровне напряжений в стенах оболочки большие деформации элементов проходки могут привести к разрушению узла. [c.18]

В качестве примера компоновки быстрого реактора и оборудования на рис. 9.20 приведена компоновка первичной и вторичной защиты реактора АЭС Ферми [8]. Основные используемые защитные материалы для первичной защиты — сталь, графит и борированный графит, для вторичной защиты — бетон. [c.83]

В зависимости от положения ЭП в защитных оболочках АЭС на них могут действовать различные внутренние усилия. В наиболее неблагоприятных условиях в предварительно напряженных защитных оболочках находятся ЭП у днища, так как в этих зонах бетон находится в условиях, близких к одноосному сжатию в средних зонах оболочка обжата по кольцевым и вертикальным сечениям. ЭП проектируются для условий неблагоприятного одноосного напряженного состояния оболочки. На ЭП может также действовать давление пароводяной смеси, направленное перпендикулярно к поверхности оболочки, однако, для ЭП небольших диаметров (15—30 см) этими нагрузками можно пренебречь. [c.27]

Расчет МКЭ защитной оболочки АЭС у отдельной ЭП . Рассматривалась круговая цилиндрическая оболочка радиусом Ro. Она выполнена из бетона ( = 3-10 МПа) и имеет постоянную толщину стенки с малым отверстием радиуса г (рис. 1.14, 6). Определялись напряжения в зоне отверстия при равномерном сжатии оболочки в осевом направлении. В соответствии с работой [17] при осевом сжатии цилиндрической оболочки с интенсивностью Р максимальные усилия в зоне отверстия определяются формулами [c.30]

Стены и покрытие защитных оболочек АЭС пронизаны трубами, образующими каналы для напрягаемой арматуры. В местах каналов максимальные усилия определяются не только влиянием концентрации напряжений у отверстий, но и местным действием напрягаемой арматуры. Если арматура располагается по наружной поверхности оболочки, то в местах ее контакта с бетоном воз- [c.32]

Таблица 8.64. Состав и свойства защитных бетонов АЭС [63]

В разд. 8 систематизированы сведения о составах, свойствах, характеристиках и назначении различных материалов и веществ, используемых на объектах теплоэнергетики металлических и неметаллических конструкционных материалов, защитных бетонов АЭС, огнеупорных, теплоизоляционных, прокладочных и набивочных материалов, смазок, моющих веществ и др. Приведены данные [c.9]

Таблица 8.60. Состав н свойства защитных бетонов АЭС [11, 28

Его стальной герметический корпус, окруженный защитными слоями воды и бетона, заполнен графитовой кладкой со 128 вертикальными технологическими каналами для 512 тепловыделяющих элементов — тонкостенных трубок из нержавеющей стали, покрытых снаружи на длине 1,7 м кольцевым слоем уранового сплава, обогащенного до 5% по содержанию ураном-235 и защищенного внешней стальной оболочкой. Вода, отводящая тепло, циркуляционным насосом подается к верхней части технологических каналов под. давлением около 100 атм из распределительного коллектора первичного контура, затем по центральным трубкам этих каналов поступает в нижнюю-часть реактора, проходит вверх по трубкам тепловыделяющих элементов, сгруппированных по четыре в каждом канале, далее через сборочный коллектор поступает в теплообменник и по выходе из него вновь направляется к распределительному коллектору. Максимальный удельный теплосъем в интенсивно работающих каналах достигает при этом 1,5 млн. ккал1м -час. По мере выгорания урана-235 каналы с тепловыделяющими элементами извлекаются из реактора специальным мостовым подъемным краном, оборудованным аппаратурой дистанционного управления, и заменяются новыми. Основная техническая характеристика Обнинской АЭС приведена в табл. 5. [c.175]

Проектные и исследовательские институты некоторых стран проводят поиск конструкционных решений железобетонных защитных оболочек АЭС с внешней и внутренней стальными облицовками, выполняющими одновременно функции несущей арматуры. Такое техническое решение оболочек запатентовано в 1966 г. фирмой Броун-Бовери/Крупп — Строительство реакторов (ФРГ) во Франции [7]. Оболочка такого типа включает в себя наружную и внутреннюю облицовки, пространство между которыми заполнено бетоном. Облицовки могут быть выполнены металлическими и за-анкериваться в бетоне, при возведении сооружения они выполняют функции опалубки. Рассмотрено несколько вариантов анкеров-ки облицовок в бетоне и предусмотрена возможность предварительного напряжения защитной оболочки. [c.8]

При строительстве защитных оболочек АЭС могут применяться ЭП в виде цилиндрического блока из электротехнического фарфора или другого материала диаметром 60—80 см, забетонированного в конструкции. Оболочка с таким блоком также рассчитана в соответствии с положениями работы [17]. Исследовались максимальные напряжения в точках А, В, С (рис. 1.20) у сплошной проходки диаметром 60 см с различными значениями модуля упругости Е и коэффициента Пуассона v. Установлено, что изменение Е существенно влияет на напряжения а, и 00 только при небольших его значениях (рис. 1.20, б). Максимального значения напря-жение of достигает при =5-105 мПа, а изменение v практически не сказывается на значениях напряжений. Радиальные усилия в точке А интенсивно возрастают при увеличении от О до 60 000 МПа, при увеличении Е выше 300 000 МПа усилия в бетоне не меняются. [c.35]

В АЭС с ВВЭР-440, РБМК и БН электродвигатели совместно с верхней ходовой частью насосов также находятся вне защитных боксов и доступны для недлительного непосредственного наблюдения (рис. 1.6, 1.7). ГЦН juisf ВВЭР-1000 и АСТ-500 (насосы промежуточного контура) располагаются вне биологической бетонной защиты, но их осмотр и прямой контроль предполагают посещение внутреннего объема защитной оболочки (см. рис. 1.2). [c.16]

Таким образом, имеющиеся данные о конструктивных и защитных свойствах бетонов и результаты данной работы позволяют признать замену серпентииитового бетона строительным в конструкции радиационной защиты реакторов на АЭС с ВВЭР возможной и целесообразной. [c.114]

Особенно важна Р. з. в случае проникающего нейтронного излучения. Прохождение нейтронов через защитный слой анализируют в осн. методом моментов, лю-тодом Монте-Карло и численного интегрирования ур-ния Больцмана. Ослабление потока быстрых нейтронов в защитном слое происходит из-за упругого (особенно в водородсодержащих веществах Н2О, парафин, Полиэтилен, гидриды металлов, бетон) и неупругого рассеяния нейтронов. На достаточно больших расстояниях от плоского источника ослабление пучка с расстоянием происходит экспоненциально. Р. э. ядер-ного реактора отличается те.ч, что поглощение в защитном слое одного вида частиц, напр. тепловых нейтронов, как правило, сопровождается возникновением у-излучения (ядерная реакция (п, у)]. Так, при поглощении теплового нейтрона ядром водорода образуется фотон с энергией 2,2 МэВ, а в случае более эфф. поглотителя (напр., d) на один захваченный нейтрон приходится более 10 фотонов. Оптимальная Р. з. реактора содержит водородсодержащяе вещества или графит, замедляющие быстрые нейтроны до тепловых энергий (см. Замедление нейтронов), и ядра, захватывающие тепловые нейтроны (В, Сс1, Gtl). На АЭС обычно используют бетон с добавками металлич. скрапа и дроби, эффективно ослабляющий как нейтронное, так и у-излу-чение. [c.201]

Полиэфиркислоты (МГФ-9 или ТФМ-3) вводят в эпоксидные смолы в количестве 25—30%. Особенно перспективна модификация эпоксидных смол (АЭС) глицидным многоатомным спиртом. Введение АЭС в эпоксидные смолы уменьшает вязкость покрытия, повышает его эластичность и адгезию к бетону. Примерная добавка АЭС составляет 10—15% массы эпоксидной смолы. Способность АЭС, а также эпоксидной смолы — 89 растворяться в воде позволяет применить их в качестве добавок к цементным растворам и водным полимерам для улучшения их защитных свойств. Резко увеличивается эластичность эпоксидных покрытий при введении в их состав олигоэпоксидного пластификатора ПДИ-ЗА, карбоксильного каучука (СКН-10). [c.149]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...