Компаунды полиэфирные

П6.4. Компаундами полимерными называются композиции на основе эпоксидных, полиэфирных и других смол, а также на основе битумов, высокообразованных диэлектриков и термопластичных полимеров (полистирола, полиизобутилена и др.), жидкие в момент применения, а затем затвердевающие. [c.270]

В полиэфирные олигомерные компаунды серии КП с различными модифицирующими добавками для отверждения добавляют инициаторы полимеризации, например перекись бензоила. Эти компаунды, за исключением КП-18, не рекомендуется применять для пропитки обмоток из эмалированных проводов диаметром меньше 0,1 мм, так как после отверждения они дают весьма твердые продукты, вызывающие механические напряжения, и могут вызвать обрывы проводов. Компаунды марок КП-Ю1 и КП-103 предназначены для пропитки методом струйного полива. [c.158]

По химическому составу электроизоляционные компаунды делятся на компаунды, изготовляемые на основе нефтяных битумов, растительных или минеральных масел и канифоли, и компаунды на основе синтетических смол. В компаунды, изготовляемые на основе различных нефтяных битумов, иногда добавляют льняное или минеральное масло и канифоль. Компаунды на основе синтетических с.мол изготовляются на основе полиэфирных, эпоксидных, эпоксид-но-полиэфирных кремнийорганических и прочих смол и их композиций. [c.228]

Наиболее применяемыми в радиотехнике являются полиэфирные, эпоксидные и кремнийорганические компаунды. Основное назначение [c.118]

Компаунд КМ-9 — высокоэластичный эпоксидно-полиэфирный компаунд. [c.125]

Важное значение имеют также термореактивные полиэфирные компаунды на основе ненасыщенных полиэфирных смол (стр. 119), часто со стиролом (стр. 103, 111), метилметакрилатом (стр. 133) и другими ненасыщенными мономерами, которые служат активными (т. е. вступающими в реакцию совместной полимеризации) разбавителями катализаторами отверждения являются органические пероксиды. Полиэфирные компаунды, как правило, дают значительную (около 6 %) усадку при отверждении в этом отношении они хуже эпоксидных компаундов, дающих значительно меньшую усадку. [c.133]

Разработаны дуго- и огнестойкие электротехнические компаунды со специальными наполнителями. Эти компаунды содержат около 20% стекловолокна и формуются в листы. Хорошая огнестойкость и дугостойкость материала достигается благодаря применению гидратированной окиси алюминия в сочетании как с полиэфирными, так и с эпоксидными смолами. При добавлении силана к гидроокиси алюминия прочность полиэфирного композита на изгиб в исходном состоянии значительно увеличивается (табл. 8). Более простой формой гидратированной окиси алюминия является а-тригидрат, в составе которого около 35% воды (без учета адсорбированной на поверхности влаги). При использовании С-силана и тригидрата алюминия прочность полиэфирного композита на изгиб во влажном состоянии повышается на 10—12%. Моногидрат алюминия содержит значительное количество воды, помимо той. [c.151]

Практика использования накладок на передние крылья привела к использованию панелей корпуса (рис. 1), которые объединяют в единой формованной детали накладки правого и левого крыла, гнезда для фар и все поверхности корпуса между отверстиями для охлаждения радиатора и передней кромкой капота. Вместе с упрочняющими ребрами, втулками с внутренней резьбой для соединений и приливами, отформованными вместе с панелью, деталь весит от 3,2 до 4,8 кг, что дает экономию в массе около 4 кг. В зависимости от конфигурации такая деталь обычно заменяет сложную сборку из нескольких металлических деталей. В этой конструкции крайне важна высокая размерная стабильность компаунда для формования из малоусадочной полиэфирной смолы, поскольку последующая правильная установка фар, установка деталей отделки, а также четкое открывание капота, зависят от точности воспроизводства передней панели. [c.22]

Изготовлены из компаундов на основе полиэфирной смолы ПН-1 и успешно прошли стендовые и производственные испытания крупногабаритные шкивы клиноременных передач с расчетным диаметром 400, 500 и 800 мм, [c.259]

Компаунды и герметизирующие материалы на основе полиэфирных смол [c.646]

Канифоль применяется в электрической изоляции при изготовлении лаков и компаундов она добавляется к нефтяному маслу при пропитке бумажной изоляции силовых кабелей. Для устранения липкости канифоль сплавляется с глицерином (эфир-гарпиус). Кроме того, в большом количестве канифоль применяется как составная часть многих электроизоляционных смол, в частности фенолоформальдегидных и полиэфирных, как сырье для изготовления резинатов — сиккативов ( сплавы канифоли с РЬ, Со, Мп и другими металлами). [c.144]

Таблица 6,42. Показатели полиэфирных компаундов

Буква, стоящая на третьем месте, обозначает вид связующего Ш — шеллак, П — полиэфирный лак, К — кремнийорганический лак и компаунд для ленты на компаунде, Э — эпоксидный лак. [c.133]

Эпоксидно-полиэфирный компаунд К-110 [c.148]

Эпоксидно-полиэфирный компаунд ЭК-5 [c.148]

Пластмассы для покрытий. Из жидких компаундов и мастик эпоксидные смолы ЭД-5, ЭД-6 полиэфирные смолы композиции поливинилхлорида. [c.220]

Жидкие пропиточные компаунды (эпоксидные, полиэфирные, карбамидные) [c.221]

Литье без давления жидких смол при введении в них отвердителей производится в открытые формы. Этот способ применяется при изготовлении монолитной изоляции или литых изделий из эпоксидных, полиэфирных смол и компаундов, пентона, полиуретана. [c.64]

A. K. Варденбургом разработаны так называемые лаки без растворителей. Фактически это не лаки, а смеси полиэфирных смол, жидких при комнатной температуре, но отверждающихся путем полимеризации при повышенной температуре с добавлением катализаторов (например, перекиси бензоила). Эти составы серии КП (компаунды полиэфирные) при отверждении не выделяют никаких летучих, что обеспечивает получение монолитных пленок с хорошей цементирующей способностью. Нагревостойкость их не выше класса В. Отсутствие пожароопасных растворителей и большая скорость отверждения при повышенной температуре позволяют механизировать операции пропитки и сушки обмоток с включением этих операций непосредственно в поточное производство деталей электрических машин. [c.158]

Канифоль — хрупкая смола, получаемая из смолы (жив1 -цы) хвойных деревьев. Она растворяется в спирте, бензине, бензоле, нефтяных и растительных маслах и в других растворителях, в воде нерастворима. По диэлектрическим свойствам канифоль может быть отнесена к слабополярным диэлектрикам. Применяется для изготовления лаков и компаундов, используемых в электрической изоляции, добавляется к нефтяному маслу при пропитке бумажной изоляции силовых кабелей, в большом количестве применяется как составная часть многих электроизоляционных смол, в частности фенолоформальдегидных и полиэфирных. [c.205]

Метод интегрального смешения силана с компаундом, стекловолокном и минеральным наполнителем позволяет широко варьировать состав композитов путем изменения содержания стекловолокна и наполнителя с силановым аппретом для придания композитам требуемых физических свойств. С помощью С-силана можно получить высоконаполненные системы с максимальной прочностью, что позволяет использовать низкопрочные полиэфирные связующие в тех случаях, когда добавление термопластичных смол ухудшает физические свойства композита. [c.151]

Приведенный в гл. 1 обзор представлений о процессах теплопе-реноса в высокомолекулярных веществах показал, что даже для не-наполненных полимеров, которые относятся. к гомогенным системам, эти процессы выглядят достаточно сложными. Совершенно очевидно, что для наполненных полимеров, как гетерогенных систем, процессы теплопереиоса представляются еще более сложными вследствие дополнительных конформаций структурных образований на границе полимер — наполнитель. Одним из первых подтверждений такой точки зрения явились результаты исследований теплопроводности фрикционных материалов 1[Л. 80], анализ которых обнаруживает нарушение правил аддитивности при составлении композиции из дисперсного высокотсплопроводного порошка и полимера. Так, введение в полимер 10% алюминиевого и 25% графитового порошков по массе повышает теплопроводность всего до 0,58 Вт/(м-°С). В то же время по данным [Л. 81] композиция на основе полиэфирного компаунда МБК и 50% малотеплопроводного маршалита по весу имеет теплопроводность порядка 0,77 Вт/(м-°С). Такие же странные на первый взгляд результаты опытных данных наблюдаются и при исследовании теплопроводности компаундов, применяемых для заливки электронного оборудования 1[Л, 82]. Так, эпоксидный компаунд, наполненный до 80% по массе дисперсным алюминием с размером частиц 30 меш, имеет теплопроводность порядка 2,5 Вт/(м-°С), в то время как при введении 90% более высокотеплопроводного медного порошка теплопроводность не превышает 1,6 Bt/(m- ). Причиной таких аномалий является объемный эффект, обусловленный формой и размером частиц наполнителя. Основной смысл объемного эффекта заключается в том, что увеличение теплопроводности через материал частиц наполнителя имеет меньший вклад, чем снижение теплопроводности через полимерные прослойки между частицами. Отсюда суммарная теплопроводность композищии растет интенсивнее при введении большого числа частиц, т. е. при повышении объемной концентрации наполнителя в полимере. [c.75]

Практически все применяемые в настоящее время компаунды — заливочные, пропиточные, обволакивающие — представляют собой композиции на основе полимерных синтетических смол. Наиболее широко используются эпоксидные смолы, а также различные сочетания этих смол с каучуком, мономерными и полимерными кремнийорганическими, полиэфирными, фе-нолформальдегидными и другими продуктами и смолами, полисульфидами и т. Д. [c.150]

В составах (29) — (31) используются связующие ПЭК — компаунд на основе ненасыщенной полиэфирной, кумароновой и эпоксидной смол Аллит-5 — компаунд на основе полиэфирной смолы, содержащей в своей структуре простые аллиловые эфиры ПНК-81 — компаунд на основе канифо-левой полиэфирной смолы и жидкого кар-боксилатного каучука. [c.158]

К группе герметиков специального назначения относятся компаунды — полимерные композиции на основе различных полимеров или мономеров, предназначенные для заливки или пропитки токопроводящих схем и деталей с целью их изоляции в электро- и радиоаппаратуре. Компаунды не содержат растворителей. Они мотуг быть термореактивными (на основе эпоксидных, полиэфирных и других смол) и термопластичными (на основе битумов, воскообразных диэлектриков и термопластичных полимеров — полистирола, полиизобутилена и др.). Наибольшей нагревостойкостью обладают эпоксидные й кремнийорганические компаунды. [c.387]

Класс нагревостойкости Е (ТИ 120) пленки и волокна из полиэтилентерефталата. материалы на основе олектроизоля-ционного картона и полиэтилентерефталатной пленки, стекло-лакоткани и лакоткани на основе полиэтилентерефталатных волокон, термореактивные синтетические смолы и компаунды (эпоксидные, полиэфирные, полиуретановые). [c.166]

Электроизоляционные компаунды жидкие или размягчающиеся до жидкого состояния составы, отверждающиеся в конечном состоянии. Широко используются компаунды на основе эпоксидных или полиэфирных смол, канифоли. По назначению компаунды делят на пропиточные и заливочные. Пропиточные компаунды применяют для пропитки обмоток электрических машин и аппаратов. Заливочные компаунды предназначают для заливки электротехнических устройств трансформаторов, дросселей, полостей в кабельных муфтах. [c.189]

Эпоксидные смолы обычно получают из бисфенола А и эпи-хлоргидрина. Их молекулы содержат концевые эпоксидные группы, а также гидроксильные группы в центральных звеньях, что обусловливает возможность отверждения эпоксидных смол с помощью аминных, кислотных и других отвердителей. Отвердители могут оказывать каталитический эффект или участвовать в формировании узлов полимерной сетки. При этом можно получать сетчатые полимеры самой различной структуры, которая дополнительно может быть модифицирована введением активных растворителей, пластификаторов и т. п. В общем случае, механические свойства макрокомпозиционных материалов на основе эпоксидных связующих в качестве первичной непрерывной фазы значительно лучше, чем на основе полиэфирных связующих, хотя последние дешевле (см. [2] дополнительного списка литературы). Композиционные материалы на основе эпоксидных связующих обладают более высокой водо- и химической стойкостью, а их объемная усадка не превышает 2%. Наполнители, такие как кварцевый песок, металлические порошки, металлическая вата и асбест, широко используемые в производстве эпоксидных заливочных компаундов и в материалах для оснастки, снижают объемные усадки и значительно изменяют термический коэффициент расширения и теплопроводность эпоксидных связующих. По сравнению с полиэфирными связующими эпоксидные материалы имеют более специальное назначение и широко применяются в различных элементах летательных аппаратов, в электротехнической и электронной промышленностях. [c.23]

Буквы и цифры в марках ленты означают Л— лента С на втором месте)—слюдинитовая К-ПО и ЭК-5 —марки эпоксидно-полиэфирного компаунда ЭП-934 — марка эпоксидно-полиэфирного лака Б — микалентная бумага Пл — пленка С — односторонняя подложка из стеклосетки СО — двухсторонняя подложка из стеклосетки Т — односторонняя подложка из стеклоткани ТТ — двухсторонняя подлож-да из стеклоткани А — пониженное содержание летучих веществ в ленте. [c.218]

Термореактивные полимеры — реактопласты не могут переходить в пластическое состояние при повышенной температуре. С этой точки зрения подобные полимеры можно рассматривать как термостабильные материалы. Образование пространственных структур этих полимеров происходит с последовательным возрастанием их молекулярного веса. В процессе образования термостабильного полимера постепенно уменьшается способность их размягчаться (переходить в пластическое Состояние), растворяться или набухать в ка-ком-нибудь растворителе. Эти полимеры можно формовать в изделия, наносить в виде лака или клея, а затем переводить в термостабильное состояние. К ним относятся прессмассы (фенопласты, карболит, аминопласты), композиционные материалы на основе фенолформальдегидных, эпоксидных, полиэфирных, кремнийорга-нических смол и их компаундов с различного род4 наполнителями (стекловолокно, древесная мука или опилки, маршалит, кварцевый песок и пр.). [c.25]

Для обозначения компаундов не существует единой системы. Компаунды с индексом Д изготовляются на основе диановых эпоксидных СМОЛ компаунды ЭЗК — эпоксидные заливочные. ЭПК— эпоксидные пропиточные, ПЭ — полиэфирные, КП — пропиточные компаунды КГМС — гликольмалеияатностирольные компа -унды ит. д. [c.174]

Полиэфирные компаунды. Компаунды КП-18, КП-34, КП-50, КП-101, КП-103 и ЭМП-2 представляют собой композиции из олигоэфиракрилатов и полиэфирных (КП-18, КП-50), кремнийорганических (КП-34) или модифицированных эпоксидных (КП-101, КП-103, ЭПМ-2) смол с различными добавками не содержат легколетучих компонентов. Они применяются с инициаторами полимеризации — перекисями бензоила или дикумила. Преимуществом перекиси дикумила является повышенная жизнеспособность компаундов. [c.191]

Покрывные компаунды приготавливают на основе термореактивных смол (фенолоформаль-дегидных, эпоксидных и полиэфирных). Замазка по составу аналогична компаунду, но содержит большее количество наполнителя. [c.72]

Цифры 1 на последнем месте — стеклоткань толщиной 0,025 мм. 2 — стеклоткань толщиной 0,043 мм, ЭК-5 — эпоксидно-каучуковые компаунды, ЭП-9125 — полиэфирно-эпоксидный лак ЭН-626 — эпоксиноволачное связующее, ЭПМ-63 — эпокситрифе-нольное связующее. [c.133]

В котле. Применение расплавленного термопрена не дает хороших результатов вследствие низкой хлоростойкости этого материала. В связи с необходимостью обеспечения надежной и длительной эксплуатации гуммированного оборудования в условиях воздействия влажного хлора и анолита разработан новый способ ремонта эбонитового покрытия с применением компаунда холодного отверждения на основе полиэфирной смолы ПН-10. Проверка разработанного способа ремонта на нескольких заводах показала хорошие результаты. Технология ремонта эбонитовых покрытий изложена в инструкции (см. приложение). [c.64]

Жидкие компаунды, нластизоли (эпоксидные, полиэфирные, поливинилхлоридные и др.) [c.221]

Покрывные компаунды приготовляют на основе термореактивных]Гсмол фенолоформальдегидных, эпоксидных, полиэфирных. Они состоят из смолы, отвердителя (холодного или горячего отверждения), наполнителя. Иногда добавляют пластификатор, а для повышения вязкости (при нанесении кистью или пульверизатором) разбавитель. [c.222]

КП-18 — продукт совмещения олигоэфиракрилата МГФ-9 и полиэфирной смолы на основе малеинового ангидрида и полиолов с добавкой ингибитора (гидрохинона), сиккатива и инициатора (пероксида бензоила). Инициатор поставляют отдельно и вводят в состав непосредственно перед употреблением. Компаунд КП-18 имеет хорошие технологические свойства (вязкость, срок жизни после введения инициатора, продолжительность гелеобразования), высокие цементирующую способность и механическую прочность в отвержденном состоянии. Однако после отверждения он имеет недостаточную влагостойкость и невысокую нагревостойкость (температурный индекс 130). [c.88]

Примером термореактивных компаундов является используемый в электроаппаратостроении и радиопромышленности компаунд КГМС он состоит из двух компонентов—стирола (стр. 71) и вязкой жидкости (ненасыщенная полиэфирная смола), которые перед употреблением компаунда смешиваются в равных количествах, и к смеси добавляется еще 1% перекиси бензоила, являющейся катализатором полимеризации. [c.100]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...