Пазы — Фрезерование фрезами из быстрорежущей стали

Пазы — Фрезерование фрезами из быстрорежущей стали 551 -- в отливках 151 [c.969]

Подачи при фрезеровании пазов дисковыми трехсторонними фрезами из быстрорежущей стали Р18 [c.411]

Режим резания при фрезеровании пазов дисковыми трехсторонними фрезами из быстрорежущей стали выбирают по табл. 10 (см. стр. 164). [c.163]

Я4. Подачи и скорости резания при фрезеровании пазов концевыми фрезами из быстрорежущей стали [c.428]

Фрезерование плоскостей, прямолинейных и фигурных пазов, криволинейных поверхностей и другие виды фасонного фрезерования выполняют на КРС только в тех случаях, когда требования точности поверхностей или их расположения не могут быть выполнены на станках других типов. Для фрезерования на КРС используют торцовые, концевые и фасонные фрезы из быстрорежущей стали Р18 или твердых сплавов. Режимы резания при фрезеровании приведены в табл. 97. [c.349]

Режимы резания при фрезеровании пазов концевыми фрезами из быстрорежущей стали Р13 Сталь конструкционная углеродистая. Работа с охлаждением [c.421]

Дисковые цельные фрезы из быстрорежущей стали. Основные разновидности этих фрез показаны на рис. 70. Дисковые трехсторонние фрезы предназначены для фрезерования пазов 9-го квалитета точности и уступов в стальных и чугунных деталях. [c.150]

Детали из термопластов — оргстекла, винипласта, полиэтилена, капрона, фторопласта и др. хорошо обрабатываются инструментами, изготовленными из инструментальной и быстрорежущей стали. Фрезерование торцов и обработку по контуру лучше всего производить концевыми многозубыми фрезами из быстрорежущей стали. Задний угол таких фрез должен быть равен 10— 15°, а передний — 15—20°. Режущие кромки инструмента должны быть заточены по торцу, если фрезы применяются для прорезки пазов, канавок и т. д. Это позволяет предупредить увеличение трения и оплавление обрабатываемой поверхности детали. Вершины режущих кромок должны быть немного закруглены (г = = 0,5 мм) во избежание концентрации напряжений в деталях в местах резких переходов сечений или канавок. [c.121]

Фрезерование закрытых шпоночных пазов. Фрезерование закрытых шпоночных пазов можно производить на горизонтально-фрезерных станках. На рис. 117, а показана установка заготовки и фрезы на горизонтальнофрезерном. а на рис. 117. б — на вертикально-фрезерном станке. Рассмотрим обработку паза d=60 мм Ь=18 мм h = 7 мм обрабатываемый материал ст. 40Х. Выберем для фрезерования шпоночную фрезу из быстрорежущей стали с коническим хвостовиком диаметром 0=18 мм, 2 = 2. [c.83]

Конструкцию фрезы и геометрию заточки режущих лезвий выбирают в зависимости от обрабатываемого материала, конструкции детали и режима резания. Для фрезерования термопластов фрезы изготавливают из углеродистой сталн, а для термореактивных пластмасс — из быстрорежущей стали или с пластинками твердого сплава. Углы заточки 7 = 10 -ь- 25°, а = 15 ч- 30°. При фрезеровании пазов необходимо затачивать режущие лезвия и торец для предотвращения подгорания или сплавления обрабатываемых слоев материала детали. [c.622]

Таким образом, фрезерование паза будем производить концевой фрезой Д = 16 мм из быстрорежущей стали Р9 при продольной подаче 37,5 мм мин, или 0,01 мм зуб, и скорости резания 37,8 м мин применяем охлаждение — эмульсию. [c.246]

Таким образом, фрезерование паза будем производить концевой фрезой D= 6 мм из быстрорежущей стали Р18 при скорости резания 25 м/мин, или 500 об/мин, и прп подаче [c.160]

Фрезерование уступов и пазов концевыми фрезами. Уступы и пазы могут быть обработаны концевыми (фрезами иа вертикально- и горизонтально-фрезерных станках. Концевые фрезы изготовляются из быстрорежущей стали диаметром 3—20 мм с цилиндрическим хвостовиком (ГОСТ 17025—71) (рис. 53, а), диаметром 10—63 мм с коническим хвостовиком [c.42]

Трехсторонние фрезы со вставными ножами (зубьями) из быстрорежущей стали Р9 и Р18 (рис. 2, и) применяют для фрезерования пазов. Корпус фрезы изготовляют из конструкционных сталей марок 40Х, 40, 45. Размеры фрез берут по ГОСТу 1669—59. [c.26]

Решение (по нормативам [16]). I. Выбираем фрезу и устанавливаем ее геометрические параметры. Принимаем дисковую трехстороннюю фрезу с вставными ножами из быстрорежущей стали Р18. Для фрезерования паза шириной В — 32 мм целесообразно применить фрезу диаметром Z) = 150 мм с числом зубьев z = 16 (карта 185, с. 326). Геометрические параметры (приложение 2, с. 365) у = 15° а = 16° [c.152]

Коррозионностойкие стали. Как показывает опыт заводов, геометрические параметры концевых фрез оказывают большое влияние на их работоспособность. При фрезеровании коррозионно-стойких сталей стойкость быстрорежущих концевых фрез с небольшим углом наклона стружечных канавок <о = 20° весьма низка. Применение для этой цели твердосплавных концевых фрез с углом 0) = 15° также не дает положительных результатов-Здесь целесообразно использование концевых фрез усовершенствованных конструкций (табл. 66 и 67) с углом м = 35 45 , изготовленных из быстрорежущих сталей по ГОСТ 9373—60. Эти фрезы показывают высокую производительность как при больших, так и малых глубинах резания, а также при фрезеровании пазов в деталях из коррозионностойких сталей. Режимы резания коррозионностойких сталей ЭЖ1 и ЭЖ2 концевыми фрезами приведены в табл. 68. [c.191]

Концевые фрезы с цилиндрическими хвостовиками изготовляют из быстрорежущ,их сталей марок Р9 и Р18 при длине фрезы до 100 мм. Фрезы диаметром более 10 мм изготовляют сварными. Хвостовик изготовляют из конструкционных сталей марок 45 и 50. Фрезы используют при фрезеровании пазов, уступов, углублений, а также при фрезерных копировальных работах. [c.28]

Конструкции цельных быстрорежущих концевых фрез претерпели ряд изменений, которые значительно улучшили условия работы и повысили их производительность. Большая заслуга в этом новаторов производства В. Я- Карасева, И. Д. Леонова и др. Ранее концевые фрезы делали с мелкими зубьями и углом наклона (О = 20°. При фрезеровании глубоких пазов стружка плохо отводилась и забивалась во впадины (повышенное число зубьев вынуждало делать мелкие впадины небольшого сечения), что часто приводило к поломкам фрез. Почти совершенно невозможна была обработка деталей из вязких сталей и цветных сплавов. В этих случаях приходилось фрезеровать за несколько проходов при заниженных подачах. В ГОСТе 8237—57 по числу зубьев концевых фрез имеется два исполнения А — с нормальным зубом (г = 4- 6) и Б — с крупным зубом (г = 3-4). Угол наклона зубьев значительно увеличен (у крупнозубых фрез со = 45°). Увеличение угла со в сочетании с впадинами между зубьями довольно большого объема исключают спрессовывание стружки в канавках и обеспечивают благоприятные условия для ее отвода. Широкое распространение получили сборные торцовые фрезы со вставными ножами, оснащенными твердыми сплавами. [c.133]

При фрезеровании шпоночных пазов быстрорежущими шпоночными фрезами на валах, изготовленных из сталей 45 и 40Х, рекомендуется применение следующих режимов резания Sz =0.15- -0,25 мм/зуб, скорость резания v=30-4-40 м/мин. Режимы резания при фрезеровании твердосплавными шпоночными фрезами тех же сталей отличаются тем. что при тех же подачах на зуб скорость резания можно увеличить в два-три раза и довести до 80—100 м/мин. [c.83]

Дуговые пазы или несколько радиальных пазов при высоком требовании к точности их расположения удобно обрабатывать на поворотноделительных столах. Для фрезерования на КРС используют торцовые, концевые и фасонные фрезы из быстрорежущей стали Р18 или твердых сплавов. Режимы резания и припуски при фрезеровании на КРС даны в табл. 53. [c.447]

Реяшмы резания при фрезерования пазов дисковыми фрезами из быстрорежущей стали Р18 [c.419]

Фрезерование пластмасс цилиндрическими и конусными фрезами со спиральным зубом применяют при обработке деталей, при зачистке, при изготовлении деталей из заготовок. Червячные фрезы применяют для нарезания зубчатых колес, дисковые — для разрезания пластмасс, фрезерования пазов и канавок. Детали из термопластов обрабатывают фрезами, изготовленными из инструментальных (У8ГА, Х6ВФ и др.) и быстрорежущих сталей (Р9, Р18) для обработки деталей из реактопластов применяют фрезы из быстрорежущих сталей или с пластинками из твердых сплавов (ВК4, ВК6М). Особенно эффективны твердосплавные фрезы и фрезы с алмазными зернами при обработке стеклопластиков [15.19]. [c.69]

Режимы резания при фрезеровании пазов дисковыми трехсто-ронним и фрезами из быстрорежущей стали выбирают по табл. 182 Справочника молодого фрезеровщика . [c.244]

Ножи сборного инструмента из быстрорежущей стали изготовляются из полос или отливаются. Механическая обработка ножей, ограниченных плоскими поверхностями, производится обычно путем фрезерования и шлифования. В серийном производстве широко используются многоместные приспособления. Для установки изделия под углом используют накладные плиты, клинья. Рифления у ножей и в корпусах сборных инструментов обрабатываются фрезерованием, долблением или протягиванием. Фрезерование рифлений ножей производится многониточными фрезами в пазах корпусов рифления долбятся. Наиболее совершенным методом изготовления рифлений является протягивание специальной протяжкой. Метод протягивания рифлений оправдал себя при крупносерийном и массовом производстве сборных инструментоа [c.211]

Операция фрезерования прямого паза нам также знакома ее надо выполнить трехсторонней дисковой фрезой 100X18X32 мм с разнонаправленными зубьями из быстрорежущей стали Р18, с числом зубьев г= 16. [c.178]

Фрезы. Наряду с чисто расточными работами на расточных станках широко практикуется фрезерование деталей фрезами и фрезерными головками. Концевые, цилиндрические и торцовые фрезы с крупными и нормальнььми зубьями применяются для обработки пазов. В большинстве случаев — это инструменты, изготовленные из быстрорежущей стали. В последнее время стали широко использоваться фрезы с напаянными винтовыми твердосплавными пластинками. Особенно хорошие результаты дает применение фрез с углом подъема винтовых канавок, увеличенным до 45° (фиг. 55). [c.120]

Станки предназначены для фрезерования различных деталей из стали, чугуна и цветных металлов цилиндрическими, дисковыми, фасонными, торцевыми, концевыми, радиусными и другими фрезами в условиях единичного i серийного производства. На станках можно обрабатывать вертикальные, го ризонтальные и наклонные плоскости, пазы быстрорежущим и твердосплав ным инструментом, нарезать зубчатые колеса. [c.41]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...