Дефектоскопия радиометрическая

Радиометрическая дефектоскопия — метод получения информации о внутреннем состоянии контролируемого изделия, просвечиваемого ионизирующим излучением, в виде электрических сигналов (различной величины, длительности или количества). [c.266]

Радиометрические дефектоскопы и толщиномеры обычно работают при малых суммарных относительных погрешностях. Вследствие этого закон распределения статистических и суммарных погрешностей можно считать близким к нормальному. [c.373]

Рмс. 3. Структурные схемы радиометрических дефектоскопов [c.376]

Источник излучения — ускоритель. При радиометрическом контроле существует зависимость между минимальным, выявляемым дефектом, флюктуацией напряжения питания ФЭУ и начальной интенсивностью излучения. При дифференциальном методе измерения (рис. 4) за контролируемым изделием симметрично оси, вдоль которой распространяется излучение, размещают выносной блок с двумя детекторами. По соответствующей схеме сравниваются качества двух объемов контролируемого изделия. При идентичных параметрах каналов измерения в двухканальном дефектоскопе с использованием вычитающей схемы детерминированные погрешности взаимно уничтожаются. [c.377]

Радиометрические дефектоскопы предназначены для работы в составе системы радиометрического контроля изделий, в которую кроме него входят гамма дефектоскоп РИД-41 с источником излучения Со и механизм перемещения контролируемого изделия. [c.381]

В радиометрическом гамма-дефектоскопе РД-ЮР предусмотрен режим, когда на регистрирующий прибор выводится одновременно информация о дефекте и об изменении толщины изделия. [c.382]

I. Основные технические характеристики радиометрических дефектоскопов [c.384]

М изменяет интенсивность и энергию выходящего пучка излучения на /И и который содержит дефектоскопическую информацию о структуре контролируемого изделия. Методы радиоизотопной дефектоскопии радиографический, радиометрический, радиоскопический—различаются способами детектирования получаемой информации. Изделия просвечивают с использованием радиоизотопных источников излучений тормозного, у-излучения, нейтронов и т. п. [c.4]

Радиометрическая дефектоскопия — метод, с помощью которого получают информацию о внутреннем состоянии контролируемого изделия, просвечиваемого ионизирующим излучением, в виде электрических сигналов. Этот метод позволяет автоматизировать контроль и осуществлять автоматическую обратную связь от контроля к технологическому процессу изготовления изделия. Достоинство метода — проведение непрерывного высокопроизводительного контроля качества изделия, обусловленное высоким быстродействием применяемой аппаратуры. При этом чувствительность метода не уступает радиографии. Практически широкое применение в радиометрической дефектоскопии нашли сцинтилляционные кристаллы. [c.5]

Радиоэлектронный блок (рис. 72) содержит пороговую и пересчетную схемы, высоковольтный преобразователь напряжения и выходной каскад. Импульсы со входа поступают на пороговую схему. При превышении средней частоты импульсов некоторого значения схема срабатывает и пропускает эти импульсы. Одновременно через выходной каскад подается сигнал во внешние цепи, а также загорается лампа Облучение на передней панели блока. Наличие пороговой схемы позволяет более точно определить экспозицию при работе в условиях повышенного радиационного фона, например в присутствии аппаратов, работающих в непосредственной близости. В этом случае отсчет экспозиции начинается только при перемещении источника дефектоскопа в положение просвечивания. Это позволяет применять подобные блоки с пороговой схемой регистрации в качестве радиометрического сигнализатора о положении источника. [c.117]

При радиометрической дефектоскопии поток излучения источника, заключенного в защиту, проходит через контролируемое изделие и попадает на блок детектирования (рис. 76). Блок детектирования заключен в защиту с коллимационным каналом, через который беспрепятственно проходит узкий пучок излучения. Для контроля всего изделия осуществляют его [c.129]

В радиометрической дефектоскопии с использованием радиоактивных источников в основном применяют источники Y-излучения. Источники излучения других видов используют недостаточно. [c.129]

Представленный метод, конечно, не исчерпывает возможных схем просвечивания и регистрации при радиометрической дефектоскопии. Если рассмотреть различные методы и приборы, созданные или предложенные для их реализации, то можно выделить несколько групп (рис. 77). Прежде всего следует выделить две группы методов, отличающихся друг от друга по физическому принципу получения информации о внутреннем строении контролируемого изделия метод, при котором регистрируются у-кванты, прошедшие через контролируемый объект без взаимодействия (просвечивание), и метод, при котором регистрируется излучение, рассеянное в изделии и вышедшее под различными углами к направлению первичного пучка (рассеяние). [c.130]

Рис. 77. Классификация методов радиометрической дефектоскопии

Канал регистрации радиометрического дефектоскопа и основные расчетные соотношения [c.131]

Как правило, в радиометрической дефектоскопии имеют дело с источниками высокой активности и за время измерения регистрируют большое количество импульсов. Известно [38], что с увеличением Л о=Ки распределение Пуассона асимптотически приближается к нормальному. Поэтому с достаточной для практических целей точностью можно пользоваться распределением [c.136]

Рис. 80. К определению характеристик канала регистрации радиометрического дефектоскопа

Для определения чувствительности канала регистрации радиометрического дефектоскопа удобно воспользоваться ве- [c.139]

Рис. 81. Зависимость чувствительности радиометрического дефектоскопа от толщины просвечивания при различных параметрах капала регистрации.

Характерной особенностью является также сильная зависимость производительности контроля от абсолютных размеров выявляемого дефекта. Производительность по площади пропорциональна квадрату объема минимально выявляемого дефекта. Это является дополнительным подтверждением целесообразности использования радиометрического метода дефектоскопии для контроля изделий, где большие по абсолютной величине дефекты не оказывают существенного влияния на качество изделия, т. е. для контроля толстостенных изделий. [c.145]

Следует отметить также основные ограничения, накладываемые на величины, входящие в выражения для чувствительности канала регистрации радиометрического дефектоскопа. Увеличению средней скорости счета в схемах с формирователями импульсов препятствует ограниченное быстродействие электронных блоков, на которых созданы эти схемы. Как уже отмечалось, первым звеном, ограничивающим быстродействие, является сам сцинтилляционный кристалл. Последующие блоки лишь снижают значение предельно допустимой скорости счета. От этого недостатка свободна схема (см. рис. 79, а), с помощью которой можно регистрировать большие потоки излучения. Однако по мере возрастания скорости счета и снижения радиационной составляющей погрешности возрастает роль аппаратурной составляющей. Эта составляющая начинает преобладать, и дальнейшее увеличение регистрируемого потока теряет смысл. Конечно, еще раньше перестают быть справедливыми выражения (45) и (48), полученные в предположении, что Ор =Оа [c.145]

Методики и схемы радиометрической дефектоскопии [c.146]

Одна из задач при создании радиометрического дефектоскопа — эффективное подавление вклада рассеянного излучения. Это позволяет обеспечить лучшую чувствительность канала регистрации, приблизив условия детектирования излучения, прошедшего через просвечиваемое изделие, к геометрии узкого пучка. Простейшим средством является использование [c.146]

Рис. 86. Способ радиометрической дефектоскопии

Радиометрические гамма-дефектоскопы [c.152]

В блок обработки поступает информация о дефектах с радиометрического дефектоскопа и датчиков положения блюма. В результате обработки информации о дефектах на достаточно большой длине выдается команда на срабатывание ножниц. [c.153]

Разработанная в СССР система радиационного контроля [55] производит полностью автоматический оптимальный раскрой горячего проката, используя сигнал с радиометрического дефектоскопа и предварительно введенные в ЭВМ данные о сортаменте продукции. [c.153]

Другой актуальной задачей металлургического производства, решаемой с применением радиометрического метода дефектоскопии, является контроль толстостенных центробежно- [c.153]

Рис. 88. Структурная схема радиометрического дефектоскопа ДГС-1

Гамма-дефектоскоп РД-ЮР [56] предназначен для радиометрического контроля объемных дефектов в толстостенных изделиях с плотностью 1,7—1,8 г/см . Однако он может быть [c.156]

Рис. 89. Структурная схема радиометрического дефектоскопа

Области применения и пути совершенствования радиометрической гамма-дефектоскопии [c.164]

Наиболее целесообразные области применения радио(мет-рической гамма-дефектоскопии определяются достоинствами и недостатками, которыми обладает этот метод. К основным его достоинствам относится высокая эффективность регистрации излучения. Для сцинтилляционного детектора эта эффективность почти на два порядка выше, чем у лучших радиографических пленок. Другим достоинством является возможность проведения контроля без контакта с изделием. Благодаря этому становится доступным контроль движущихся и нагретых до высоких температур изделий и материалов. Для расширения температурного диапазона блок детектирования можно поместить в охлаждаемую рубашку, что незначительно снизит чувствительность контроля. Радиометрический метод по сравнению с другими менее чувствителен к вибрациям контролируемого изделия относительно источника и детектора. В особенности это справедливо, когда вклад этих вибраций в регистрируемый сигнал имеет частотный спектр, мало перекрывающийся со спектром полезного сигнала. [c.164]

В радиометрическом дефектоскопе в процессе регистрации поток излучения преобразуется в электрический сигнал. Он может быть выведен для обработки во внешних устройствах с любой схемы, входящей в канал регистрации. Характеристики этого сигнала с достаточной точностью описываются математическими выражениями, что особенно существенно при обработке данных контроля. Блоки, входящие в канал регистрации, допускают замену, причем характеристики выходных сигналов сохраняются. [c.164]

Таким образом, радиометрическая дефектоскопия позволяет автоматизировать процесс контроля изделия. Причем этот контроль может проводиться для готовой продукции и в процессе ее производства. В последнем случае открывается возможность использования сигналов, несущих информацию о [c.164]

Недостатки радиометрического метода дефектоскопии связаны со спецификой регистрации потока излучения, несущего информацию о наличии дефектов. Электрический сигнал, обрабатываемый в канале регистрации, пропорционален потоку, проинтегрированному по площади коллимационного окна. Размеры коллимационного окна, как правило, больше размеров дефекта, и существуют оптимальные их соотношения, нарушение которых приводит к потере чувствительности. Изменения потока, обусловленные локальными неоднородностями материала изделия, составляют незначительную часть регистрируемого потока, что ограничивает чувствительность метода. Изменения толщины на всей площади коллимационного окна дает сопутствующий сигнал значительно больший по величине, чем полезный. Для контроля всего изделия приходит-, ся проводить сканирование, что снижает производительность. При этом нельзя увеличить площадь коллимационного окна без потери производительности. [c.165]

Гамма-дефектоскопы Магистраль и Магистраль 1 (см. табл. 10) предназначены для просвечивания сварных стыков магистральных газонефтепро-водов через две стенки и изнутри трубы как на трубосварочной базе, так н в нитке трубопровода. Они снабжены упаковочными транспортными комплектами типа В. Аппарат подобного типа (рис. 30) укомплектован двухка-нально радиометрической системой наведения, состоящей из датчиков 5 и радиоэлектронных блоков 6, и реперным контейнером 7 и предназначен для использования совместно с автоматизированным самоходным устройством 2. Выпуск и перекрытие пучка излучения из радиационной головки 4 производится с помощью электромеханического привода 3. Реперный контейнер 7 устанавливается на трубе / около кассеты с пленкой 8. [c.297]

В соответствии с основным назначением аппаратуру радиометрического контроля относят к приОорам, использующим ионизирующие излучения для измерения "физических характеристик просвечиваемых объектов. По характеру измеряемой велнчииы их подразделяют на толщиномеры, и дефектоскопы. Кроме того, классификационными признаками являются условия измерения (поглощение излучения и его обратное рассеяние), вид используемого ионизирующего излучения (рентгеновские трубки, изотопные источники, ускорители) и конструктивно-эксплуатационные особенности. [c.373]

Радиоизотопные источники излучения. Разработаны различные структурные схемы регистрации радиометрических дефектоскопов со сцинтил-ляционными счетчиками, работающие в средиетоковом (рис. 3, а) и импульсном режимах (рис. 3, б). [c.376]

Основные технические характеря-стики радиометрических дефектоскопов представлены в табл. 1 [2]. [c.383]

Гамма-дефектоскоп Арктика (рис. 63, 64) предназначен для панорамного просвечивания сварных соединений патрубков, соединяющих бак реактора с парогенераторами. Контроль производят по центру шва и по скосам кромок через каждую треть толщины шва по мере его заполнения. Дефектоскоп устанавливается на баке реактора с помощью мостового крана. Поворотная траверса, установленная на основании, ориентируется против нужного патрубка, после чего по команде с пульта управления источник излучения подается из радиационной головки по ампулопроводам в коллимирующую головку, закрепленную на подвижной каретке. Подача источника осуществляется электромеханическим приводом. Далее каретка автоматически перемещается в зону контроля к сварному соединению и останавливается против него по команде от радиометрического датчика, снабженного коллиматором. Датчик предварительно монтируется на клещевом штативе. На внутренней поверхности штатива размещаются радиографическая пленка и свинцовый экран, предназначенный для защиты пленки от действия фона и обратно рассеянного излучения. Установка штатива на патрубок и его демонтаж производятся дистанционно с помощью мостового крана. По окончании просвечивания источник излучения возвращается в радиационную головку, а каретка отводится в исходное положение. Дефектоскоп снабжен ручным дистанционным приводом управления для аварийного возврата источника [28]. [c.100]

Цель обработки сигнала, поступающего с блока детектирования,— выделение информации о дефектах. Сигнал содержит несколько составляющих сигналы о дефектах, условно называемые полезными , шум и сопутствующий сигнал, обусловленный изменениями толщины контролируемого изделия, не связанными с наличием дефектов. Способы обработки сигнала все более услолсняются с увеличением числа задач и развитием исследований в этой области. Поэтому обработку сигнала при к 1Нтроле сложных изделий иногда целесообразно вести с применением вычислительных машин, что значительно расширяет возможности радиометрического метода -дефектоскопии. [c.130]

С точки зрения работы канала регистрации радиометрического дефектоскопа основными характеристиками сцинтил- [c.133]

В заключение следует отметить, что имеются некоторые способы радиометрической дефектоскопии [50, 51], которые пока не нашли применения, но могут рассматриваться как возможные пути дальнейших разработок. В работе [50] предложено для уменьшения влияния сопутствующего сигнала придавать контролируемому изделию вращение вокруг оси а—а (рис. 86). Источник и детектор заколлимированы и расположены по оси, составляющей с осью а—а некоторый угол. При вращении изделия на сигнал с детектора влияет распределение плотности материала. Это влияние различно в зависимости от того, насколько элементарный объем удален от пересечения осей. Чем дальше находится объем, тем меньше [c.151]

В [54] описан трехканальный радиометрический гамма-дефектоскоп РДР-21 для контроля стальных центробежнолитых труб диаметром 300—1000 мм и толщиной стенки 20— 100 мм. Источником излучения служит изотоп активностью 5 Ки. Дефектоскоп выполнен в виде стандартной стойки, где размещаются блоки питания, пульта управления, выносного блока детекторов излучения, механизмов вращения и продольного перемещения трубы. [c.154]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...