Производство хлорида кальция

Глава четвертая ПРОИЗВОДСТВО ХЛОРИДА КАЛЬЦИЯ [c.128]

Гл. 4. Производство хлорида кальция [c.142]

Хлорид кальция является сырьем ддя производства металлического кальция он широко используется также как осушитель для газов и жидкостей. Растворы его применяются в качестве хладагента в холодильных установках, а также в строительном деле. [c.129]

Хлорид кальция в основном получают как побочный продукт в производстве соды аммиачным способом, а также в производстве хлората калия известковым способом. В значительных количествах его производят путем обработки известняка соляной кислотой. Технология этих процессов подробно освещена в литературе [13]. [c.129]

ПОЛУЧЕНИЕ ХЛОРИДА КАЛЬЦИЯ ИЗ МАТОЧНОГО РАСТВОРА ПРОИЗВОДСТВА ХЛОРАТА КАЛИЯ ИЗВЕСТКОВЫМ СПОСОБОМ [c.149]

Представленные в табл. 5.3 рекомендации по конструкционным материалам и способам защиты составлены на основании лабораторных коррозионных испытаний с учетом опыта эксплуатации оборудования в производствах соляной кислоты, хлоридов кальция, магния и прочих смежных производств. Многолетний опыт эксплуатации цехов получения соляной кислоты и хлоридов металлов показывает, что для обработки марганцовистой руды концентрированной соляной кислотой наиболее целесообразно применять стальную аппаратуру, футерованную в два слоя диабазовыми плитками или кислотоупорным кирпичом по подслою из мягкой резины 2566 или 1976. Для футеровки аппаратуры емкостью не более 10 м наиболее целесообразно использование диабазовых плиток. В качестве вяжущих растворов для футеровки может использоваться как кислотоупорная диабазовая замазка, так и органическая замазка арзамит-5, которая обладает меньшей пористостью и более высокими физико-механическими свойствами. [c.157]

Как видно из данных табл. 10.5, медь и многие сплавы на ее основе обладают вполне удовлетворительной коррозионной стойкостью в горячих растворах смеси хлорида и хлората натрия. В го же время в обезвреженных горячих технологических растворах производства хлората калия известковым способом, где в качестве основных компонентов содержатся хлорат калия и хлорид кальция, [c.322]

Отстойники в производстве хлората натрия 295, 296, 330 хлорида кальция 136, 142, 144 [c.371]

Сушилки в производстве гипохлорита кальция 180, 189, 190, 194, 196, 197, 210, 212 хлората калия 358 хлорида марганца 158 [c.372]

Паровая фаза ко-лонны синтеза конденсируется в холодильнике 2 и через промежуточный сборник 9 поступает в экстракционную колонну 10 для очистки эфира от спирта и воды. При выделении метилакрилата в качестве экстрагента используют раствор хлорида кальция [71, 78] в производстве этилакрилата применяют водную промывку в экстракционной колонне [68— 70, 79]. Отработанный раствор хлорида кальция, содержащий органические примеси, поступает в колонну регенерации 11. Пары из верхней части колонны 11 конденсируются в холодильнике 12 и возвращаются на синтез отработанный раствор СаСЬ выводят из системы через теплообменник 13. [c.155]

В производстве хлоридов аммония, магния, бария, жидкого хлорида кальция и других хлоридов основное технологическое оборудование (подогреватели, выпарные аппараты, центрифуги, насосы, отстойники, коммуникации) работают в титановом исполнении. [c.122]

Скорость коррозви металлов и сплавов в условиях работы цеховь х аппаратов производства хлорида кальция путем упаривания дистиллерной жидкости [c.136]

Результаты обследования оборудования в цехах производства хлорида кальция (табл. 4.3) показывают, что в аппаратах с погружными горелками наиболее интенсивно разрушаются сепараторы, корпуса горелок, циркуляционная труба, труба, отводящая пары, т. е. детали, подвергающиеся воздействию паро-газовой фазы. Сепараторы, корпуса горелок, циркуляционная труба, выполненные из стали Х18Н10Т, служат не более 1,5 месяцев. Столь быстрый коррозионный износ этих деталей связан с наличием в паро-газовой фазе кислорода, углекислого газа, сероводорода и двуокиси серы. Последние две примеси появляются в результате [c.148]

В настоящее время разрабатывается процесс получения гранулированного безводного хлорида цинка путем обезвоживания 48—50%-ного раствора в кипящем слое. В качестве теплоносителя предполагается использовать инертный газ, который, поступая в аппарат с температурой 450—500° С, с одной стороны, способствует распылению раствора, а с другой, увлекает за собой при выходе из аппарата пары воды. Следует ожидать, что при таком методе получения бе-зводного хлорида цинка коррозионное разрушение аппаратов не должно быть столь интенсивным, как при упаривании раствора до получения расплава безводной соли, так как температура кипящего слоя, по предварительным расчетам, не должна превышать 160° С. Этот метод успешно апробирован в производстве хлорида кальция (см. стр. 150 настоящего тома). [c.174]

Вакуум-фильтры в производстве гипохлорита кальция 188, 189, 190, 200, 202 хлората калия 356 Вентиляторы в производстве гипохлорита кальция 220 двуокиси хлора 280, 284 хлорной извести 234 Выпарные аппараты (см. также Котлы плавильные) для дистиллерной жидкости в производстве хлорида кальция 136, 138, 141, 142,144 [c.369]

Уменьшение инкрустаций в выпарных аппаратах при производстве хлорида ко/гьция. Упаривание дистиллер ной жидкости при производстве хлорида кальция сопровождается выпадением инкрустаций на поверхности трубок выпарных аппаратов, в результате чего нарушается процесс выпарки и возникает необходимость в их очистке. Поэтому представляло интерес подвергнуть омагничиванию дистил-лерную жидкость. [c.65]

Кальций хлористый (хлорид кальция, хлор — кальпий) КаСЬ, молекулярная масса 110.90. Побочный продукт производства соды, бесцветные кристаллы. Плотность 2,51 г/см (расплава 2,03 г/см ). Температура плавления 772° С, температура кипения 1600° С. Применяется при термохимической обработке металлов, изготовления кальциевых баббитов, охлаяодающих смесей (58,8"/о КаС1 6ПгО-Ь42,2% льда) до —55° С, обезвоживания спирта, эфира и других жидкостей и газов. Хорошо растворим в воде 42,7% при 20° С, 61,4% при 100° С. Водные растворы замерзают 20% при —J8,6° , 30 /о при —48°С. Применяют для пропитки древесины и тканей, для придания огнестойкости. [c.425]

Фирма Этил корпорейшн разработала методику извлечения кальция из шлама (содержап1,его кальций и натрий), являющегося отходом процесса производства электролитического натрия из смсси хлорида натрия и хлорида кальция, прн одновременном получении из низкомолекулярных высших спиртов. Кальций, получаемый в свободном состоянии этим методом, извлекается, промывается и сушится 123, 56, 57]. [c.928]

ПОЛУЧЕНИЕ ХЛОРИДА КАЛЬЦИЯ ИЗ ДИСТИЛЛЕРНОЙ ЖИДКОСТИ СОДОВОГО ПРОИЗВОДСТВА [c.129]

Получение плавленого хлорида кальция из маточного раствора хлоратного производства, содержащего в 4—5 раз больше СаСЬ, чем дистиллерная жидкость содовых заводов, много экономичнее. [c.149]

Существуют различные способы производства двуокиси хлора [1]. В отечественной промышленности ее получают способами, основанными на восстановлении хлората натрия соляной кислотой (способ Кестинга) или двуокисью серы в сернокислой среде (способы Мэтисона и Холста) и восстановлении хлората кальция хлоридом кальция (способ Ленинградского технологического института целлю Лозно-бумажной промышленности). [c.257]

Емкости (см. также Баки, Сборники) для сбора и хранения известковокаустической смеси в производстве гипохлорита кальция 188, 190, 198 маточника в производстве хлората калия 146, 149 хлората натрия 296, 334, 346 растворов гипохлорита натрия 252 двуокиси хлора 270, 271, 272, 275, 278, 282, 286, 288 едкого натра 250 хлората натрия 295, 296, 334 хлорида цинка 161, 167, 170 хлорид-хлоратного обезвреженного в производстве хлората натрия [c.370]

Реакторы получения двуокиси хлора 257, 270, 271, 272, 273, 274, 275, 276, 282, 284, 288, 289 хлората магния 298, 362, 365 хлорида цинка 161, 167, 168 разложения см. Разлагатели хлорирования (см. также Башни) в производстве гипохлорита кальция 187, 188, 189, [c.372]

Хлорид магния можно также получить из отбросных щелоков производства сульфата калия (например, при обменном разложении лангбейнита с хлоридом калия) путем удаления из них сульфатов выпариванием и осаждением хлоридом кальция [2, стр. 278]. [c.320]

Хлорид кальция из кека отмывают водой. Принципиальная схема этого способа приведена ниже. Для производства пригодны жженый доломит и комовая известь со степенью обжига —95%. Конечный продукт — магнезиальная паста (98,70 вес. % MgO, 0,90 вес. % SIO2, 0,22 вес. % РегОз, 0,13 вес. % a la и 0,05 вес. % Na l) удовлетворяет высоким техническим требованиям она вполне пригодна для магнезитовых огнеупоров. [c.337]

Осадок aW04 (искусственного шеелита) после тщательной промывки разлагают 10%-ной НС1 в гуммированных или защищенных плиткой стальных чанах с гуммированными мешалками. Пастообразный осадок загружают постепенно в горячую кислоту (60°С). Можно и удобно (но дороже) заменить соляную кислоту азотной, а хлорид кальция при осаждении — нитратом, тогда отвальные растворы пригодны для производства удобрений. Извлечение в промытый осадок aW04 достигает 99% после сушки в нем не более 0,3% примесей. [c.348]

За рубежом за последние годы преимущественное развитие получили научные разработки и промышленное производство приборов с ио-носелективными электродами для определения микроконцентраций различных ионов хлоридов, кальция, аммония и др. Датчики с ионоселективными электродами можно помещать непосредственно в анализируемый технологический раствор, что повышает быстродействие и информационную ценность анализов и позволяет использовать эти приборы для контроля и регулирования процессов коррекционной обработки воды и водо- и конденсатоочистки по прямым показателям качества. Очевидно, что разработки приборов с ионоселективными электродами необходимо развивать. [c.205]

Получение окнси алюминия и кремн зема [109] из сподум иа при производстве портланд-цемента Сподумен добавляют к известняку и хлориду кальция. При прокаливании этой смсси в обжиговои печи образуется цементный клинкер а литии в виде загрязненного хлорида улетучивается [c.347]

Получение окнси алюминия и кремнезема [109] из сподумена при производстве портланд-цемента. Сподумен добавляют к известняку и хло-р1щу кальция. При прокаливании этой смеси в обжиговой печи образуется цементный клинкер, а литий в внде загрязненного хлорида улетучивается. [c.347]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...