Агрессивные проницаемость

Во-вторых, для защиты арматуры от агрессивного воздействия должен использоваться высококачественный бетон соответствующей толщины и низкой проницаемости. В-третьих, содержание хлоридов в бетоне должно быть сведено к минимуму [7]. Для улучшения защиты стальную арматуру можно покрывать эпоксидной смолой. Во многих районах Северной Америки использование в мостовых конструкциях стальной арматуры, покрытой эпоксидными составами, стало общепринятой строительной практикой [8]. Применяется также и катодная защита 18, 9]. [c.245]

В практике имеют место случаи, когда химически и термически устойчивые, но проницаемые стеклоэмалевые или стеклокристаллические покрытия пропускают сквозь себя агрессивные агенты, а сами остаются неизменными. [c.53]

Проницаемость — это способность материалов пропускать сквозь себя жидкости или газы. Особенно важно знать проницаемость для защитных покрытий, работающих в агрессивной среде при высокой температуре. [c.81]

Третье предельное состояние определяется допускаемой коррозией металла под покрытием. Полимерные защитные покрытия проницаемы для таких агрессивных сред, как кислород, вода и электролиты. Поэтому под любым полимерным покрытием имеют место коррозионные процессы, характер и скорость которых регулируются проницаемостью покрытий. Коррозия металла под покрытием может вызвать отказ конструкции, если коррозионное повреждение металла достигает допустимого предела без нарушения сплошности и падения адгезионной прочности. [c.46]

К недостаткам рабочих жидкостей на основе сложных эфиров относятся повышенная текучесть (проницаемость), что требует усложнения уплотняющих устройств повышенная агрессивность к обычным уплотнительным материалам (требуют применения дорогостоящих резин на основе фторорганических каучуков), повышенная агрессивность к применяемым лакокрасочным покрытиям, плохая совместимость с медью, цинком, кадмием, свинцом. [c.44]

Ведутся большие работы по изучению диффузии, проницаемости и растворимости водорода в цветных литейных сплавах и по электромагнитному воздействию на металл, разрабатываются и совершенствуются методы рафинирования литейных сплавов с целью повышения герметичности и прочности, а также по созданию сплавов, стойких в агрессивных средах. [c.73]

Характерное отличие практически всех веществ, используемых в качестве сырья для производства стеклоуглерода, заключается в отсутствии четкой зависимости физических и химических свойств от условий их синтеза (температуры, давления и молекулярных соотношений исходных компонентов) [40 . В связи с этим выбор исходного сырья связан с подобранными опытным путем условиями процесса получения стеклоуглерода. К характерным свойствам стеклоуглерода следует отнести высокую прочность (о . = 200—300 МПа) при малой плотности (1,45—1,55 г/см ), низкую проницаемость для жидкостей и газов, химическую инертность к большинству агрессивных сред, высокую термостойкость н высокую чистоту поверхности. Кроме изделий различной конфигурации, из стеклоуглерода изготавливают волокно диаметром 6—30 мкм, отличающееся повышенной прочностью при растяжении. [c.32]

Однако, проницаемость большинства реактопластов все же является достаточно высокой в агрессивных средах. Для решения этих противоречий в настоящее время принята и осуществляется концепция создания многослойных полимерных конструкций. Например, создана система антикоррозионных покрытий ВИКОР , которые представляют собой толстослойные полимерные покрытия (1—2 мм) и предназначены для защиты внутренней поверхности технологического оборудования, работающего в условиях воздействия химически агрессивных сред. [c.242]

В случае однофазного материала, например чистого металла или однородного твердого раствора, коррозия распространяется равномерно по всей поверхности детали — происходит так называемая общая или равномерная коррозия (рис. 10.3, а). Большинство коррозионно-стойких сталей хорошо сопротивляются равномерной коррозии в агрессивных средах. Высокая устойчивость сталей обусловлена их пассивным состоянием. Переход в пассивное состояние происходит самопроизвольно и связан с образованием на поверхности защитного субмикроскопического слоя с более высоким электродным потенциалом. Слой представляет собой сложный комплекс гидрооксидов. Состоянию пассивности способствует химическая устойчивость слоя в данном электролите и низкая проницаемость слоя для ионов. [c.490]

Прочность, низка.ч проницаемость к высокая химическая устойчивость ее обеспечивают безопасность транспортирования и сохранность продукции, в том числе агрессивной и ядовитой. [c.72]

В литературе П—5 широко освещен вопрос химической стойкости пентапласта в различных агрессивных средах. Большой практический интерес представляют исследования защитной способности покрытий на основе пентапласта в различных агрессивных средах. Основной характеристикой защитной способности покрытий является проницаемость. [c.67]

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПРОНИЦАЕМОСТИ ПОЛИМЕРОВ ДЛЯ АГРЕССИВНЫХ ВЕЩЕСТВ [c.75]

Низкие защитные свойства нефтяных масел (проницаемость их для воды и агрессивных газов) заставляют некоторых авторов рассматривать их с точки зрения защиты от коррозии лишь как весьма удобную среду для введения ингибиторов коррозии. [c.11]

Химическая стойкость и проницаемость материала покрытия в агрессивной среде в значительной степени определяют его надежность и долговечность в условиях эксплуатации. Во многих случаях знание коэффициента диффузии среды в материале позволяет выбрать подходящий для конкретных агрессивных сред материал и определить возможные сроки службы покрытия [10]. [c.85]

Вследствие широкого изменения составов и технологии нанесения обеспечивается множество вариантов физических и химических свойств пленок, а следовательно, и коррозионного поведения окрашенных металлоизделий. При употреблении красок на льняном масле пленка покрытия получается несплошной. Помимо несплошностей это покрытие само по себе, подобно мембране, проницаемо для малых количеств кислорода. Кроме того, льняное масло постепенно разлагается, в особенности под действием солнечного света, с образованием большого числа органических кислот. Некоторые из них агрессивны, в частности по отношению к легким металлам, поэтому последние требуют особенно тщательной предварительной обработки поверхности. [c.159]

Глазурь для фарфора То же Славянский керамический комбинат Защитное покрытие для уменьшения проницаемости агрессивных веществ [c.60]

Коррозия полимеров происходит в гетерогенной системе в результате диффузии агрессивная среда проникает в материал, вызывает набухание или химически взаимодействует с полимером часто оба процесса протекают одновременно. Следовательно, химическая стойкость полимеров будет характеризоваться их проницаемостью, т. е. скоростью проникновения в них агрессивной среды. Интенсивность коррозии определяется диффузией реагента (среды) к поверхности пластичного материала, сорбцией реагента (среды) полимером, диффузией реагента (среды) в твердой фазе (полимере), химическими превращениями (реакциями) между сорбированной средой и полимером (химическая сорбция), диффузией продуктов реакции внутри полимера к его [c.67]

Часть испытаний проводят по соответствующим ГОСТ. Для резин —определение набухания в жидкостях (421—59), прочности и относительного удлинения при их воздействии. (424—63), стойкости в агрессивных средах при растяжении (11596—65). Для пластмасс — определение водопоглощения (4650—65), химической стойкости (12020—72) и др. При изучении проницаемости полимерных материалов и защитных свойств покрытий на их основе определяют массу агрессивной жидкости, проникшей в полимер, по привесу в условиях наступившего равновесия йли другим методом защитные свойства определяют также визуально по изменению внешнего вида покрытия. Иногда защитные свойства полимерных покрытий оценивают по коррозии подложки (металла), а чаще всего — электрохимически. [c.76]

Сохранность арматуры железобетонных конструкций в значительной мере определяется свойствами защитного слоя бетона, важнейшим из которых является проницаемость. При недостаточной плотности бетона облегчается диффузия агрессивных агентов в его толщу, что существенно ускоряет процесс нейтрализации цементного камня и может явиться причиной преждевременной коррозии арматуры. Поэтому проектировать железобетонные конструкции, предназначенные для эксплуатации в агрессивной среде, необходимо с учетом повышенных требований к толщине и непроницаемости защитного слоя бетона (табл. 28.17). Для повышения плотности (непроницаемости) бетона наиболее эффективным способом является применение специальных уплотняющих химических добавок в сочетании с различными технологичес кими приемами. [c.170]

Обмазки наносят на поверхность арматурных элементов путем окунания или напыления в электростатическом поле. В зависимости от проницаемости защитного слоя бетона и степени агрессивности окружающей среды тол- [c.174]

Образующиеся хлорноватокислый или хлористый натрий растворянтгся и вымываются водой, а частицы кремнистого кальция не растворимы в воде и заполняют поры в бетоне или горных породах, снижая тем самым проницаемость для агрессивных сред [c.134]

Численными критериями проницаемости являются коэффициенты проницаемости Ки и фильтрации К . В работах С. С. Бартенева и др. [15, 127, 128, 130] подробно рассматривается влияние формы норовых каналов, открытой пористости, давления газа и других факторов на коэффициент фильтрации. Проницаемость увеличивается с ростом пористости, а также зависит от перепада давлений в образце, толщины и анизотропии покрытия. Обычно наблюдается четкая корреляция между значениями пористости и проницаемости. Это обстоятельство может быть использовано, в частности, для выявления микротрещин в покрытиях [15]. При анализе детонационных и плазменных окисных покрытий было обнаружено, что газопроницаемость на порядок и более превосходит значение их открытой пористости. В результате микроскопических исследований покрытий зафиксировано наличие микротрещин, которые, незначительно увеличивая пористость, резко повышают газопроницаемость. Проницаемости окисных покрытий, полученных разными методами, могут различаться на пять порядков, но даже наиболее плотные детонационные покрытия не смогут надежно защитить основной металл от коррозии в-особо агрессивных средах [118, 131]. [c.81]

Адгезионная прочность за короткий промежуток времени снижается до постоянного уровня, который не меняется в течение длительного времени экспозиции. Анализ приведенных зависимостей показал, что время падения адгезионной прочности складывается из времени проникповення агрессивной среды к поверхност. металла н времени, необходимого для развития коррозионных процессов ria металле. Это время можно оценить с помощью коэффициента диффузии и коэффициента проницаемости среды через покрытие. [c.47]

Установившийся уровень адгезионной прочности может быть оценен по величине потока воды из растворов электролитов и по скорости подпленочной коррозии металла, которая зависит от потока электролита из раствора. Полученные зависимости показывают, что и по второму предельному состоянию — падению адгезионной прочности покрытий—можно прогнозировать работоспособность покрытий с помощью параметров, характеризующих проницаемость покрытий для компонентов агрессивной среды. Это связано с тем, что процессы адсорбции и смачивания па границе металл—покрытие контролируются так же, как и поднленочная коррозия, процессами доставки компонентов агрессивной среды. [c.47]

Процессы химической деструкции полимерных материалов протекают в химически активных средах и в этом случае, помимо процессов проницаемости агрессивных сред, контролирующих поднле-ночную коррозию и адгезионную прочность покрытий, возможно нарушение сплошности покрытий, т. е. первое предельное состояние. [c.47]

Химическая стойкость пластмасс оценивается по коэффициенту диффузии, сорбции и проницаемости, определяемых по данным изменения массы образца во времени (ГОСТ 12020—72). Испытания прекращают либо при достижении сорбционного равновесия, либо при явном растворении или химической десгрукции (типичные графики изменения массы образцов пластмасс приведены на рис. 14), либо при изменении механических свойств образцов пластмасс в агрессивной среде. [c.54]

Нарушения структурной однородности материала могут быть вызваны различными причинами неравномерное взаимное распределение исходных компонентов, наличие посторонних примесей и газообразных включений и т. п. При этом нарушается равноплотность материала во всем его объеме и он становится неравнопрочным, более проницаемым и менее стойким относительно различных агрессивных сред. В то же время искусственно регулируемая структурная неоднородность материалов в ряде случаев может оказаться весьма эффективной в части придания им своеобразного комплекса технически важных свойств. Так, например, газонаполненные материалы, пено- и сотопласты, пеностекла, пенобетоны, пеносиликаты и т. п. отличаются самыми низкими весовыми характеристиками и находят широкое применение в машиностроении. [c.10]

Разработанная в МАИ аппаратура преобразующая измеряемый прогиб ротора в электрическое напряжение, находит широкое применение при исследовании динамики турбомашин, когда измерение необходимо проводить в агрессивной среде, имеющей высокую температуру и давление. Погрешность, возникающая при изменении диэлектрической проницаемости и проводимости среды за счет изменений температуры, наличия продуктов горения, паров масла, керосина и т. п., может быть в значительной мере уменьшена проведением статической тарировки преобразователя в реальных условиях непосредственно на объекте исследования. [c.124]

Особенностью реактопластов является то, что все полимеры этой группы в той или иной степени проницаемы для воды. Для основной массы электролитов перенос воды в полимеры осуществляется с большей скоростью, чем других составных частей раствора. На практике это приводит к набуханию полимеров. Однако реактопла-сты как изолирующий материал имеют ряд преимуществ. Для них характерно наличие ступенчатого профиля распределения кислот по координате диффузии, что затрудняет проскок кислоты к основному материалу. Это позволяет обеспечить работу в режиме полной изоляции от действия агрессивных кислот. При этом такой режим изоляции может быть обеспечен как для нелетучих, так и для летучих 1СИСЛ0Т. Материалы на основе реактопластов позволяют получать [c.241]

Долговечность полимерных покрытий на металле в агрессивных средах зависит от их защитных свойств, определяющихся диффузионной проницаемостью для компонентов среды. Полан- , как и другие полтюры, проницаем для летучих кислот. Нами изучены защитные свойства этого покрытия на углеродистой стали в соляной, плавиковой и сернистой кислотах при 25 и 60°С. [c.151]

Наиболее распространенная схема защиты химических аппаратов, газоходов и сооружений — одно- или двухслойная футеровка штучными кислотоупорными материалами (кирпичом, фасонными изделиями, керамической, диабазовой или шлакоситал-ловой плиткой) на силикатных замазках. Футеровочные покрытия на основе силикатной замазки обеспечивают защиту оборудования от воздействия минеральных кислот (кроме фтористоводородной), растворов их солей, агрессивных газов и большинства органических кислот. К недостаткам покрытий на силикатной замазке относятся высокая пористость и проницаемость (особенно для кислот низких концентраций), низкая водостойкость и отсутствие стойкости к щелочам. [c.176]

Основное назначение защитного покрытия состоит, с одной стороны, в создании барьерного слоя, не допускающего агрессивных агентов к поверхности металлической конструкции, а с другой — в затруднении или полном предотвращении образования на границе металл — покрытие продуктов коррозии. Отсюда вытекает основное требование к материалу защитного покрытия — он должен отличаться высокими диэлектрическими свойствами, химической стойкостью, малыми коэффициентами проницаемости для воды, газов, ионов хлора и сульфата, высокой, адгезией к металлу, механической прочностью, структурной ста- бильностью во времени. . [c.55]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...