Коррозия нефтяного оборудования

Характеристика ингибиторов н защитный эффект некоторых ингибиторов, применяемы , для защиты от коррозии нефтяного оборудования, приведены в табл. 28. [c.138]

Низкотемпературное водородное разрушение металла при переработке нефти происходит в результате электрохимической коррозии в сероводородных средах. Наводороживание и сопутствующее ему растрескивание металла — опаснейший вид коррозии нефтяного оборудования, тем более, что разрушение металла происходит внезапно и носит выраженный локальный характер. Весьма сложно предугадать возможность и место возникновения этого вида коррозии и принять меры, чтобы предотвратить разрушение и связанные с ним опасные последствия. [c.40]

Восстановление элементарной серы до сульфида может, в известных условиях, служить катодной реакцией при коррозии железа и стали этим и объясняется усиление низкотемпературной коррозии нефтяного оборудования в присутствии серы [9]. [c.41]

Ингибитор может использоваться для защиты от коррозии подземного оборудования нефтяных и газовых скважин при температуре от 293 до 403 К, а при защите внутренней поверхности наземного оборудования температура транспортируемой продукции не должна быть ниже 283 К. Оптимальная дозировка ингибитора, обеспечивающая защитный эффект на уровне 95-98 %, устанавливается в зависимости от интенсивности коррозионного процесса и составляет от 50-70 i на 1 продукции при скорости коррозии менее 0,5 г/(м ч) и до 150 г на 1 м продукции при скорости коррозии оборудования более 1,0 г/ (м ч). [c.167]

Коррозионно-усталостные изломы образуются от одновременного действия многократных нагрузок и среды, вызываюш,ей коррозию металлов (рис. 13). Разрушения от коррозионной усталости встречаются в деталях подводного и нефтяного оборудования, морских судов (гребных винтов, якорных цепей), в деталях самолетов и автомобилей,. подвержен-ных действию выхлопных газов, в деталях химического оборудования и многих других. [c.19]

Детали нефтяного оборудования втулки, вентили и другие, подвергающиеся сильному износу с повышенным сопротивлением коррозии Сопла для пескоструйных аппаратов и другие детали, подверженные сильному абразивному износу То же [c.64]

Коррозия оборудования, сооружений и коммуникаций в. нефтяной промышленности вызывается добываемой продукцией нефтяных и газовых месторождений и окружающей средой, в. которой оборудование работает. Самые значительные коррозионные повреждения наблюдаются на месторождениях, продукция которых содержит сероводород. Наиболее сильной коррозии подвергается оборудование системы утилизации нефтепромысловых сточных вод. [c.50]

Рис. 130. Схема установки для определения защитной способности ингибиторов коррозии стального оборудования нефтяных скважин [62]

Принципиально наводороживание химического и нефтяного оборудования возможно не только вследствие коррозии, но и в результате осуществления в нем электрохимических процессов, а также при катодной (или протекторной) защите от коррозии. [c.12]

Ингибиторы (замедлители) коррозии являются удобным средством защиты от коррозии стального оборудования нефтеперерабатывающей, нефтедобывающей и химической промышленности. Их следует щироко применять для защиты от коррозионного разрушения внутренних и наружных поверхностей труб и оборудования циркуляционных систем охлаждения, емкостей, коммуникационных систем, труб, штанг и глубинных насосов нефтяных скважин и др. [c.75]

Основной причиной коррозии в системах нефтепереработки является сероводород. Он может вызывать коррозию низкотемпературного оборудования или служить причиной серьезной и часто неразрешимой проблемы высокотемпературного разрушения каталитической аппаратуры. Наконец, образование водородных вздутий, связанное с присутствием сероводорода, — бич нефтяной [c.263]

Для деталей, работающих при температурах не выше 1150° С аппаратура для хранения дымящейся азотной и концентрированной серной кислот Химическая промышленность, адсорбционные башни, теплообменники, аппаратура для консервных заводов и фабрик-кухонь Шарикоподшипники для нефтяного оборудования, ножи высшего качества. Втулки, вентили и другие-детали, сильно изнашиваемые, с повышенной стойкостью против коррозии Основной конструкционный металл для самолетов, дирижаблей, гидросамолетов, теплообменников арматура, трубопроводы азотной промышленности оборудование кухонь, консервных заводов адсорбционные башни и т. д. [c.13]

Х18 Не ржавеет Шарикоподшипники для нефтяного оборудования, ножи, втулки, вентили и другие детали, подвергающиеся сильному износу с повышенной стойкостью против коррозии [c.100]

Х18 0 9—1,0 < 0,8 < 0,7 17,0—19,0 <0,6 Шарикоподшипники для нефтяного оборудования, ножи высшего качества, втулки, вентили. Детали, подвергающиеся сильному износу, с повышенной стойкостью против коррозии [c.644]

Сероводород Нг8 является примесью в природных, нефтяных и других топливных газах. Разработано много способов очистки этих газов с использованием сероводорода для получения серной кислоты. Значительное количество сероводорода содержат коксовый газ (до 19 Г/м ), генераторный газ (7,3 Г м ), газы нефтепереработки (до 20 Пм ). В горючих газах ие должно быть сероводорода, так. как его присутствие вызывает сильную коррозию стального оборудования. В прог [c.553]

Баранник В.П., Шереметьев В. А. Методы испытания для защиты от коррозии нефтяных и газовых скважин. Веб. Материалы научно-технического совещания по защите от коррозии оборудования нефтяных и газовых скважин, 1964. Баку, АН Азерб.ССР, 1967, с.45-47. [c.33]

Высокотемпературная сероводородная коррозия в нефтяной промышленности представляет особую опасность для углеродистых сталей в связи с тем, что оборудование каталитического и термического крекинга подвергается воздействию также и водорода в условиях повышенных давлений. В этих условиях является весьма эффективным применение высокохромистых или хромоникелевых сталей. [c.156]

На практике влияние термообработки наблюдается редко, так как в обычных средах скорость коррозии лимитируется диффузией кислорода. Однако при переработке кислых пластовых вод нефтяных скважин иногда наблюдается значительная локальная коррозия в околошовных зонах или на стыках стальных обсадных труб. Эта коррозия, сосредоточенная на ограниченных участках внутренней поверхности труб, называется кольцевой . Она вызвана термическими воздействиями при изготовлении и монтаже оборудования и может быть снижена с помощью специальной термической обработки труб или добавлением ингибиторов в пластовые воды [50]. [c.130]

Разработка нефтяных и газовых месторождений, в продукции которых содержатся высокоагрессивные компоненты - сероводород и углекислый газ, связана с увеличением коррозионного разрушения нефтегазопромыслового оборудования, которое стало одной из основных причин снижения его долговечности. В связи с этим к конструкционным материалам для нефтегазодобывающего оборудования и способам защиты от коррозии предъявляются чрезвычайно высокие требования. [c.2]

Защита от коррозии металлических конструкций и оборудования нефтяной и газовой промышленности — сложная задача в связи с их высокой металлоемкостью и значительной агрессивностью промышленных атмосфер и технологических сред, а также со сложным комплексом тре- [c.48]

Никелевые покрытия и плакирующие сплавы на основе никеля используют в зарубежной практике для защиты от коррозии элементов оборудования глубоких нефтяных скважин (труб, вентилей). В работе [48] приведены результаты испытания труб, изготовленных из стали марки AISI 4130 с плакировкой никелевым сплавом 625, полученных методом горячего изостатического прессования. Толщина плакирующего слоя биметалла составляла 29 и 4 мкм. Испытания включали анализ изменения механических свойств материалов после вьщержки в хлорсодержащей среде в присутствии сероводорода, оценку стойкости их к коррозионному растрескиванию и питтинговой коррозии. Результаты лабораторных и промышленных испытаний показали высокие эксплуатационные свойства биметалла при использовании в качестве конструкционного материала для оборудования высокоагрессивных сероводородсодержащих глубоких скважин. [c.96]

Для защиты от углекислотной коррозии скважинного оборудования газоконденсатных скважин месторождений разработан ингибитор ГРМ, активным началом которого является смесь жирных кислот и их сложных эфиров. Ингибитор ГРМ при дозировке 0,35-0,40 г на 1 кг добываемого конденсата или на 1 тыс. м газа газоконденсатных месторождениях Украины, в продукщ1и которых содержится до 5 % Oj и до 0,002 % H2S, обеспечивает защитный эффект 96-98 %. Ингибитор вводят в затрубное пространство скважин в виде 25 %-ного раствора в газоконденсате. Кроме того, ингибитор может применяться для защиты нефтяного оборудования от коррозии, вызываемой минерализованной водой, содержащей кислород. В этом случае ингибитор подается в затрубное [c.169]

В первую очередь от сероводородной коррозии стр)адаю г. газо-, нефтедобывающая и нефтеперерабатывающая отрасли промышленности. При добыче нефти и газа буровая вода и водный конденсат содержат агрессивные коррозионные агенты (углекислый газ, органические и неорганические кислоты, соли, сероводород), которые вызывают интенсивную коррозию металлического оборудования, изготовленного из черных металлов [ 4-8]. Во многих гаэо-и нефтедобывающих скважинах (так называемые киолые скважины ) присутствует сероводород. Коррозия в таких скважинах уже давно является весьма серьезной проблемой На некоторых нефтепромыслах течь в насооно-ком-пре кх пв 1х трубах появляется в среднем каждые 30 дней [4]. Скорость коррозии малоуглерЬдистой стали в жидкости из нефтяной скважины, насыщенной сероводородом, в 6 раз выше, чем в отсутствие сероводорода [ 7 ]. [c.47]

Дробильные плиты, работающие на трение Рабочие детали брикетных прессов, фасонные илпты дробилок Штампы для холодной формовки, гибки и резки, работающие на истирание, накатные ролики и другие детали, требующие особо высокой износостойкости Детали нефтяного оборудования втулки, вентили и другие, подвергающиеся сильному износу с повышенным сопротивлением коррозии [c.61]

При переработке нефтей с высоким (0,3—3,0%) содержанием нефтяных (нафтеновых) кислот наблюдается интенсивное разъедание оборудования из углеродистой стали, работающего при 200—400 °С. Коррозия поражает на установках первичной переработки нефти трубы и печные двойники на выходе радиантных секций печей, трубопроводы от печей до ректификационных колонн, корпуса колонн в зоне ввода горячей струи, ректификационные тарелки эвапорационного пространства над питательным вводом, трубопроводы и арматуру на линиях транспортировки горячих среднедистиллатных нефтепродуктов [69. Отмечаются случаи коррозии теплообменного оборудования. Обследования предприятий в СССР и за рубежом 70, 71] показали коррозионные разрушения также оборудования вакуумного блока (для получения масел), охватывавшие среднюю часть корпуса и тарелки колонны над вводом мазута, трансферные линии с температурой 150—300°С и последние трубы потолочного экрана печей. В меньшей степени поражается оборудование установок крекинга и переработки продуктов крекинга [70]. Коррозия перечисленного оборудования отмечается при переработке черноморских нефтей (Кубанского месторождения) [69], ряда нефтей Азербайджана, а также Румынии, Венесуэлы, Калифорнии [70]. [c.101]

Обрабатываемые на автоматах детали, которые должны иметь гладкую поверхность и обладать повышенной стойкостью против истирания (винты, гайки, зубчатки, шестерни и другие детали с резьбой) Шарикоподшипники для нефтяного оборудования, ножи высшего качества, втулки, вентили и другие детали, подвергающиеся сильному износу, с повышенвой стойкостью против коррозии Оборудование азотнокислотных заводов (абсорбционные башни, теплообменники для горячих нитрозных газов и горячей азотной кислоты, баки для кислот, трубопроводы и пр.), оборудование кухонь, столовых, консервных заводов, предметы домашнего обихода Аппаратура для растворов гипо-хлорита натрия, дымящейся азотной или фосфорной кислоты Конструкционный материал для самолетов, материал для отдедки зданий и художественных украшений немагнитные части аппаратуры управления судов Присадочный материал для газовой и электродуговой сварки хромоникв левой стали [c.214]

По коррозионной стойкости близка к стали Х17 или 0Х17Т. Обладает высокими прочностными свойствами и удовлетворительной технологичностью Шарикоподшипники для нефтяного оборудования, ножи, втулки и другие детали, подвергающиеся сильному износу и действию агрессивных сред Рекомендуется для изделий, работающих в средах более высокой агрессивности. в которых сталь Х18Н10Т не обладает достаточно высокой сопротивляемостью к межкристаллитной и ножевой коррозии. [c.275]

ДЛЯ предварительного подсчета наибольшей глубины точек на трубопроводе длиной в 10 миль, если известна глубина точек на трубопроводе длиной в 1 милю, находящемся в такой же почве. Метод, пригодный для решения этих вопросов, предусматривает распределение точек коррозии по группам. К первой группе относятся наиболее глубокие язвы, к следующим — вторые по глубине и т. д. Элдридж, изучая точечную коррозию на оборудовании нефтяных скважин, нашел, что в определенных пределах зависимость log / (где J — число питтингов) от глубины питтинга (Л) выражается прямой [c.836]

Гоник A.A. Динамика нарастания коррозионной активности пластовой жидкости при разработке нефтяных месторождений и пути предупреждения коррозии металлического оборудования в этих условиях. Башкирский химический журнал, 1998, т. 5, №4, с. 1-5. [c.37]

За.медлители коррозии применяются в качестве присадок при кислотном травлении стали, при бурении нефтяных скважин с целью иредохранеиия металлического оборудования от действия соляной кислоты, а также при очистке паровых котлов от накипи. [c.315]

Принимая во внимание ежегодное увеличение метаялофонда нефтегазовых отраслей промышленности, следует признать, что проблема коррозии и защиты нефтегазового и нёфтегазопромыЬлового оборудования является на сегодня одной из актуальных проблем нефтяной и газовой промышленности. [c.4]

Анализ отказов нефтяного и нефзтегазопрошолового обор(удо-вания позволил явить их основнь 0 причини к ним относятся заводские дефыкти, включая дефекты заводских оьарних швов дефекты монтажа механические повреждения оборудования и труб при их транспортировке повреждения подземных трубопроводов сельскохозяйственными машинами перенапряжения, вызванные отклонениями от требований проекта либо ошибками, допущенными при проектировании нарушение режима эксплуатации коррозия и коррозионная усталость оборудования. [c.25]

Оборудование нефтяных и газовых месторождений по всей технологической линии (добыча, транспорт, хранение, переработка) подвергается воздействию гетерогенной среды, состоящей из двух несмешивающих-ся фаз углеводород - электролит. Агрессивность среды определяется физико-химическим состоянием и составом водной и углеводородной фаз, однако инициатором коррозионного процесса всегда бывает вода. Вода в газожидкостный поток попадает из двух источников она конденсируется из перенасыщенных паров при снижении температуры газового потока по мере его продвижения из пласта либо пластовая вода захватывается газовым или нефтяным потоком. За критерий коррозионной агрессивности скважины нельзя брать только количество добьтаемой воды - необходимо учитьшать соотношение воды и углеводородной фазы. Велич 1на водонефтяного отношения для конкретных месторождений может быть использована в качестве специфического параметра для характеристики и прогнозирования коррозии на нефтепромыслах [10]. [c.26]

Для придания лучших технологических свойств бьша разработана модификация ингибитора И-1-А - И-2-А ( Север-1 ), который широко используют на нефтяных месторождениях для защиты промыслового оборудования и оборудования системы поддержания пластового да Ьле-ния от коррозии в сероврдородсодержащих нефтепромысловых водах, в том числе зараженных сульфатвосстанавливающими бактериями. [c.160]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...