Электроды шовных машин

Существенно важно правильно выбрать сочетание материалов для элементов вторичного контура, между которыми имеется подвижной контакт (например, для осей и втулок роликовых электродов шовных машин). [c.271]

Кроме того, к основным параметрам точечных и шовных машин относятся наибольшие вертикальные и взаимные смещения электродов и пределы линейной скорости роликовых электродов шовных машин. Для таких параметров, как сила сжатия, величина осадки, линейная скорость роликовых электродов, указываются условия, при которых они достигаются. [c.166]

Электроды шовных машин. На [c.46]

Электроды шовных машин описаны в гл. II. [c.147]

Электроды шовных машин обычно делают в форме роликов, приводимых во вращение электромотором через редуктор или другую систему передач. При шаговой роликовой сварке шовные машины снабжаются специальным механизмом, обеспечивающим периодическую остановку роликов, необходимую при шаговой сварке для пропускания тока через неподвижные заготовки. [c.295]

Электроды шовных машин могут иметь симметричные (рис. 30 а, в) и несимметричные (рис. 30, б) скосы, к которым примыкают сферическая или цилиндрическая поверхность. Для низкоуглеродистой стали б < 2 мм применяют электроды с цилиндрической поверхностью (рис. 30 г, 5). Электродами со сферической поверхностью сваривают легированные стали и специальные сплавы средней и большой толщины, медные и алюминиевые сплавы, сплавы титана и т. д., а также углеродистую сталь б > 2 мм. Труднодоступные места сваривают узкими электродами со сферой без боковых скосов. [c.34]

Рис, 30. Дисковые электроды шовных машин [c.35]

При точечной сварке соединение образуется не по всей поверхности стыка, а лишь в отдельных точках, к которым подводят электроды сварочной машины. При шовной сварке узкий непрерывный или прерывистый шов расположен вдоль стыка деталей. Эту сварку выполняют с помощью электродов, имеющих форму дисков, которые катятся в направлении сварки. Точечную и шовную сварку применяют в нахлесточных соединениях преимущественно для листовых деталей толщиной не более 3...4 мм и тонких стержней арматурных сеток. В отличие от точечной шовная сварка образует герметичное соединение. [c.55]

Машины для шовной сварки (МШ-1001, МШ-1601, МШ-2001 и др.) в отличие от точечной снабжены механизмом привода роликовых электродов и особым скользящим токоподводом. Шовные машины выпускают мощностью 25—200 кВ-А. [c.114]

Прерыватель, показанный на фиг. 72, приводится в действие механизмом нажатия в точечных и шовных машинах. Моменты включения и выключения тока связаны здесь с приложением и снятием давления. Такая связь обеспечивает а) возможность выполнения нажима и включения тока одной ногой (или рукой) б) включение и выключение тока лишь при наличии давления между электродами. Однако эта связь часто не даёт возможности подправить деталь после зажатия и выну- [c.284]

В соответствии с назначением подающие устройства шовных машин должны обеспечивать а) одинаковую линейную и окружную скорости на поверхности обоих электродов, предупреждая этим смещение одной детали относительно другой и буксование одного из электродов б) стабильную скорость перемещения электродов относительно деталей в) доступ электродов к любому месту сварного соединения г) возможность легко и быстро регулировать скорости сварки в заданных пределах. [c.305]

Фиг. 126, Кинематическая схема подающего устройства двухроликовой шовной машины с приводом на ось одного ролика 1 — ролики (электроды) 5 — карданный вал

Фиг. 127. Кинематическая схема подающего устройства двухроликовой шовной машины с приводом на рабочие поверхности обоих роликов / — ролики (электроды) 2 —шарошка 3 — к данный вал 4—червячный редуктора о —вариатор.

Фиг. 128. Кинематическая схема подаю-шего устройства двухроликовой шовной машины с приводом на рабочую поверхность одного ролика / — ролики (электроды) 2—фреза —карданный вал 4 — червячный редуктор 6— вариатор.

Машины для шовной сварки по конструктивному оформлению близки к машинам для точечной сварки и отличаются от них формой электродов, выполненных в виде роликов. Шовные машины выпускают мощностью 25. .. 200 кВ А. В зависимости от способа шовной сварки (непрерывное или прерывистое включение тока) их снабжают механическими или электронными прерывателями тока. [c.262]

Электроды-ролики шовных машин имеют форму дисков. Ширина рабочей поверхности ролика В и его толщина Н зависят от толщины S свариваемой детали В = 25+ 2 мм, Н = 2В. Диаметр верхнего ролика принимают 100...400 мм, нижнего - 100...200 мм. Для сварки легких сплавов делают сферическую рабочую поверхность с радиусом 25... 100 мм. [c.287]

Взаимное смещение электродов Ау точечных и шовных машин в горизонтальной плоскости при номинальном усилии определяется выражением [c.167]

Несовпадение центров рабочих поверхностей электродов при их контактировании в точечных и шовных машинах группы А должно быть не более 0,5 мм. У рельефных машин важна параллельность контактных поверхностей плит. При номинальном усилии сжатия допускаемое отклонение от параллельности не более 0,4 мм на 100 мм радиуса окружности с центром, расположенным на оси действия силы. [c.167]

Оборудование для контактной шовной сварки. Конструктивными элементами шовных машин являются следующие сварочные электроды (ролики), изготовляемые в виде дисков из бронзы различных марок. Диаметр роликов (350...450 мм) определяется назначением машины. Ширина рабочей поверхности 4... 10 мм. Размеры рабочей поверхности выбирают в зависимости от толщины свариваемого металла. [c.179]

Электроды (ролики) шовных машин изготовляют в виде дисков с плоским профилем рабочей поверхности или с симметричными или несимметричными скосами. Диски электродов (диаметром 100...400 мм) крепят запрессовкой или шпонкой. Охлаждающую жидкость подают внутрь электродов. Иногда применяют и наружное охлаждение. Для снижения расхода электродного материала рабочую поверхность ролика делают сменной. Электроды контактных машин изготовляют из специальных сплавов в основном на медной основе. Они имеют низкое электрическое сопротивление, высокую теплопроводность и жаро- [c.182]

Зачищают рабочие поверхности электродов машин для точечной сварки напильниками, наждачным полотном или специальными переносными фрезерными головками с электрическим приводом. Рабочую поверхность роликов шовных машин зачищают и заправляют вращающимися стальными кругами, щетками, стальными шарошками, установленными на головке или консоли машины. [c.183]

Вылет т о ч е ч н ы х или шовных машин— расстояние от осевой линии электродов до корпуса машины или до других выступающих частей. У машин для сварки рельефных заготовок вылет ра вен расстоянию от передней стенки до оси ползуна. [c.14]

Шовные машины по конструктивному оформлению близки к машинам для точечной сварки и отличаются от них электродами, выполненными в виде роликов, приводимых во вращение с помощью специальных механизмов. Шовные машины выпускают мощностью от 25 до 200 кВА. [c.400]

Для роликовой сварки тонких листов применяется электросварочная шовная машина АШП-25. Машина имеет переключатель с шестью ступенями скорости подачи электрода и регулятор времени. [c.190]

Параметрами режима стыковой сварки являются /, А/мм Р, кгс/мм t, с. В отличие от точечной и шовной сварки время протекания сварочного тока определяется косвенно через величину осадки, которая зависит от установочной длины Ь. Установочной длиной называют расстояние от торца заготовки до внутреннего края электрода стыковой машины, измеренное до начала сварки зависит от теплофизических свойств металла, конфигурации стыка и размеров заготовки. При сварке заготовок одинакового сечения из одного и того же сплава установочные длины свариваемых заготовок равны. При сварке разнородных сплавов установленные длины выбирают в зависимости от теплофизических свойств каждого металла. [c.649]

Согласно ГОСТ 297—73, все машины должны изготавливаться на номинальное напряжение питающей сети 380 В при частоте 50 Гц II лишь по особым заказам может быть изготовлена машина мощностью 50 кВ А на напряжение 220 В, а большей мощности — на напряжение 660 В. Главными параметрами всех машин считаются сварочный ток — для точечных, рельефных и шовных машин и для стыковых, работающих по методу сварки сопротивлением усилие осадки —для стыковых машин, работающих по методу сварки оплавлением. ГОСТом обусловлены ряды номинальных длительных вторичных токов, номинальных усилий сжатия и осадки, номинальных вылетов электрода, а также ряд других важнейших требований к конструкции и работе машины. Кроме того, ГОСТом установлены комплектность поставки, правила приемки, методы испытаний и правила маркировки, упаковки, транспортирования и хранения машин. [c.213]

Вылетом точечных и шовных машин называется расстояние от осевой линии электродов до корпуса машины. [c.327]

Б. Электроды для шовных машин [c.344]

Из нормальных роликовых электродов, используемых в шовных-. машинах. в условиях строительства имеют распространение электроды, приведенные на рис. 4, 5 и 6 и табл. 4, 5, 6. [c.344]

В случае отсутствия указанных выше термообработанных сплавов электроды для точечных и шовных машин можно изготовлять из обычной меди. Однако это технически нецелесообразно, так как при этом износоустойчивость электродов резко снижается. В случае изготовления электродов из меди усложняется обслуживание контактных машин (требуется частая переточка электродов) и повышается расход меди. [c.346]

Т-образная контактная сварка может выполняться на шовных и стыковых сварочных машинах. При работе на шовных машинах обеспечивается такая же высокая производительность труда, как и на точечных. Один рабочий на этих машинах, пользуясь специальными электродами, за 8 часов производит сварку до 6000 узлов. При [c.84]

Рис. 49. Установка электродов на шовной машине

Для зачистки роликов-электродов шовной машины следует применять каретку со свободно вращающимися шарошками (рис. 88, д). Шарошки, зажатые между вращающимися электродами, своей насечкой снимают образовавшуюся грибовид-ность. Весь процесс заправки роликов продолжается не более 5 мин. [c.168]

Фиг. 25. Электрокинематическая схема шовной машины с моторно-кулачковым приводом I и 2—электроды (ролики) 3 — стальная шарошка 4 —пружина нажимного устрой-стна 5—кулачок нажимного устройстиа.

Фиг. 34. Принципиальная схема вторичного контура шовной машины /—электроды 2-элекгрододержатели 3 — втулки 4 — подшипники 5 — поворотная головка б — хоботы 7 — гибкая связь 8—кронштейн 9 — вторичный виток.

Наиболее неблагоприятное влияние на стабильность электрических параметров машин и результаты процесса сварки оказывают обычно контакты между а) хоботом и хобото-держателями у точечных и шовных машин б) хоботом и электрододержателем (свечей) у точечных и шовных машин в) электродами и электрододержателями (токоподводящими колодками или плитами) у стыковых машин г) деталями вторичного контура, из которых одна или обе изготовлены из алюминия или алюминиевого сплава. [c.267]

Фиг. 129. Кинематическая схема подающего устройства однороликовой шовной машины с принудительным поступательным перемещением кероликового электрода и принудительным вращательным (без поступательного) движением роликового электрода / — ролик (электрод)

Элементы вторичного контура соединяют выводные колодки вторичного витка (витков) сварочного трансформатора с электродами. Такими элементами являются гибкие и жесткие токопроводящие шины, бронзовые элек-трододержатели (в точечных машинах) или элементы скользящего токопровода (в шовных машинах). [c.170]

Шовная (роликовая) сварка. Этот вид сварки применяется при соединении внахлестку изделий непрерывным швом. Шовная сварка отличается от точеч1Ной только тем, что вместо стержневых электродов в этом случае применяются роликовые электроды. При вращении роликов свариваемые листы протаскиваются между ними, разогреваются и, сдавливаясь, образуют плотное соединение. Ролики применяются от 40 до 350 мм в зависимости от изделий. Шовные машины по конструкции аналогичны точечным. [c.330]

Шобная сварка выполняется подобно точечной, но применение роликовых электродов вместо стержневых позволяет получить сплошные швы, без промежутков, что необходимо, например, в резервуарах для хранения жидкостей, газов и т. п. Внешний вид шовной машины и схема шовной сварки показаны на рис. 128. [c.257]

На рис. 25,6 показана смешанная система охлаждения для переносной точечной машины (МТПГ-75). На рис. 26 показано конструктивное выполнение водяного охлаждения роликов шовных машин. На рис. 27 приведена система охлаждения стыковой машины после крана 1 вода разветвляется, одна ветвь охлаждает вторичный виток 2, а другая—лоследовательно — контактные плиты 4 и электроды 5. Отработанная вода сливается в коробку 3. [c.27]

Никелебериллиевая бронза, БрНБТ 1,4— 1,6% никеля, 0,2—0,4% бериллия, 0,05—0,15% титана 50-55 170-240 510 Плиты термообработанные, толщиной 14, 16, 20, 24, 29 1м цилиндрические заготовки литые, диаметром 100 и 200 мм прутки диаметром 16, 20, 25 мм Точечная и шовная сварка нержавеющих сталей, титана электроды стыковых машин [c.41]

Элконайт ВМ 20— 30% меди, 70—80% вольфрама , 20—25 Не менее 200 — Цилиндрические заготовки диаметром 8, 28, 36 мм, высотой 20—30 мм пластины 40Х Х40Х50 и 15X15X15 мм Вставки в электроды точечных и шовных машин и в губки стыковых машин [c.41]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...