Слипание

Размягчение и слипание фарфоровой насадки наблюдались при температуре 800°С. Кладка теплообменника и камеры сгорания находилась [c.383]

Здесь, как и ранее, по верхним повторяющимся индексам к, относящимся к координатным осям, производится суммирование /> / sii 3 si и определяют соответственно интенсивность фазовых переходов, силу на частицу со стороны несущей жидкости, работу межфазных сил, межфазный теплообмен и поверхностную энергию, отнесенные к одной частице. Далее, величины л У(12)1 У(12)2 W(i2)i, /С(12) определяют импульс, внутреннюю энергию и пульсационную энергию массы i-й фазы, претерпевающей фазовый переход. Величина гр характеризует изменение числа дисперсных частиц за счет дробления, слипания и образования новых частиц с и gf — соответственно приведенные тен- [c.186]

Отсутствуют процессы дробления, слипания (коагуляции) и образования новых дисперсных частиц. [c.188]

Дисперсные частицы — твердые и недеформируемые, отсутствует их дробление и слипание. [c.210]

Метод контроля вихревыми токами используют дня обнаружения мельчайших дефектов на поверхности в виде не-проваров, слипаний, трещин в изделиях из низколегированных сталей, алюминиевых сплавов, сплавов титана. [c.216]

Пример 5.7.1. Пусть кусок глины массы гпь двигаясь горизонтально и поступательно со скоростью VI, сталкивается и слипается с куском глины массы т , движущимся вертикально и поступательно со скоростью 2 (рис. 5.7.1). Найти скорость центра масс куска глины, получившегося в результате слипания [c.434]

Примеры. Совместные превращения массы и энергии. а) При столкновении и слипании двух масс по 1 г, имеющих равнопротивоположные скорости по 10 см/с, добавочная масса покоя слипшейся пары равна [c.385]

Установлено, что в определенных условиях при фильтровании через пористую среду воды, содержащей мельчайшие минеральные примеси, коагуляция в зернистом слое происходит самопроизвольно. Взвешенные частицы при столкновении с поверхностью зерен фильтрующей загрузки теряют свою агрегативную устойчивость, которая препятствует их взаимному слипанию в свободном объеме воды, и прилипают к поверхности зерен загрузки фильтра. [c.154]

Образовавшиеся ионы алюминия частично адсорбируются коллоидными и взвешенными частицами, а частично гидролизуются с образованием гидроксида алюминия. Первый процесс приводит к нарушению агрегативной устойчивости примесей воды, к их взаимному слипанию при контакте друг с другом или с частицами контактной массы. Второй процесс связан с формированием хлопьев гидроксида алюминия, на поверхности которых сорбируются дисперсные и [c.219]

Для ликвидации крупнодисперсных загрязнений и предотвращения слипания нерастворимых частиц в масло добавляют присадки, снижающие размеры примесей. В масле находятся соли, окислы, кислоты и другие вещества, которые после сжигания образуют золу содержание последней не должно превыщать 0,005 %. [c.346]

Высокая износостойкость спеченной окиси алюминия и значительно меньшая то сравнению с металлокерамическими сплавами склонность к слипанию с металлами дают основания рассчитывать на эффективное применение ЦМ-332 в качестве вставок (заготовок) для волок. [c.560]

Для гидравлических систем, имеющих малые проходные сечения, часто происходит процесс заращивания каналов, так называемая облитерация. Этот процесс связан с соударением и слипанием твердых частиц и примесей в жидкости и их налипанием на стенки гидроканалов. Процесс облитерации зависит от вязкости масла, наличия полярных молекул, способных удерживаться на стенках каналов, концентрации и размера примесей в масле, активности поля поверхности гидроканала и других факторов (рис. 22, г). [c.89]

Адгезия (прилипание, слипание, схватывание) и производные от этого слова не всегда корректно характеризуют те многообразные причины, которые приводят к соединению основного металла с покрытием. На наш взгляд, более правильным термином, описывающим удельную силу этой связи, является прочность соединения покрытия с основным металлом , или прочность соединения покрытия с основой . [c.55]

Адгезия — взаимное проникновение материалов контактирующих тел, слипание при межмолекулярном взаимодействии. [c.46]

В случае спекания под давлением смачиваемость также играет существенную, роль. Высокая степень смачивания обеспечивает малое или нулевое значение двугранного угла на стыке пары частиц твердой фазы и проникновение жидкости в места контакта. Это способствует устранению заклинивания и слипания частиц, которое возникает при высоких контактных давлениях и более легкому скольжению частиц под приложенным давлением. Экспериментально влияние смачиваемости на реологические свойства дисперсий почти не исследовано. Только в одной работе [И] сообщается, что предельное напряжение текучести паст, образованных окисью цинка и сульфида цинка в растворах изобутилового спирта, а-хлорнафталина и других, сильно зависит от смачиваемости (уменьшается при падении краевого угла). [c.88]

Для заполнения зазора используются ферромагнитные порошки из карбинольного железа (с частицами диаметром 0,004— 0,008 jam) или порошки, полученные распылением расплавленного железа (с частицами размером до 0,1—0,2 mja). Химический состав железа особой роли не играет. Желательны более крупные частицы, так как они имеют меньшую поверхность, вследствие чего их химическая активность и склонность к слипанию уменьшаются. Для предотвращения слипания ферромагнитного порошка и его окисления порошок можно смешивать с дополнительными компонентами — жидкими (высококачественные минеральные масла) или твердыми (немагнитные порошки — двуокись молибдена, окись цинка, двуокись кремния и т. п.). Применение графита и талька дало неудовлетворительные результаты. [c.321]

Назначение этого вещества — обеспечивать устойчивость эмульсии, образуя при определенной концентрации на поверхности масляных капель насыщенный слой, препятствующий сЛипанию капель. [c.413]

Кроме того, смазочно-охлаждающие жидкости оказывают также смазывающее действие, предотвращая слипание и налипание стружки. [c.413]

Рис. 64. Слипание свинцовых цилиндров

Так как подобные же явления замедленного слипания поверхностей наблюдаются, по данным Г. И. Фукса, и в случае металлических поверхностей, разделенных слоями масел, то естественно объяснять легкое скольжение смазанных поверхностей при не слишком малых скоростях затрудненным продавливанием пленки смазки в условиях непрерывно перемещающейся зоны контакта. В то же время возможность хотя бы медленного слипания позволяет приписать повышенное сопротивление скольжению при малых скоростях или после [c.209]

Основной задачей теории контактирования является анализ статических и динамических процессов, происходящих на рабочей поверхности контактов. Сюда относятся вопросы определения переходного сопротивления и нагрева контактов, образования и разрушения пленок, электротермической эрозии и переноса материала, а также вопросы борьбы со слипанием и свариванием контактов. [c.271]

Пленки уменьшают слипание и трение между контактами, но увеличивают переходное сопротивление. При отсутствии электрических разрядов механизм образования пленок в общих чертах заключается в следующем. Молекулы окружающих газов и паров адсорбируются поверхностью контакта. Через некоторое время эти молекулы диссоциируют при одновременном электронном обмене с адсорбирующей средой (химическая адсорбция). Ионы металла освобождаются из пространственной решетки и вступают в соединения с химически адсорбированными ионами газа, образуя пленку, равномерно покрывающую поверхность контакта. [c.275]

Возможные значения коэффициента восстановления располагаются в промежутке от О до 1. Значение й = О соответствует случаю, когда при ударе происходит слипание материальных точек и их относительная скорость после удара равна нулю такой удар называется абсолютно неупругим. При другом крайнем значении коэффициента восстановления к 1) относительная скорость материальных точек после соударения меняет знак, но сохраняет свою величину в этом случае удар называется абсолютно упругим. В промежуточных случаях, когда О < й < 1, удар называется не вполне упругим. [c.306]

В [Л, 250] выполнены расчеты, применительно к частицам золы, движущимся в топочных камерах котлов. Несмотря на некоторую условность исходных величин, заложенных в расчет (/ 1 000° С <ст = 200" С Лт = 0,5-н60 вп град-, п=Ю вт1м п = 5 15 Рт = = (1,60н-10) 10 н/.и и /у = 0,01н-0,3 и = 2-н5 м сек и др.), а также на некоторые погрещности (оценка ряда сил по закону Стокса при варьировании размера частиц до 6 мм, игнорирование коагуляции, слипания частиц, эффекта Магнуса и пр.), эти результаты довольно показательны (рис. 2-12). Так можно полагать, что для частиц диаметром 0,4—20 мк наиболее существенными силами поперечного переноса частиц являются силы термофореза, а перенос под действием [c.72]

При температуре греющих газов 1 400° С и отношении W jWтемпература воздуха на выходе при прямо- и противотоке составляла около 1 000° С. Более высокого подогрева воздуха достичь не удалось, так как при повышении температуры греющих газов наблюдалось слипание насадки. На рис. 11-8 представлены данные по теплообмену, полученные для верхней и нижней камер (т. е. при нагреве и охлаждении насадки) при изменении Йесл = Иф 1т/у в пределах 220—1 400. Точность приведенных данных составляет 30%, что объясняется в основном трудностями определения средних температур теплоносителей, наличием утечек и перетечек газов. Интен- [c.381]

Каландрование применяют для получения резиновых деталей в виде листов и прорезиненных лент, а также для соединения листов резины и прорезиненных лент (дублирование). Операцию выполняют па многовалковых машинах — каландрах. Валки каландров снабжают системой внутреннего обогрева пли охлаждения, что позволяет регулировать температурный режим. Листы резины, полученные прокаткой на каландрах, сматывают в рулоны и используют затем в качестве полуфабриката для других проиессов формообразования резиновых деталей. Во избежание слипания резины в рулонах ее посыпают тальком или мелом при выходе пз каландра. [c.437]

Метод конт )оля вихревыми токами используют для обнаруже1гия ненроваров, слипаний, трещин в изделиях из низколегированных сталей, алюминиевых сплавов, сплавов титана. Контролироваться может также размер ядра точки, сваренной контактным способом. [c.141]

Появление кристаллов в объеме приводит в результате их агломерации (слипания) к образованию частиц, носящих название ш л а-м а. Осаждаясь на поверхности нагрева, эти частицы вызывают вторичный процесс накипеоб разования, авязанный с появлением отложений. [c.372]

Швы контактной сварки контролируют эхо-методом. Для более надежного выявления дефектов швы, выполненные сваркой оплавлением, прозвучивают по схеме тандем, поскольку дефекты в них расположены строго вертикально. Практически не отражают УЗ К и не выявляются дефекты типа слипания (слабоокислен-ные непровары). Эти дефекты удается обнаружить при наличии сопровожда- [c.262]

Сварные точки контролируют зеркально-теневым методом (рис. 71). Признаком отсутствия сварки является приход донного сигнала от первого листа к приемному преобразователю. Перемещая преобразователь по поверхности изделия, определяют размеры сварной точки. Недостатком данного способа является невозможность отличить наличие литого ядра (важнейший признак хорошей сварки) от слипания. Этим недостатком не обладают способы контроля в процессе сварки. Один из способов следующий в верхний лист вводится нормальная волна, которая испытывает отражение от расплавленного ядра в момент его образования. По интервалу времени от момента появления эхо-сигнала, сообщающего о начале формирования ядра, до момента выключения сварочного тока можно оценить размеры ядра. Согласно другому способу излучающий и приемный преобразователи. встроены в электроды сварочной машины. Контроль ведут теневым методом. В момент сжатия свариваемых листов электродами через зону сварки проходят УЗ К. В момент образования распла- [c.262]

Отмеченные особенности конструкции и свойств сварных соединений определяют различные методические решения их дефектоскопии. Поэтому ниже рассмотрены методические приемы при контроле сварных соединений разных типов, на дефектоско-пичность которых влияют один или несколько факторов. Разная кривизна поверхности сосудов (практически плоские поверхности) и труб малого и среднего диаметра (менее 500 мм) в определенной мере обусловливает различия в методиках их контроля. Ограниченная площадь сечения шва, большая кривизна поверхности и неровностей периодического профиля арматуры железобетона предопределяют нетрадиционную методику их контроля. Крупный размер зерна и высокая анизотропия механических свойств ау-стенитных швов существенно затрудняют проведение УЗ К, поэтому для повышения достоверности контроля таких швов применяют специальные преобразователи и дефектоскопы, обеспечивающие повышение амплитуды полезного сигнала. Трудность УЗК сварных швов, выполненных контактной, диффузионной сваркой и сваркой трением, заключается в различии дефекта типа слипания, прозрачного для ультразвука. Особую группу конструкций составляют угловые, тавровые и нахлесточные соединения, в которых иногда ограничен доступ к месту контроля, а возможное расположение опасных дефектов в шве затрудняют их обнаружение. [c.316]

Наиболее характерные дефекты этих соединений несплош-ности (иесплавления), оксидные пленки, матовые пятна (слипания). Дефекты имеют, как правило, малое раскрытие для первых двух групп Аг = 10" -. .. 10" мм, для слипаний существенно меньше. [c.354]

Наиболее перспективным методом контроля этих соединений является ультразвуковой. УЗК уверенно выявляются дефекты типа несплавлейий и оксидных пленок. Наиболее трудно выявить слипание, так как малое раскрытие этого дефекта (Дг < 10 мм) делает его полупрозрачным для УЗ-волн. Существует ряд приемов выявления этого дефекта, которые рассмотрены ниже, однако следует признать, что универсального и надежного способа решения этой проблемы пока не разработано. [c.354]

Если произошло склеивание соседних слоев пленки в рулоне из-за размягчения желатина (по всей площади пленки или на краях), то наилучший способ разделения следует найти экспериментально. Рекомендуется следующая последовательность операций, которые в случае не-проявленной пленки должны выполняться в темноте. Сначала следует попытаться разделить склеившиеся места, вынув пленку из воды и не давая ей подсохнуть, а в случае сильного слипания разделение следует производить под водой. Возможно, при этом понадобится нейтральный смачивающий агент и/или 5%-ный раствор сульфата натрия, предотвращающий разбухание желатина. Если это на помогает, то пленку следует погрузить в дубящую ванну, например в стопванну из уксусной кислоты и сульфата натрия или, в крайнем случае, в отвердитель. Если непроявленная пленка экспонирована, то после разделения следует провести экспериментальную обработку, предварительно промыв пленку в растворе щелочного смачивающего агента и осторожно протерев обе ее стороны. [c.477]

Это приводит к взаимному внедрению и переплетанию концов цепей, находящихся на поверхности складываемых образцов. В опытах С. С. Воюцкого это предположение было детально обосновано и применимо к истолкованию влияния на прочность самослипания продолжительности контакта, температуры, давления и рода полимера. Подобная же взаимная диффузия и переплетение были применены С. С. Воюцким с сотрудниками и автором совместно с С. К. Жеребковым и А. М. Медведевой к объяснению слипания неодинаковых полимеров, например каучука натурального и бутадиенового (искусственного). [c.172]

Рассмотрим теперь один существенный вопрос. Если считать, что граничные фазы способны уменьшать повреждение или износ поверхностей при скольжении за счет того препятствия, которое они создают сближению твердых поверхностей, то спрашивается, почему это свойство граничных фаз не проявляется при достаточно малых скоростях скольжения Ответ на этот вопрос можно получить, основываясь на исследованиях процессов слипания твердых поверхностей, прижимаемых одна к другой в присутствии прослойки некоторой жидкости. Это явление было исследовано для разнообразных твердых поверхностей и жидкостей А. Д. Малкиной, Н. И. Москвити-ным и М. Ф. Футран в нашей лаборатории и Г. И. Фуксом и его сотрудниками. [c.208]

Чая, именно явления слипания кварцевых нйтей в присутствии воды или водных растворов солей. Если в подобных средах прижимать две кварцевые нити одну к другой, то в первые моменты никакого прилипания не обнаруживается и взаимное разделение нитей наступает под действием любой сколь угодно малой силы. Если, однако, оставить нити в контакте на некоторое время, то для разделения нитей потребуется сила, величина которой прогрессивно возрастает по мере увеличения продолжительности неподвижного контакта нитей. [c.209]

В ряде работ [11—17] было показано, что при изнашивании вещество переходит из одного тела в другое. Переход вещества в указанных работах трактуется как результат слипания — сварки поверхностных микроучастков тел, как закрепление отделившихся частиц. Особо следует отметить работы Ф. П. Боудепа и А. Мора, установивших с помощью этого метода наличие химических реакций между металлами и маслами с образованием мыл [17]. [c.26]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...