Лантан и сплавы

Лантан и сплавы 246 Линии скольжения 2, 4, 34, 40, [c.107]

Жаропрочные сплавы на основе никеля, как правило, модифицируют бором, цирконием и РЗМ - церием, иттрием, лантаном и др. Количество вводимых составляющих модификаторов определяют с учетом заданного химического состава жаропрочного сплава, и эффективность его использования составляет 70 - 80%. [c.276]

При Производстве отливок из цветных сплавов в качестве шихтовых материалов используют первичные цветные металлы, которые являются основой или легирующими компонентами сплавов, — алюминий, магний, медь, марганец, никель, кремний, цинк, олово, свинец, висмут, титан, кобальт, литий, бериллий, кадмий, сурьма, хром, ниобий, вольфрам, ванадий, цирконий, тантал, редкоземельные металлы (церий, неодим, лантан и др.) [c.129]

Редкоземельные элементы — лантан, церий и др., щ ел очные металлы — кальций, магний, барий, а также бериллий, цирконий, улучшают жаропрочные свойства аустенитных сталей и сплавов. Механизм действия этих [c.48]

Температура перехода сплавов в сверхпроводящее состояние по данным [8] приведена в табл. 284. Согласно [11] лантан и отожженные сплавы лантана с 5, 15, 25 и 40 ат.% Y с гексагональной структурой a-La переходят в сверхпроводящее состояние при 5,0 4,4 3,2 2,5 и 1,7 °К соответственно. Те.мпература перехода сплавов с О и 5 ат.% Y в литом состоянии с ОЦК структурой составляет соответственно 5,95 и 5,4°К. [c.710]

Металлы, применяющиеся в производстве стали и сплавов железа в качестве легирующих элементов и присадок, можно разделить на две группы. К первой группе относятся железо, марганец, никель, хром, молибден и кобальт. Водород в металлах этой группы растворяется в атомарном или ионизированном состоянии (в состоянии протона). Ко второй группе относятся титан, ванадий, цирконий, церий, лантан, ниобий и др., образующие с водородом химические соединения — гидриды. [c.6]

Редкоземельные элементы ограниченно растворимы в железе [7], поэтому при кристаллизации избыточных фаз (аустенита или цементита) наблюдается перераспределение модификаторов в объеме сплава и обогащение эвтектической жидкости. На рис. 4 приведены микроснимки образцов заэвтектических сплавов Fe— С—Si, модифицированных металлическим лантаном и закаленных от температур выше (а) и ниже (б) линии ликвидуса. С микроснимками совмещены кривые распределения лантана, полученные при электронном зондировании. В тонком ледебурите (рис. 4), который является фиксатором жидкой фазы, наблюдается относительно равномерное распределение модификатора. Небольшой концентрационный пик виден в правой части диаграммы он соответствует пересечению зондом границы небольшого участка со структурно свободным карбидом. Резкое увеличение содержания лантана обнаруживается на границе массивного кристалла первичного цементита (рис. 4, б). [c.76]

Не менее 30 металлов (олово, уран, кобальт, лантан, бериллий и др.) обладают температурным полиморфизмом (способностью кристаллизоваться в разных формах при одном и том же химическом составе), поэтому их зачастую используют для создания высокопрочных сплавов. [c.39]

Лантан—металл белого цвета. Плотность 6,15, температура плавления 820—850°. Легко окисляется на воздухе и при нагревании сгорает с ослепительным светом. Применяется в чистом виде, и в особенности, в виде лигатур для повышения качества жаропрочных, алюминиевых и магниевых сплавах, для снижения содержания серы в стали, в электротехнике и радиотехнике и т. д. [c.163]

Редкоземельные металлы, вводимые в состав сплава в виде микродобавок, оказывают значительное влияние на структуру и механические свойства титана. Исследования, проведенные в лаборатории сплавов редких металлов Института металлургии Академии наук СССР, показали, что лантан, церий, неодим и иттрий являются по отношению к титану стабилизаторами фазы а. [c.97]

Область применения редкоземельных металлов. Редкоземельные металлы относятся к числу дефицитных. Кроме производства магнитов они незаменимы и в ряде других производств. Окислы самария и гадолиния служат поглотителями тепловых нейтронов в ядерных реакторах. Многие редкоземельные металлы применяют в черной металлургии при производстве сталей и сплавов, а в цветной металлургии — как присадки к алюминиевым и магниевым сплавам для повышения их жаропрочности. Лантан, самарий, цезий и европий используют при производстве люминофоров. Ферроцерий и цериевый мишметалл (мишметалл, обогащенный церием) применяют в трассирующих снарядах. Европий, тербий и гадолиний используюГ в электронике, в производстве Люминофоров для цветных кинескопов н для защитных экранов рентгеновских установок. [c.82]

Лантан для сплавов (РЭТУ 169—59) с содержанием церия, празеодима н неодима в сумме не более 10%. Контролируемые примеси железо, медь и никель 0,2% каждого элемента, кремний — 0,1%. Слитки весом 2—5 кг. [c.107]

Большое влияние на структуру и свойства чугуна оказывает модифицирование. Модифицированным чугуном называют сплавы, соответствующие по химическому составу отбеленному чугуну, но затвердевающие серыми после обработки на желобе вагранки или в ковше графитизирующими добавками (графитом, ферросилицием, силикокальцием, а также комплексными модификаторами, содержащими кремний, алюминий, цирконий, лантан и другие элементы). Модифицированный чугун отличается от обычного серого повышенными механическими свойствами и, главное, более равномерной структурой в тонких и толстых сечениях отливок [3—5], [c.10]

После нагрева образцов сплава Х20Н80 в течение 100 ч в области 980 - 1185°С при остаточном давлении 10" Па во всем температурном интервале образцы сохраняют светлую поверхность, а масса их со временем уменьшается. Дополнительное легирование сплава лантаном и церием не изменяет скорость возгонки ( 70]. Анализ продуктов возгонки в печах различного типа показал ( 71], что содержание хрома в продуктах всЗзгонки составляет 25 - 40 % при содержании его в сплаве около 20 %. Следует отметить, что преимущественная возгонка хрома приводит к более быстрому обеднению поверхностного слоя хромом, чем при окислении в воздушной атмосфере. Так в вакууме в остаточном давлением 7 10" Па при 1000°С за 1000 ч [c.111]

Редкоземельные металлы загораются на воздухе при 150—180° (лантан воспламеняется в этих условиях при 440—460°), а наиболее загрязненные образцы и сплавы с высоким содержанием церия пирофорны. Пирофорное поведение металлов при напиливании, видимо, зависит в большой степени от содержания и природы примесей. Бескислородный металлический церий при разрезке и напиливапии пепирофорен. но включения окислов вызывают нагрев, сопровождающийся воспламенением кусочков. [c.603]

Лабораторные опыты показали, что помимо ферритообразующих примесей с этой Целью могут быть использованы элементы-модификаторы кальций, магний, бор, а также в известной степени и РЗМ (лантан и церий). В сталеплавильном и литейном производстве уже давно пользуются этими средствами для измельчения структуры слитков и отливок аустеннтных сталей и сплавов. В металлургическом производстве введение указанных элементов осуществляется непосредственным присаживанием в жидкую ванну. В реальных условиях сварки плавлением введение в сварочную ванну элементов-модификаторов и РЗМ, отличающихся большим сродством к кислороду, представляет сложную задачу. Все эти элементы могут быть введены в ванну через электродную проволоку. Однако, как показали опыты, попадая в наиболее перегретую часть металлической ванны, они дезактивируются и уже не оказывают или почти не оказывают измельчающего действия. Поэтому более эффективным является введение элементов-модификаторов и инокуляторов, в том числе и легкоокисляющихся РЗМ, через добавочную (без тока) проволоку в наиболее холодную хвостовую часть сварочной ванны. Такая схема введения модификаторов, легко осуществляемая в лабораторных условиях [3], не нашла применения на практике. Это объясняется малой гибкостью предложенной схемы. На самом деле, подача присадочной проволоки должна производиться в заданную точку металлической ванны со строго определенной скоростью, обеспечивающей введение дозированных количеств примесей и расплавление присадочной проволоки в самой ванне. Долн<ны быть также приняты меры [c.113]

Mis hmetal — Мишметалл. Естественная смесь редкоземельных элементов (с атомными номерами от 57 до 71) в форме металла. Она содержит приблизительно 50 % церия, остаточными элементами являются главным образом лантан и ниобий. Мишметалл используется как легирующая добавка в железных сплавах для очистки их от серы, кислорода и других примесей, а в сплавах магния еще и для улучшения жаропрочности. [c.1003]

Элементы лантанидной группы — церий, лантан и празеодим образуют с серебром эвтектики Ме(Се, Ьа, Рг)—Ад с температурами плавления, соответственно равными 530, 518 и 582° С. Известный сплав — мишметалл состоит в основном из церия, лантана и других примесей он ограниченно пригоден для изготовления эвтектического припоя Ме(Се, Ьа) —Ад. [c.248]

Производство легких сплавов становится реальным потребителем РЗМ. В настоящее время изучены и освоены многие марки литейных и деформируемых жаропрочных магниевых сплавов, легированных мишметал-лом, лантаном и неодимом, которые используются в атомном реакторостроении, в авиационной и ракетной промышленности. [c.125]

Редкоземельные металлы чаще всего применяют в виде соединений и сплавов. Наиболее распространенным сплавом из редкоземельных металлов является мишметалл. Основными компонентами этого сплава являются церий, неодим я лантан. В зависимости от состава сходного сырья, из которого извлекают резкоземельные металлы и назначения сплава, состав мишметалла может существенно изменяться. В качестве обычного мишметалла в литературе приведены следующие составы оплава 40- 5% Се, 18% N(1, 5% Рг, 1 % 8т, 20—25% Ьа и небольшое количество прочих редкоземельных металлов 45% Се, 30°/о Ьа. 20% Ый, 5 /о V. Наряду с мишметаллом широко применяют техническую смесь окисей редкоземельных металлов, называемую церием. [c.415]

Редкоземельные металлы (P5MJ — лантан, церий, нео-дин, празеодим и др., объединяемые под названием лантаноидов, и сходные с ними по свойствам иттрий и скандий. Эти металлы обладают весьма близкими химическими свойствами, но довольно различными физическими (температура плавления и др.). Их применяют как присадки к сплавам других элементов. В природных условиях встречаются вместе и вследствие трудностей разделения на отдельные элементы для присадки обычно применяют смешанный сплав , так называемый мишметал.1, содержащий 40—45% Се и 45—50% всех других редкоземельных элементов. К таким смешанным сплавам РЗМ относят — ферроцерий (сплав церия и железа с заметными количествами других РЗМ), дадим (сплав неодима и празеодима преимущественно) и др. [c.16]

Сплавы на основе редкоземельных металлов. Интерметаллические соединения кобальта с редкоземельными металлами (РЗМ) церием Се, самарием Sm, празеодимом Рг, лантаном La и иттрием Y— типа R j. Oy, где R — РЗМ обладают очень высокими значениями коэрцитивной силы и магнитной энергии. Из этой группы наибольший интерес представляют соединения типа R oj и RjGOi,, которые обладают наибольшей магнитной анизотропией, значительной величиной спонтанной намагниченности и высокой температу- [c.109]

Взаимодействие примеси и добавки в металле довольно сложно п определяется диаграммой состояния металл — примесь — добавка. Упомянутые выше факторы имеют основное значение, но они не единственные. Церий в виде металла или в виде сплава с редкими землями полностью устраняет зону горячеломкости технического никеля. Оптимальное остаточное содержание церия равно 0,02—0,025 % меньшее содержание недостаточно для устранения вредного влияния примесей, а большее уменьшает пластичность [IJ. Избыток магния также вреден. Растворимость его в никеле менее 0,1 % при большем содержании образуется эвтектика. При легировании неодимом, празеодимом, церием и лантаном они раеполагаются преимущеетвенно по границам зерен никеля. [c.160]

В настоящее время магниты из РЗМ в некоторых областях техники начинают вытеснять магниты из традиционных материалов (ферритов и альнико), так как применение РЗМ приводит к миниатюризации магнитных систем и, в конечном счете, к удешевлению изделий. Поэтому существует реальная опасность, что поставки самария уже через несколько лет будут недостаточны. Во избежание этого в настоящее время ведутся успешные разработки сплавов кобальта с лантаном, церием, празеодимом, цериевым мишметаллом, а также с их разнообразными искусственными смесями. Использование мишметалла увеличило бы приблизительно в 20 раз резервы сырья, пригодного для магнитов. [c.83]

Лигатура лантан — магний марки МЛ (РЭТУ 77—58) с содержанием лантана 10—40% и неодим - - празеодим + церий не более 10% к основному веществу. Для присадок в сплавы на магниевой основе. [c.107]

Лантан — металл белого цвета. Плотность 6,17 г/см , температура плавления 920 С, температура кипения 3469° С. Легко окисляется на воздухе и при нагревании сгорает ослепительным пламенем. Применяется в чистом виде, в особенности в виде лигатур, для повышения качества жаропрочных, алюминиевых и магниевых сплавов, для сншкения содержания серы и стали. Применяется также в электротехнике и радиотехнике и т. д. Лаитан электролитический (РЭТУ 1015—62) выпускается трех марок (содержание La, %) Ла-Э-0 (99,48), Ла-Э-1 (98,98) и Ла,Э-2 (97,97). [c.194]

Электроннолучевой переплав сплава Х20Н80 снижает до 72% от исходного содержания марганца, до 4% хрома, до 40% углерода, почти полностью удаляет алюминий и полностью испаряет лантан. [c.46]

В—71) и группы актиноидов (порядковые номера 90 и выше). Элементы этой группы пока находят ограниченное применение ввиду сложности их выделения. Лантан в смеси с церием употребляется для получения пирофорных сплавов (миш-ыеталл — смешанный металл для производства зажигалок) подобные сплавы используются в артиллерии для трассирующих снарядов. Сплавы лантана с магнием применяются при изготовлении авиационных двигателей. Лантан используется для раскисления металлов ме-.таллургии. Мишметалл, состоящий из церия и других элементов семейства лантаноидов, используется для приготовления модифицированных чугунов. Соединения лантана и неодима применяются в производстве оптических стекол. Элементы группы лантаноидов сходны по свойствам, что затрудняет их разделение. [c.375]

Гиббс, Свек и Харрингтон [46] изучили также роль щелочноземельных металлов в очистке инертных газов. Барий, кальций, сплав кальция с 10% магния, лантан, магний, торий и цирконий эффективно удаляют кислород из аргона, а барии, кальций, сплав кальция с 10% магния, магний, торий и цирконий удаляют азот из аргона. Кальций, торий и цирконий изучали только в твердом состоянии. Сплав кальция с 10% магния эффективен лишь тогда, когда он расплавлен. Барий настолько энергично реагирует с загрязнениями в аргоне, что расплавляется даже тогда, когда температура печи ниже его температуры плавления на 350°. Как для сплава кальция с 10% магния, так и для бария не было получено таких обширных данных, однако имеющиеся результаты показали, что эти материалы очень эффективны при удалении кислорода и азота из инертных газов при сравнительно низких температурах. [c.935]

Пластичную матрицу можно получить, используя композицию Be—Ag, содержашую до 60 % серебра. Сплавы с серебром дополнительно легируют литием и лантаном. [c.637]

Эффективный метод измельчения микроструктуры исследуемых материалов — рекристаллизационный отжиг после холодной пластической деформации. Сплавы деформировали при комнатной температуре с е=5н-20 % и подвергали отжигу при 250—450 °С [208]. Микроструктурные исследования показали, что после такой обработки в сплавах формируется УМЗ структура с размером зерен около 10 мкм. Получение УМЗ структуры легче осуществить в сложнолегированных сплавах. Например, в магниевых сплавах с небольшим содержанием легирующих элементов МА8, МА2, МА2—1 и др. структуру с ультрамелким зерном (с -<10 мкм) получить не удается ввиду недостаточной эффективности стабилизирующего влияния избыточных фаз. Лишь при увеличении размеров зерен до 10 мкм и более концентрация избыточных выделений на границах оказывается достаточной для стабилизации микроструктуры сплава данного состава. В сложнолегированных сплавах, в структуре которых имеется большее количество избыточных фаз, получить УМЗ структуру при тех же условиях обработки достаточно легко. В сплаве МА15, содержащем избыточные фазы с цинком, цирконием и лантаном, удается получить и зафиксировать структуру с зерном [c.109]

Сложнолегированный сплав МА15 имеет большое количество избыточных фаз с цинком, цирконием и лантаном, что позволяет стабилизировать микроструктуру при высоких температурах и оценить влияние этого фактора на СПД магниевых сплавов. Сплавы МА8 и МА15 представляют практический интерес, так как полученные на них основные закономерности могут быть перенесены на другие магниевые сплавы с матричной микроструктурой. [c.119]

Из этих данных видно, что технический магний имеет сравнительно низкий уровень Оъ, сго,2 и невысокую пластичность при komj натной температуре значительному повышению свойств при этой температуре способствует легирование магния редкоземельными элементами, например церием (МА8) или лантаном (МА15), а создание на этой основе многокомпонентных магниевых сплавов с цинком, цирконием, марганцем и кадмием позволяет еще больше [c.120]

Так, химический состав сплавов оказывает существенное влияние на положение оптимального температурного интервала СП. Действительно, если в сплаве МА8, в котором стабилизация микроструктуры при легировании магния церием и марганцем эффективна до 400 °С, максимум удлинения, равный 320 %, наблюдается в интервале 380—400 °С, а в сложнолегированном сплаве МА15, содержащем большое количество избыточных фаз с цинком, цирконием и лантаном, стабилизирующий эффект которых выше, максимум пластичности наблюдается при более высоких температурах, удлинение достигает максимума 300 % при 450 °С (см. рис. 45). [c.126]

Существуют разнообразные конструкции плазменных головок, но в принципе они состоят из катода в форме стерл ня, анода в форме кольцевого сопла и корпуса с приспособлениями для подвода газа, охлаждающей воды, распыляемого порошка и электроэнергии. Катод обычно изготовляют из вольфрама, содержащего 1—2% двуокиси тория или других добавок (иттрий, лантан), кото- га рые благоприятно влияют на термоэлек- несущий тронную эмиссию. Анод (сопло) изгото-вляют из меди или медных сплавов. [c.71]

Последующими исследованиями [2, 3] богатых золотом сплавов, содержащих 13,97 и 19,25% Рг, выполненными методами термического и микроструктурного анализов, было, однако, установлено, что по аналогии с церием и лантаном наиболее богатое золотом соединение отвечает формуле АнзРг (19,25% Рг), а не Au4Pr, как предполагалось в работе [1]. Температура эвтектической реакции (жидкость Аи + AusPr) по данным [2, 3] отвечает 850°. Растворимость празеодима в твердом золоте достигает 0,4% [1]. [c.194]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...