Ленты стеклослюдинитовые

Лента стеклослюдинитовая пропитанная марки ЛС-ЭП-9125-ТТ (ТУ 16-503.192-79) представляет собой композицию, состоящую из слюдинитовой бумаги, пропитанной и оклеенной с двух сторон стеклотканью с помощью эпоксидно-полиэфирного лака. [c.221]

Лента стеклослюдинитовая пропитанная ЛС-ЭП-9125-ТТ 0,18 0,20 0,02 0,03 [c.140]

Лента стеклослюдинитовая на эпоксидных связующих с латентным отвердителем ЛС-ЭН-526-Т ЛС-ЭПМ-63Т 0,13 0,16 +0,01 —0.02 +0,02 —0,03 +0,02 —0,03 +0,03 —0,04 [c.140]

Лента стеклослюдинитовая пропитанная ЛС-КЭ-ТТ 0,13 0,02 0,03 [c.140]

Лента стеклослюдинитовая пропитанная [c.148]

Ленточные материалы 252 ЛИ-ПЭ-970-Т (ленты стеклослюдинитовые) 200, 208, 220 Листовые слюдопласты 200, 201, 208, 209 [c.603]

Кроме описанных выше пропитанных лент на основе слюдинитовой бумаги, большое значение для изоляции высоковольтных машин разных мощностей (включая крупные генераторы) имеет сухая стеклослюдинитовая лента, получаемая путем склеивания бумаги с подложками клеем на основе каучука, без пропитки. Этими сухими лентами изолируются секции или стержни обмоток, после чего осуществляется пропитка изоляции эпоксидными компаундами. Перед пропиткой, осуществляемой под давлением, производят вакуумную сушку изоляции. Такая изоляция получила название монолит . Она обладает высокой механической и электрической прочностью. [c.228]

Диэлектрические показатели слюдинитовых и стеклослюдинитовых лент и микалент [c.322]

Клей для изготовления лент (например, стеклослюдинитовых) (вес. ч.). Высокомолекулярная эпоксидная смола — 100 низкомолекулярная эпоксидная смола — 11— 18,5 ацетобутират целлюлозы — 6—13 растворитель— до требуемой вязкости. (Повышенная прочность и эластичность лент.) [c.130]

Применяется для пропитки стеклослюдинитовых лент [c.191]

Пропитка преимущественно струйным методом обмоток влагостойкого и тропического исполнений с рабочей температурой от —60 до -f-155 С Производство стеклослюдинитовых лент, применяемых при изоляции Турбо- и гидрогенераторов (изоляция ВЭС-2) [c.178]

Стеклослюдинитовая лента пропитанная [c.148]

Стеклослюдинитовая лента на эпоксидных связующих [c.148]

Ленты на основе полиэтилентерефталат-ной пленки с лаком ЭП-934 обладают высокими электрическими и механическими параметрами. Высокие значения разрушающего напряжения при растяжении позволили при малой толщине ленты производить механизированное наложение изоляции на секции тяговых электрических машин. Эти ленты обладают также хорошей гибкостью, срок сохранения которой гарантируется в течение пяти месяцев. Стеклослюдинитовые ленты на основе компаунда ПО [c.170]

Стеклослюдинитовая лента на эпоксидных связующих с латентным отвердителем. Эта лента, обладающая высокими электрическими показателями, предназначена для корпусной изоляции стержней турбо- и гидрогенераторов, высоковольтных и низковольтных электрических машин с пониженной толщиной изоляции. Ее выпускают в роликах с наружным диаметром 100 10 мм и шириной 15, 20, 23, 25, 30 и 35 1 мм. Код ОКП 34 9226. По требованию потребителя лента может изготовляться в рулонах. Размеры рулонов устанавливаются по соглашению сторон. Количество кусков в ролике или рулоне не превышает трех [c.171]

Стеклослюдинитовая лента должна быть гибкой, не иметь посторонних включений, сквозных отверстий, разрывов слюдинитовой бумаги, плохо пропитанных мест. На поверхности ленты не должно быть морщин и складок, выводящих ленту за пределы допусков по толщине. Лента должна хорошо и свободно разматываться с ролика без расслоений и отделений стеклонитей по кромке. Средняя Е р ленты обеих марок толщиной 0,13 мм — не менее 20 МВ/м, а пробивное напряжение в отдельных точках — не ниже 1,2 кВ. Для толщин 0,16 0,17 0,20 и 0,22 мм средняя р равна 22 МВ/м, t)np в отдельных точках равно 1,5 кВ, tg 6 для лент обеих марок должен быть не более 0,02 при комнатной температуре и 0,25 при 155 °С. [c.171]

Таблица 19.38. Электрическая прочность и удельная разрывная нагрузка стеклослюдинитовых пропитанных лент

Средняя масса 1 м ленты обеих марок 190 г. Состав, толщина с допусками и область применения приведены в табл. 19.1, 19.2, 19.4. В стеклослюдинитовой ленте слюдинитовая бумага и стеклоткань должны быть хорошо пропитаны и склеены между собой. Лента не должна иметь посторонних включений, сквозных отверстий, разрывов слюдинитовой бумаги и пузырей на ее поверхности. Количество мелких пузырей, допускаемых на поверхности ленты, не должно превышать 10 % площади испытуемого образца. Лента должна хорошо и свободно разматываться из ролика или рулона без отслаивания подложки и отделения по кромке. Лента для механизированного наложения должна быть намотана в рулон стеклотканью с наружной стороны. По соглашению сторон допускается намотка ленты в рулон слюдинитовой бумагой с наружной стороны. Средняя йпр ленты первой категории качества — не менее 22 МВ/м, а ленты с государственным Знаком качества — не менее 23,1 МВ/м пр в отдельных точках для лент первой категории и с государственным Знаком качества — не менее 8 МВ/м. [c.173]

Стеклослюдинитовая лента пропитанная марки ЛС-КЭ-ТТ. Эта лента, выпускаемая с применением кремнийорганического каучука, отличается повышенной электрической прочностью и водостойкостью. Код ОКП 34 9226. [c.173]

Лента стеклослюдинитовая на эпоксидных связующих с латентными отвердктелями (ТУ 16-503.191-79) изготовляется путем склейки и пропитки слюдинитовой бумаги и стеклоткани эпоксидными связующими с латентными отвердителями. [c.222]

ЛМС-ББ-Л (мика лента) 199, 207, 217 ЛМЧ-ББ (микалента) 199, 206, 210, 215, 253, 254 ЛМЧ-ББ-Л (микалента) 199, 207, 217 ЛМЧ-ТБ (микалента) 199. 206, 253, 254 ЛПТ (пластмасса) 12, 21, 27, 31 ЛС-9 (керамика) 359 ЛС1К-110-П. ЛС1К-110-С (ленты стеклослюдинитовые) 200, 208. 219, 258 [c.603]

Применяются пропитанные стеклослюдинитовые ленты и на основе эпоксидных смол — изоляция слюдотерм. [c.228]

Лак ЭПМ-63 (ТУ ОЯШ 504.040-78) — пропиточный. Представляет собой раствор сплава эпокситрифенольной смолы ЭТФ и эпоксидно-диановой смолы ЭД-22 с отвердителем — комплексом трехфтористого бора с моноэтиламйном в метилэтилкетоне. Лак предназначен для пропитки стеклослюдинитовых лент. Основные свойства лака ЭПМ-63 приведены в табл. 2.3. [c.22]

Лак ЭП-9125 (ТУ ОИК-504.043-74)—пропиточный. Представляет собой раствор высокомолекулярной эпоксидной смолы типа эпикот-1004 и полиэфиров АД-ЭТ и АД-3 в смеси изопропилового спирта и то. уо-ла в соотношении 1 1 (в массовых частях). Лак ЭП-9125 предназначен для пропитки стеклослюдинитовых лент, применяемых при изготовлении ИЗОЛЯЦИЙ Турбо- и гидрогенераторов класса нагревостойкости В. Основные свойства лака ЭП-9125 приведены в табл. 2.3. [c.22]

Компаунд предназначен для применения в качестве промазочного состава для стеклослюдинитовых и стеклослюдяных лент, используемых при изготовлении изоляции турбо- и гидрогенераторов для работы при температуре от —60 до +130 "С. Основные свойства компаунда ЭПСК приведены в табл. 2.11. [c.41]

Средняя массЗ 1 стеклослюДинитовых лент указана в табл, 6.37. [c.218]

Диановые ЭП, отвержденные комплексами трехфтористого бора с аминами, используются в качестве связующих для пропитанных стеклослюдинитовых и стеклобандажных лент. [c.133]

Заливка статорных обмоток погружных электродвигателей и других электротехнических изделий класса яагревостойкости F Пропитка стеклослюдинитовых лент [c.180]

Для слюднннтов, кроме слюдинитофолия в стеклослюдинитовой ленты марки ЛТСС. Буква, стоящая на первом месте, обозначает вид материала К — коллекторный, Ф — формовочный, Г — гибкий, Л — лента, Р — рулонный. [c.133]

Дополнительные буквенные обозначения Н — нагревостойкий, Т и ТТ — стеклоткапи односторонняя и двусторонняя, С и СС — стеклосетки односторонняя и дэтсторонняя у стеклослюдинитовой ленты марки ЛТСС-З, Т на втором месте — термореактивная, С на третьем месте — слюдинит, С на четвертом месте — стеклоткань, Тпл — стеклоткань и пленка. [c.133]

В зависимости от вида материала технологические процессы их изготовления видоизменяются. В производстве стеклослюдинитовых лент, представляющих собой в настоящее время наиболее важную разновидность слюдини-тов, по особенностям технологии изготовления следует различать пропитанные и сухие свои особенности производства имеют коллекторный слюдинит и все остальные листовые слюдини-ты, а также слюдинитофолий. [c.152]

Рулоны стеклослюдинитового материала, снятые с пропиточной машины, нарезаются на ленты, лучше всего на бобинорезательном станке. Технология производства сухих стекло-слюдинитоБых лент отличается тем, что ни подложки, ни бумага не пропитываются, а только склеиваются между собой с незначительным количеством склеивающего материала. [c.152]

Стеклослюдопластовые ленты изготавливаются аналогично стеклослюдинитовым лентам, описанным выше. [c.153]

Стеклослюдинитовая пропитанная лента марки ЛСЭП-9125-ТТ. Эту ленту выпускают в роликах диаметром 100 10 мм, шириной 23 и 25d=l мм. Количество кусков в ролике не более грех с длиной каждого не менее 15 м. [c.170]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...