Соединения, выполняемые развальцовкой

Изображение на чертеже неразъемных соединений, полученных развальцовкой, завальцовкой и кернением, выполняют по общим правилам и сопровождают соответствующей надписью (см. рис. 190). [c.204]

К поперечно-прессовым соединениям относятся такие соединения, при которых сближение сопрягаемых поверхностей происходит радиально или нормально к поверхности. Сборку поперечно-прессовых соединений выполняют следующими способами 1) нагреванием охватывающей детали 2) охлаждением охватываемой детали 3) с помощью пластической де рмации (например, развальцовки) 4) использованием упругости охватываемой детали (например, разрезная втулка). [c.732]

Заклепочное соединение с развальцовкой головки заклепки выполняется в следующей последовательности. [c.190]

Сборочная единица — это изделие из составных частей, для соединения которых на предприятии-изготовителе выполняют сборочные операции (свинчивание, сочленение, клепка, сварка, пайка, опрессовка, развальцовка, склеивание, сшивка, укладка и т. п.). К таким изделиям относятся автомобиль, станок, телефонный аппарат, микромодуль, редуктор, сварной корпус, маховичок из пластмассы с металлической арматурой и др. [c.20]

Вальцовочное соединение конца трубы со стенкой гнезда выполняется посредством двух операций. При первой операции труба, вставленная в трубное гнездо, расширяется вальцовкой до полного соприкосновения стенки трубы со стенкой гнезда. В этом случае труба только закрепляется в своем положении (прихватывается). При второй операции происходит полная развальцовка трубы и разбортовка ее конца. [c.87]

Вследствие повышенных требований к качеству вальцовочных соединений в котлах высокого давления процесс развальцовки должен выполняться особенно тщательно. Очки трубных досок и концы труб должны быть очищены до металлического блеска, эллипсность очка не должна превышать 0,2 мм. Перед установкой труб как очки, так и концы труб должны быть обезжирены дихлорэтаном. [c.130]

При толщине трубной доски менее 15 мм получить надежное вальцовочное соединение затруднительно, поэтому наименьший по ширине пояс развальцовки в котлах низкого давления выполняется 15 мм, а в котлах среднего давления — 20 мм. [c.170]

По этой же причине предпочтительнее использовать резьбовые соединения, причем пайку желательно выполнять припоем с повышенным содержанием серебра, так как такие соединения гораздо менее пористые. Если вы все-таки используете резьбовые ниппельные соединения, развальцовка трубок должна выполняться особенно тщательно, а развальцованные концы должны быть в превосходном состоянии (см. рис. 58.5). Точно также, гибкие шланги или трубки, когда они используются, должны быть специально разработаны для HF (повышенной герметичности, химически совместимые). [c.332]

При развальцовке конец трубы должен выступать над трубной решеткой на расстояние, равное толщине трубы. Для повышения прочности соединения иногда выполняют от-бортовку выступающего конца трубы по предварительно выполненной фаске (рис. 4.1.13, б). [c.365]

Развальцовка по гладкой поверхности применяется при давлении в аппарате до 0,6 МПа. Увеличение прочности соединения при больших давлениях достигается при развальцовке в отверстиях с одной или двумя канавками (рис. 4.1.13, в). Развальцовку выполняют на глубине 1,5d- , при этом со стороны межтрубного пространства должен оставаться не раскатанный поясок шириной 3...5 мм, чтобы не подрезать трубу о край решетки. [c.365]

Неподвижные неразборные соединения деталей с плоскими поверхностями выполняются при помощи сварки, пайки, клепки, а деталей с гладкими цилиндрическими поверхностями — при помощи сварки, пайки, склеивания, развальцовки и горячих прессовых посадок. [c.45]

Соединение труб поверхностей нагрева с барабанами и камерами разрешается выполнять при помощи сварки или развальцовки. В настоящее время соединение труб с камерами, как правило, выполняют сваркой. При этом приварку груб к барабанам или камерам можно осуществлять непосредственно или с помощью промежуточных штуцеров. Трубы, соединяемые развальцовкой, должны иметь диаметр не более 102 мм и работать при температуре стенки не выше 400 "С. [c.77]

Сборку резьбовых соединений следует облегчать с помощью заходных фасок или направляющих элементов на резьбовых поверхностях (заточек или канавок). Крепежные детали для повышения производительности сборки следует завертывать и затягивать торцовыми ключами. Для этой цели должно быть предусмотрено достаточно большое расстояние от оси резьбового элемента до стенки корпусной детали (рис. 56, а). Расстояния между резьбовыми элементами должны быть достаточно большими для использования многошпиндельных завертывающих устройств. Гайки, расположенные на внутренних поверхностях деталей, следует шплинтовать гайки, расположенные на наружных поверхностях деталей, можно ставить с пружинными шайбами, что облегчает сборку. Стопорение резьбовых деталей обеспечивается при наличии конической опорной поверхности у гаек и головок винтов (рис. 56, ж). В этом случае отпадает необходимость шплинтовки и использования пружинных шайб. При соединении деталей методом развальцовки или отбортовки следует обеспечивать удобство подвода рабочего инструмента в зону сборки. Предпочтительно сборку выполнять при прямолинейном движении (дорнование, отбортовка на прессе). На прочность и герметичность соединения влияют качество материала деталей и точность обработки сопрягаемых поверхностей. [c.165]

Соединение труб на развальцовке приемлемо лри температуре стенки трубы в месте развальцовки 560 С. При более высоких температурах соединение следует выполнять на сварке. [c.257]

Соединения по наружному конусу с развальцовкой трубы (рис. 7.8) применяют в широком диапазоне давления, они хорошо работают в условиях вибрации, компактны, легки. Такие соединения используют для труб, изготовленных из различных материалов, их можно многократно демонтировать. Так как для развальцовки пригодны только тонкостенные бесшовные трубы, то рабочее давление ограничивается прочностью трубы и с увеличением диаметра трубы снижается. Развальцовку трубы можно выполнять с помощью переносного приспособления, что позволяет делать стыковку непосредственно на изделии и облегчает ремонт трубопроводов. [c.181]

Вместо резьбы на пластмассовых трубах и металлических фитингах можно выполнять соответствующие кольцевые проточки, а операцию соединения технологически совмещать с формованием или производить путем внутренней опрессовки или развальцовки трубы. Профиль и размеры таких кольцевых витков рассчитываются аналогично по тем же формулам. [c.103]

В некоторых случаях операцию неразъемного соединения деталей целесообразно выполнять не на верстаке сборщика, а на установке, монтируемой рядом. Такая пневмоустановка (рис. 166) применяется для развальцовки втулки 1 в крышке 2. [c.237]

Тоиливо-маслопроводы обычно выполняют из медных, латунных, алюминиевых, реже стальных тонкостенных труб. Соединения труб бывают неразъемные и разъемные. Неразъемные соединения выполняют пайкой труб твердыми припоями с применением переходных муфт. Разъемные соединения трубопроводов выполняют с применением соединительной арматуры. Конструкции такой арматуры чрезвычайно разнообразны с развальцовкой концов трубок, с шаровыми муфтами, с зажимными конусами и т. д. [c.480]

Трубопроводы ниппельного соединения состоят из труб, концы которых предварительно развальцовывают на конус (рис. 21, б) вращающейся роликовой развальцовкой. Формообразование конца трубы в конус выполняют развальцовкой на специальных трубораз-вальцовочных станках. Развальцовка выполняется при равномерном давлении конусной части роликовой развальцовки на стенки трубы. В результате растяжения металла происходит расширение концевой части трубы. [c.32]

Заклепочные соединения выполняют двумя способами 1) разваль-цовыванием замыкающей головки на сверлильном станке 2) формированием замыкающей головки ударами с помощью специальной обжимки. Способ развальцовки головки заклепки на сверлильном станке более производителен и находит широкое применение для медных, латунных и алюминиевых заклепок. [c.190]

В единичном и мелкосерийном производстве тяжелого машиностроения (включая и тяжелое станкостроение, тяжелое кузнечно-прессовое машиностроение) продолжает оставаться актуальной задача внедрения так называемой малой механизации сборочных работ с широким использованием механизированного инструмента с электрическим и другими приводами, облегчающего труд сле-сарей-сборщиков и повышающего его производительность. Применяются средства механизации и автоматизации сборки неподвижных (неразъемных) соединений, которые разделяются на соединения с гарантированным натягом (не имеющие дополнительных средств крепления) и соединения с дополнительными средствами крепления. К числу первых относятся прессовые соединения, осуществляемые при помощи нагрева или охлаждения, а также получаемые путем пластической деформации, например, развальцовки. Ко вторым относятся соединения, осуществляемые сваркой, пайкой, склеиванием, а также заклепочные. Соединения с гарантированным натягом имеют тот недостаток, что приложение значительных усилий при запрессовке или распрессовке иногда связано с разрушениел одной из сопрягаемых деталей. В результате снижается прочность повторной посадки. В зависимости от площади натяга, конструкции деталей и технологических возможностей прессовые соединения могут выполняться с помощью молотка или кувалды (малый натяг), при помощи пресса или приспособления, при помощи нагрева или охлаждения детали, с применением холодной штамповки и других методов. [c.250]

Каждый подогреватель представляет собой пароводяной горизонтальный теплообменник с цельносварным корпусом. Трубный пучок состоит из прямых трубок, развальцованных с обеих сторон в трубных досках. Во всех подогревателях, кроме подогревателей турбины Т-250/300-240, трубный пучок выполняется из латунных трубок. В подогревателях, устанавливаемых с турбиной Т-250/300-240, работающей на закритических начальных параметрах пара, трубга выполняются из нержавеющей стали Х18Н9Т для предупреждения осаждения меди на лопатках проточной части турбины. Для обеспечения повышенной плотности соединений трубок с трубными досками у этих подогревателей кроме развальцовки применяется также приварка трубок. [c.227]

Характерные работы, выполняемые ПР в сборочных цехах загрузка и разгрузка автоматов, конвейеров, автоматических и полуавтоматических линий установка деталей и узлов в заданном положении на собираемое изделие по технологическим базам точечная и шовная сварка окраска изделий методом распыления транспортирование и складирование деталей и узлов подача подготовленных к сборке, деталей на прессы для выполнения запрессовки, склепывания, отбортовки и других операций. В отдельных случаях роботы могут выполнять операции технического контроля и испытания изделий, заменяя контролеров или облегчая их труд. Роботы используют на операциях гальва-нопокрьггий, снятия заусенцев на деталях, промывки деталей перед сборкой. Оснащая сборочные роботы приспособлениями и дополнительными устройствами, можно расширить их технологические возможности, выполняя с помощью их сборку резьбовых соединений, пайку, склеивание, развальцовку, посадку с натягом тепловым воздействием, а также вспомогательные операции (клеймение, смазывание и пр.). [c.750]

Применение в процессе развальцовки усилий Р больше определенного предела приводит к так называемому явлению пе-ревальцовки, когда труба получает чрезмерное расширение, вызывающее остаточные деформации листа, при этом прочность и плотность соединения резко понижаются. Вследствие этого надо тщательно выбирать вальцовочный инструмент и с требуемой точностью выполнять работу этим инструментом. [c.329]

Применяют свободные фланцы (рис. 2), а также фланцы, изготовленные вместэ с трубой (корпусом) или присоединенные к трубе с помощью сварки, резьбы, развальцовки или заклепок (рис. 3). Некоторые виды фланцевых соединений стандартизованы. Прокладки выполняют в виде плоского листа из паронита, картона, резины, фибры, фторопласта, алюминия, меди и мягкой стали применяют асбесто-металлические прокладки, металлические гофрированные и зубчатые, металлические линзовые прокладки и др. [c.67]

Сварные соединения труб из фторопласта-4 выполняют встык без скоса кромок и со скосом кромок, а также с применением внутренних и внешних накладок-втулок. Возможны также соединения враструб с предварительной развальцовкой одной из заготовок. [c.31]

Все соединения сборочных единиц могут быть подвижными и неподвижными. В автомобилях и их составных частях практически все подвижные соединения являются разборными. Неподвижные разборные соединения с плоскими сопряженными поверхностями выполняются при помощи болтов и шпилек, а соединения с цилиндрическими сопряженны.ми поверхностями выполняются при помощи соответствующих посадок, а также шлицов, резьбы, шпонок, штифтов. Неподвижные неразборные соединения деталей выполняются при помощи сварки, пайки, клепки, склеивания, развальцовки, горячих прессовых посадок. [c.149]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...