Радиометрический контроль — Метод

Источник излучения — ускоритель. При радиометрическом контроле существует зависимость между минимальным, выявляемым дефектом, флюктуацией напряжения питания ФЭУ и начальной интенсивностью излучения. При дифференциальном методе измерения (рис. 4) за контролируемым изделием симметрично оси, вдоль которой распространяется излучение, размещают выносной блок с двумя детекторами. По соответствующей схеме сравниваются качества двух объемов контролируемого изделия. При идентичных параметрах каналов измерения в двухканальном дефектоскопе с использованием вычитающей схемы детерминированные погрешности взаимно уничтожаются. [c.377]

Покровский А. В. Радиометрический контроль в металлургии и машиностроении.— В кн. VII Всесоюзная научно-техническая конференция. Современные методы и средства контроля качества материалов и изделий без разрушения. Киев, 1974, с. 6в. [c.206]

Радиометрический метод также относится, к методам контроля с использованием ионизирующих излучений. Если при радиографическом и радиоскопическом контроле автоматическая обработка результатов связана с определенными трудностями, то при радиометрическом. контроле такая возможность имеется. [c.136]

Технические характеристики 1 кн. 230 Радиометрический контроль — Методы [c.322]

Радиометрический метод. Он основан на просвечивании изделий ионизирующим излучением с преобразованием плотности потока или спектрального состава прошедшего излучения в пропорциональный электрический сигнал. Любая система радиометрического контроля содержит источник излучения, детектор, схему обработки и регистрации информации (рис. 16.56). В качестве источников излучения применяют в основном у-изотопы, ускорители и реже рентгеновские аппараты. Детекторами излучения являются главным образом сцинтилляционные кристаллы с фотоэлектронными умножителями (ФЭУ), реже - ионизационные камеры и газоразрядные счетчики. [c.280]

Сравнительно высокие трудоемкость и стоимость контроля радиографическим методом обусловили в последние годы интенсивную разработку и внедрение высокопроизводительных и более экономичных радиационных методов обнаружения внутренних дефектов сварных соединений — радиоскопического и радиометрического. Однако ввиду специфических особенностей этих методов (недостаточная разрешающая способность, отсутствие документальности и другие особенности этих методов) радиография 286 [c.286]

Методы радиационного контроля различаются способами детектирования дефектоскопической информации (рис. 2) и соответственно делятся на радиографические, радиоскопические и радиометрические. [c.266]

Для выявления трещин, расположенных под углом 45 к поверхности изделия, энергию электронов следует выбирать из условия 6,п < Rm-Минимальный дефект, который можно обнаружить при радиометрическом методе контроля [c.346]

Радиометрическая дефектоскопия — метод, с помощью которого получают информацию о внутреннем состоянии контролируемого изделия, просвечиваемого ионизирующим излучением, в виде электрических сигналов. Этот метод позволяет автоматизировать контроль и осуществлять автоматическую обратную связь от контроля к технологическому процессу изготовления изделия. Достоинство метода — проведение непрерывного высокопроизводительного контроля качества изделия, обусловленное высоким быстродействием применяемой аппаратуры. При этом чувствительность метода не уступает радиографии. Практически широкое применение в радиометрической дефектоскопии нашли сцинтилляционные кристаллы. [c.5]

Характерной особенностью является также сильная зависимость производительности контроля от абсолютных размеров выявляемого дефекта. Производительность по площади пропорциональна квадрату объема минимально выявляемого дефекта. Это является дополнительным подтверждением целесообразности использования радиометрического метода дефектоскопии для контроля изделий, где большие по абсолютной величине дефекты не оказывают существенного влияния на качество изделия, т. е. для контроля толстостенных изделий. [c.145]

Другой актуальной задачей металлургического производства, решаемой с применением радиометрического метода дефектоскопии, является контроль толстостенных центробежно- [c.153]

Наиболее целесообразные области применения радио(мет-рической гамма-дефектоскопии определяются достоинствами и недостатками, которыми обладает этот метод. К основным его достоинствам относится высокая эффективность регистрации излучения. Для сцинтилляционного детектора эта эффективность почти на два порядка выше, чем у лучших радиографических пленок. Другим достоинством является возможность проведения контроля без контакта с изделием. Благодаря этому становится доступным контроль движущихся и нагретых до высоких температур изделий и материалов. Для расширения температурного диапазона блок детектирования можно поместить в охлаждаемую рубашку, что незначительно снизит чувствительность контроля. Радиометрический метод по сравнению с другими менее чувствителен к вибрациям контролируемого изделия относительно источника и детектора. В особенности это справедливо, когда вклад этих вибраций в регистрируемый сигнал имеет частотный спектр, мало перекрывающийся со спектром полезного сигнала. [c.164]

Недостатки радиометрического метода дефектоскопии связаны со спецификой регистрации потока излучения, несущего информацию о наличии дефектов. Электрический сигнал, обрабатываемый в канале регистрации, пропорционален потоку, проинтегрированному по площади коллимационного окна. Размеры коллимационного окна, как правило, больше размеров дефекта, и существуют оптимальные их соотношения, нарушение которых приводит к потере чувствительности. Изменения потока, обусловленные локальными неоднородностями материала изделия, составляют незначительную часть регистрируемого потока, что ограничивает чувствительность метода. Изменения толщины на всей площади коллимационного окна дает сопутствующий сигнал значительно больший по величине, чем полезный. Для контроля всего изделия приходит-, ся проводить сканирование, что снижает производительность. При этом нельзя увеличить площадь коллимационного окна без потери производительности. [c.165]

Из соотношений, определяющих чувствительность и производительность для канала регистрации радиометрического дефектоскопа, видно, что производительность быстро растет с увеличением абсолютных размеров дефекта. Кроме того, существуют методики, позволяющие приблизиться к условиям регистрации узкого пучка, при которых выявляемость дефектов практически не зависит от толщины. Поэтому наиболее целесообразная область применения радиометрического метода— это автоматизированный контроль дефектов в толстостенных изделиях, в которых объем допустимых дефектов. сравнительно велик и в то же время их линейные размеры составляют малую долю от просвечиваемой толщины. В этом случае наиболее полно используются такие преимущества метода, как высокая эффективность регистрации и простота автоматизации процесса контроля дефектов. [c.165]

В радиометрической дефектоскопии, как и при других методах контроля, к источникам излучения предъявляется требование высокой удельной активности. Это ограничивает изотопы, которые могут применяться в радиометрических дефектоскопах. Однако и из существующих изотопов до сих пор использованы не все. Увеличение набора энергии излучения позволяет расширить круг решаемых задач. Так, например, ни в одном радиометрическом дефектоскопе не используется источник излучения Недостаток этих источников — ма- [c.166]

Радиометрический метод. Рекомендуется применять для измерения любых покрытий при условии различия на 2—4 атомных номера основы и покрытия. Пределы измерения приборами, выпускаемыми отечественной промышленностью, достигают О—100 мкм, при этом погрешность измерения 10%. Достоинством этого метода являются возможность контроля покрытия без контакта с поверхностью детали, длительный срок службы датчиков, возможность автоматизации процесса контроля при любой серийности производства. [c.115]

Таким методом, снижающим время на проведение контроля толщины полуды и позволяющим вести его непосредственно на рабочем месте, и является изотопный или точнее радиометрический метод. [c.190]

Метод контроля радиографический по ГОСТ 7512—82, радиоскопический, радиометрический. [c.469]

Радиометрический метод позволяет производить автоматическую обработку результатов контроля. Рациональная область применения радиометрического метода приведена в табл. 6. [c.363]

По способу регистрации результатов радиационного контроля методы разделяются на три группы радиографические, радио-скопические и радиометрические. Наиболее распространенные из [c.122]

В зависимости от способа регистрации результатов (способа детектирования) различают три метода радиационного контроля радиографический, радиоскопический и радиометрический. [c.91]

Радиоскопический и радиометрический методы дают возможность автоматизировать процесс контроля, но ввиду громоздкости аппаратуры находят применение преимущественно в заводских условиях. Следует отметить, что при радиационных методах контроля возникает необходимость обеспечения радиационной безопасности обслуживающего персонала и окружающего населения в соответствии с требованиями санитарных правил и другой нормативно-технической документации. [c.92]

Чувствительность радиометрического метода составляет 0,5...1,0 %, благодаря чему он применим при контроле малых толщин (0,5...0,8 мм). Увеличение разрешающей способности достигается применением возможно более узкого пучка излучения. Площадь окна коллиматора у современных дефектоскопов составляет менее 1 см [c.137]

К преимуществам радиометрического метода следует отнести его экономичность и высокую производительность за счет сокращения обслуживающего персонала, экономии пленки, возможности непрерывно осуществлять контроль и автоматизировать процесс его выполнения. [c.137]

Кроме того, радиометрические методы имеют высокую эффективность при использовании их для контроля массивных изделий и материалов с большой плотностью и малоэффективны для изделий с малой толщиной стенки и материалов с незначительной плотностью. [c.65]

Методы радиационного контроля прошедшим излучением различаются способами детектирования результатов взаимодействия излучения с объектом контроля и, соответственно, делятся на радиографические, радиоскопические и радиометрические. [c.93]

Радиоскопический метод радиационного контроля основан на регистрации радиационного изображения на флуоресцирующем экране или на экране монитора электронного радиационно-оптического преобразователя. Достоинством радиоскопического метода является возможность единовременного контроля изделия под разными углами и, соответственно, стереоскопического видения дефектов. При радиометрическом методе радиационное изображение преобразуется посредством сканирования в цифровую форму и фиксируется на соответствующем носителе информации дискете, магнитной ленте. В дальнейшем эта информация переносится в компьютер для последующей обработки и анализа. [c.93]

При радиометрическом методе контроля детекторами излучения являются различного рода счетчики, ионизационные камеры, сцинтилляционные преобразователи. [c.103]

Помимо указанных способов контроля толщины покрытий с этой же целью используются электромагнитный, магнитоиндукционный и вихретоковый методы, метод прямого измерения и радиометрический. [c.484]

Разность интенсивностей будет зарегистрирована детектором. В зависимости от вида применяемого детектора различают три основных метода радиационного контроля радиографический, радиоскопический и радиометрический (рис. 16.20). [c.251]

Характерной особенностью метода является то, что в отличие от других методов чувствительность определяется объемом минимально выявляемого дефекта, а не относительными линейными размерами дефекта. Это затрудняет сравнение-чувствительности радиометрического контроля и других методов, хотя оно далеко не всегда является необходимым, так как радиометрический метод применяется там, где другие не применимы. Более существенным является отсутствие возможности сопоставить параметры различных радиометрических дефектоскопов. В дальнейшем при раз(работке новых приборов нужно уделять большее внимание вопросам стандарти- [c.165]

При радиометрическом контроле сварных соединений нашли применение два основных метода среднетоковый и импульсный. В основном различие между ними определяется способом регистрации прошедшего излучения и электронной обработки дефектоскопической информации. [c.38]

Методы определения скорости растворения, основанные на регистрации во времени уровня радиоактивности самого корродирующего материала, применимы лишь в тех случаях, когда относительное содержание в нем меченого компонента снижается вследствие коррозии на величину, превышающую статистическую погрешность радиометрического анализа (обычно 5-10 %). Такие методы удобны при проведении длительных испытаний на общую коррозию (включая промышленные испытайия и контроль с использованием образцов свидетелей), при изучении коррозионного поведения тонких покрытий и в ряде других случаев, когда исследуются образцы, меченные в тонком поверхностном слое. [c.212]

Эта разработка могла бы найти применение, например, в химической промышленности при контроле крупногабаритных заготовок из пластмасс или при контроле огнеупорных материалов, проверке футеровки обжиговых печей и т. п. Одноканальная радиометрическая аппаратура ДГС-1 и девятиканальная ДГС-9 [55] предназначены для контроля сплошности изделий простой формы методом просвечивания с применением в качестве источника излучения °Со активностью 32—64 Ки. В аппаратуре ДГС-1 и в каждом из каналов аппаратуры ДГС-9 определение плотности потока нерассеянного излучения на контролируемом участке изделия осуществляют путем измерения средней частоты следования электрических импульсов, поступающих со сцинтилляционного детектора, амплитуда которых превышает установленный уровень дискриминации. Для этого используется интенсиметр с 7 С-ячей-кой. К выходу интенсиметра подключается самопишущий прибор. Структурная схема одноканальной установки ДГС-1 показана на рис. 88. Основными частями ее являются стойка [c.154]

Годлевский 3., Каминский Б. Локализация усадочной раковины в горячих блюмах радиометрическим методом. — В сб. докл. симпозиума СЭВ Методы и аппаратура для ыеразрушающего дефектоскопического контроля с использованием ядерного излучения . Закопане, Польша, июнь, 19701, с. 307—321. [c.206]

Большинству отливок из суперсплавов принадлежит решающая роль в конструкции двигателя. Поэтому средства неразрушающего обнаружения дефектов этих отливок очень важны, затраты на них, включая потери по отбраковке и переработке лома, могут достигать 20 % стоимости отливки. Помимо визуального контроля и проверки размеров наиболее популярны сегодня такие методы инспекции, как фотоавторадиографи-ческая и люминесцентная дефектоскопия. Последние усовершенствования в прямой радиометрической дефектоскопии придали ей чувствительность, фактически не уступающую чувствительности пленочных методов. Инспекция стала экономически выгодной благодаря усовершенствованию средств визуализации (различные выдеокамеры, экраны и другие средства) и использованию компьютерных методов. [c.191]

Каибольщее распространение получил радиационный вид контроля, осуществляемый с помощью передачи энергии рентгеновскими и гамма-излучениями, которые, проходя через контролируемый объект, изменяют интенсивность излучения в местах наличия дефектов. Это изменение регистрируется рентгеновской пленкой или электрорадиографической пластиной — радиографический метод. Реже используется радиоскопический метод, при котором радиационное изображение преобразовывается и передается для визуального анализа на выходпой экран, а также радиометрический метод, когда радиационная информация преобразовывается в электрические сигналы, регистрируемые по показаниям приборов. Радиационные методы позволяют выявить внутренние и поверхностные несплошности в стыковых п вах любых материалов. Дефекты угловых швов обнаруживаются плохо. [c.23]

Радиометрический метод (рис. 80) заключается в просвечивании контролируемого объекта узким коллимированным пучком тормозного или гамма-излучения, регистрации прошедшего излучения детектором, преобразовании его в электрический сигнал, который через усилитель поступает на регистрирующее устройство — миллиамперметр, осциллограф, самопишущий прибор, счетчик импульсов и т. п. В качестве детекторов используют сцинтилляционные, полупроводниковые, газоразрядные счетчики или ионизационные камеры. Преобразование сигнала от детектора производится, например, с помощью фотоэлектронного умножителя. Изменение интенсивности прошедшего через дефектное место излучения вызывает отклонение стрелки прибора, кривой на осциллографе или самописце и пр. Рис. 80. Схема радиометричес- Обычно контролируемое из-кого метода контроля делие перемешают в зоне [c.136]

В мае 1971 г. в ленинградском Доме научно-технической пропаганды состоялся семинар-совещание, посвященный неразрушающему контролю качества конструкций и изделий из стеклопластиков. На совещании обсуждались доклады, в которых были сделаны сообщения по результатам исследования физикомеханических характеристик, состава и структуры, влажности, контроля толщины, дефектов, технологических параметров при помощи ультразвуковых, микрорадиоволновых, инфракрасных, радиометрических, рентгеновских, электронных, электрических и других методов. Основные материалы совещания были опубликованы в сборнике [149]. В результате дискуссии и обсуждения результатов исследований были приняты рекомендации совещания, направленные на дальнейшее развитие методов и средств неразрушающего контроля качества конструкций и изделий из стеклопластиков. [c.72]

Из неразрушающих методов контроля наибольшее распространение получили электромагнитные методы, метод измерения масс, метод прямого измерения. Радиометрический метод измерения толщины высокоз4>фективен, но, к сожалению, сравнительно редко используется. Толщину покрытий деталей сложной формы в ряде случаев можно определить рентгенотелевизионным методом. Для измерения толщины в особых случаях используют оптический и тепловой методы. [c.613]

Для контроля разделения РЗЭ широко применяется радиометрический. метод, в котором используется введение на разных стадиях процесса различных радиоактивных изотопов лантанидов. Этот метод особенно эффекнивен при хроматографическом разделении элементов. [c.360]

Радиометрический метод (ГОСТ20426-82) радиационного контроля получил ограниченное распространение. Сущность метода заключается в регистрации интенсивности прошедшего через объект контроля рентгеновского или гамма-излучения, которое с помощью коллимированного пучка просматривает все участки контролируемого объекта. [c.219]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...