Среда водная

Быстрое сравнение коррозионной стойкости металлов и коррозионной активности различных сред (водных растворов электролитов, грунтов, расплавов) может быть произведено электрохимическим методом с использованием поляризационных кривых, полученных упрошенным методом. При этом методе измеряют [c.458]

Для тяжелонагруженных деталей, пар трения, торцовых уплотнений химических аппаратов, работающих в слабо-агрессивных средах (водные растворы солей, азотная и некоторые органические кислоты невысоких концентраций) при температуре до 30 С. [c.16]

Растворы солей металлов, щелочей и кислот проводят электрический ток и являются, в отличие от металлических, проводниками второго рода при прохождении электрического тока в этих растворах происходят химические процессы, благодаря которым на отрицательном электроде выделяется водород и металлы, а на положительном электроде выделяется кислород и кислотные остатки солей. Следовательно, электролитом будет называться всякая среда (водный раствор или расплавленное состояние), проводящая ток, в которой происходит электролиз. [c.15]

Термическая обработка аналогична углеродистым сталям, но для закалки на максимальную твердость необходимо использовать резкие охлаждающие среды (водные растворы солей и щелочей). Режимы термической обработки приведены в табл. 6.5. [c.384]

Требования по устойчивости загрязняющих ядовитых веществ в объектах окружающей среды (водная среда, атмосферный воздух, почва, недра, флора, ионосфера и т.п.) [c.165]

Возникают у сталей небольшой прокаливаемости при закалке с охлаждением в воде вследствие образования паровых пузырей на поверхности инструмента. Устраняются прн применении в качестве охлаждающей среды водных растворов солей [c.389]

Среда — водные растворы щелочей или щелочных солей. i [c.216]

Для тяжелонагруженных деталей, пар трения, торцовых уплотнений химических аппаратов it поршневых компрессоров, работающих в слабоагрессивных средах (водные растворы солей, азотная и некоторые органические кислоты невысоких концентраций) при температуре до 30 °С. Стали достаточно стойкие в условиях воздействия пресной воды, пара, бензина, атмосферы [c.99]

На рис. 50, а показан типовой водяной охладитель (радиатор). Если температура воздуха в условиях эксплуатации высокая, применяют комбинированные воздушно-водяные теплообменники, в которых воздух является основной средой и вода — дополнительной средой. Водный теплообменник, выполняемый в большинстве случаев сотовой конструкции, устанавливается после воздушного. - [c.120]

Анализ зависимостей износа по уголкам разверток, шероховатости и размера отверстий от времени работы при развертывании стали 40Х развертками из стали Р12 показывает, что закономерности изменения этих показателей такие же, как и при развертывании стали 45. При принятых ограничениях Ra не более 2,5 мкм и 2а класс точности) водные СОЖ мало отличаются друг от друга по влиянию на стойкость разверток и по выходу шероховатости за принятый предел (табл. 10). Масляные СОЖ в начале работы разверток приводят к получению отверстий более низкого качества. Из испытанных СОЖ более высокими технологическими свойствами в целом обладают Б%-ягя эмульсия ЭТ-2 среди водных и МР-1 среди масляных СОЖ. [c.107]

Отработанная серная кислота (содержащая органические вещества) Целлюлозные щелочные среды Водные растворы аммиака Аммиачные удобрения [c.92]

Немногочисленные данные о влиянии температуры и общего давления в системе на сероводородное растрескивание сталей неоднозначны. В работе [137] сообщается о том, что сероводородное растрескивание нефтяного оборудования не имело места при температурах выше 100°С. По-видимому, это связано с отсутствием в среде водной фазы (в результате испарения). Повышение температуры в диапазоне 40—120°С способствовало снижению тенденции стали 4140 (0,41% С 0,80% Мп 0,20% Si 0,87% Сг 0,12% Мо) к коррозионному растрескиванию в сероводородном растворе [172]. В работе [118] также сообщается о парадоксальном увеличении стойкости к сероводородному растрескиванию высокопрочных сталей (с 00,2=770 и 930 МПа) при повышении температуры от 24 до 149°С. Однако исследования [126] показали малое влияние температуры (в диапазоне от комнатной до 82°С) на сероводородное растрескивание. [c.65]

Анодно-механическая обработка основана на растворении поверхности анода с образованием пленок, которые удаляют механическим путем — путем движения металлического катода. На этом принципе, например, построена анодно-механическая резка металла (рис. 247). Прн движении катода 1 (диска или ленты), соприкасающегося под давлением через образующуюся пленку с поверхностью разрезаемого металла (анода) 2, происходит направленное разрушение металла в результате совместного действия электрохимического и электротермического тока 3, проходящего между разрезаемым материалом и диском в среде водного раствора жидкого стекла. При разрезании интенсивность съема металла составляет 2000...6000 мм /мин точность обработки по 4-му классу и шероховатость поверхности в пределах 2...4-го классов. , [c.354]

Реактор синтеза ЭИ Среда водный р-р р-АЭС кислоты, ЭИ , 20%-ный КаОН. Температура 110° С. [c.244]

В качестве абразивных наполнителей применяют зерна из электрокорунда и карбида кремния зернистостью 25 — 40, дробленые отходы абразивных кругов зернистостью 6 — 25 и степенью твердости СТ —ВТ на керамической связке. Жидкая составляющая рабочей среды — водные растворы щелочей, кислот и солей с различными химическими добавками. Раствор кальцинированной соды (2—3 %-ный) применяют при абразивной обработке поверхностей, снятии заусенцев и окалины с чугунных и стальных деталей. На отделочных операциях используют мыльно-содовые растворы и водные растворы аммиака. [c.818]

Все указанные выше покрытия подверглись разрушению в среде водной суспензии ПВХ при 25—45°С через 2500 ч испытаний. На покрытии проступали продукты коррозии (ржавчина), появились вздутия. [c.35]

Реактор для омыления (среда водная дисперсия ПВА, метиловый спирт, гидроксид натрия) [c.292]

Созданная в Академии гражданской авиации и Центральном котлотурбинном институте Г323] машина позволяет испытывать трубчатые образцы длиной 60 мм на усталость в упруго-пластической области при низкой частоте в условиях воздействия агрессивной среды (водные растворы, жидкие металлы и соли) и высокой температуры при заданных деформациях или заданных напряжениях. Частота 10 и 20 циклов в минуту. [c.254]

X13 40X13 —для изготовления тяжелона-груженных деталей, пар трения, торцовых уплотнений химических аппаратов и поршневых компрессоров, работающих в слабоагрессивных средах (водных растворах солей, азотной и некоторых органических кислотах невысоких концентраций) при температуре до 30 °С. Применяются для изготовления режущего, мерительного и хирургического инструментов, пружин, подшипников. Стали достаточно стойкие в условиях воздействия пресной воды, пара, бензина, атмосферы. Холодная пластическая деформация сталей ограничена [c.64]

Ковочные парогидравлические прессы. Паровой мультииликаторпый привод парогидравлических ковочных прессов неэкономичный, так как пар в мультипликаторе работает без расширения. Целесообразно заменять паровой привод насосно-аккумуляторным с использованием в качестве рабочей среды водной эмульсии при давлении 820 кПсм [3]. Сохранение номинального усилия пресса [c.553]

Достаточная точность и оперативность в получении результатов опытов позволяют быстро оценивать эффективность исследуемых реагентов, выявлять оптимальные условия их применения. №учалось влияние время наступления предельной адсорбции молекул ингибитора на поверхности твердой фазы при закачке в пористую среду водных растворов ингибиторов, влияние скорости фильтрации и объема воды через пористую среду на динамику выноса ингибитора и т.д. Показано, что время выдержки после насыщения раствором ингибитора неоднозначным образом влияет на процесс десорбции молекул ингибитора. Наиболее благоприятным для процесса десорбции является время выдержки 15... 18 ч. Увеличение или уменьшение времени выдержки по сравнению с указанным приводит к более интенсивному выносу ингибитора из пористой среды. Показанно, что с увеличением скорости фильтрации процесс десорбции протекает интенсивнее. [c.45]

Для исследования долговечности опор скольжения и торцовых уплотнений валов химических аппаратов использовали твердосплавный материал, состоящий из релита и меди. Опора (рис. 18.25) имеет износостойкие втулки и фальшвтулки, обеспечивающие ее работу в режиме ИП при трении в среде водного раствора серной кислоты. Износостойкие втулки изготовляют по технологии ВНИИ-компрессормаша с рабочими поверхностями трения из материала ВК6, фальшвтулки — из коррозионно-стойких сталей, легированных [c.307]

Кроме того, стальные конструкции, находяш,иеся в среде сероводорода или некоторых сульфидов, могут подвергаться всЗз-действию сульфидной коррозии под напряжением, называемой сероводородной болезнью . Это явление заключается в растрескивании стальных конструкций при совместном действии растягивающих напряжений и коррозионной среды — водного раствора сульфидов или сероводорода, а также просто влажного сероводорода. [c.84]

Все эти присадки и ингибиторы коррозии имеют общую особенность — это поверхностно-активные вещества, имеющие дифильную структуру и способные образовывать на защищаемой поверхности или на границе раздела жидких фаз особые ориентированные и структурированные пленки барьерного типа, подобные по структуре пленке жидких кристаллов или биологических мембран. Эти пленки тормозят не только электродные реакции коррозионного или химического процесса взаимодействия среды с металлом, но главным образом блокируют или затрудняют проникновение самой агрессивной среды (водной фазы) к металлической поверхности, что позволяет этим реагентам даже при малых концентрациях (ниже 0,01 %) резко снижать скорость взаимодействия металла с агрессивной средой. Однако их применение возможно лищь в условиях длительного хранения нефти и топлив в резервуарах. При оперативном хранении этих жидкостей (частом заполнении и опорожнении резервуаров) применение добавок неэкономично. [c.356]

В неорганических средах (водных растворах солей, кислотах, окислителях, воде) изменение прочностных характеристик, даже при повышенных температурах, незначительно и не выходит за пределы 3 %. Наибольшее влияние оказывают на прочностные и деформационные характеристики среды сскоеного характера, например аммиак, органические среды, оссбенно ароматические углеводороды. [c.55]

Сталь низкоуглеродистую 05 кп (ГОСТ 1050 — 74) применяют для прокладок, эксплуатируемых в среде водяного пара до Э < 475 °С безводных щелочей и кислот, содержащих серу газов при = —70...-н320°С не применяют в среде водных растворов кислот и щелочей. [c.142]

Благодаря изменению химической структуры у облученного ПЭ повышается стойкость к растворителям и к поверхностному растрескиванию в напряженном состоянии при контакте с активными средами (водными растворами мыл, синтетическими моющими средствами, эмульгирующими веществами и др.). При стабилизации облученного ПЭ повышается срок службы его по сравнению с облученным неста-билизированным ПЭ. [c.106]

Среда водный раствор 100 г/л Na l, насыщенный смесью газов 70 объеми. % НгЗ + ЗО объемн. % Oj. Давление 130 ат. [c.271]

При движении катода 1 (диска или ленты), соприкасающегося под давлением через пленку с поверхностью разрезаемого металла 3, происходит направленное разрущение металла в результате совместного действия электрохимического и электротермического тока, проходящего между разрезаемым материалом (анод) и диском (катод) в среде водного раствора жидкого стекла 2. Интенсивность съема металла при разрезании составляет 2000—6000 мм 1мин. [c.535]

При движении катода У (диска или ленты), соприкасающегося под давлением через образующуюся пленку с поверхностью разрезаемого металла (анода) 2, происходит направленное разрушение металла в результате совместного действия электрохимического и электротермического тока, проходящего между разрезаемым материалом и диском в среде водного раствора жидкого стекла. При раарезании интенсивность съема металла составляет 2000-4-6000 ммУмин точность обработки по 4-му классу и чистота поверхности в пределахУ2- -У 4. [c.324]

Наплавка в среде водного пара применяется при восстановлении неответственных деталей из среднеуглеродистых сталей. Конструкция установки для этого вида наплавки включает парообразователь. Наплавка ведется сварочными проволоками Св-08Г2С, Нп-40, Нп-60 на постоянном токе обратной полярности. [c.204]

Реактор синтеза сульфата МЭА Среда водный р-р сульфата МЭА, <5% Н2304 ,ддд. Температура 50° С. [c.244]

Реактор синтеза р-АЭС кислоты Среда водный р-р сульфата МЭА, ( -АЭС кислота, 5—98%-ная Н2504. Температура 140°С. [c.244]

При получении некоторых каучуков, латексов, анионообменных смол, искусственных волокон и других полимерных материалов используется новый мономер—2-метил-5-винилпиридин (МБП). Производство этого мономера связано с применением различных агрессивных сред—водных растворов ацетата аммония, бифторида калия, 2-метил-5-этилпиридина (МЭП), МВП и др. [c.113]

Предназначенные для работы в слабо агрессивных средах (водные растворы солей, азотная и некоторые органические кислоты невысоких концентраций) сварные детали невысокой нрочности, от которых требуются повышенные пластичность и сопротивляемость ударным нагрузкам. Используется в нефтенерера-батыва1ош,ей промышленности при переработке нефти с повышенным содержанием серы. [c.479]

Увел1ичение pH приводит к увеличению степени нейтрализации карбоксильных групп пленкообразователя, что вызывает рост заряда, приходящегося на единицу молекулярного веса, вследствие повышения диссоциации. При этом увеличивается отталкивание одноименных зарядов и повышается растворимость пленкообразователя в воде. Однако в сильнощелочной среде водная система настолько стабильна (число ионизированных групп, приходящихся на структурную единицу раствора, максимально при минимальном размере структурных единиц), что очень трудно перевести ее в кислотную форму, и поэтому получение покрытий электроосаждением затруднено. Кроме этого, при высоких значениях pH образуются гидроокиси металла, что препятствует образованию на аноде осадка пленкообразователя [61, 62, 196]. [c.78]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...