Пленкообразование

Предварительный нагрев детали необходим для удержания слоя порошка и равномерного растекания его на поверхности детали. Целесообразно, чтобы температура детали к моменту нанесения порошкового полимера была на 300— 310 К выше температуры его пленкообразования. [c.159]

Иметь способность к пленкообразованию и др. [c.58]

На установке изучалась кинетика пленкообразования па трущихся поверхностях пар металлов свинцовая бронза—сталь и сталь—сталь [c.88]

По характеру пленкообразования лакокрасочные материалы делятся на две группы [c.462]

Образование тончайшего слоя налета ( дымки ) на поверхности покрытия или белесоватой пленки, обусловленное гетерогенностью системы и формированием в пленке нестабильных надмолекулярных структур. Налет уменьшает блеск покрытия или вуалирует глубину цвета. Белесоватость пленки возникает вследствие того, что в процессе пленкообразования не обеспечивается сохранение такого же соотношения компонентов системы, как в растворе. Введение в систему специальных добавок, снижаю-Ш.ИХ гетерогенность и обеспечивающих формирование стабильных структур в пленке, приводит к устранению этих дефектов. При научно обоснованном выборе растворителя можно предотвратить образование этого дефекта. [c.72]

Для изучения триботехнических характеристик материалов, покрытий, смазочных материалов, а также физико-химических процессов в зоне фрикционного контакта, пленкообразования требуются новые методы исследования и средства испытаний. Приборы для этих целей должны отвечать следуюш,им основным требованиям одновременная регистрация и запись основных параметров пары трения, момента (силы) трения и температуры образцов и рабочей среды регистрация изменения характеристик рабочей среды в процессе трения применение испытуемых образцов с малыми поверхностями трения, что позволит непрерывно регистрировать суммарный износ пары трения в широком диапазоне нагрузок и скоростей скольжения при одновременной записи пленкообразования в контакте применение рабочих камер, позволяющих испытание образцов в газовых и жидких средах, а также в их смесях. [c.390]

Применение этого устройства при испытаниях материалов на трение и изнашивание, а также при изучении пленкообразования в процессе трения при ИП показало высокую надежность устройства в работе и достоверность результатов исследований, проведенных с его использованием. [c.392]

ОСНОВЫ ПЛеНКООБРАЗОВАНИЯ ВВЕДЕНИЕ [c.11]

Основы процесса пленкообразования [c.15]

Основы процесса пленкообразования и свойства пленок ХИМИЧЕСКОЕ СТРОЕНИЕ [c.15]

Принимая во внимание сложность процесса пленкообразования, необходимо рассмотреть некоторые химические и физические явления, влияющие на различные этапы этого процесса. В общем виде это будет сделано в этой главе, а более подробно — в следующих главах, посвященных специфике процесса пленкообразования. [c.15]

ОСНОВЫ ПРОЦЕССА ПЛЕНКООБРАЗОВАНИЯ [c.15]

На схеме 2 показаны три основы процесса пленкообразования [c.15]

Приведенные основы процесса пленкообразования в некоторой степени связаны с функциональностью, зависящей от количества реакционных групп в химическом соединении. Склонность к полимеризации связана с видом и расположением реакционных групп, однако каждая из этих основ имеет свое самостоятельное значение. [c.16]

Основы процесса пленкообразования 17 [c.17]

Краткое описание трех основных процессов пленкообразования показывает, что пленки состоят из групп молекул различной формы и размеров. Теперь следует рассмотреть силы, которые связывают атомы в молекулы и молекулы в группы молекул или мицеллы, а также те силы, которые связывают эти мицеллы при формировании пленки или покрытия. Подробное изучение этих сил относится к области теоретической физической химии. Так как эта книга имеет технологический уклон, то в ней приведены только краткие теоретические данные, необходимые для понимания этого вопроса, подробное же его изложение можно найти в руководствах по физической химии органических веществ. [c.18]

Из краткого описания процесса пленкообразования видно, что одни покрытия образуются при комнатной температуре, а другие при нагревании. Покрытия воздушной сушки применяются главным образом для строительных работ по дереву или другим материалам, которые под действием высоких температур могут разрушаться. Покрытия горячей сушки применяются главным образом в промышленности для защиты металлических изделий. Рецептуры лакокрасочных материалов составляются с учетом необходимой стойкости покрытий и различных предъявляемых к ним требований. Покрытия горячей сушки обычно обладают большей прочностью, чем покрытия воздушной сушки, высыхающие за счет окисления. Это объясняется тремя основными причинами 1) покрытия воздушной сушки, высыхающие за счет окисления, не просыхают равномерно по всей толщине, как это имеет место при горячей сушке 2) окисление покрытия продолжается, хотя и с меньшей скоростью, после того как оно высохло 3) за счет образующихся продуктов окислительной деструкции прочность пленки уменьшается. [c.46]

На рис. 3 для примера приведены результаты опытов с вледеписм нафтенопых кислот. По оси абсцисс отложено количество кислоты (п процентах), иведенной в масло. По оси ординат отложены 1) максимальное количество серы (определявшееся но соответствующим кривым кинетики пленкообразования), образовавшейся на поверхности свинца при работе его в масле с присадкой, куда было введено данное количество кислоты [c.63]

Результаты исследований представлены па рис. 4. Кривая 1 получена на аппарате Пинкевича и относится к случаю пленкообразования на свинцовой бронзе. Кривые 2 ш 3 получены на нашей установке и относятся, соответственно, к трущимся поверхностям пары свинцовая бронза—сталь. [c.88]

Из кривых ясно видно, что пленкообразование на поверхности металла при испытаниях по методике Пинкевича протекает значительно интенсивнее, чем в условиях трущихся поверхностей. В то время как пленкообразование, определенное по методике Пинкевича, во времени сильно растет, в условиях трущихся поверхностей оно имеет тенденцию к стабилизации. Из кривых также видно, что толщина пленки зависит от природы Tpj -щихся металлов. [c.88]

Рис. 4. Пленкообразование в дизельном масле с присадкой АЗНИИ-7

Анализ литературных данных [3, 5—8], связанных с механизмом образования защитных покрытий, дает основание утверждать, что теорию пленкообразования необходимо трактовать как единую теорию химических, физико-химических и структурных превращений, протекающих при формировании полимерных пленок. Это подтверждается тем, что свойства лакокрасочных покрытий зависят не только от степени сшивки, но в значительной мере—от формы, размера и степени упорядоченности надмолекулярных об-разойаний. Надмолекулярная организация возникает на ранних стадиях в процессе образования полимера при полимеризации [9], в растворах и расплавах [10, И]. Характер надмолекулярных структур, их размер и морфологические особенности, в свою очередь, определяют процесс отверждения покрытий. [c.53]

Апельсиновая корка , или шагрень образуется в результате плохого розлива лакокрасочного материала или неправильного выбора режима отверждения покрытия. Улучшить розлив можно за счет введения в систему менее летучих растворителей или специальных добавок, способствующих замедлению процесса высыхания материала на начальной стадии пленкообразования, а также правильным выбором способа нанесения и оптимальлого режима формирования покрытия. [c.72]

Количественной корреляции между смачивающими свойствами различных жидкостей и долговременной прочностью полимера не установлено, хотя были обнаружены некоторые закономерности влияния поверхностного натяжения на напряжение образования разрушающих трещин в образцах. Оказалось, что для случая хрупкого разрушения, не сопровождающегося набуханием, критическое напряжение растрескивания снижается с увеличением поверхностного натяжения на границе твердое тело— жидкость. Однако попытки связать параметры трещинообразова-ния при реальном разрыве полимеров с какой-либо одной молекулярной константой жидкости, базируясь только на концепции Гриффитса, не увенчались успехом. Говард [57] заметил, что растрескивание полиэтилена в растворах поверхностно-активных веществ усиливается не только с уменьшением поверхностного натяжения, но и с возрастанием способности смачивающих агентов к пленкообразованию. Предложенный индекс активности среды имеет выражение [c.134]

Книга Пэйна состоит из двух томов. В первом томе автор с исчерпывающей полнотой излагает теории пленкообразования и старения Бысокополимерных соединений, а также зависимость свойств пленок от характера полимеров. В этом томе четко, ясно и в то же время достаточно подробно излагаются химия и методы производства лаков и синтетических смол, а также принципы составления рецептур покрытий для различных целей. Руководствуясь этими принципами, производственники должны, по мысли автора, сами составлять рецептуры покрытий, обладающих нужными свойствами. Это обстоятельство делает книгу Пэйна ценным пособием не только для студентов, для которых она в первую очередь предназначается, но и для инженерно-технических и научных работников лакокрасочной промышленности. В последней главе первого тома приведено в сокращенном виде описание методов испытания лакокрасочной продукции и сырья, применяемого для ее изготовления. Большой библиографический материал, приведенный в книге, доведен до 1952 г. [c.8]

Реакционноспособные группы любого вещества, конечно, не обязательно должны быть кислотными или спиртовыми. Любую реакционноспособную точку в молекуле, которая может вступить во взаимодействие с другой молекулой, можнй рассматривать как потенциальную функциональную точку или группу. Ненасыщенные связи в высыхающих маслах, в стироле или этилене являются функциональными группами, так как полимеры этих веществ образуются за счет реакционной способности их ненасыщенных связей. Ниже будет подробно изложено понятие о ф ункциональности, так как она является очень важным фактором, определяющим направление процесса пленкообразования. [c.17]

Характер полимеризации является вторым очень важным фактором процесса пленкообразования, так как вид и степень полимеризации непосредственно влияют на физические свойства образующейся пленки. Прочная сплошная пленка не может быть получена из низкомолекулярных соединений или мономеров. Стирол — мо- номер представляет собой летучую жидкость, а полистирол — проч-ный и твердый материал. Льняное масло является подвижной ЭД жидкостью, а сухая пленка льняного масла представляет собой мягкое, каучукоподобное вещество. Превращение масла из одного состояния в другое является результатом самоокислительной полимеризации, в процессе которой между отдельными молекулами масла возникают химические связи. Очень важным открытием явился новый процесс, в котором при определенных условиях два различных мономера могут полимеризоваться совместно, образуя сополимер. [c.17]

Из схемы 2 видно, что полимеризация является наиболее важной основой процесса пленкообразования. Известны пять видов полимеризации самоокислительная, конденсационная и аддитивная полимеризация, сополимеризация и гетерополимеризация. Последние два вида являются разновидностью аддитивной полимеризации. Три основных вида полимеризации — самоокислительная, конденсационная и аддитивная — были кратко описаны в предыдущем разделе. В этом разделе они будут описаны более подробно для того, чтобы основы этих процессов были понятны применительно к маслам и смолам, описанным в последующих главах. [c.36]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...