Вытяжка Размеры заготовок

Возможность осуществления заданных конструктивных форм и размеров заготовок деталей, изготовляемых способом вытяжки, тесно связана с пра- [c.526]

Размеры заготовок для деталей, получаемых вытяжкой. Тела вращения, вытягиваемые без утонения. Форма заготовки — круг. Диаметр заготовки рассчитывают исходя из равен-стт поверхностей заготовки и вытягиваемой детали с учетом припуска на обрезку после вытяжки (по табл. 15). [c.811]

Размеры заготовок под вытяжку определяют из условия равенства поверхностей заготовки и отштампованного изделия. [c.439]

Исполнительные размеры матриц при многооперационной вытяжке для остальных операций определяются по технологическим размерам заготовок на промежуточных операциях с точностью до 0,1 мм. Размеры пуансонов принимаются меньше размеров матриц на удвоенную величину одностороннего зазора S (табл. 265 и 266). [c.757]

Размеры заготовок под вытяжку с утонением определяют исходя из глубины детали. При использовании заготовки в виде кружка число операций определяется его толщиной [c.166]

Вытяжка 10, 13 — Определение конфигурации н размеров заготовок 434 [c.535]

Детали облицовочные — Определение конфигурации и размеров заготовок для вытяжки 434 [c.536]

Роликовое устройство см. Устройство для ротационной вытяжки Ротационная вытяжка тонкостенных цилиндрических деталей (оболочек) — Выбор и расчет размеров заготовок 260, 261 [c.539]

Размеры заготовок D и ширину ленты В для последовательной вытяжки в ленте также определяют отдельно для случаев вытяжки в целой ленте и для случаев вытяжки в ленте с надрезами по одной или по двум незамкнутым окружностям или вырезкой промежутков. Приближенно для первого случая В l,2D. [c.200]

Возможность осуществления заданных конструктивных форм и размеров заготовок деталей, изготовляемых способом вытяжки, тесно связана с правильными соотношениями их отдельных размеров такие соотношения часто не выдерживаются в процессе конструирования заготовок, что ведет к невозможности, либо трудности их изготовления. На фиг. 455, а приведен пример заготовки, конструктивные формы и размеры которой не соответствуют требованиям, предъявляемым данным способом, так как заготовка имеет чрезмерно большую разницу в диаметрах ее верхней и нижней частей. [c.583]

Усилия сжатия при обработке, величины зазоров между рабочими частями штампов, определение размеров заготовок и числа операций при вытяжке рассчитываются по формулам, принятым в общем машиностроении, в которые вводятся показатели механических свойств по данным табл. 2-1. Однако результаты расчетов не могут считаться достаточно надежными ввиду того, что входящие в эти формулы коэффициенты очень мало изучены применительно к сортаменту и свойствам электровакуумных материалов. [c.29]

Одинаковая проковка грубой литой структуры при вытяжке прямоугольных заготовок плоскими бойками достигается при уковке, в 1,25—1,5 раза меньшей, чем при вытяжке в вырезных бойках как круглых, так и прямоугольных заготовок. Поэто.му в тех случаях, когда пластичность сплава достаточна, а форма и размеры заготовок позволяют вести вытяжку плоскими бойками по схеме квадрат— прямоугольник—квадрат, такая схема вытяжки предпочтительнее. [c.251]

ОПРЕДЕЛЕНИЕ РАЗМЕРОВ ЗАГОТОВОК ДЛЯ ВЫТЯЖКИ ПОЛЫХ ТЕЛ ВРАЩЕНИЯ [c.119]

Отличие расчетов процесса вытяжки деталей типов III и IV (см. табл, 57) от приведенных выше заключается в том, что учитывается фактор уменьшения сжимающих напряжений в средних частях длинных стенок,вследствие чего эти участки стенок не деформируются в тангенциальном направлении. Исходя из этого, расчеты формы и размеров заготовок и полуфабрикатов выполняют описанными способами, но для условной детали, ширина и высота которой равны соответствующим размерам данной детали, а длина принимается равной 2,5Я , Затем по полученным размерам строят контуры заготовки и полуфабрикатов для данной детали, у которых средние части образуются параллельными -линиями, а концы представляют собой половины эллипсоидных овалов или четырехугольников с выпуклыми сторонами. Расчеты для деталей типа III ведутся, как для деталей типа I, а для типа IV, как для типа II [c.134]

Определение формы и размеров заготовок при вытяжке. В процессе вытяжки объем штампуемого металла не изменяется, а поверхность заготовки и готового изделия отличаются между собой на небольшую величину. Обычно этой разницей пренебрегают, принимая поверхность заготовки равной поверхности изделия. [c.140]

При вытяжке могут встретиться следующие случаи, требующие различных методов подсчета размеров заготовок [c.140]

Определение размеров заготовок для вытяжки овальных изделий. При построении формы заготовок для вытяжки овальных и других закругленных деталей необходимо горизонтальные проекции боковых поверхностей разбивать на дуги окружностей и на прямолинейные участки. [c.159]

При расчете формы и размеров заготовок для коробчатых (прямоугольных, квадратных) и подобных им деталей необходимо исходить из условий равенства площадей заготовки и вытягиваемой детали (с учетом припуска на обрезку). В зависимости от размеров детали, требуемой точности и способа ведения процесса вытяжки (без подогрева или с подогревом) можно использовать один из способов расчета размеров и формы заготовки, приводимый ниже. [c.279]

Все сказанное относилось к определению формы и размеров заготовок для прямоугольных и квадратных деталей, получаемых вытяжкой. [c.286]

Размеры заготовок для вытяжки круглых деталей простой формы. Для данного случая вытяжки заготовка имеет форму круга, диаметр которого определяют по формуле [c.62]

Размеры заготовок для вытяжки круглых деталей сложной формы. Диаметр заготовки, если вытягиваемая деталь имеет сложную форму, определяют на основании правила Гюльдена, по которому поверхность тела вращения, образованного кривой произвольной формы при вращении ее вокруг оси, находящейся в той же плоскости, равна произведению длины образующей на путь ее центра тяжести (длины окружности, описанной центром тяжести образующей) [c.62]

Размеры заготовок для вытяжки деталей сложной пространственной формы. Для сложных криволинейных поверхностей и неравномерной глубины облицовочных деталей нельзя рассчитать размеры заготовок. Величина технологического припуска и количество перетяжных ребер нередко выявляются окончательно только при опробовании и. доводке вытяжных штампов. Поэтому при проектировании вырезных и вытяжных штампов ориентировочно определяют только основные, габаритные размеры заготовок окончательные же размеры и форму их выявляют экспериментальным путем, при испытании и доводке вытяжных штампов. [c.69]

Так как в процессе пластической деформации объем металла остается постоянным, то основным правилом для определения размеров заготовок при вытяжке является равенство объемов заготовки и готовой детали. [c.92]

Размеры заготовок для вытяжки круглых деталей (являющихся телами вращения) простой формы [c.92]

Рассматриваемый случай относится к вытяжке без утонения материала, следовательно, определение размеров заготовок производится по равенству поверхностей заготовки и готовой детали (с припуском на обрезку). [c.92]

Размеры заготовок для последовательной вытяжки [c.105]

Размеры заготовок при вытяжке в ленте определяют различно [c.105]

При вытяжке с надрезкой ленты размеры заготовок определяют, как при вытяжке из штучных заготовок, исходя из равенства поверхности заготовки и детали и принимая, что средняя толщина стенок равна толщине заготовки. [c.105]

Размеры заготовок 1>з в мм При вытяжке в целой ленте п. При вытяжке с надрезами или вырезами промежутков Лз [c.106]

Размеры заготовок для вытяжки с утонением стенок (протяжки) [c.116]

Помимо этого большинство расчетных формул упрощают геометрическую форму п не учитывают закругления в углах детали. Естественно, что формулы, не учитывающие радиусов закруглений и растяжения металла в углах (1—4, 13—16 и др.), также дают несколько завышенные размеры заготовок, поэтому прп пользовании такими формулами припуск на обрезку можно не учитывать. Так как не учитываемые в расчетах резервные коэффициенты увеличения поверхности деталей примерно равны коэффициентам влияния анизотропии, то расчетные формулы табл. 32 вполне пригодны для вытяжки реального анизотропного металла (даже не учитывая припуск на обрезку). [c.98]

Размеры заготовок для вытяжки круглых деталей сложной формы [c.100]

Максимальные размеры заготовок для штамповки-вытяжки жестким пуансоном в резиновую матрицу с ирц жимом следующие для круглых — диаметр 150—945 мм для ирямоугольных —до 890X890 мм. [c.360]

Определение конфигурации и размеров заготовок для штампуемых облицовочных деталей является также сложной задачей. Аналитические расчеты размеров заготовок основаны на положении, что длина развертки сечений вытяжного перехода больше длины разверток соответствующих сечений заготовок на 5—15 % и обычно является ориентировочной. Окончательную форму заготовки уточняют при отладке вытяжного и других штампов, входящих в комплект оснастки для изготовления этой детали. Технология и последовательность изготовления комплекта штампов строятся таким образом, чтобы осуществлялась полная согласованность между иими. Основной формоизменяющий (обычно вытяжной) штамп изготавливают первым. Уточненная конфигурация заготовки в этом штампе служит шаблоном при изготовлении рабочих частей вырубного штампа. Небольшая партия облицовочных деталей, полученных в первом штампе, направляется для проведения анализа их собираемости в оснащаемом объекте. Как указывалось выше, оборудованием для операции вытяжки облицовочных деталей обычно служат прессы двойного или тр йного действия. Однако при вытяжке более простых относительно неглубоких деталей нередко применяют и прессы одинарного (простого) действия, оснащенные пневмогидрав-лическим буфером. Для вытяжки кузовных облицовочных деталей выпускают также специальные быстровытяжные прессы с пиевмогидравличе-ским буфером. Кинематикой работы привода ползуна пресса предусматриваются замедленный его ход во время вытяжки детали и высокая скорость движения на участках свободного хода. [c.434]

Инструментальные стали поставляются в отожженном состоянии горячекатаные, кованые и холоднотянутые в форме круглых или квадратных прутков или штанг, а также в виде полос. Диаметр прутков (или сторона квадрата) колеблется от 6 до 180 мм, а длина — от 2,5 до 0,75 м. Размеры поперечного сечения полосовой горячекатаной и кованой стали колеблются от 3 X 20 до 75 X 250 мм, а длина от 0,6 до 2,8 м. Для изготовления инструментов малого диаметра применяют холоднотянутую сталь. Эта сталь может поставляться шлифованной (серебрянка) без обезуглероженного слоя. Глубина обезуглерожен-ного слоя горячекатаной и кованой быстрорежущей стали диаметром от 5 до 100 мм колеблется от 0,4 до 1,3 мм на сторону. На режущие свойства инструмента бoльшqe влияние оказывает карбидная неоднородность, т. е. неравномерное распределение карбидов по сечению. Карбидная неоднородность устраняется путем пластической деформации. Чем меньше степень пластической деформации, тем больше карбидная неоднородность. Поэтому у прутков диаметром менее 20—25 мм из-за многократной прокатки их до данного размера карбидная неоднородность наблюдается редко. Прутки этого диаметра можно непосредственно разрезать на заготовки инструмента. Инструменты из быстрорежущей стали диаметром более 50 мм следует изготовлять из поковок. Для заготовок диаметром менее 60—70 мм применяется однократная осадка I и вытяжка. Для заготовок диаметром более 60—70 мм применяется двукратная обработка, т. е. дважды повторяется процесс осадки и вытяжки. Инструменты диаметром более 100—110 мм следует изготовлять сборными. [c.189]

Разрабатывая технологию, сначала определяют формы и размеры заготовок. Для плоских деталей размеры заготовки соответствуют их форме и размерам. Для гнутых деталей формы и размеры заготовок определяют путем развертывания (условной разгибкой) детали в плоскую. При вытяжке круглых деталей в качестве заготовок обычно пользуются заранее вырубаемыми дисками. Площадь такого диска принимают равной площади всех внешних поверхностей готовой детали, считая, что при вытяжке металл не утоняется. Это практически приемлемо, но не совсем правильно, так как фактически при вытяжке примерно на 1/3 высоты вытягиваемого колпачка, считая от дна, толщина его стенки может утоняться примерно на 15—30%. При протяжке (вытяжке с утонением) в качестве начальных заготовок также выбирают диски, но в этом случае размеры диска определяют, ориентируясь на толщину дна, и считают, что объем металла и заготовки должны быть равны. [c.230]

Размеры заготовок для вытяжки деталей прямоугольной формы. При определении размеров загото-вокдля деталей прямоугольных форм (коробчатых) условно принимают, что вытяжка при этом происходит только в углах, участки образуются гибкой. [c.67]

В. П., Определение формы и размеров заготовок при вытяжке высоких прямоугольных коробок, Вестн. машиностроения, 1953, № 7. [c.488]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...