Кремний хромистых чугунах

Кремний увеличивает сопротивление чугуна окислению и повышает темпера-гуру превращения феррита в аустенит, однако ухудшает термостойкость и пластичность чугуна, в силу этого содержание кремния в высоколегированном хромистом чугуне обычно не превышает 3%. [c.202]

Повышенное значение линейной усадки чугуна, легированного хромом (табл. 42), объясняется тем, что присутствие хрома в чугуне значительно затрудняет процессы графитизации. Увеличение содержания углерода в хромистом чугуне, равно как и содержания кремния (в особенности за счет модифицирования 75-ным ферросилицием), несколько уменьшает линейную усадку и повышает жидкотекучесть чугуна. [c.203]

Рис. 121. Влияние углерода на твердость хромистых чугунов при содержании кремния, %

Качество хромистых чугунов может быть улучшено при введении в их состав различных присадок так, кремний способствует повышению окалиностойкости и улучшению механических свойств, титан — улучшению структуры (мелкокристаллическая), медь — повышению коррозионной стойкости в восстановительных средах. [c.38]

Совместное влияние хрома и углерода на коррозионную стойкость железохромистых сплавов приведено на фиг. 136. Влияние кремния и углерода на твердость хромистых чугунов показано на фиг. 137 и 138. [c.310]

Фиг. 137. Влияние содержания кремния н углерода на твердость хромистых чугунов (Сг-32 /о).

Фиг. 138. Влияние содержания кремния и углерода на твердость хромистых чугунов (Сг — 27"/о).

Присадка кремния к хромистым чугунам повышает их окалиностойкость и улучшает механические свойства. Присадка титана в количестве 0,5—1,0 /о измельчает зерно, а присадка меди повышает коррозионную стойкость в некоторых кислотах. [c.1409]

Жаростойкость сплавов железа с хромом и кремнием 695—698 сталей 690—692 хромистых чугунов 693—694 хромомарганцовых сталей 692 [c.1228]

Хромистые и никелевые чугуны обладают высокими механическими свойствами, так для Х-28 предел прочности при изгибе 570—650 МН/м (57—65 кгс/мм ), твердость по Бринеллю 220—270. Эти сплавы обладают удовлетворительными литейными свойствами. Некоторые сорта хромистых чугунов после отжига могут подвергаться холодной обработке резанием. Добавки кремния (1—2%) улучшают механическую обрабатываемость хромистых чугунов. [c.125]

Предварительная доводка деталей из сталей Электрокорунд белый, хромистый карбид кремния зеленый М40-М20 5-10 Керосин Веретенное масло Стеарин 40-55 40-50 3-10 Перлитный чугун, оптическое стекло марки МКР-1 (пирекс), закаленная сталь (ЯЛС 62) [c.446]

Кремний, как легирующий элемент, оказывает более эффективное влияние, чем хром, на склонность железа к пассивации и устойчивость пассивного состояния — кремнистый чугун с 15— 17% 81, в отличие от хромистых сталей аналогичного состава, бурно растворяющихся из активного состояния, пассивен в этих условиях, на его анодной поляризационной кривой отсутствует область питтингообразования, а скорость растворения из области пассивности на 3—4 порядка ниже. Он труднее, чем никелевые сплавы, переходит в состояние перепассивации, а скорость растворения в этой области при идентичных потенциалах ниже. [c.18]

В зависимости от перекачиваемой среды насосы изготовляются из различных материалов. Узлы и детали, соприкасающиеся с перекачиваемой средой, выполняются из хромистых, хромоникелевых или хромоникельмолибденовых сплавов, бронзы, специального чугуна и чугуна с облицовкой из твердой резины, твердого свинца и ферросилида с содержанием кремния 15—16%. [c.46]

Из коррозионно стойких сплавов на основе железа широко применяются хромистые стали нелегированные, а также легированные кремнием и алюминием, хромоникелевые стали, белые и серые чугуны. Сплавы железо — хром в зависимости от содержания хрома устойчивы в нейтральных и окислительных средах, а также при повышенной температуре против газовой коррозии. [c.52]

Для притирки стали применяют порошки электрокорунда нормального, белого и хромистого, монокорунда для обработки чугуна и хрупких материалов — карбид кремния для обработки твердых сплавов и других труднообрабатываемых материалов — порошки карбида бора, синтетических алмазов. [c.157]

Материалом исследования служили серии синтетических сплавов и технических чугунов, выплавленных в лабораторных высокочастотных печах на основе железоуглеродистой лигатуры и промышленных литейных чугунов с легирующими добавками. Сплавы, предназначавшиеся для определения знака ликвации легирующих элементов в избыточном и эвтектическом аустените, охлаждались в интервале кристаллизации со скоростью 10— 15 град мин, достаточной для предотвращения отбела в пробах всех исследованных чугунов, за исключением хромистого. В нем наряду с колониями аустенито-графитной эвтектики наблюдались участки ледебурита. Состав сплавов приведен в табл. 1. Образованию стабильной эвтектики способствовало введение в расплавы кремния в количестве до 0,5%, присутствие которого существенно облегчало металлографическое исследование первичной структуры проб, выявляемой методом избирательного окисления. [c.52]

Кислородно-флюсовая резка. Нержавеющие хромистые и хромоникелевые стали, чугун и цветные металлы не могут подвергаться кислородной резке обычным способом, так как они не удовлетворяют основным условиям резки, а именно при резке хромистых и хромоникелевых сталей образуются тугоплавкие окислы хрома, препятствующие процессу резки чугун имеет температуру плавления ниже температуры воспламенения кремний, содержащийся в чугуне, образует пленку тугоплавкой окиси кремния, препятствующую резке цветные металлы обладают большой теплопроводностью и образуют при нагревании тугоплавкие окислы. Для газовой резки перечисленных металлов применяют кислородно-флюсовый способ резки, разработанный в СССР. [c.173]

В этом чугуне с высоким содержанием никеля и хрома появляется эвтектика, структура которой очень схожа со структурой описанных выше фосфидных эвтектик. Фактически она полностью состоит из железо-хромистых карбидов, диспергированных в аустенитной матрице. Однако высокое содержание кремния способствовало образованию некоторого количества графита. Следует также отметить ликвацию внутри первичных аустенитных дендритов, выявляемую изменениями цвета (межкристаллитная ликвация). Она в основном обусловлена высоким содержанием меди в этом сплаве. [c.120]

ЖЧХ-1,5 (хромистый чугун, содержание хрома 1,1-1,9%), ЖЧС-5,5 (кремнистый чугун с пластинчатым графптом, содержание кремння 5,0-6,0%), ЖЧЮШ-22 (алюминиевый чугун а шаровидным графитом, содержание алюминия [c.7]

В качестве жаростойких и ростоустойчивых чугунов применяются, например, хромистый чугун ЧХ-1,5 (легированный хромом в количестве от 0,3 до 3,5%) или чех 5,5—0,7 (легированный кремнием в количестве от 4,5 до 5,5% и хромом от 0,5 до 1,5%). [c.572]

Большое содержание хрома 5 J и углерода придает сплаву высокую твердость и ухудшает его механическую обрабатываемость, однако эти недостатки устраняются при введении в сплав некоторого количества кремния (1—2%). Опытные данные показывают, что с целью улучшения обраба- Jggu тываемости хромистого чугуна и для устранения литейных напряжений отливку следует подвергать термической обработке. [c.130]

Хром обычно вводится в чугун вместе с никелем для повышения износоупорности и жаростойкости. Он сильно повышает твердость чугуна, образуя карбиды и измельчая перлит. Для улучшения обработки отливок из хромистых чугунов следует увеличивать в них содержание кремния. [c.111]

Металлические рекуператоры бывают стальные и чугунные. В целях повышения их жаростойкости применяют специальные сплавы хромистую, хромоникелевую и содержащую кремний сталь чугун, содержащий хром, а также кремний (силал) и др. Иногда поверхность стали насыщают алюминием (алитирование), что резко уменьшает окисление. [c.114]

Из принятых у нас двух стандартных составов хромистых чугунов чугук Х28 имеет пониженное содержание углерода (0,5—1%) и после -отжига может подвергаться холодной обработке резанием. Чугун марки Х34 имеег повышенный процент углерода 1 1,8—2,8%), и холодная обработка резанием для него более затруднительна, однако он имеет повышенную твердость и лучшие литейные свойства. Небольшие добавки кремния (1—2%) несколько улучшают механическую обрабатываемость высоко- сро Мистых чугунов. [c.523]

Основным железосодержащим компонентом шихты при выплавке сплавов кремния является стружка углеродистых сталей. Применение чугунной стружкп допустимо лишь при выплавке сплавов, предназначенных для использования в чугунолитейном производстве, так как содержащийся в ней фосфор ( 1,2 7о) практически полностью переходит в сплав. Недопустимо применение стружкп легированных сталей и стружки, загрязненной примесями цветных металлов. Исключение может составлять использование хромистой стружки при выплавке хромсодержащих сплавов и т. п. Недопустимо применение длинной спутанной стружки, затрудняющей дозирование шихты, и использование замусоренной, содержащей большие количества масла, и окис-Таблица 4. Состав железосодержащих материалов [c.24]

Хром является одним из важнейших легирующих металлов. Присадка хрома повышает пределы прочности и текучести стали при медленном снижении относительного удлинения. В углеродистых сталях присутствие хрома величивает ее твердость и износостойкость. Окалиностойкие стали содержат 3—12% Сг, нержавеющие и кислотостойкие стали — >12% Сг. Хро.м широко применяют при производстве сложнолегированных сталей, что позволяет получить высокие эксплуатационные качества при необходимых свойствах стали. В последние годы все иире используют и легированные хромом чугуны. Черная металлургия потребляет 60 % добываемого хрома. Для легирования стали используют в основном феррохром — сплав хрома и железа и ферросилико-хром — сплав железа, хрома и кремния. Сортамент хромовых сплавов, основанный на содержании в сплаве углерода, приведен в табл. 57, 58. По принятой терминологии сорта, содержащие <2 % С, называют рафинированным феррохромом. В тех случаях, когда в получаемых хромистых сплавах ограничено содержание железа, применяют вместо феррохрома металлический хром (табл. 59) или специальные лигатуры [c.188]

Предварительная доводка деталей из сталей Дово Электрокорунд белый, хромистый карбид кремния зеленый (ка суспензи М40-М20 ями с непре 5-10 рывной подач Керосин Веретенное масло Стеарин ей 40-55 Перлитный чугун, оптическое стекло марки МКР (пирекс), закаленная сталь 62 HRQ [c.649]

Продлить жизнь металла и сплавов можно также путем их об-, лагораживания, легирования. Например, в состав нержавеющих чугунов и стали вводят хром, никель, титан, кремний и другие элементы. Самые распространенные нержавеющие стали — хромистая (12—30% хрома) и хромо-никелевая (около 18% хрома и 8% никеля). [c.24]

Наиболее широкое применение в промышленности получили хромистые стали и чугуны с разным содержанием углерода и хрома. Железохромистые сплавы используются в виде лнтья, листового и сортового материала. Применяются также хромистые стали с содержанием кремния, так называемые силь-хромы. [c.225]

Присутствующий в высокохромистых чугунах кремний входит в состав твердого раствора и образует с хромом и железом фазу переменного состава, в основе которой лежит химическое соединение. Кремний уменьшает растворимость углерода в хромистом феррите и образует с хромом твердый и хрупкий силицид хрома СгаЗ [c.310]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...