Определение алюминия

Определение алюминия из осадков полуторных оксидов недостаточно точно, и операция зта довольно длительна. [c.103]

Определение азота 3—105 Определение алюминия 3—1(5 [c.341]

Разумеется, при определении в пробах содержания меди нельзя применять посуду из красной меди, латуни, мельхиора или силава МНЖ, равно как нельзя пользоваться алюминиевой при определении алюминия и т. д. [c.90]

Погрешность метода может составлять от 3—5 % (при определении марганца в железе) до 50—100 % (при определении алюминия в железе). Для получения более точных результатов следует учитывать влияние поглощения излучения в материале образца, зависимость поперечного сечения ионизации от энергии электрона, ионизации флуоресценции. [c.316]

Определение алюминия, сульфатов я железа [c.278]

В любой стали имеются определенные постоянно присутствующие элементы, не регламентируемые стандартом по наименованию и количеству, но которые хорошо известны по их влиянию на свойства. Почему эти элементы не регламентируются Например водород обычно присутствует во всех сталях в очень малых количествах (0,0003% и меньше), но даже в таких количествах он оказывает влияние на некоторые марки сталей, например на высокоуглеродистые марки сталей (трещины и флокены), на рельсовую сталь (волосные трещины). Несмотря на существование различных способов определения в стали водорода, в промышленных условиях экспресс-анализы его затруднены. Химическое определение алюминия с отделением его от присутствующего АЬОз представляет также трудную аналитическую задачу. [c.86]

Металл в стаканчике должен застывать спокойно. Для раскисления неуспокоенной стали к пробе добавляют алюминий чистотой не менее 99% из расчета его массовой доли в пробе не более 0,2%. При определении алюминия применяют силикокальций, ферросилиций, ферромарганец и другие. [c.202]

ОПРЕДЕЛЕНИЕ АЛЮМИНИЯ"" Фотоколориметрический метод [c.32]

Для определения химического состава металла берут пробы и при необходимости в печь вводят ферросплавы для получения заданного химического состава металла, после чего выполняют конечное раскисление стали алюминием и силикокальцием и выпускают металл из печи в ковш. [c.39]

Пассивность наблюдается в определенных условиях у титана, алюминия, хрома, молибдена, магния, никеля, кобальта, железа и других металлов. Очень многие металлы в той или иной степени в зависимости от условий склонны пассивироваться. [c.303]

Сваркой соединяют мягкие стали обыкновенного качества, по ГОСТ 380—71, конструкционные стали, по ГОСТ 1050—60 , и низколегированные, по ГОСТ 5058—65 , чу-гуны U алюминий при определенных условиях, винипласт и полиэтилен. Рис. 1. Сварка плавлением а — газовая б — электродуговая ручная и автоматическая под флюсом. [c.123]

Анодирование в определенной степени повышает коррозионную стойкость алюминия, однако этот эффект незначителен и непропорционален толщине оксида. Покрытия, получаемые при анодировании, являются хорошей основой для окрашивания алюминия, который без специальной подготовки поверхности с трудом поддается этой операции. [c.247]

Имеются доказательства, что при пластической деформации атомы цинка концентрируются преимущественно у границ зерен Различия в составе приводят к электрохимическому взаимодей ствию таких участков с зернами. По этой причине в ряде агрес сивных сред небольшая межкристаллитная коррозия может про исходить и без приложенного напряжения. Однако участки пла стической деформации при определенных значениях потенциала могут способствовать адсорбции комплексных ионов аммония, что в свою очередь приводит к быстрому образованию трещин. Аналогичный эффект может наблюдаться и вдоль линий скольжения (транскристаллитное растрескивание). По-видимому, выделение цинка на границах зерен является существенной причиной наблюдаемой межкристаллитной коррозии латуней в то же время наличие структурных дефектов в области границ зерен или линий скольжения играет большую роль в протекании КРН. Следовательно, разрушение медных сплавов в результате растрескивания наблюдается не только в сплавах меди с цинком, но также и со множеством других элементов, например кремнием, никелем, сурьмой, мышьяком, алюминием, фосфором [21 и бериллием [31]. [c.338]

Свойства алюмофосфатных связок обеспечиваются определенным соотношением воды, ортофосфОрной кислоты и гидроокиси алюминия. При составлении рецептуры связки в зависимости от взятого соотношения окисла и ортофОсфорной кислоты можно получить одно-, двух- и полностью замещенные фосфаты. Помимо этого, необходимо подобрать состав связки таким образом, чтобы найти оптимальную композицию, которая обеспечивала бы хорошее сцепление с металлом и необходимые оптические свойства. [c.93]

В работе [101], помимо определения коэффициента теплопроводности, проведены измерения и степени черноты покрытия из окиси алюминия, нанесенного плазменным способом (схема установки приведена на рис. 6-2, там же см. ее описание). Для расчета интегральной степени черноты получена формула [c.168]

Сравнение жесткости лучей производится обычно путем определения их способности поглощаться в каком-либо определенном веществе (например, в алюминии). Но и во всех других веществах более жесткие лучи поглощаются слабее (исключение составляют некоторые явления избирательного поглощения, о которых речь будет ниже). [c.405]

Легко видеть, что ц = 1/ о, где о — толщина слоя, уменьшающего интенсивность лучей в с = 2,718 раз. Иногда жесткость лучей характеризуют толщиной поглощающего слоя определенного вещества (обычно алюминия), способной ослабить интенсивность рентгеновского излучения в два раза. Эта толщина D связана с дд и ц простыми соотношениями [c.406]

Определение алюминия [21]. Алюмиц)1Й обычно вводят в расплавленную сталь в качестве раскислителя, но иногда и как легирующий элемент. Алюминий находится в стали в виде твёрдого раствора, частично в виде окиси (А1.20з) или нитрида (AIN). [c.105]

БелькевичЯ- П., Брук Л. Е. и Свентиц-кий Н, С., Спектральный метод количественного определения алюминия и других легирующих элементов в сталях с применением дуги переменного тока как источника света, Заводская лаборатория 6, 1941. [c.124]

Определение алюминия и железа может быть проведено комплексонометрическим методом. 1—2 мл электролита (взятых с разбавлением) переносят в коническую колбу на 250 мл, прибавляют 30 мл воды и 1 мл HNO3 (уд. вес 1,4) и нагревают для окисления железа. Затем нейтрализуют аммиаком (1 1) до изменения цвета от желто-зеленого до оранжевого и появления слабой мути. После этого подкисляют 4—5 мл 1 н. раствора НС1, нагревают до 60—70° С, добавляют 2 мл свежеприготовленного 20-процентного раствора сульфосалициловой кислоты и титруют железо 0,1 н. раствором трилона Б до перехода вишневого цвета в лимонно-желтый. К оттитрованному раствору добавляют 30—40 мл трилона Б и нагревают до 70° С. Нагретый раствор нейтрализуют аммиаком по бумажке конго и вновь нагревают до кипения. После охлаждения прибавляют 10 мл 3 н. раствора уксуснокислого натрия и титруют избыток трилона Б раствором хлорного железа до появления неисчезающей окраски кирпичного цвета. Подсчет содержания железа и алюминия производится по нижеприведенным формулам [c.116]

Алюминий и железо. Блюм и Хагебум рекомендуют следуюпщй метод совместного определения алюминия и железа. К 25 см электролита, разбавленного до 100 смР водой, прибавляют несколько капель азотной кис-поты. После атого раствор доводят до шгпения и прибавляют к нему раствор аммиака. При этом алюминий и железо осаждаются в виде гидроокисей. Осадок промывается горячей водой, высушивается, прокаливается и взвешивается, как смесь [c.181]

Более точное описание метода определения алюминия и железа, подобное указанному, прцзодится такще в ОСТ. [c.181]

Этилендиаминтетрауксусная кислота предлагается для определения алюминия, циркония и галлия. Метод, хотя и надежный, но не очень чувствительный [46]. [c.726]

Металлы суть светлые тела, которые ковать можно . Это определение металлов, данное М. В. Ломоносовым, не потеряло своего научного значения и теперь, через 200 лет. Этими свойствами обладают не только чистые элементы, например алюминий, медь, железо и др., но и более сложные вещества, в состав которых может входить несколько элементов-металлов, la To с примесью заметных количеств элементов-неметаллов, кие вещества называются металлическими сплавами. Следо- [c.11]

Обычный легирующий компонент в цинковых сплавах — алюминий (до 5—10%). В системе А1—Zn (рис. 459) возможно образование двух твердых растворов 3-твердый раствор (почти чистый цинк) и а-твердый раствор па основе алюминия, но растворяющий до 83% Zn (такой твердый раствор на основе алюминия может содержать 83% Zn и только 17% А1). В определенном интервале температур и концентраций твердый раствор распадается на два твердых расгвора той же кр71сталли-ческой структуры, богатой (аг) и бедной i(ai) цинком. [c.628]

На рис. 187 приведена полученная автором и Т. К. Атанасян зависимость скорости растворения алюминия, определенная по количеству металла, перешедшего в раствор, и выраженная в единицах плотности тока t, от потенциала V в растворах уксусной кислоты разных концентраций при 22° С. Как следует из приведенных на рис. 187, а графиков, коррозия алюминия в 2,75 3 и 7-н. растворах СН3СООН протекает при близких стационар- [c.279]

Рис. 4.6, Печь с устройством черного тела, применяемая для определения точки затвердевания платины, а 1 — вход аргона 2 — цемент из окиси алюминия 3 — кварцевая крошка 4 — порошок окиси алюминия, б 1 — порошок окиси алюминия 2 — задний нагреватель 3 — термопара 4 — передний нагреватель 5 — труба печи из перекрнсталлизованной окиси алюминия 6 — диафрагма из родия 7 — нагреватель из сплава родня с 40 % иридия 8 — слиток чистой платины 9 — цемент из окиси алюминия.

Для некоторых металлов (например алюминия, титана, монокристаллов молибдена и вольфрама) в процессе возврата и поли-гопизации происходит заметное понижение прочности и повышение пластичности. Однако их жаропрочные свойства при этом повышаются. У меди, никеля и их сплавов на определенной стадии поли-гонизации твердость, пределы текучести, упругости и выносливости, а также пластичность повышаются. Одновременно сиижаючся неупругие эффекты. Упрочнение происходит в результате закрепления подвижных дислокаций атомами примесей в дислокационных стенках, возникающих при полигонизации, ( ,е([)ормировациого металла. [c.54]

Развитие усталостных поЬреждений схематически представлено на рис. 160. На первых стадиях нагружения возникают, сначала в отдельных кристаллических объемах, пластические сдвиги, не обнаруживаемые обычными экспериментальными методами (светлые точки). С повышением числа циклов и уровня напряжений сдвиги охватывают все большие объемы и переходят в субмикроскопические сдвиги, наблюдаемые с помощью электронных микроскопов (точки со штрихами). При определенном числе циклов и уровне напряжений (кривая 1) образуется множество трещин, видимых под оптическим микроскопом (заштрихованные точки). Начало образования металлографически обнаруживаемых трещин условно считают порогом трещинообразован и я. У низколегированных и углеродистых сталей первые трещины появляются при напряжениях, равных 0,7 —0,8 разрущающего напряжения у высоколегированных сталей и сплавов алюминия и магния микротрещины обнаруживаются уже при напряжениях, равных 0,4—0,6 разрушающего напряжения. Порог трещинообразования снижается с укрупнением зерна. [c.278]

Для черных металлов (стали, чугуна и т. п.) за базу испытаний обычно принимают 10 млн. циклов, а для цветных (меди, алюминия и т. п.) — число, в 5—10 раз большее. Из рассмотрения характера усталостной кривой для цветных металлов (рис. 557, кривая 2) видно, что на большом участке она спадает весьма постепенно, т. е. кривая стремится к асимптоте медленно, поэтому и приходится в данном случае за базу испытания принимать большее число циклов. Вообще для таких металлов можно говорить только о некотором условном пределе усталости. Условным пределом усталости называется максимальное напряжение, при котором не происходит разрушения при осуществлении определенного наперед заданного числа щ1Клов, соответствующего той или иной принятой базе испытания. [c.596]

Во всех других случаях индекс насыщения — это полезный качественный показатель относительной агрессивности пресной воды, контактирующей с железом, медью, латунью, свинцом, скорость коррозии которых зависит от ди4)фузии растворенного кислорода к их поверхности. Индекс неприменим для определения агрессивности воды, контактирующей с пассивирующимися металлами, скорость коррозии которых уменьшается с повышением концентрации кислорода на поверхности (алюминий, нержавеющая сталь). [c.122]

Влияние несимметричности реакций фарадеевское выпрямление) наблюдается особенно часто при вызываемой переменным током коррозии пассивных металлов (в основном, по определению 1 в гл. 5). Показано, что нержавеющие стали корродируют под действием переменного тока [4], алюминий в разбавленных растворах соли разрушается при 15 А/м на 5 %, а при 100 А/м на 31 % по отношению к разрушениям, вызванным при 100 А/м постоянным током той же силы. Феллер и Рукерт [4] изучали воздействие наложения переменного тока (1 В, 54 Гц) на постоянный на никель в 1 и. H2SO4. Оказалось, что на потенцио-статических поляризационных кривых полностью исчезла пассивная область, а высокая плотность анодного тока сохранялась во всей области положительных потенциалов. Чин и Фу [5] отметили аналогичное поведение мягкой стали в 0,5т N82804 при pH = 7. Плотность пассивирующего тока возрастала с повышением плотности наложенного переменного тока, достигая при плотности тока 2000 А/м и частоте 60 Гц критического значения (отсутствие пассивной области). Они нашли также, что при плотности переменного тока 500 А/м потенциал коррозии снижался на несколько десятых вольта, одновременно в отрицательную сторону сдвигалась и область Фладе-потенциала, но [c.209]

Вводя в состав связки определенные наполнители, можно улучшить характеристики покрытия, в том числе повысить его огнеупорность. Использование фосфатов магния и алюминия, обладающих высокой огнеупорностью, позволяет получить покрытие для узлов и деталей, работающих при Немпературе 1000—1300 К- Известны составы алюмофосфатных связок, сохраняющих стабильность свойств при температуре до 1900 К. [c.93]

Для производства деталей машин и приборов использунзт черные металлы (стали (1 чугуны), цветные металлы (медь, алюминий, сплавы на их основе и др.), неметаллические материалы (пластические массы, стекло, дерево и др.). Заводы-поставщики в соответствии с государственными стандартами гарантируют химический состав материалов и определенные механические свойства. [c.158]

С целью определения влияния легирования на свойства покрытий, получаемых из синтезированных дисперсных материалов, проведены исследования некоторых экснлуатационных характеристик покрытий системы никель-алюминий-легирующий элемент. [c.62]

При дальнейшем медленном охлаждении непрерывные твердые растворы этих двойных систем в определенном интервале концентраций образуют химические соединения FeNi3 РеСо, РеСг и FeV. Марганец, вольфрам, молибден, титан, ниобий, алюминий и цирконий образуют с железом твердые растворы замещения ограниченной растворимости. Причем, если количество введенных элементов превышает их предел растворимости с железом, то легирующие элементы образуют с железом химические соединения. На рис. 22 показана диаграмма состояния Fe - W. Тип диаграммы характерен для систем Fe - А1 (рис. 23), Fe - Si, Fe - Mo, Fe - Ti, Fe - Та и Fe - Be. [c.45]

Группа III6. а) Алюминий. Результаты Кеезома и Кока при температурах между 1 и 20° К неплохо описываются суммой линейного и кубического членов со значениями и у, приведенными в табл. 6. Если, однако, обработать результаты только между 1 и 4° К, то получится несколько отличное значение величин и [, а именно вд=511° К и у=1,56 мджоулъ/молъ-град . Последнее значение довольно неопределенно вследствие очень большой электронной теплоемкости. Хотя обычно при определении Н не следует комбинировать данные для водородных и гелиевых температур, однако в этом случае первую величину Нц следует считать более предпочтительной. [c.343]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...