Погрешности при протягивании отверстий

ПОГРЕШНОСТИ ПРИ ПРОТЯГИВАНИИ ОТВЕРСТИЙ [c.277]

Погрешность установки определяется а) при креплении прутка или трубы в цанге или в патроне — радиальным и осевым смещением заготовки б) при креплении индивидуальной заготовки в трехкулачковом патроне для зенкерования литого отверстия — радиальным смещением заготовки в) при протягивании отверстия погрешность установки отсутствует г) при обработке на разжимной оправке, установленной в центрах, погрешность установки также не имеет места д) при обработке на разжимной оправке, закрепленной в патроне — незначительным радиальным смещением оправки, которое может быть исключено путем крепления в сырые кулачки, проточенные после установки патрона на станок [c.413]

Погрешность установки. Погрешность установки определяется при креплении прутка или трубы в цанге или в патроне — радиальным и осевым смещением заготовки при креплении индивидуальной заготовки в трехкулачковом патроне для зенкерования литого отверстия — радиальным смещением заготовки при протягивании отверстия и при обработке на разжимной оправке, установленной в центрах, погрешность отсутствует. [c.451]

Для серого и ковкого чугунов, а также цветных металлов и сплавов после первого технологического перехода и для стали после термической обработки при расчете припуска слагаемое к из формулы исключают. В конкретных случаях те или иные слагаемые, входящие в расчетные формулы для определения припусков на обработку, также исключаю Так, исключают те погрешности, которые не могут быть устранены при выполняемом переходе например, при развертывании плавающей разверткой и протягивании отверстий смещение и увод оси не устраняются. Следовательно, минимальный припуск в этом случае [c.176]

При развертывании плавающей разверткой и протягивании отверстий смещения и увод оси не устраняются, а погрешности установки в этом случае нет [c.143]

На точность протягивания отверстий заметно влияет скорость резания, которую необходимо уменьшать по мере ужесточения требований к детали по точности. Появление погрешностей формы и размеров отверстия связано с формой сечения детали при неравномерной толщине стенок по сечению получается эллиптичность отверстия (фиг. 239, о), а при изменении ее в осевом сечении — конусность в пределах 0,02—0,05 мм (фиг. 239, б). [c.369]

В расчетных формулах исключаются те погрешности, которые не могут быть ликвидированы при выполняемом переходе например, при развертывании плавающей разверткой и протягивании отверстий смещение и увод оси не исправляются, а погрешность установки в этих случаях не возникает следовательно, расчет производится по формуле [c.286]

Точность диаметральных размеров обработанных отверстий при протягивании зависит от размерного износа протяжек и, величины мгновенной погрешности и величины допуска на изготовление протяжки по исполнительному размеру А . [c.198]

Величина мгновенной погрешности обработки при протягивании зависит в основном от количества проходов и условий базирования детали. Эксперименты показали, что при двукратном протягивании для диаметров 12—30 мм и базировании на обработанный торец детали А = 20 мк при однократном протягивании и базировании на обработанный торец детали =40 мк и при однократном протягивании и базировании на необработанный торец детали (базовый торец неперпендикулярен оси предварительного отверстия) Д = 55 мк. Экспериментальные кривые распределения минимальных 1 и максимальных 2 размеров при протягивании приведены на фиг. 127. [c.199]

Фиг. 128. Практические кривые распределения погрешностей формы отверстий при протягивании.

При развертывании плавающей разверткой и протягивании отверстий смещения и увод оси не исправляются, а погрешность установки в этом случае не имеет места. Расчет припуска ведется по формуле [c.325]

При развертывании плавающей разверткой и протягивании отверстий смещение оси отверстия не исправляется (Д5 , 1=0) и погрешность установки в этом случае равна нулю. Формула для расчета припуска принимает вид [c.15]

При обработке втулок из индивидуальной отливки или штампованной заготовки целесообразно применять следующий технологический маршрут 1) зенкерование отверстия втулки и снятие фаски в отверстии на вертикально-сверлильном станке (рис. 141) в связи с тем, что при закреплении втулки в патроне базирующей является наружная поверхность втулки, расчет припуска на зенкерование следует производить по формуле (87) с учетом увода оси отверстия отливки и погрешности установки втулки в патроне 2) протягивание отверстия на горизонтально-протяжном станке со сферической самоустанавливающейся шайбой, которую применяют в связи с тем, что торец втулки не обработан протягиванием остаточный [c.348]

Обработка отверстий по схеме деформирующее протягивание — резание целесообразна также при изготовлении деталей с переменной толщиной стенок. Одно деформирующее протягивание изделий этого типа не обеспечивает высокую точность отверстий вследствие возникновения искривления образующей, краевого эффекта и других погрешностей. [c.4]

Величину припуска устанавливают исходя из размера отверстия, материала детали, погрешностей геометрической формы и чистоты поверхности на предшествующей операции. Так, при сопоставимых условиях, для хонингования отверстий, обработанных развертыванием и протягиванием, оставляют припуск 0,03—0,05 мм, чистовым растачиванием— 0,04—0,08 мм, прецизионным растачиванием — 0,02—0,04 мм, а шлифованием — 0,01—0,03 мм. [c.488]

Погрешности, вызываемые температурными деформациями ре жущего инструмента, могут иметь место и при других видах ме ханической обработки — растачивании отверстий, торцовом и ци линдрическом фрезеровании, протягивании, обработке зубьев и др Погрешности обработки из-за температурных деформаций указан ных инструментов еще слабо изучены. Эти погрешности, однако пренебрежимо малы, если в зону резания подводится достаточно большое количество охлаждающей жидкости. [c.123]

В ходе технологических процессов наследуются практически все свойства материалов и поверхностных слоев заготовок. Важное значение имеет технологическое наследование конструктивных форм. Если, например, производить протягивание отверстий заготовок, наружная поверхность которых имеет конструктивные элементы в виде буртов, приливов, канавок и пр., то отверстия получат отююнение от цилиндричности, но так, что форма каждой образующей отверстия не будет прямолинейной, а будет четко связана с расположением данного конструктивного элемента. Природа такой погрешности связана с переменной жесткостью детали в каждом ее поперечном сечении. Отклонения формы возникнут, например, при шлифовании цилиндрических поверхностей деталей, имеющих такие конструктивные элементы как продольные канавки, лыски, рейки и пр. Жесткость таких деталей оказывается переменной по углу поворота их при обработке, так как изменяется момент инерции сечения заготовки по отношению к постоянно действующей силе. К наследованию конструктивных форм относятся случаи деформирования деталей при их нагревании в ходе технологических процессов. [c.125]

Такую же технологию целесообразно применять при обработке отверстий в таких деталях со значительной раз-ностенностью по длине и окружности имеющих на обрабатываемой поверхности канавки, пазы, отверстия в деталях типа втулок, запрессовываемых деформирующей протяжкой в жесткий корпус. Одно деформирующее протягивание изделий такого типа не обеспечивает высокой точности вследствие возникновения искривления образующей, краевого эффекта и других погрешностей геометрии отеер- [c.70]

При обработке отверстий, например, на токарно-винторезных станках (двухподвижная ТС) из-за пофешностей установки заготовок и мерного инструмента часто имеет место случай обработки эксцентрично вращающихся отверстий. При протягивании или дорновании отверстий (одноподвижная ТС), из-за пофещностей установки заготовок и других причин возможен случай обработки отверстий, ось которых не перпендикулярна к базовому торцу заготовки. Поэтому здесь в качестве количественной характеристики проявления эффекта самоустанавливаемости рекомендуется использовать значение коэффициента самоустанавливаемости. Выбор этой характеристики основан на известном из теории технологических цепей [60] положении о том, что на каждой операции между входной Аз и выходной Ад величинами погрешностей существует линейная взаимосвязь, выражаемая уравнением [c.60]

Обработка отверстий по схеме деформирующее протягивание — резание включает две отдельные операции, при выполнении которых на универсальном оборудовании обычным инструментом требуется переустановка детали, при этом возникают погрешности базирования последней, что требует увеличения припуска на чистовую обработку. Поэтому следует считать перспективным создание комбинированных деформирующе-режущих инструментов, позволяющих производить обработку отверстий с одной установки, за счет чего снижается расход обрабатываемого металла и повышается производительность обработки отверстий. [c.119]

Экспериментами установлено, что при развертывании значительная часть суммарной погрешности обработки обусловлена наличием погрешностей формы. Наиболее значительны по величине погрешности формы в поперечном сечении отверстия (овальность). Отношение среднего квадратического отклонения погрешностей формы к среднему квадратическому отклонению погрешностей размеров из всех видов механической обработки при развертывании (так же, как и при сверлении, зенкеровании и протягивании) является наибольшим и достигает в среднем ОфЬр =1,1- [c.193]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...