Выпарные аппараты в производстве

Выпарные аппараты в производстве этилендиамина 44, 47, 49 [c.279]

Выпарные аппараты в производстве фосфорной кислоты 237 [c.264]

Выпарные аппараты. В практике отечественного глиноземного производства применяются выпарные аппараты различных типов пленочного испарения, с естественной и принудительной циркуляцией раствора, двухходовые. На рис. 36 показана схема выпарного аппарата пленочного испарения с выносным кипятильником. Основные части его — кипятильник и сепаратор. Кипятильник состоит из стального цилиндрического корпуса, закрытого сверху и снизу сферическими крышками. Внутри корпуса находится пучок греющих трубок, развальцованных в верхней и нижней трубных решетках. Подлежащий выпариванию раствор через штуцер 14 [c.98]

На содовом производстве используют титановые трубы в холодильниках и конденсаторах, на бариевом производстве — титановые мешалки в реакторах, насосы, греющие камеры выпарных аппаратов. [c.8]

В основу исследований были положены условия работы выпарного аппарата, которые- при обследовании аппаратуры производства [c.245]

В результате специализации производства выпарных аппаратов по 12 основным деталям и узлам серийность может быть кратно повышена. Если аппараты колонного типа изготовлялись на шести заводах, то в дальнейшем изготовление их может быть сосредоточено только на двух заводах. То же относится к теплообменной аппаратуре (2 завода вместо 7). [c.166]

Выпарные аппараты для хлорид-хлоратных растворов в производстве хлората калия 352 хлората натрия 295, 296, 297, 332, 344 [c.370]

Абсорберы (см. также Колонны абсорбционные) в производстве хлорметанов 18, 19, 26 Автоклав-отстойник для сульфонола 332, 334, 358 Аппараты вакуум-выпарной в производстве левулиновой кислоты 409, 410, 417, 431 [c.433]

В современных крупнотоннажных производствах хлора титан по существу единственный коррозионностойкий конструкционный материал для изготовления оборудования, контактирующего с горячими рассолами хлористого натрия. При температуре теплопередающей поверхности более 70 °С подогреватели рассола как без, так и с примесью активного хлора рекомендуется изготавливать только из титана. Титановые выпарные аппараты эксплуатируются при температуре рассола до 120 °С [538]. Греющие камеры выпарных аппаратов сульфатного рассола также изготавливают из титана. [c.212]

Крупным потребителем титанового оборудования остаются также производства хлоридов металлов и удобрений па их основе. В производствах хлоридов основное технологическое оборудование (подогреватели, выпарные аппараты, центрифуги, насосы, отстойники, коммуникации) выполнено из титана. В производстве кальцинированной соды титановые трубы используются в холодильниках газа дистилляции и конденсаторах. [c.214]

В КНР титан применяется в химических производствах с 1973 г. В хлорных производствах начали использовать титановые аноды с покрытием ОРТА и теплообменники для охлаждения влажного хлора. В производствах пищевой соли используются титановые выпарные аппараты, теплообменники и насосы, контактирующие с концентрированными рассолами. Для первого корпуса вакуум-выпарного аппарата, где рассол нагревается до 130°С, используются трубки из сплава Ti — 0,3% Mo — 0,8% Ni. Этот сплав был устойчив к щелевой коррозии, тогда как титановые трубки через 300 дней начали течь из-за щелевой коррозии под отложениями [600]. [c.257]

На рис. 12.41 показано лабиринтновинтовое уплотнение вала осевого насоса, перекачивающего аммонизированную пульпу в контуре выпарного аппарата в производстве фосфорных удобрений. Химический состав перекачиваемой среды экстракционная фосфорная кислота с концентрацией 55 %, содержащая кремнефтористоводородную кислоту и гипс. Температура среды 70 —90 Сплавление перед уплотнением 0,3 МПа. Частота вращения вала 750 мин В уплотнение подается техническая вода [c.421]

Выпарные аппараты в производстве пентапласта 527 этриола 551, 552, 559 [c.573]

Вакуум-выпарной аппарат в производстве левулиновой кислоты409, 410, 417, 431 [c.434]

Вентили см. Арматура Выпарные аппараты в производстве адипиновой кислоты 206 аммиачной селитры 107 карбамида 149 полиэтиленимина 254—256 [c.317]

Как показал опыт эксплуатации титановых выпарных аппаратов в производстве хлористого аммония (26,85% NH4 I- -- -6,41% Na l, 135 °С), надежным способом защиты фланцевых соединений от щелевой коррозии является покрытие их поверхности сплавом Ti — 0,2% Pd. Наплавка толщиной около 2 мм привалочных поверхностей фланцев производилась электродами. изготовленными из листа и проволоки сплава Ti — 0,2% Pd [311]. [c.111]

Полученные данные позволяют рекомендовать трубы из сплава 4200 для оснащения выпарных аппаратов в производстве твердого хлористого кальция со сроком службы не менее 10 лет. С целью предотвращения контактной коррозии и увеличения срока службы грепцих труб трубные плиты необходимо плакировать тонколистовым сплавш 4200. [c.26]

Выпарные аппараты. В производстве аммиачной селитры широко распространены пленочные выпарные аппараты, представляющие собой кожухотрубные теплообменники с сепараторами специальной конструкции. Отличительной особенностьюг таких аппаратов является упаривание растворов в тонкой пленке (слое), движущейся со скоростью 15—25 м сек и более вдоль внутренней поверхности трубок, обогреваемых паром. К достоинствам пленочных выпарных аппаратов относятся меньшие потери полезной разности температур за счет гидростатической депрессии. [c.141]

Созданы противокоррозионные грунтовки АК-0153 и АК-0159 на основе латексов карбоксилсодержащих акриловых сополимеров. Грунты из них эффективно защищают стальные поверхности в слабоагрессивных средах, а в сочетании с вододисперсионной краской Э-АК-216 обеспечивают защиту в течение не менее шести лет таких объектов, как наружная поверхность выпарных аппаратов в цехах содового производства. Покрытия из этих грунтовок служат уже более двух лет на металлоконструкциях цеха при относительной влажности воздуха 90 % и наличии сернистого газа. [c.605]

Уменьшение инкрустаций в выпарных аппаратах при производстве хлорида ко/гьция. Упаривание дистиллер ной жидкости при производстве хлорида кальция сопровождается выпадением инкрустаций на поверхности трубок выпарных аппаратов, в результате чего нарушается процесс выпарки и возникает необходимость в их очистке. Поэтому представляло интерес подвергнуть омагничиванию дистил-лерную жидкость. [c.65]

В консервном производстве измерение, контроль и регул.и-равание режима обработки пищевых продуктов способствуют сохранению витаминозности, улучщению вкусовых качеств и внещнего вида консервов. Объектом регулирования является разнообразное технологическое оборудование, например вакуум-выпарной аппарат, в котором необходимо поддерживать постоянное разрежение или концентрацию увариваемого продукта обжарочная паромасляная печь, в которой необходимо поддерживать постоянную температуру масла и др. Качество работы регулятора в значительной степени зависит от изменений нагрузки регулируемого объекта. При резких изменениях нагрузки условия работы регуляторов усложняются. Тип регулятора выбирают в зависимости от регулируемого объекта. Одним из важных свойств регулируемого объекта является его емкость, т. е. количество жидкости, газа, тепла, энергии, которое содержится в объекте в данный момент времени. [c.732]

Большой ущерб народному хозяйству наносит так называемое щелочное растрескивание сталей. Оно наблюдается на де-компазерах алюминиевых заводов, на теплоэнергетическом оборудовании, на предприятиях нефтехимических производств, ртутных установки по производству хлора, в выпарных аппаратах для концентрирования щелочи [3]. Щелочному растрескиванию подвержены высокопрочные мартенситные стали, аустенит-ные нержавеющие стали, в некоторых случаях углеродистые и 44 [c.44]

В сахарной промышленности на производство одной тонны сахара потребляется 9,2 ГДж тепла, которое расходуется на нагрев сока, выпаривание, сушку и другие процессы. При этом применяется многократное использование тепла. Пар от энергетических источников поступает, как правило, только на первый корпус выпарной установки. Все остальные потребители тепла используют вторичные пары многокорпусной выпарной установки. Вместе с тем на свеклосахарном заводе образуется большое количество отбросного тепла в виде конденсата вторичных паров выпарных аппаратов с температурой 80—85°С и утфельных паров с температурой 60—65°С. [c.198]

Срок службы выпарных аппаратов и монтежю в производстве NaOH 5—10 лет [c.308]

В частности, на УХЗ подвергаются коррозионному растрескиванию в результате щелочной хрупкости выпарные аппараты объемом от 16 до 26 м , выполненные из нержавеющей стали 12Х18Н10Т в производстве каустической соды. [c.6]

В настоящее время начато проведение укрупненных производственных испытаний отдельных узлов и деталей выпарных аппаратов, изготовленных из экономнолегированных никелем сталей, что позволит определить границы их применимости в этом производстве. [c.16]

Для деталей вакуум-выпарных аппаратов и сушильно-распылительных установок, валов с мешалками, оборудования с перемешивающими устройствами и сварных конструкций, работающих в умеренно агрессивных средах, не вызывающих меж-кристаллитную коррозию. Рекомендуется в качестве заменителя стали Х18Н9Т в средах производства молочных продуктов, вина, кормовых дрожжей и вакцин. Рекомендуемый интервал применения от —40 до 300 °С [c.101]

Эти данные показывают, что сталь 08Х22Н6Т является перспективным конструкционным материалом (вместо 12Х18Н10Т, которую используют для сварной аппаратуры), для изготовления выпарных аппаратов, применяемых в производстве каустической соды. [c.206]

Рис. 10.2. Принципиальная схема производства хлората натрия хлорированием каустической соды i — электролизер 2 и 3 — башни хлорирования растворов щелочи 4—реактор для разложения С10 в хлорид-хлоратном растворе 5 — выпарной аппарат 6 — подогреватель упариваемых хлорид-хлоратных растворов . 7 — нутч-фильтр для отделения кристаллов хлорида натрия 8 — вакуум кристаллизатор 9 — центрифуга /О —емкость для сбора маточных растворов 7/— подогреватель маточных растворов /г —емкость для донасыщения маточного раствора хлоридом натрия 13 — рамный фильтр.

Вакуум-фильтры в производстве гипохлорита кальция 188, 189, 190, 200, 202 хлората калия 356 Вентиляторы в производстве гипохлорита кальция 220 двуокиси хлора 280, 284 хлорной извести 234 Выпарные аппараты (см. также Котлы плавильные) для дистиллерной жидкости в производстве хлорида кальция 136, 138, 141, 142,144 [c.369]

В обследованных производствах используют два типа выпарных аппаратов с греющей камерой из стали 08Х17Н13М2Т (толщина стенки труб 2 мм) и футерованной емкостной частью (один слой метлахской плитки, два слоя дунитовой плитки на замазке арзамит-5). Аппарат работает 10 лет. Наблюдались случаи забивки трубок сульфатом аммония. Аппараты другого типа целиком изготовлены из стали 08Х17Н13М2Т. Металлический выпарной аппарат после установки работает 4 года без коррозионных повреждений. [c.231]

В производстве сульфата натрия при использовании в качестве сырья мирабилита с низким содеряаниеи хлоридов (не более 1% в пересчете ва На СХ ) оборудование из углеродистой стали и чугуна подвергается усиленному коррозионному износу. Греюцие трубки в выпарных аппаратах корродируют насквозь уже после двух месяцев эксплуатации. Из-за коррозии течи на трубопроводах наблюдаются после 3-6 месяцев эксплуатации. Усиленной коррозии подвергаются также сепараторы выпарных аппаратов, емкости с нешалвани, насосы и запорная арматура. [c.126]

Обобщены данные о характере коррозионного разрушения оборудования за период двухлетней эксплуатации производства 38%-ного Са.С методом выпаривания. Описаны конструкционные и технологические мероприятия, позволяющие увеличить срок службы стальных грещих труб в 3 раза. Представлены результаты коррозионных испытаний конструкционных материалов на различных участках производства (выпарные аппараты, сборники). [c.183]

Теплоотдача при кипении жидкостей на поверхностях нагрева твердых тел имеет очень важное значение в современной энергетике и находит широкое применение в различных теплообменных аппаратах химической, нефтеперерабатывающей, пищевой и других отраслях промышленности. В энергетике с згчастием теплоотдачи при кипении жидкости осуществляется производство пара в котельных агрегатах и атомных реакторах. В промышленности с участием теплоотдачи при кипении жидкостей работают различные технологические реакторы и выпарные аппараты. [c.361]

Большое разнообразие конструкций выпарных аппаратов да-не всегда вызывается специфическими свойствами выпариваемых растворов в различных производствах. Поэтому количество Действительно потребных конструктивных типов аппаратов может "тбыть заачительно сокращено. [c.21]

Для непрерывного производства экстра-пара для других тех1 -логических объектов и предотвращения выхода из строя греющих камер при прекращении поступления сатурационного сока должна обеспечиваться подача горячей воды в выпарные аппараты. [c.326]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...