Аэрозольные(ое) устройство

Оборудование для испытаний изделий и материалов на воздействие морского (соляного) тумана. Камера морского (соляного) тумана КСТ должна поддерживать температуру 25—60 °С при относительной влажности до 100 %, для чего воздух при вдувании соляного тумана в мелко распыленной форме проходит через теплую воду. Кроме того, камера должна иметь автоматическое программирующее устройство, обеспечивающее суточную периодичность введения солевого раствора и температурного режима. Распыляют раствор солей пульверизатором или центрифугой аэрозольного аппарата. [c.519]

Другие радионуклиды, поступающие за пределы АЭС в виде аэрозолей и имеющие разные периоды полураспада, в том числе и большие ( s, Sr, Со и др.), могут накапливаться в объектах окружающей среды, активность их в выбросе снижают с помощью простых устройств — аэрозольных фильтров, обладающих высокой эффективностью очистки выброса [17, 21], поэтому их долю в выбросе предлагается принимать малой. [c.11]

Форсунки, используемые для смазывания пресс-формы, должны распылять смазочный материал в виде аэрозольного тумана, так как это позволяет достигать удаленных глубоких и труднодоступных полостей. Форсунки должны иметь средства для регулирования угла распыла и расхода смазочного материала и сжатого воздуха. Устройства для очистки и смазывания пресс-формы должны иметь средства для регулирования времени подачи сжатого воздуха и смазочного материала. Расход смазочного материала в процессе работы устройства должен быть стабильным и минимальным. При смазывании пресс-форм в закрытом состоянии необходимо предусматривать специальные устройства для очистки пресс-( рм в раскрытом положении. [c.239]

Наиболее эффективна комбинация очистки сжатым воздухом после сварки каждого шва и механической очистки после сварки каждого изделия. Поскольку установка в корпусе горелки дополнительных устройств с подвижными частями значительно усложняет ее конструкцию, механическую очистку обычно выполняют внешним устройством, а противопригарную жидкость наносят окунанием или впрыскиванием. Емкость (аэрозольный баллон) с жидкостью размещается в непосредственной близости от очистных устройств. [c.140]

Помимо намагничивающего устройства комплект включает стандартные образцы для контроля чувствительности и портативный ультрафиолетовый облучатель УФ0-9-ЭВ . В качестве расходных материалов применяют соответствующие магнитные порошки, поставляемые обычно в аэрозольных упаковках. Особенностью данного комплекта является возможность его применения во взрывопожароопасных помещениях, где использование сетевого электрооборудования запрещено правилами безопасности. [c.112]

При отборе проб аэрозольных частиц, атмосферных или находящихся в воздухе рабочих помещений, руководствуются общими правилами, установленными для контроля за состоянием воздушной среды и работой пылеулавливающих установок. Этими правилами определяются место, время суток и длительность отбора, число проб, скорость просасывания воздуха через пробоотборное устройство, расположение пробоотборных устройств и др. Правила отбора проб устанавливают, исходя из свойств аэрозольных частиц, характера и периодичности работы производства, используемой аппаратуры, метеорологических условий и рельефа местности. Кроме того, следует учитывать свойства самой аэрозольной системы дисперсный состав, концентрацию, температуру, давление, а также проходящие в ней процессы седиментации, коагуляции, испарения и конденсации. - [c.116]

Рис. 2.14. Схема устройства аэрозольного баллона

Аппарат ВТ-500/200 40, 41 Аэрозольные(ое) баллоны 79 сл. устройство 79, 80 [c.261]

Автоматическое управление подачей пусковой жидкости возможно в устройствах, основанных на аэрозольном распыливании. Аэрозольное пусковое приспособление с электромагнитным приводом приведено на рис. 52, [c.105]

Пусковая жидкость находится под давлением в аэрозольном баллоне 13 с клапанным устройством. В качестве вытесняющего газа применяют пропан, бутан и другие газы, давление которых мало меняется с изменением температуры. Аэрозольное пусковое устройство устанавливают с помощью кронштейна 5 в моторном отсеке автомобиля в легкодоступном для смены баллона месте. [c.106]

Окунание с подогревом применяется для нанесения различных органодисперсий, например пентапласта, пластизолей ПВХ [71]. Для получения покрытий на стеклянных аэрозольных баллонах применяется механизированная линия в нее входит ванна, в которой поддерживается постоянный уровень пластизоля и производится растирание сгустков. Установка снабжена также вращающимся устройством для удаления капель. При нанесении пластизолей на основе ПВХ окунанием с подогревом изделия предварительно нагревают до 160°С. После окунания окончательное формирование покрытия происходит при 150—160 °С в течение 15—20 мин. В случае окунания без подогрева покрытия сушат при 150— 160 °С в течение 20—30 мин. Для получения глянцевой [c.135]

Скорость определенного количества наиболее мелких капель резко снижается при этом капли выходят из аэрозольной струи и, не достигая изделия, загрязняют окружающую среду. Направление аэрозольного потока зависит от конструкции форсунки распылительного устройства, ее геометрических размеров и формы отверстия сопла. От распылительного устройства также [c.210]

На. рис. 9. 18 приведена схема устройства аэрозольного баллона. [c.213]

В зависимости от способа зарядки аэрозольных капель распылительные устройства подразделяются на три группы [32, с. 94]. [c.218]

Некоторые из этих приспособлений являются индивидуальными (распылители) и предназначены для подключения к баллонам с кислородом или сжатым воздухом, либо для установки в кислородных палатках, описанных в части (V) выше. Другие принадлежат к типу аэрозольных генераторов для приемных врачей или больниц эти состоят из шкафа, содержащего блок двигателя-компрессора, измерительные приборы, собственно генератор и различные прикладные устройства (маски, носовые, щечные, гинекологические и т.д. наконечники). [c.128]

В зависимости от вида или состояния смазочных материалов различают системы жидкой, густой и аэрозольной смазки. В каждой из этих систем работа устройств подачи смазочных материалов может управляться индивидуально или централизованно. При индивидуальном управлении смазочный материал подается к каждому из смазываемых объектов с помощью отдельных смазочных устройств, размещаемых преимущественно вблизи объектов в удобном для обслуживания месте. При централизованных системах смазки для раздельно расположенных объектов смазки машины или механизма имеется единый пункт управления работой устройств подачи смазочного материала и контроля процесса. Системы смазки с централизованным управлением применяют при смазывании оборудования одним и тем же смазочным материалом. При этом материал может подаваться к разным объектам в различном виде густом, жидком или распыленном. [c.114]

При окраске распылением жидкий лакокрасочный материал диспергируется на мелкие капли, которые под воздействием внешних сил переносятся от диспергирующего устройства к окрашиваемой поверхности и закрепляются на ней. В зависимости от механизма диспергирования лакокрасочного материала, способа перемещения его капель к окрашиваемой поверхности и конструкции диспергирующего оборудования различают следующие способы окраски распылением без наложения электрического поля — пневматический, безвоздушный, аэрозольный в электрическом поле — электростатический, центробежный, пневматический, безвоздушный. [c.192]

Для распыления применяют струйные форсунки, устройство которых во многом определяет характер и степень распыления лакокрасочного материала и направление движения аэрозольного потока. Для низковязких жидкостей скорость истечения из сопла ш определяется следующим уравнением [c.215]

При нажатии на клапан распыляющего устройства аэрозольная смесь под давлением насыщенных паров про- [c.102]

В последнее время за рубежом широко применяется метод аэрозольного распыления. В краску, заключенную в баллончик емкостью 0,5 л, вводится сжиженный газ — фреон (фторхлопроизводное метана), который частично испаряется, заполняя пространство над краской и создавая избыточное давление порядка 0,8—2,5 кГ/слг. Когда распылительное устройство открывают, фреон выдавливает краску и, продолжая испаряться, вызывает ее распыление (рис. VI. 7). Наилучшей совместимостью с фреоном обладают алкидные, нитроцеллюлозные и акриловые материалы. [c.623]

Аэрозольный огнетушитель (рис. 63) представляет собой стальной баллон, в горлови-1у которого ввернута крышка с запорно-тусковым устройством. Внутри огнетушите-1я находятся баллон со сжатым газом и си- юнная трубка. Баллон со сжатым газом [c.173]

Часто встречаются настолько бесцветные и прозрачные аэрозольные частицы, что они почти невидимы при исследовании любым из рассмотренных выше методов. Для наблюдения таких частиц может быть использован метод фазового контраста (рис. 2.4). Он основан на том, что при прохождении через элементы препарата с различными показателями преломления световая волна претерпевает изменения по фазе. Это увеличивает контрастность микрообъектов за счет образования так называемого фазового рельефа. Фазовые изменения световой волны преобразуют с помощью специального устройства в изменения амплитуды волны, что приводит к усилению или ослаблению интенсивности света, на которые реагирует человеческий глаз или фотографический слой. Приспособления для получения фазового контраста бывают двух типов дающие темное изображение на светлом фоне (позитивный фазовый контраст) или светлое изображение на темное поле (негативный фазовый контраст). Разновидностью негативного фазового контраста является аноптральный (фазово-темно- [c.38]

Рис. 3.4. Схема распыливаю-щего устройства аэрозольного седиментометра

На рис. 3.4 приведена схема распиливающего устройства аэрозольного седиментометра [31, с. 1212— 1213], которое можно использовать для приготовления препаратов из частиц с размерами от 2 до 200 мкм. [c.100]

В чашечку загружают пробу порошка (15—20 мг), а к штуцеру присоединяют датчик импульсов давления. Распыление происходит в результате подачи порции инертного газа или воздуха под большим давлением (резкий удар) в пробу порошка через концентрический зазор между конусом цилиндра 2 и трубочкой 6. Давление регулируют краном сброса и контролируют по манометру (на схеме не показаны). Сферический отражатель способствует дополнительной дезинтеграции частиц и формированию аэрозольного облачка. Распыленные частицы осаждаются на предметные (или покровные) -стекла или зеркало, приемного устройства аэрозольного седиментографа. [c.100]

Кроме этих устройств для отбора проб атмосферной пыли применяют седиментационные флюгеры, аэрозольную ловушку конструкции С. И. Кудрявцева, А. Ф. Гурова и Н. И. Тонкопий [36] и др. [c.119]

При аэрозольном распылении краску помещают в баллончик емкостью 500 см , в который вводят сжиженный газ фреон ( F2 I2). Этот газ, частично испаряясь, заполняет пространство над краской и создает избыточное давление в баллончике, равное 80—250 Кн/м . При открывании распылительного устройства баллончика фреон выдавливает краску и, продолжая интенсивно испаряться, распыляет ее. Этот метод очень удобный, так как не требует оборудования для подачи сжатого воздуха. [c.355]

Схема устройства аэрозольного баллона показана на рис. 2.14. Баллон 2 одновременно является и емкостью и аппаратом для распыления смеси лакокрасочного материала с пропеллентом. На крышке баллона размещено распыляющее устройство 4, состоящее из шарикового клапана, пружины, центрального стержня с [c.80]

При нажатии на клапан распыляющего устройства аэрозольная смесь под давлением насыщенных паров пропеллента выдавливается через сифонную трубку и, проходя через сопло (металлическую калибровочную шайбу-вставку с отверстием диаметром 0,2—0,5 мм), распыляется вследствие перепада давления и испарения пропеллента, образуя мелкодисперсный факел лакокрасочного материала. [c.81]

В зарубежной практике за последние годы получил распространение аэрозольный способ распыления. Краску, в которую вводится сжиженный газ фреон (фторхлорпроизводное метана), заливают в небольшой баллон емкостью 0,5 л (рис. 53). Газ частично испаряется и над краской создает давление в 0,8—2,5 ат. Под этим давлением она выжимается по опущенной в нее сифонной трубке в верхнюю часть баллона, где расположено распыляющее устройство. Распыление производят парами фреона, поступающими в распылительное устройство. [c.176]

По эффективности, способу применения и, в некоторой степени, устройству с аэрозольной упаковкой во многом сходна беспропел-лентная упаковка, хотя в ней распыление жидкого состава из баллона производится давлением воздуха, создаваемым насосиком механического распылителя при нажатии пальцем на шток распылителя. В отличие от аэрозольной, активный состав в беспропеллентной упаковке можно несколько раз обновлять. Беспропеллентная упаковка имеет весьма существенное природоохранное преимущество в сравнении с аэрозольной упаковкой, поскольку в ней отсутствует пропеллент, в качестве которого часто используют фреоны. [c.290]

При нанесении методов безвоздушного распыления материала, подогретого до 40—100°С, последний подают к распылительному устройству специальным насосом под давлением 4— ЮМПа. Нагрев материала способствует эначительному понижению его вязкости и снижению поверхностного натяжения, а применение высокого давления дает возможность наносить высоковязкие системы. При этом способе нанесения аэрозольная струя образуется и формируется не только за счет перепада давления при выходе материала из сопла, как при безвоздушном распылении материала без подогрева, но и за счет мгновенного испарения определенного количества нагретого растворителя, входящего в состав материала. [c.212]

При нажатии на клапан распыляющего устройства 4 лакокрасочный материал под давлением насыщенных паров пропеллента выдавливается через сифонную трубку 3 и, выходя через отверстие сопла, распыляется в результате перепада давления и испарения пропеллента материал, образуя мелкодисперснук> аэрозольную струю. [c.214]

Способ зарядки аэрозольных капель материала определяет конструкцию электростатических распылительных устройств. Ионная зарядка материала вследствие низкой эффективности используется лишь в некоторых пневматических электрораспы- [c.217]

Следует отметить переносные намагничивающие устройства на постоянных магнитах с гибким магнитопроводом (типа УН-5) и комплекты для магнитолюминесцентного контроля, включающие ультрафиолетовый портативный облучатель с автономным питанием, намагничивающее устройство на постоянных магнитах, магнитные порошки в аэрозольных упаковках и контрольный образец-имитатор. Автономность питания позволяет их применять в полевых условиях при обследовании объектов, подведомственных Госгортехнадзору, где запрещено использование сетевого питания правилами безопасной эксплуатации. [c.344]

Лидар для контроля аэрозольных загрязнений атмосферы должен оперативно обнаруживать очаги загрязнений и определять их координаты, выявлять зоны повышенного содержания аэрозольных выбросов и проводить оценку массовой концентрации. Использование моностатической схемы лидара, когда передающее и приемное устройства объединены в один блок и установлены на общем поворотном устройстве, целесообразно с точки зрения обеспечения оперативного обзора пространства. [c.620]

Подачу газообразных СОТС в зону резания осуществляют под давлением или в сжиженном виде. Устройства для подачи сжиженных и газообразных углекислого газа и азота приведены в [15]. Возможно также предварительное электролитическое наводороживание обрабатываемой заготовки, обеспечивающее разупрочнение ее поверхностного слоя и облегчение процесса резания (A. . 889365 СССР, МКИ В24 Р1/04), насыщение газами (барботаж) жидких СОТС и некоторые другие способы доставки газов в зону резания. Для генерации и подачи в зону обработки кислорода или водорода предназначена установка с малогабаритным электролизером [14]. Кроме распыления жидкостей воздухом можно использовать фреоновые аэрозольные средства, например баллоны "Аэрографит". [c.441]

Аэрозольный комплект КД-40ЛЦ с зарядным устройством для цветной и люминесцентной дефектоскопии обеспечивает нанесение дефектоскопических материалов из аэрозольных баллонов многократного пользования. [c.204]

Прямые методы исследования аэрозолей предполагают отбор аэрозольных частиц в измерительное устройство. В реальных неизокинетических условиях пробоотбора из движущейся среды концентрация частиц внутри прибора может отличаться от концентрации частиц в изучаемом аэрозоле. Для количественной оценки и коррекции искажений, вносимых пробоотборником в измерения концентраций аэрозоля, вводится понятие коэффициента аспирации, представляющего собой отношение средней концентрации в измерительном устройстве к счетной концентрации частиц в невозмущенной среде. Коэффициент аспирации может определяться как экспериментально, так и теоретически. Обзор теоретических и экспериментальных исследований процесса аспирации содержится в [1], описание его математических моделей - в [2, 3]. [c.108]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...