Штампы Возобновление

В случае более быстрого износа штампов поковки для измерения должны отбираться чаще. Паспорт ведется до момента полного износа ковочного штампа и отправки его на возобновление. При установке нового штампа паспорт начинают вести на новом бланке. [c.158]

Возможность установки штампа на молот проверяют по следующим условиям 1) для возможности возобновления сумма высот верхнего и нижнего штампов должна не менее чем на 250/о превышать минимальную допустимую высоту штампового пространства по характеристике "молота 2) вес кубика верхнего штампа не должен превышать наибольшего веса, указанного в характеристике молота 3) зазор между наиболее удалённой от цен-, тра штампа гранью кубика и направляющими молота должен быть не менее 20 мм. Если проектируемый штамп не будет удовлетворять одному из двух последних условий, то следует произвести разбивку ручьёв для последовательной штамповки в двух штампах. [c.358]

Нормы стойкости. Стойкость фрезерованных молотовых штампов в количестве снятых поковок до первого возобновления резко колеблется в зависимости от конфигурации и размеров отдельных элементов окончательного ручья. [c.364]

Суммарная высота верхней и нижней части штампа должна быть больше закрытой высоты штампового пространства в 1,25 раза, что необходимо для последующего возобновления штампа. [c.117]

Стойкость штампов измеряют числом изготовленных на них поковок. Различают стойкость штампов до возобновления и общую стойкость до [c.563]

Ремонт и возобновление штампов. Текущий ремонт штампов выполняют либо на рабочих местах, либо в мастерской. [c.564]

При выдаче штампа на производственный участок заполняют сопроводительный талон, в котором указывают тип штампа, номер поковки, название штамповочного оборудования, даты выдачи и возврата, число снятых поковок и заключение о состоянии штампа, необходимом ремонте и возобновлении штампа. Сопроводительный талон сдают в мастерскую вместе с изношенным штампом. По данным сопроводительного талона н заполняют паспорт штампа. [c.567]

Размер /5 шпонки для новых штампов, а также при возобновлении гнезда для шпонки заваркой С последуюш,им фрезерованием брать из графы I, при возобновлении же гнезда фрезерованием без предварительной запарки — из графы 2 или [c.412]

При поступлении нового или возобновленного штампа в штамповую кладовую [c.353]

РЕМОНТ И ВОЗОБНОВЛЕНИЕ ШТАМПОВ [c.390]

Ремонт и возобновление штампов [c.391]

Нетрудно видеть, что при таком соотношении между к,-, и / р , как на рис. 0, возможно шесть возобновлений штампа и 2 = 7г. [c.391]

В общем случае возможно п возобновлений штампа на величину Нр . [c.391]

При работе со штампами большой твердости для нх возобновления необходим отжиг или высокий отпуск. После возобновления штампы подвергает обычной термической обработке и стойкость их такая же, как и новых. Если возобновление штампов возможно в термообработанном состоянии, то в зависимости от глубины прокаливаемости стали каждое следующее возобновление снижает их твердость, а следовательно, и стойкости. В этом случае стойкость штампа определяют по формуле [c.394]

Тип поковок Стойкость до первого возобновления в шт. Число установок штампов Стойкость до полного износа штампа в шт. Удельный расход штамповой стали на 1000 ке поковок в кг [c.394]

Высокая стойкость штампов является основным условием рентабельности работы штамповочных цехов. Она в значительной степени определяет себестоимость и качество штампованных изделий, а также более эффективно обеспечивает точность их изготовления. Первоначальные расходы на штамповочный инструмент составляют около 15%, а на некоторых заводах достигают 25% от общей себестоимости продукции. Если же учесть расходы на содержание штамповочного инструмента в процессе эксплуатации и на возобновление его рабочих частей, то это процентное соотношение еще больше возрастет. [c.3]

Капитальный ремонт штампа можно проводить несколько раз до тех пор, пока высота штампа не достигнет минимально допустимого размера, определяемого прочностью штампа и опасностью удара поршня молота по нижней крышке цилиндра. Обычно число возобновлений составляет 3—4. [c.193]

Под стойкостью штампа понимают количество поковок, изготовленных на данном штампе до выхода его из строя. Различают стойкость штампа до его капитального ремонта и полную стойкость, т. е. количество снятых со штампа поковок с учетом всех возобновлений. [c.194]

Отсутствие существенных колебаний температуры штампа при изотермической штамповке предотвращает появление разгарных трещин на его поверхности. Необходимость реставрации штампов вызывается, как правило, продавливанием гравюры. Установлено, что после 400—500 циклов штамповки при удельном усилии 250 МПа продавливание не превышает 0,1—0,15 мм, что обеспечивает многократное возобновление штампа. По мере штамповки литейная структура штампа уплотняется, увеличивая стойкость инструмента. [c.62]

По мере износа штампы ремонтируют. Различают капитальный (возобновление) и текущий ремонт штампов. В зависимости от того, как часто детали штампа изна- [c.282]

При ремонте или возобновлении штампов пользуются техническими условиями и чертежами на их изготовление, так как размеры и качество штампов после ремонта не должны отличаться от размеров и качества новых [c.287]

Примерная стойкость молотовых штампов для коленчатого вала грузового автомобиля ЗИЛ—3000 шт. поковок, шатуна двигателя — 8000 шт., сателлита дифференциала (шестерня) — 15000 шт. После из -носа ручьев штампы подвергаются восстановлению с возобновлением всех ручьев. [c.147]

При ремонте (возобновлении фигуры) штампы подвергают повторной местной закалке без предварительного отжига. Таким образом, вместо четырех операций, необходимых при объемной [c.294]

Контрольный угол лучше расположить на том переднем углу штампа, боковая сторона которого менее изрезана ручьями открытого типа. Глубина строжки принимается равной 5 мм. Высоту строжки угла нужно брать равной сумме высот строжек при возобновлении штампа плюс 30 мм. Практически она принимается в пределах от 50 мм до одной четверти высоты кубика. Контрольный угол необходим не только при установке и наладке, но и как база, от которой производится вся разметка штампа, включая разметку осей хвоста и шпоночного паза. [c.169]

Нормы стойкости. Стойкость молотовых штампов определяется количеством отштампованных поковок до первого возобновления. Стойкость штампа, изготовленного из специальных марок стали, находится в зависимости от [c.178]

ПЗ U со а гз I Характерные признаки штампов Нормальная производительность до первого возобновления в шт. ю о п о п S о = is у [c.233]

Стойкость штампа — количество отштампованных качественных поковок до возобновления фигуры. Стойкость штампа зависит от тоннажа молота, формы и материала штампуемой детали, конструкции и материала штампа, состояния оборудования, условий эксплуатации штампов и т. п. В табл. 331 приводится ориентировочная стойкость штампов в зависимости от тоннажа молота. [c.557]

Высоту кубика выбирают с учетом требуемой прочности штампа и необходимости его возобновления. В первом приближении высоту кубика можно определить в зависимости от высоты йтах наиболее глубокой полости штампа (рис. 48). При небольшой глубине полости (Лтах = lO-i-25 мм) высота кубика //min = (6+10)/ , а при глубине полости Йщах = 50 Я 100 мм Wmin — 4) Лщах- Меньшие значения коэффициентов принимают при большей высоте Лщах- [c.116]

Раскрой и расход металла (расчет по А. В. Ребельскому) 81, 82 Ремонт и возобновление штампов 564, 566, 567 [c.591]

При однопозиционной штамповке на прессах наиболее полно используется технологическая деформируемость заготовок, так как между операциями могут осуществляться разупрочняю-щая термическая обработка (РТО), возобновление подсмазочного слоя и слоя смазочного материала. Выбор технологии подготовки поверхности состава смазочного материала не зависит от конструктивных особенностей штампа и тем более от конструктивных особенностей пресса. Штамповка на прессах позволяет получать конструктивные элементы заготовок с помощью выдавливания (поперечного, радиального и совмещенного), устанавливать специальные устройства для регулирования напряженного состояния в очаге деформации и кинематики течения металла. Решить эти задачи при использовании одно- и многопозиционных прессов-автоматов, как правило, трудно. [c.17]

Электрошлаковая сварка (рис. 9) применима при ре.монте шта.мпов, имеющих высоту меньше минимально допустимой, т. е. в тех случаях, когда возобновление их обычным способом уже невозможно [10]. Электрошла-ковой сваркой можно изготовить и новые заготовки для штампов. К основанию с хвостовиком из углеродистой стали приваривают достаточно массивную пластину из штамповой стали, на которой, как и обычно, воспроизводят ручьи. [c.390]

Припуск на каждое возобновление щтампа определяется главным образом видом износа. Если разгарные и другие трещины, сопровождающие износ штампа, неглубоки или огсутствуют, то ремонтный припуск hg на боковые стенки ручья может составить всего несколько мм, что достаточно, чтобы снять слой металла, имеющий борозды или наилывы, и обеспечить заданную чистоту поверхности ручья (рис. 10). [c.391]

Для наиболее распространенного у молотовых штампов углов а— 7 толщина припуска крп = 8,2й.5. Для штампов с выталкивателями (прессовых) при а = 3- 1° ре.монтпый припуск по высоте составит Лрп = (19,1- 57,1) кс,-По этой причине при восстановлении прессовых штампов с.нимают больший слой металла, чем при восстановлении молотовых штампов. На схеме рис. 10 величина общего ремоннюго припуска Нрп "= 2Лр. Таким образом, при восстановлении ручья перестрожкой штампа на всю глубину полости (как при а == 0) в данном случае возможна лишь одна реставрация штампа. Если стойкость г нового штампа равна стойкости возобновленного, то общая стойкость Z = (/г -г 1) г, где п — число возобновлений, а /г + 1 — число установок штампа для работы до износа ручья. [c.391]

Общая стойкость илампа складывается из стойкости нового штампа и стойкостей после ряда его возобновлений. В крупносерийном и массовом производствах штампы обычно возобновляют для штампоржи одного и того же типа поковок. При небольших сериях поковок практикуют возобновление штампов с одновременной их переточкой на другой тип поковок прн-мер ю того же размера. При рациональном использовании штампов возможна их переделка после окончательного износа на штампы меньшего размера. Общая стойкость штампов, в ос-Н0В1ЮМ зависящая от формы и размера поковок, определяется возможным количеством возобновлений штампов в пределах допустимых размеров по высоте. [c.394]

Высоту штампов определяют с учетом прочности штампа и необходимости возобновлений ручья при ремонте, после которых высота щтампа уменьшается. Для штампов с ручьями небольшой глубины (Лр=10ч-25 мм) минимальную высоту кубика рассчитывают по формуле Ят1п= (6- 10) ftp. При глубине ручьев ftp= = 50- 100 мм Ят1п= (Зч-4)Лр (см. рис. 132, (3). [c.177]

При работе штампа Гфоисхбдит увеличение ручьев, а ремонты штампа еще больше искажают их. Поэтому, когда размеры ручья выходят за пределы допуска на размер поковки, приходится полностью возобновлять ручей. Возобновление ручьев и связанные с этим переделки других элементов штампа и являются капитальным ремонтом. [c.287]

Примечание. Размер хвостовика при изготовлении гнезда для штампа вновь или при возобнозлснии его заваркой с последующей фрезеровкой брать из графы 1. при возобновлении же гнезда фрезеровкой без предварительной заварки — из графы 2 или 3 в зависимости от износа гнезда. Предельные отклонения нижеследующих размеров допускаются следующие Б до—0,5,/г,— ДО +0,5 и /ri — до —0,1 мм. Допуски на остальные (свободные) размеры принимаются по 7-му классу точности (ОСТ 1010). [c.173]

Наибольшая высота штампов в сборе //max принимается из условий сохранения силы удара и максимального использования кубиков для перестрожки и возобновления фигуры. [c.541]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...