Котлы высоконапорные

Резкое сокращение затрат на строительные конструкции главного здания ТЭЦ можно получить в случае применения парогазового цикла с установкой вместо энергетических паровых котлов высоконапорных парогенераторов и газовых турбин. На ТЭЦ с парогазовым циклом нет высокого котельного помещения, чем и определяется большая экономия на строительных конструкциях. Пример компоновки парогазовой ТЭЦ высокого давления мощностью 75 Мвт показан на рис. 9-5. [c.228]

В качестве питательных устройств применяют высоконапорные водяные насосы, способные подавать воду температурой до 100—150 С. Давление, развиваемое питательным насосом, выбирают с превышением на 40—50% по отношению к давлению пара в котле с тем, чтобы насос мог преодолеть внутреннее давление пара в котле, и все сопротивления на пути от него до котла. [c.317]

Общими недостатками комбинированных котлов-экономайзеров, разработанных НИИСТом, являются необходимость в высоконапорном дутьевом вентиляторе и значительный расход электроэнергии на его привод. Эти недостатки тем более нетерпимы при сжигании природного газа среднего давления, для которого разработаны и успешно эксплуатируются эффективные конструкции инжекционных газовых горелок, не требующих установки дутьевого вентилятора. [c.212]

Воздух под воздухораспределительную решетку подается высоконапорным вентилятором ВМ 180/1100, установленным за воздухоподогревателем. Этим же воздухом сланец транспортируется из мельниц в топку. Отношение расходов воздуха, проходящего через слой и мельницы, поддерживается при всех нагрузках котла. [c.210]

Со стороны выхода газов давления и разрежения имеют наибольшее значение и все виды паразитных токов максимальны. Эти потоки сопровождаются потерей части высоконапорного воздуха и ростом объема дымовых газов, что, однако, не отражается на тепловом режиме работы собственно котла, хотя и вызывает пропорциональное увеличение затрат электроэнергии. [c.284]

Заметное распространение в котлах малой производительности получили форсунки с воздушным распыливанием мазута. В зависимости от давления воздуха они могут быть низко- и высоконапорными. [c.56]

За рубежом в последнее время также стали уделять значительное внимание комбинированным парогазовым циклам как средству создания энергетических установок высокой термической эффективности. Не ограничиваясь многочисленными проектными разработками, там вот уже несколько лет назад начали создавать и действующие установки [Л. 1-13]. Наряду с установками, предусматривающими применение высоконапорных парогенераторов, получили признание и схемы со сбросом отходящих газов ГТУ в топочную камеру котла, газоходы которого находятся под атмосферным давлением (Л. 1-14]. Следует, однако, отметить, что последний тип комбинированных установок, полностью воспроизводя комбинированный термодинамический цикл, осуществляемый в установках с высоконапорными парогенераторами, уступает ему по ряду технических показателей. Рассматриваются и возможности полузамкнутых схем 1Л. 1-15]. [c.16]

Если пренебречь разницей суммарных теплоемкостей газов в турбинах 8, то, учитывая, что в идеальных процессах 1—16—1 и 2—14—2 работа не производится, циклы для обеих рассматриваемых схем целиком совпадают, и все предыдущие рассуждения сохраняют силу применительно к схеме по рис. 1-3, г. Однако технические характеристики этой схемы существенно отличаются от характеристик схемы с высоконапорным парогенератором. Тепло ( 2-14> сообщаемое в топке котла, выделяется уже после расширения газов в ГТУ и используется в обычной паросиловой установке. К топливу, расходуемому на выделение этого тепла, не предъявляется специальных требований. Котел в схеме по рис. 1-3, г ничем не отличается от агрегатов нормальной конструкции, если не считать отсутствия воздухоподогревателя, заменяемого развитым водяным экономайзером, аналогичным водяному экономайзеру установки с высоконапорным парогенератором. [c.23]

Отсюда следует вывод, что применение в комбинированных установках высокотемпературных газовых турбин будет сопровождаться заменой высоконапорных парогенераторов котлами-утилизаторами, работающими при сверхкритических давлениях. Низкие температуры газов сделают неактуальными большинство трудностей, препятствующих применению сверхкритических параметров в обычных паросиловых установках. [c.46]

Компрессор сжимает воздух до повышенного давления, которому на рис. 2-20 соответствует точка Ь . Изобарный процесс Ь—с, протекающий в регенераторе и в камере сгорания, заменяется процессом Ь —с, а процесс с—й в идеальном диффузоре-генераторе — процессом с — 1, расположенным в области повышенных давлений. Состояние продуктов сгорания после регенератора будет определяться точкой . Далее газы будут охлаждаться в высоконапорном котле-утилизаторе, совершая процесс g —Ь". За счет тепла, отведенного от газов, будет генерироваться и перегреваться пар (процесс п—к —х ). В точке Ь" газы будут иметь температуру, допускаемую газовой турбиной. Расширившись в газовой турбине (процесс Ь"—а") до атмосферного давления, газы отдадут тепло в водяном экономайзере и нагреют воду до точки кипения (процесс р —п). В итоге, по существу, будет иметь место комбинация из следующих трех циклов цикла МГД (контур Ь—Ь —с —д —Ь), цикла ГТУ (контур а—Ь—Ь"—а"—а) и парового цикла (контур р —п—к —х —г —р ). [c.62]

Механическую энергию, необходимую для высоконапорного наддува газового тракта, можно вырабатывать либо газовой турбиной, либо паровым двигателем. Проще и экономичнее всего приводной паровой двигатель включать между котлом и потребителем. Расчеты показывают, что в ряде случаев это позволяет не изменять ступень давления для соответствующих котельных установок. [c.169]

В условиях парокотельной установки выработку необходимой механической энергии может осуществлять паровой двигатель (рис. 7-7), срабатывающий теплоперепад между давлением в котле и давлением пара, направляемого к потребителю. Для котельных установок значительной паропроизводительности можно использовать основные элементы оборудования, применяющиеся в обычных парогазовых установках (высоконапорные парогенераторы, воздушные компрессоры, паровые турбины). [c.172]

Были разработаны два варианта котельного агрегата с напорной утилизацией отходящего тепла. Первый вариант предусматривал использование специального парогенератора по схеме ЦКТИ, рассчитанного на паропроизводительность 6 т1ч, что соответствует паропроизводительности четырех существующих жаротрубных котлов. Во втором варианте была рассмотрена возможность реконструировать существующий жаротрубный котел и превратить его в высоконапорный парогенератор четырехкратной производительности. [c.177]

Рис. 7-9. Схема реконструкции ланкаширского котла, превращаемого в высоконапорный парогенератор.

Создание высокотемпературных газовых турбин потребует существенного изменения структуры и циклов, принятых в современных парогазовых установках. Высоконапорный парогенератор, непосредственно использующий тепло высокого потенциала, окажется нерациональным и должен будет уступить место котлу-утилизатору. Размещение поверхностей нагрева в камере сгорания окажется оправданным лишь постольку, поскольку это будет необходимо для охлаждения ее стенок. Таким образом, парогазовая установка будет заменена установкой бинарной. [c.181]

Почти все схемы комбинированных установок могут найти применение на ТЭЦ. В настоящее время наибольший практический интерес для ТЭЦ представляют парогазовая схема с высоконапорным парогенератором и схема газопаровой установки с котлом-утилизатором. Область применения первой схемы — мощные ТЭЦ. Область применения второй схемы — ТЭЦ средней и малой мощности, при наличии несовпадения графиков тепловой и электрической нагрузок. [c.182]

В котлах с наддувом, а также в высоконапорных парогенераторах весь газовоздушный тракт рассчитывается совместно в большей части, от вентилятора до дымовой трубы, он находится под давлением. [c.5]

Для котлов с наддувом, большим 500 мм вод, ст., и для высоконапорных парогенераторов расчетная скорость Wp в тепловом расчете должна определяться при фактическом рабочем давлении. В этом случае приведенные скорости по тракту определяются из равенства [c.6]

При расчете котлов под наддувом, включая высоконапорные парогенераторы, для определения по рис. VII-1 значения Re должна использоваться в качестве расчетной скорость, приведенная к давлению 760 мм рт. ст. (см. п. 1-9). [c.7]

Для котлов с наддувом, включая высоконапорные парогенераторы, во всех случаях сопротивление тракта принимается равным сумме сопротивлений воздушного и газового участков тракта. Перепад полных давлений в тракте определяется по формулам (3-18) поправка на давление в тракте вводится по п. 3-21. [c.40]

При наддуве обычно применяются высоконапорные дутьевые вентиляторы. При перепаде полных давлений в тракте котла ДЯп 1000 мм вод. ст. следует учитывать подогрев воздуха в вентиляторе по п. 3-2. [c.41]

Для котлов под наддувом, включая высоконапорные парогенераторы, поправка на давление к сумме сопротивлений (без самотяги) всего тракта, т. е. газового и воздушного его участков, вводится в виде общего множителя 760//1эф. Величина йэф определяется по формуле (3-14). [c.48]

Малые удельные весовые и габаритные показатели высоконапорных парогенераторов по сравнению с обычными паровыми котлами давно привлекали внимание судостроителей. [c.68]

В высоконапорных парогенераторах интенсификация теплообмена обусловлена давлением и скоростью газов, влияние которых характеризуется весовой скоростью yw. При давлении газа 10 ата конвективные поверхности нагрева в случае поперечного омывания труб уменьшаются в 7—8 раз, а в случае продольного омывания — в 4—5 раз по сравнению с котлами атмосферного давления в топке. При давлении 50 ата поверхности нагрева уменьшаются соответственно в 11—12 раз и в 22—23 раза. Скорости газов в ВПГ достигают 200—250 м/с. [c.98]

Парогазовые установки. В Советском Союзе уже давно были предложены две основные принципиальные схемы комбинированных установок с раздельными контурами рабочих тел со сбросом газа в топку котла (схема, впервые разработанная в ЛПИ) и с высоконапорным парогенератором (схема ЦКТИ). В основе работы этих схем в принципе лежит один и тот же идеальный цикл. [c.253]

Большой интерес представляют котлы, работающие с повышенным давлением в топке, называемые высоконапорными парогенераторами или котлами с наддувом. [c.90]

Высоконапорные парогенераторы работают при давлении газов в топочной камере в 2—4 am и больших скоростях двил<ения их по газоходам (200 м/сек и выше), в то врем я как в обычных котлах скорость движения газов не превышает 10—15 м/сек. [c.94]

В отличие от котлов, работающих под разряжением с газовой стороны, в топочной камере и газоходах котлов высоконапорных и с наддувом создается давление относительно небольшое у ННППУ (0,005—0,01 МПа) и повышенное у ВНППУ (0,5-0,7 МПа). [c.322]

Установки с высоконапорным котлом имеют м 1лые объем котла (ввиду высокого давления в топке) и металлоемкость поверхностей нагрева ПТУ, уменьшенный объем компоновки. В то же время в схеме с низконапорным котлом возможно независимое функционирование ГТУ и ПТУ, в топке котла можно сжигать твердое топливо, что невозможно в схеме с высоконапорным котлом (так как продукты сгорания должны пройти через проточную часть ГТУ). Из изложенного очевидна большая надежность установки с низконапорным котлом. [c.352]

Подача воды в котел осуществляется высоконапорными насосами, способными перекачивать горячую (100—150° С) воду. Подача и напор питательных насосов выбираются в соответствии с давлением вырабатываемого пара и паропроизводительностью котельного агрегата. Давление, развиваемое питательным насо сом, должно быть на 40—50% выше давления пара в барабане Этот запас необходим для преодоления сопротивления в подводя щих трубопроводах, водяном экономайзере и разности геодези ческих отметок установки питательных насосов и барабана котла Для питания котлов малой производительности применяют паровые поршневые насосы, для котлов средней н большой производительности — в основном центробежные многоступенчатые (3—12 ступеней) насосы. [c.136]

Бийскйй котельный завод освоил производство высоконапорных вентиляторов для топок кипящего слоя, а Кусинский машиностроительный завод - производство режущих дробилок, обеспечивающих дробление топлива с минимальным количеством образующихся мелких фракций. В настоящее время завод поставляет котлы комплектно со вспомогательным оборудованием и средствами КИПиА. [c.12]

Изменение объема светящейся части факела начинается лишь по достижении определенных значений скорости воздуха на выходе из горелки. При высоких скоростях воздуха горение, протекающее вблизи диффузионной области реакции, обусловливает независимость размеров факела от количества сжигаемого топлива. Поэтому эффект изменения условий теплоотдачи возникает только при сравнительно низких дутьевых форсировках горелок. В этом отношении условия работы топок стационарных паровых котлов существенно отличаются от условий работы высоконапряженных топочных камер, в частности топок корабельных котлов и высоконапорных парогенераторов. [c.156]

Промышленное применение комбинированные парогазовые установки впервые получили в высоконапорных парогенераторах типа Велокс фирмы Броун-Бовери . При создании этих парогенераторов преследовались ограниченные цели, отвечавшие техническим возможностям газовых турбин того времени, — надо было обеспечить высоконапорный наддув газового тракта котла, чтобы форсировать процессы горения и теплопередачи. Таким образом, с энергетической точки зрения достигалась лишь экономия на приводе тяго-дутьевой установки. Наряду со схемой постоянного горения, разрабатывалась и схема взрывного [c.15]

Рассмотрим эту схему, несколько напоминающую схему парогазовой установки по рис. 1-3, б. Как и там, компрессор подает воздух в камеру сгорания высоконапорного парогенератора. Но в отличие от обычных парогазовых установок температура уходящих газов за этим котлом может быть более низкой. Далее эти газы охлаждаются в мокром водяном экономайзере, где благодаря повышенному давлению может конденсироваться значительная часть водяных паров, образовавшихся при сгорании топлива. После отделения влаги в сепараторе осушенные газы расширяются до атмосферного давления в турбине, которая в данном случае выполняет функции детандера. Для привода наддувного агрегата, помимо детандера, служит приводной двигатель. Если мощность этого двигателя будет достаточной, то температура уходящих газов может оказаться даже ниже температуры атмосферного воздуха. Таким образом, цикл теплового насоса позволяет не только полностью использовать химическую энергию топлива, но и утилизировать некоторое количество физического тепла атмосферного воздуха, используемого для горения. Реали- [c.26]

Современные двигатели внутреннего сгорания превращают в механическую энергию до 35—38% тепла сжигаемого топлива. Таких цифр не смогут дать (если учесть необходимое противодавление в теплофикационных паровых турбинах) даже лучшие парогазовые ТЭЦ с высоконапорными парогенераторами. Использование тепла, отдаваемого в зарубашечное пространство системы охлаждения, и установка котлов — утилизаторов тепла отходящих газов позволяют свести общие теплопотери до величины, характерной для современных ТЭЦ, имеющих турбины с противодавлением. В условиях, когда газообразное и жидкое топливо находит широкое применение в коммунальном хозяйстве, поршневые двигатели смогли бы оказаться идеальным силовым агрегатом для ТЭЦ. Но малая единичная мощность и ограниченный моторесурс препятствуют такому применению этих двигателей. [c.161]

За прошедшие годы разработаны новые конструкции ряда элементов котельных установок горелок, золоуловителей, воздухоподогревателей, дымовых труб. Разработаны также новые, более экономичные и мощные тягодутьевые машины, в том числе принципиально новые осевые дымососы и высоконапорные вентиляторы для котлов под наддувом. Новые решения разработаны по компоновке и конструкции узлов газовоздухо-проводов, сопротивление которых существенно сказывается на общем падении давления в газовоздушноы тракте. [c.3]

Для унификации методики расчета котлов с уравновешенной тягой и наддувом, а также для упрощения расчетов котлов под наддувом, включая высоконапорные парогенераторы, следует рЗсчеты всех котлов вести по скорости, приведенной к давлению 760 мм рт. ст., с последующим введением поправки на разницу давлений. При такой методике расчета можно во всех случаях пользоваться расчетными графиками, построенными ддя сухого воздуха при давлении 760 мм рт. ст. [c.6]

Динамическое давление /1д= - Р. входящее в формулы (1-3) и (1-4), может определяться для всех котлов, включая высоконапорные парогенераторы, по рис. VII-2, построенному для сухого воздуха при давлении 760 мм рт. ст. При обычнух расчетах можно и для дымовых газов определять значение йд по рис. VII-2. [c.7]

Другой разновидностью такого рода установки являются комбинированные парогазовые установки с раздельным использованием пара и газа как рабочих тел. Основной частью таких установок является парогенератор, в котором топливо сжигается под избыточным давлением. Предшественниками современных высоконапорных парогенераторов были парогенераторы Велокс , разработанные фирмой Броун-Бовери . Парогенераторы Велокс нашли применение как комбинированные парогазовые установки и вначале имели небольшую мощность. Главная цель, которую преследовали конструкторы котла Велокс , заключалась в том, чтобы повышением давления в топке и в газовом тракте кот.ла до 3—4 ama интенсифицировать процессы горения и теплообмена продуктов горения с пароводяными контурами. Использование продуктов горения как рабочего тела в то время было ограничено техническим уровнем газовых турбин. [c.8]

Такой высоконапорный парогенератор (рис. 4) получил название Велокс (быстрый), так как при высоком давлении в топке продукты сгорания топлива проходили по каналам парогенерирующих элементов с высокими (до 200—250 м/с) скоростями, что позволяло резко повышать эффективность теплообмена. Габаритные и весовые показатели парогенераторов Велокс значительно лучше по сравнению с обычными котлами, а к. п. д. котлоагрегата более высок. [c.7]

На кораблях ВМФ Франции в качестве высоконапорных парогенераторов использовались типовые конструкции судовых котлов с естественной циркуляцией. В таком парогенераторе Сюраль (рис. 60) легкая обшивка заменена прочным корпусом, рассчитанным на высокий наддув [37]. [c.112]

Схема высоконапорного парогенератора со всеми вспомогательными устройствами изображена на рис. 53—I. Агрегат отапливается мазутом, который подается через гррелку 1 в топочную камеру 2, где поддерживается давление 3—4 ата. Напряжение топочной камеры котла достигает 8 10 ккал1м час. Из топочной камеры газы по дымогарным трубам 3, со скоростью, доходящей до 200 м сек. направляются в пароперегреватель 4, после чего поступают в газовую турбину 5. Отработавшие газы из турбины через водяной экономайзер 6 выбрасываются в атмосферу. [c.94]

Оба описанных выше котла с циклонными предтопками работают устойчиво. Однако у котла ТП-230-6 с предто пками ВТИ потеря тепла от механического недожога АШ выше, чем у работающих в той же котельной серийных котлов ТП-230-2. Котел с предтоп-ками ЦКТИ обеспечивал несколько меньшую потерю тепла от механического недожога, чем работающие рядо.м с ним котлы ТП-230-2 с шахтными углеразмольными мельницами, однако воздух в циклонные предтопки должен подаваться высоконапорными дутьевыми вентиляторами и перерасход электроэнергии на их работу уменьшает эффективность повышения других эксплуатационных показателей. [c.18]

Для работы без дымососов котел оборудован двумя высоконапорными дутьевыми вентиляторами, обеспечивающими движение воздуха и дымовых газов по всему тракту до дымовой трубы. Была учтена возможность появления неплотностей и предусмотрен временный режим работы с разрежением в топке и газоходах, для чего у каждого котла имеются по два резервных дымососа. Практически уже в первые годы эксплуатации котлы ТГМП-324 работали без дымососов (под наддувом) свыше 90% времени. [c.68]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...