Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Конус давления

При определении податливости деталей стыка предполагают, что деформации распространяются по так называемым конусам давления (рис. 4.11)  [c.59]

Более общая зависимост ) гакже для схемы 7.25, а при Ig а =0,5, но без замены конуса давления цилиндром имеет нид  [c.114]

Продукты взрыва создают на внутренней поверхности конуса давление, изменяющееся по закону  [c.322]

Рнс. 32.13. Конусы давления соединениях  [c.511]

Деформация соединяемых деталей распространяется на так называемые конусы давления (рис. 28.10), которые заменяются эквивалентными втулками, наружный диаметр которых  [c.476]


Для хонингования применяется головка с охватывающими брусками (рис. 28). Они закреплены на внутренней поверхности пружинящей разрезной гильзы, изготовленной из стали 65Г. Поджим брусков гидравлический. На верхнем конце штока гидроцилиндра закреплена втулка с внутренним конусом. Давление от втулки на гильзу с брусками передается через шарики, размещенные в сепараторе, поэтому снижаете я трение по контактным поверхностям и исключается возможность заедания. Оправка с пакетом колец вводится в гильзу с брусками через ориентирующую втулку. Обработка ведется 3—  [c.76]

В основе описанной расчетной модели лежит тот факт, что при затяжке болта наибольшие нормальные напряжения (деформации) действуют в точках соединяемых деталей, расположенных вблизи отверстия под болт (рис. 3.2, а), образуя так называемый конус давления (показан на рисунке штриховыми линиями). Соединяемые детали или их части — фланцы испытывают при этом в основном деформации сжатия, работая подобно стержням переменного сечения при осевом нагружении (рис. 3.2, б). Контакт деталей происходит по кольцевой площадке — основанию конуса давления.  [c.23]

Принимают, что при действии внешней нагрузки основные деформации также происходят в пределах конуса давления, а размеры площадки контакта (основания конуса) не зависят от нагрузки. Это позволяет распространить расчетную модель  [c.23]

В основе метода, как указано выше, лежит представление- о конусе давления при действии осевой силы на промежуточную деталь. Предполагается, что деформированию подвергается только конус, начинающийся от опорной поверхности гайки и головки болта (рис. 3. 12).  [c.32]

Представление о конусе давления можно обосновать, рассмотрев действие силы или распределенного по кольцу давления, приложенного к плоскости, ограничивающей полупространство (рис. 3.13, ц).  [c.32]

Рис. 3.14. Конус давления, выходящий за пределы детали Рис. 3.14. Конус давления, выходящий за пределы детали
В реальных конструкциях возможен случай выхода конуса давления за пределы детали (рис. 3.14). Тогда  [c.34]

При выводе формулы (75) принято, чго подлине образующей рабочего конуса давление изменяется прямолинейно.  [c.35]


При определении коэффициента податливости промежуточных деталей исходят из предположения, что при действии осевой силы деформация, равномерная по сечению, распространяется в пределах <(конуса давления (рис. 8).  [c.42]

Рис. 8. Конус давления при действии осевой силы на промежуточную деталь Рис. 8. Конус давления при действии <a href="/info/804">осевой силы</a> на промежуточную деталь
Возможен случай, когда конус давления выходит за пределы промежуточной детали (рис. 10). Тогда коэффициент податливости определяют по формуле  [c.44]

Подобной формулой можно воспользоваться при часто расположенных шпильках (болтах), когда один конус давления перекрывает другой.  [c.44]

Рис. 9. Конус давления для болтового соединения Рис. 9. Конус давления для болтового соединения
Рис. 10. Случай, когда конус давления выходит за пределы детали Рис. 10. Случай, когда конус давления выходит за пределы детали
Если болт соединяет два фланца (рис. 3), то для двух конусов давления А,ф = 2Хк.  [c.349]

На рис. 4.29 показан схематический чертеж камеры давления. Твердое тело под давлением текло вокруг элемента F, который при изучении скорости течения для поддержания давления суживался на конус. Давление с помощью рычага передавалось на пистон Е.  [c.77]

Выражения (р), (q) и (г) дают полное решение задачи о напряжениях, возникающих под ветровой нагрузкой в конической оболочке, изображенной на рис. 225. На вершине у = О силы и становятся бесконечно большими. Чтобы устранить это затруднение, мы должны вообразить себе, что для некоторого конечного значения у имеется параллельный круг, по которому коническая оболочка укреплена на колонне. Разделенные по этому кругу силы N , уравновешивают действующее на конус давление ветра. Можно заметить, что если радиус круга недостаточно велик, эти силы могут стать весьма большими.  [c.499]

При соединении двух фланцев учитывают два конуса давления (фиг. 12,6)  [c.647]

Если наружный диаметр О промежуточной детали выходит за пределы конуса давления (О > В р -+ / tg а), то дальнейшее увеличение Ь не уменьшает податливости детали.  [c.647]

В случае, если конус давления выходит за пределы детали (фиг. 13), то при а = 0,5  [c.648]

Выходящая из кольцеобразного отверстия струя сжатого воздуха создает в прилегающем к соплу пространстве так называемый конус разрежения 1 (рис. 4-2,6), вытягивающий состав из резервуара. При выходе из сопла состав захватывается струей сжатого воздуха, переходя в конус давления 2 струи (заштрихованная  [c.123]

Рис. 10. Конусы давления в соединениях болтом (о) и винтом (б) Рис. 10. Конусы давления в <a href="/info/1219">соединениях болтом</a> (о) и винтом (б)
Рис. 11. Выход конуса давления за пределы детали Рис. 12. Схема нагружения силовой шпильки Рис. 11. Выход конуса давления за пределы детали Рис. 12. <a href="/info/34395">Схема нагружения</a> силовой шпильки

В той же работе рассчитан ламинарный пограничный слой в сверхзвуковом потоке воздуха на конусе с присоединенным скачком уплотнения и вдувом гелия. Такой расчет оказался возможным потому, что при сверхзвуковом обтекании конуса давление вдоль его поверхности не изменяется до тех пор пока угол раствора конуса меньше критического угла. В этом случае развивается коническая ударная волна, а между числами М1 до скачка и Мо за скачком существует следующее соотношение (рис. 8-13)  [c.293]

Податливость соединяемых л,1 талсй обычно определяют в предположении, что деформация распространяется на так называемые конусы давления (рис, 7.25). На основе опытов принимают t а- = 0,4,,,0,5,  [c.114]

В этих формулах d(, — диаметр основного сечения болта 0,3 5 — учитывает податливость ослабленной резьбой части болта диаметр а и угол а (рис. 111.11,6) определяют конус давления во фланцах t ga = 0,45, он изменяется от 0,4 до 0,5 do — диаметр отве зстия под болт 2,30 —число, учитывающее переход от натуральных к десятнчным логарифмам.  [c.75]

Считают также, что ири действии виешних сил деформация фланцев (растяжение) ироисходит только в пределах моделирующих стержней ( конусов давления ), стык плоский до нагруи<ения остается плоским и при действии внешних сил.  [c.56]

Контактная пневматическая головка представляет собой корпус 11, в котором имеется отверстие с доведенным конусом под шарик, который закладывается в отверстие и поджимается к конусу давлением воздуха, поступающего в измерительную цепь. При отжиме шарика микрометри- еским винтом 8 между ним и поверхностью конуса образуется зазор, определяющий изменение давления в измерительной цепи.  [c.265]

Фиг, 83. Производительность инжектора НИИЖТ И с большими конусами —давление  [c.292]

Для определения коэффициента податливости соединяемых болтом деталей X, пользуются методом проф. И. И. Бобарыкова. По И. И. Бобарыкову деформации соединяемых деталей распространяются на так называемые конусы давления (рис. 30 и 31), наружный диаметр меньших оснований которых а представляет собой соответ-  [c.57]

Для промежуточных деталей небольшой толщины (/ < где ( о — днаУегр, отверстия под болт) конус давления можно заменить условным полым цилиндром с наружным диаметром (рис, 10, б)  [c.47]


Смотреть страницы где упоминается термин Конус давления : [c.114]    [c.386]    [c.511]    [c.57]    [c.32]    [c.51]    [c.42]    [c.58]    [c.349]    [c.352]    [c.164]    [c.136]    [c.136]   
Детали машин Издание 3 (1974) -- [ c.140 , c.141 ]



ПОИСК



Конусы

Распределение давления по крыловому по поверхности конуса при обтекании под углом атаки

Эффект выталкивания стержня и градиенты давления в системах параллельные пластины и конус — пластина



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте