Металлизация диффузионная распылением

Подготовленная к печати глава Технология покрытий", включающая гальванические покрытия, металлизацию (покрытие распылением), диффузионный и горячий способы покрытий, неметаллические покрытия на органической и неорганической основе, защиту металлов от коррозии смазками, оксидирование, химическое окрашивание, фосфатирование, химическую и электрохимическую очистку, не могла быть помещена в т. 7 вследствие нецелесообразности дальнейшего уве- [c.724]

Металлизация диффузионная 689 — Характеристика 690 - распылением 729 — Потери металла 730 Металлокерамические изделия — см. Изделия металлокерамические [c.775]

Металлические покрытия наносят на изделия погружением в расплавленный металл (горячий метод), термомеханическим методом (плакирование), распылением (металлизация), диффузионным и гальваническим (см. разд. 2). [c.88]

Металлические покрытия могут быть нанесены разными способами гальваническим, вакуумным, диффузионным, распылением расплавленного металла (металлизацией). [c.148]

При обработке отливок следует обратить внимание на следующие способы, дающие при соответствующих условиях повышение надежности и наибольший технико-экономический эффект дробеструйная обработка стальных деталей, работающих с переменными нагрузками покрытие алюминием стальных и чугунных отливок для повышения стойкости против окисления при высоких температурах диффузионное хромирование стальных отливок с целью увеличения коррозионной стойкости поверхностная закалка (газовая или индукционная) стальных или чугунных отливок, подвергающихся истиранию или ударам пористое хромирование рабочих поверхностей отливок из алюминиевых сплавов, подвергающихся износу электролизное антикоррозионное оксидирование отливок из сплавов алюминия металлизация распылением (цинком, алюминием, латунью, медью, сталью и т. д.), увеличивающая коррозионную стойкость и износостойкость. [c.369]

Большие перспективы имеет метод металлизации деталей алюминием путем распыления с последующим отжигом, приводящим к образованию диффузионного слоя. [c.54]

Покрытие цинком производят различными способами диффузионным, электролитическим, погружением изделий в расплавленный цинк (горячее цинкование) и распылением (металлизация). [c.151]

Наряду с гальваническими покрытиями в промышленности применяются также способы нанесения металлических покрытий металлизацией распылением, погружением в расплавленный металл, диффузионные способы покрытия и др. [c.221]

Для покрытия цинком применяют способы погружения изделий в расплавленный цинк (горячий способ цинкования), цементации (диффузионный метод), металлизации распылением расплавленного металла из пульверизатора, контактный и электролитический. Наиболее распространены в промышленности горячий и электролитический способы цинкования. [c.131]

Металлические покрытия на поверхность металлических и неметаллических изделий (стекло, пластмассы, керамика и др.) наносят для защиты их от коррозии, повышения твердости, электропроводности и износоустойчивости и придания им красивого внешнего вида. Покрытия наносят гальваническим, механическим (плакирование), диффузионным методами распылением (металлизация) и погружением в расплавленный металл (горячий метод). [c.343]

Известны следующие способы нанесения металлических покрытий 1) гальванический 2) распыление или металлизация 3) диффузионный 4) погружение в расплавленный металл [c.159]

Металлические покрытия. На защищаемый от коррозии металл наносят тонкий слой другого металла, обладающего большей антикоррозийной стойкостью. Нанесение металлических покрытий производится следующими способами горячим, гальваническим, диффузионным, металлизацией (распылением) и др. [c.28]

Способ металлизации наиболее производительный. Сущность его состоит в том, что расплавленный алюминий сначала наносят на изделие распылением струи сжатым воздухом. Далее нанесенный слой алюминия защищают жаростойкой обмазкой и производят диффузионный отжиг изделий. В процессе отжига поверхностный слой изделия насыщается алюминием на глубину в среднем 0,5 мм. [c.66]

Защитные металлические покрытия наносятся следующими способами 1) погружением в расплавленный металл, 2) диффузионным способом. 3) гальваническим способом и 4) способом распыления металла (металлизация). Кроме того, применяются защитные покрытия в виде тонких листов или фольги, которыми обкладывают (плакируют) аппараты и изделия из черных металлов. [c.158]

Металлическое покрытие наносится следующими способами погружением в расплавленный металл (горячий способ) гальваническим (электролитическим) процессом диффузионной металлизацией металлизацией распылением плакированием. [c.43]

Металлические покрытия — это нанесение иа металле тонкого слоя другого металла, обладающего большой антикоррозионной стойкостью. Металлические покрытия наносят следующими способами горячим, гальваническим, диффузионным, металлизацией (распылением) и др. [c.62]

Горячие способы нанесения металлических покрытий. К данной группе относятся горячее лужение (оловом или припоями), цинкование, металлизация распылением и диффузионные покрытия. [c.144]

Возможны и другие методы нанесения жаростойких диффузионных металлических покрытий, например пе из газовой фазы, а о бработкой детали в подходящих расплавах солей, либо путем предварительной металлизации распылением с последующим термодиффузионным отжигом. Эти методы имеют пока еще относительно меньшее применение. [c.114]

Различают следующие методы нанесения защитных покрытий 1) гальванический 2) диффузионный 3) распыление (металлизация) 4) погружение в расплавленный металл (горячий метод) 5) механо-термпческий (плакирование). [c.318]

Разработка новых покрытий для суперсплавов будет активно продолжаться н в будущем. Вероятно, более интенсивно будут вестись работы по созданию надежных ТЗБП для лопастей турбинных лопаток. В связи с постоянным повышением рабочих температур турбин будут требоваться все более стойкие к окислению покрытия со все более высокой термоусталостной прочностью, а появление больших стационарных турбин, потребляющих извлекаемое из угля топливо, может потребовать создания вообще новых типов покрытий. Будут развиваться новые технологические процессы, такие как лазерное оплавление и плакирование или ионная металлизация распылением, но в то же время методы физического осаждения из паровой фазы с испарением электронным пучком, плазменного напыления при низком давлении и нанесения алюминидов диффузионным осаждением из засыпок, вероятнее всего, останутся основными промышленными процессами нанесения покрытий. [c.121]

По технико-экономическим соображениям гальванический способ покрытия более выгоден, чем все другие способы (осаждение в расплавленном металле, диффузионный, металлизация распылением). Электроосажденное покрытие отличается высокой чистотой, большей химической стойкостью и потому большим сроком защиты металла от коррозии. Такие покрытия имеют прочное сцепление с основным металлом. Расход цинка на единицу. поверхности изделия значительно меньший, чем при других способах покрытия. [c.143]

Металлические покрытия наносят на расплавленный металл способом погружения (лужение, освинцоаание, цинкование, кадмирование и др.) гальваническим способом (хромирование, никелирование, лужение, цинкование, кадмирование) распылением металла (металлизация), т. е. нанесение расплавленного металла (алюминии, цинк, медь и др.) на поверхность изделия при помощи металлиз.1-ционного пистолета диффузионным способом (хромирование, алн-тирование, цинкование) путем нагрева детали в порошке из соответствующего металла плакированием, т. е. покрытием металла тонким слоем другого металла совместной прокаткой в нагретом состоянии. [c.12]

Существует много методов покрытия алюминием других металлов. Они включают метод распыленпя (металлизацию), алюминирование при распылении (термообработанные напыленные покрытия), погружение в горячий расплав, диффузионное алюминирование (алитирование), осаждение в вакууме, гальваническое покрытие, осаждение с помощью процесса электрофореза, химическое осаждение (нанесение покрытия из газовой или паровой фаз), плакирование или механическое соединение с помощью литья. [c.401]

Различают следующие основные методы нанесения металлических покрытий 1) гальванический 2) распыление (металлизация) 3) диффузионный 4) погружение в расплавленный металл (горячий метод) 5) механотермический (плакирование). [c.274]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...