Центры Смещения заготовки

Предельное смещение центра кривизны заготовки от средней плоскости колеса рекомендуется [12] принимать равным 2Д о (см. ГОСТ 9774—61 и ГОСТ 3675—56). [c.453]

Использование смещения центра тяжести заготовки относительно опоры [c.333]

Смещения заготовки 4.384 Центры специальные стандартизированные 4.381 — Технические характеристики 4.382 [c.662]

В центрах пиноль вместе с центром поворотом эксцентрика перемещается и зажимает заготовку в центрах. Для обеспечения радиального смещения заготовки, а следовательно, центров относительно оси ролика неподвижной головки в процессе накатывания на штангу установлены пружины, ход которых ограничивается с помощью винтов. [c.68]

Уменьшение смещения Уо центра кривизны отверстия цанги относительно центра кривизны заготовки может быть достигнуто снятием внутренних фасок по краям и в местах [c.187]

Максимальное боковое смещение заготовки вдоль и по нормали к линии центров пальцев 0,oS jax ц = = = 0,0625 мм < 0,07 мм. Условие (19) удовлетворяется. [c.569]

Смещения заготовки, установленной в центрах [c.384]

Смещения заготовки 384 Центры специальные стандартизированные 381 — Технические характеристики 382 [c.706]

Для точной установки заготовок по длине применяют плавающий передний центр (рис. 198, е). В этом случае колебание диаметра центрового гнезда не влияет на осевое смещение заготовки, так как торец последней упирается в неподвижную плоскость шпинделя. [c.347]

На фиг. 59, о показаны возможные положения пластины при перемещении по спиральному лотку вибрационного бункера. Положение / правильное, а положения II, III я IV неправильные. Заготовки, занимающие неправильные положения, при движении по лотку должны быть сброшены. Заготовки, идущие в положениях III ъ IV, сбрасываются обратно на дно резервуара бункера с помощью выреза в лотке, ширина которого А достаточна для устойчивого положения заготовок, идущих спинкой к стенке бункера. Заготовки, идущие спинкой к центру бункера, вследствие смещения центра тяжести опрокидываются на дно резервуара бункера. После первого порога на лотке остаются заготовки, которые двигаются в положениях / и II. Заготовки, двигающиеся в положении //, нужно повернуть на 180°. Для этого снова используется смещение центра тяжести заготовки. [c.73]

Смещение заготовки в результате упругих отжимов обоих центров i/. - Ру Рл) Jn.6 [c.69]

При установке деталей класса валов на жесткий и выдвижной центра погрешности базирования для осевых размеров определяются точностью выполнения центровых гнезд. Если глубина гнезда для жесткого центра оговорена допуском, то погрешность базирования для размера от левого торца до какого-либо уступа, подрезаемого на предварительно настроенном станке, равна этому допуску. Для точной установки по длине применяют плавающий передний центр. В этом случае колебание глубины центрового гнезда (его просадка ) не оказывает влияния на осевое смещение заготовки. При упоре [c.156]

При несовпадении осей центровых гнезд возникает кромочное касание центров с гнездами (фиг. 101, а). Под действием радиальной нагрузки может произойти смещение заготовки в поперечном и продольном направлениях в результате контактных деформаций кромок. [c.157]

При установке на центра наблюдаются контактные деформации в местах сопряжения центровых гнезд с центрами. Эксперименты, проводившиеся с заготовками из стали марки 45, показали, что осадка заготовки в поперечном и осевом направлениях выражается параболической зависимостью от величины приложенной радиальной или осевой силы. Для определения поперечного смещения заготовки имеем эмпирическую формулу [c.159]

Допустим, что мы начали вести обработку с участка В — = 192 мм. Выверка ведется также с помощью разметочного центра, смещенного от оси поворотного стола на расстояние П = 192 мм. Одновременно заготовка в угловом направлении должна располагаться так, чтобы оси построения ее фигуры совпадали с осями координатного столика. Выверка углового положения заготовки ведется тем же центром по риске, которая проводится параллельно любой из осей построения профиля при разметке. [c.186]

Трехкулачковый поводковый самозажимной патрон (рис. 2) состоит из корпуса 12, центра 9, фланца 7, кольца 1 с закрепленными пальцами 2, плавающего кольца 14, кулачков 13, соединенных пазами с пальцами 2, втулок 10 и 11, подшипника 5. В процессе работы патрон автоматически зажимает заготовку между центром 9 и вращающимся центром задней бабки станка. В момент включения фрикциона зажимной узел вместе с обрабатываемой заготовкой вначале в силу инерции остается неподвижным, а корпус 12 с кольцом 1 и пальцами 2 начинает вращаться вместе со шпинделем при этом свободно посаженные в продольных пазах кулачки 13, поворачиваясь на осях 6, автоматически зажимают обрабатываемую заготовку 15, вращая ее. С увеличением силы резания увеличивается сила зажима. После обработки патрон вручную поворачивают против часовой стрелки, и кулачки 13, поворачиваясь на осях 6, освобождают заготовку. При этом центр 9 поворачивается вместе с фланцем 7, который посредством трех прорезанных в нем пазов увлекает за собой плавающее кольцо 14. Точное центрирование кулачков 13 по наружной поверхности необработанной заготовки обеспечивается плавающим кольцом 14, которое вместе с закрепленными на нем кулачками 13 может перемещаться между корпусом 12 и кольцом /, занимая требуемое положение. Шарики 5, пружины 4 и пробки 3 служат для плавного смещения плавающего кольца 14 и для возвращения его в первоначальное положение после снятия с центров обрабатываемой заготовки 15. [c.28]

Резьбонарезные головки. Общий вид резьбонарезной головки дан на рис. 315, а. Геометрические параметры круглой гребенки показаны на рис. 315, б. Задний угол а получается установкой центра гребенки 0 выше центра оси заготовки 0 на величину д. Смещение гребенки (рис. 315, б) на величину а создает условия для направления и центрирования заготовки. [c.491]

Резка заготовки полотна по радиусу производится на дисковых ножницах по разметке. При работе на дисковых ножницах точность и качество резки по радиусам в основном зависят от взаимного расположения осей заготовки и ножей при выполнении операции. Центр вращения заготовки должен быть смещен относительно оси расположения ножей. Величина этого смещения зависит от толщины и марки материала разрезаемого листа и радиуса круга. Резка полотен по радиусу с соблюдением необходимой точности и качества обеспечивается специальным приспособлением (рис. 128). Приспособление оснащено регулируемыми упорами, позволяющими без проведения предварительной разметки произвести необходимую установку заготовок полотен. [c.168]

Если центр тяжести заготовки, закрепленной на планшайбе или угольнике, смещен с оси вращения, его уравновешивают противовесом (см. рис. 9, № 2). Такую балансировку выполняют следующим образом. Противовес вначале закрепляют на планшайбе, на каком-либо расстоянии от ее оси, противоположно центру тяжести заготовки. Затем отключив шпиндель от механизма коробки скоростей, вручную поворачивают планшайбу. Если последняя останавливается в разных положениях, то балансировка правильна. В противном слу чае противовес смещают в нужную сторону от оси вращения и снова проверяют балансировку. [c.291]

Вся указанная обработка выполняется с установкой в центрах. Масса заготовки О о кг. Диаметр рассматриваемой шейки у штамповки—До. Погрешности заготовки по смещению штампов—рсм и по короблению (кривизне) — р ор. Произвести расчет промежуточных припусков для обработки указанной шейки аналитическим методом рассчитать промежуточные размеры для выполнения каждого перехода (операции). Основные данные о заготовке приведены в табл. 6.10. [c.60]

Все заготовки, поднятые цепным транспортером на нож желоба, но обращенные выемкой в противоположную от дополнительного ската стенку, в силу смещенного центра тяжести заготовки, падают в дополнительный скат 15 и направляются снова в загрузочный бункер. [c.269]

Неправильное расположение обрабатываемых торцовых поверхностей по длине. Причины брака в индивидуальном производстве — неправильная разметка заготовки, невнимательность рабочего в серийном производстве — ошибки при установке упоров или осевое смещение заготовки при закреплении на станке. Брак устраняют подналадкой станка, а в необходимых случаях — изменением способа закрепления заготовки, нЯ пример, применяют плавающие центра. [c.315]

Погрешность установки определяется а) при креплении прутка или трубы в цанге или в патроне — радиальным и осевым смещением заготовки б) при креплении индивидуальной заготовки в трехкулачковом патроне для зенкерования литого отверстия — радиальным смещением заготовки в) при протягивании отверстия погрешность установки отсутствует г) при обработке на разжимной оправке, установленной в центрах, погрешность установки также не имеет места д) при обработке на разжимной оправке, закрепленной в патроне — незначительным радиальным смещением оправки, которое может быть исключено путем крепления в сырые кулачки, проточенные после установки патрона на станок [c.413]

Погрешность установки. Погрешность установки определяется при креплении прутка или трубы в цанге или в патроне — радиальным и осевым смещением заготовки при креплении индивидуальной заготовки в трехкулачковом патроне для зенкерования литого отверстия — радиальным смещением заготовки при протягивании отверстия и при обработке на разжимной оправке, установленной в центрах, погрешность отсутствует. [c.451]

Выше при выборе габарита двигателя в основу был положен случай использования манипулятора при вытяжке. Может оказаться необходимым учесть и другие случаи. Например, когда центр тяжести заготовки смещен по отношению к оси вращения хобота или когда клещевая головка оборудована навесным приспособленцем, создающим крутящий момент относительно оси вращения. В этих условиях момент сил статического сопротивления (номинальный) увеличивают на следующую величину [c.177]

Смещение заготовки или фрезы от центра может быть подсчитано по табл. 59, причём последовательность будет следующей [c.283]

СТАНОВКЕ ЭКСЦЕНТРИКОВОГО ДИСКА В ЧЕТЫРЕХКУЛАЧКОВОМ ПАТРОНЕ а — стержень отведен от заготовки на расстояние е , б — заготовка смещена до соприкосновения со стержнем и зажата О. — центр смещенного отверстия, о — центр диска, е — эксцентриситет [c.145]

Зажимное устройство, предупреждающее смещение заготовки от действия силы. 1. Сила Р, возникающая при обработке деталей, и сила закрепления Q прижимают заготовку к опорам приспособления (рис. 40, а). При постоянном значении силы Р сила Q = = 0. Этой схеме соответствуют операции обтачивания в центрах, [c.68]

При нарезании колес со смещением делительная плоскость рейки (делительная окружность инструмента) смещается к центру или от центра заготовки на хт (см. рис. 8.22) — коэффициент смещения исходного контура. Смещение от центра считается положительным (.)f>0), а к центру — отрицательным (х<0). [c.99]

Во втором варианте (рис. 93, б) делительная прямая СС смещена от центра заготовки и по делительной окружности катится без скольжения начальная прямая НН, отстоящая от делительной прямой на величину хт, где х — коэффициент смещения. Толщина [c.188]

В третьем варианте (рис. 93, в) делительная прямая смещена к центру заготовки на величину хт, причем коэффициент смещения считается отрицательным. Толщина зуба по делительной окружности этого колеса определяется по формуле (23.12) и, вследствие того что Ji<0, оказывается меньше, чем у колеса без смещения. [c.188]

Нарезание зубчатых колес со смещением. Расстояние от средней или модульной прямой рейки-инструмента до центра заготовки не входит в формулу (9.7). Поэтому его изменение не может повлиять на величину диаметра основной и делительной окружностей йь и д), а следовательно, и на форму эвольвенты, очерчивающей боковую поверхность профиля зуба. Если в процессе нарезания модульная прямая О О" касается делительной окружности [c.244]

Назначенные допуски проверяют исходя из требований к точности обработки. Для этого определяют максимальные боковые смещения заготовки вдоль и по нормали к линии центров пальцев, а также максимальное угловое смещение заготовки. Максимальное боковое смещение заготовки вдоль линии центров пальцев равно половине максимальною зазора 5шахц между цилиндрическим пальцем и соответствующим отверстием в заготовке (рис. 18, а). Максимальное боковое смей ение заготовки по нормали к линии центров пальцев равно наи- [c.568]

Наряду со стандартизированными применяются центры специальных конструкций (рис. 3). Нормы точности центров на радиальное биение и на ссосность приведены в табл. 20, а смещения заготовки, установ-леннрй в центрах — в табл. 21. [c.382]

Тонкое полотно покопки затрудняет перераспределение металла при смещении заготовки с центра ручья [c.369]

Если центр тяжести заготовки, закрепленной на планшайбе или угольнике, смещен с оси вращения, его уравновешивают противовесом. Такун балансировку выполняют следующим образом противовес вначале закрепляют на планшайбе на каком-либо расстоянии от ее оси, противоположно центру тяжести заготовки. Затем, отключив шпиндель от механизма коробки скоростей, вручную поворачивают планшайбу. Если планшайба останавливается в разных положени- [c.48]

Зажимное устройство, предотвраш.ающее проворачивание заготовки на базовой плоскости от действия боковых сил, I. Заготовка установлена на три опоры и базируется боковыми плоскостями (рис. 44, а). Сила резания Я стремится повернуть заготовку вокруг боковой опоры О. Смещению заготовки препятствуют снлы трения в местах ее контакта с опорами (коэффициент трения fl) и с зажимным устройством (коэффициент трения /"г)- Если сила закрепления Я приложена в центре тяжести М опорного треугольника, то условие ра вновесия имеет вид [c.78]

Смещением корпуса задней бабки в поперечном направлении (рис. 6,24, в). При обтачивании конических поверхностей этим способом корпус задней бабки смещают относительно ее основания в мя-правлеЕПШ, перпендикулярном к лиг1ии центров станка Обрабатываемую заготовку устанавливают на шариковые центры. При этом ось вранхения заготовки располагается под углом к линии центров станка, а образующая конической поверхности — параллельно линии центров станка Обтачивают с продольной подачей резца длинные конические поверхности с небольшим углом конуса при вершине (2 а < 8") [c.299]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...