Стеклоуглерод Свойства

Аналогичные данные приведены для стеклоуглерода. основным свойством которого является газонепроницаемость. [c.391]

Характерное отличие практически всех веществ, используемых в качестве сырья для производства стеклоуглерода, заключается в отсутствии четкой зависимости физических и химических свойств от условий их синтеза (температуры, давления и молекулярных соотношений исходных компонентов) [40 . В связи с этим выбор исходного сырья связан с подобранными опытным путем условиями процесса получения стеклоуглерода. К характерным свойствам стеклоуглерода следует отнести высокую прочность (о . = 200—300 МПа) при малой плотности (1,45—1,55 г/см ), низкую проницаемость для жидкостей и газов, химическую инертность к большинству агрессивных сред, высокую термостойкость н высокую чистоту поверхности. Кроме изделий различной конфигурации, из стеклоуглерода изготавливают волокно диаметром 6—30 мкм, отличающееся повышенной прочностью при растяжении. [c.32]

Свойства стеклоуглерода при температуре 20 °С [c.33]

Стекловидный углерод—.продукт термической переработки так называемых сетчатых полимеров, претерпевающих необратимое отверждение прн нагревании. К характерным свойствам стеклоуглерода следует отнести низкую проницаемость для жидкостей и газов, большую нагревостойко сть и высокую чистоту обработки поверхности. [c.135]

Структурные изменения стеклоуглерода с изменением температуры и условий его термообработки оказывают влияние на физические и механические свойства. [c.146]

Некоторые свойства стеклоуглерода разных марок приведены в табл. 8-5—8-8. [c.146]

Механические свойства при изгибе стеклоуглеродов СУ-2000 и СУ-2500 [8-6] [c.149]

Особо следует отметить изотропность его характеристик. Высокотемпературное растяжение стеклоуглерода приводит к анизотропии ряда его свойств. Наблюдаемые изменения структуры весьма близки по своему характеру к структурным превращениям, происходящим при высокотемпературном изометрическом нагреве углеродного волокна. [c.150]

Все твердые тела являются поликристаллами. Они состоят из идеальных кристаллов (кристаллитов или блоков) различных размеров, что и определяет различие механических, теплофизических и иных свойств. Например, углерод может существовать в виде стеклоуглерода с размерами кристаллитов 5 нм, коксов с размерами кристаллитов 10 нм, искусственного электродного графита с размерами кристаллитов 60 нм и природного графита с размерами кристаллитов свыше 1000 нм. [c.170]

Углеродная матрица объединяет в одно целое армирующие элементы в композите, что позволяет наилучшим образом воспринимать различные внешние нагрузки. Определяющими факторами при выборе материала матрицы являются состав, структура и свойства кокса. В зависимости от условий полз чения и поставленных задач наиболее часто в качестве матрицы в УУКМ применяют пироуглерод, стеклоуглерод, кокс с каменноугольного и нефтяного пеков, графит, пирографит, сажу и др. Стеклоуглерод - продукт термопереработки сетчатых полимеров. Исходным сьфьем являются целлюлоза и синтетические смолы. Термин пеки употребляется для обозначения твердых в обычных условиях, но плавких продуктов термического превращения - асфальтосмолистых веществ, получаемых из нефти, каменного угля и др. Пеки в зависимости от происхождения подразделяются на природные (нефтяные, каменноугольные) и синтетические, а по структуре на обычные и мезофазные (жидкокристаллические), [c.161]

Стеклоуглерод принадлежит к классу неграфити-рующихся углеродных материалов и с трудом поддается механической обработке. Некоторые свойства стеклоуглерода приведены в табл. 16. Цифры при марке стеклоуглерода характеризуют температуру обработки. [c.22]

Как видно, содержание примесей в стеклоуглероде выше, чем в графите других марок. Однако скорость диффузии примесей в стеклоуглероде на три порядка ниже, чем в графитирован-ных материалах на основе нефтяного кокса. Поэтому скорость перехода примесей в обрабатываемый материал значительно ниже, чем у обычных графитироваиных материалов. Изделия из стеклоуглерода могут быть изготовлены диаметром до 200 мм в виде плоских тиглей и чаш, трубок диаметром до 30 мм при длине до 200 мм, тиглей диаметром 50 и высотой 50 мм и т. п. [222]. По химической активности стеклоуглерод более инертен, чем все другие сорта углеграфитовых материалов [25, 170], поэтому он и находит широкое применение при изготовлении тиглей и лодочек для плавки особо чистых материалов, в этом числе и полупроводниковых. 4 Технология производства влияет на свойства графита и других углеграфитовых материалов. О роли графитизации уже упоминалось ранее. Описанная выше структура графита предопределяет неоднородность свойств в различных направлениях, так называемую анизотропию свойств В зависимости от технологических приемов по- [c.22]

Эти свойства наряду с возможностью создания готовых изделий сложной формы и с присущей углероду химической инертностью открывают широкие возможиости для применения стеклоугларода в качестве посуды для производства полупроводниковых материалов, оптических монокристаллов, металлов и сплавов, а также деталей аппаратуры для особо агрессивных сред. Наличие закрытой пористости затрудняет диффузию примесных атомов в обрабатываемый материал из стеклоуглеродной носуды. Сочетание химической стойкости со стабильной удельной поверхностью и относительно низким удельным электрическим сопротивлением вызывает интерес к использованию стеклоуглерода в электрохимии, в тон числе взамен платиновых электродов. Положительные результаты были получены, в частности, при применении стеклоуглерода в качестве электродов в хлоридных и криолито-глиноземных расплавах, в смеси хлоридов и фторидов щелочных металлов в среде аргона, водорода, хлора, хлористого водорода, смеси Нг- -НС1 при температурах до 1000°С. [c.135]

Характерное отличие всех или большинства упомянутых веществ, ]юпользуемых в качестве сырья для производства стеклоуглерода, заключается в отсутствии четкой зависимости физических и химических свойств от условий их синтеза (температуры, давления, свойств и молекулярных соотношений исходных ко.мпонентов) [8-3]. В связи с этим выбор исходного сырья связан с подобранными опытным путем условиями процесса получения стеклоуглерода. По той же причине выявление кинетических закономерностей процессов отверждения, пиролиза и формирования структуры стеклоуглерода крайне затруднено. [c.136]

Основные этапы термообработки исходных полимерных веществ — отверждение, пиролиз и высокотемпературная обработка. Важ1ную роль в формировании структуры и свойств стеклоуглерода играют состав окружающей среды и давление выделяющихся газов. В результате этих процессов получают изделия толщиной до 3 мм (в отдельных случаях до 6 мм), практически лишенные сквозной пористости. Основные задачи технологии можно сформулировать следующим образом получение максимального выхода обу-глероженного продукта, предотвращение удаления летучих продук-. [c.136]

Свойства Стеклоуглерод отечествепиого производства 18-8] Японский стеклоуглерод [8-18] Французский стеклоуглерод [8-19] Трубки из Целлюлозного углерода 18-2) [c.147]

Свойства Стеклоуглерод отечественного производства [8-8] Японский стеклоуглерод [8-17] французский стеклоуглерод [8-19] Трубхи из цетлюлоз-ного углерода 18-2] [c.148]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...