Пленки нитроцеллюлозные

Масляные лаки помимо высыхающих масел содержат смолы, которые определяют свойства лаковых пленок. Нитроцеллюлозные лаки содержат обычно синтетические смолы. Спиртовые лаки представляют собой раствор смол в спирте. [c.384]

Эфиры малеинового типа применяют в производстве масляных и нитроцеллюлозных лаков. Вследствие высокой температуры их размягчения пленки таких лаков получаются более твердыми. Кроме того, для сплавления этих эфиров с высыхающими маслами в процессе производства масляных лаков нужно меньше времени, чем в случае эфира канифоли. Эти экономические преимущества возникают вследствие повышения функциональности канифоли при обработке ее малеиновым ангидридом. [c.35]

Полимерные звенья лаковых пленок образуются еще до нанесения покрытия эти звенья связаны между собой описанными выше силами побочных валентностей. Выше было уже указано, что прочность пленки с увеличением молекулярного веса полимера возрастает увеличение молекулярного веса сопровождается также и увеличением вязкости покрытия. Данные о повышении прочности нитроцеллюлозных пленок в связи с увеличением молекулярного веса приведены в табл. 3. [c.48]

Зависимость прочности на разрыв и удлинения нитроцеллюлозных пленок от вида и количества пластификатора. Вязкость нитроцеллюлозы [c.49]

Лаковые смолы обычно представляют собой твердые, хрупкие продукты, которые для получения масляно-смоляных лаков уваривают с маслом, а для получения так называемых летучих лаков растворяют в летучих растворителях. Такие смоляные растворы образуют прозрачные пленки на бумаге, дереве и других материалах. Смоляные растворы добавляют также к масляно-смоляным лакам, нитроцеллюлозным лакам и другим материалам для повышения содержания в них смолы. Масляно-смоляные лаки делятся в зависимости от соотношения в них масла и смолы на тощие , средние и жирные . К тощим лакам относятся лаки с содержанием 0,5—1,5 вес. ч. масла на I вес. ч. смолы, в средних лаках количество масла на 1 вес. ч. смолы увеличивается до 1,5— 2,5 вес. ч. и в жирных лаках до 2,5—4,75 вес. ч. Скорость высыхания, физические и химические свойства лаков и их пленок зависят в первую очередь от типа смолы и масла, от соотношения количеств смолы и масла, или жирности лака. Для получения хороших лаков нужно естественно точно придерживаться режима варки, разработанного для различных смол и масел. [c.158]

Модификация алкидов смолами делает невозможным вычисление их состава по содержанию фталевого ангидрида и жирных кислот, как это возможно для алкидов, модифицированных только маслом. Алкиды, модифицированные смолами, растворяют в ароматических растворителях для ускорения схватывания пленки. Добавление раствора фенольной смолы еще больше ускоряет схватывание и улучшает водостойкость пленки. Раствор Ре-зила 775-4 в толуоле применяют в производстве некоторых типов нитроцеллюлозных лаков и морщинистых покрытий. Алкиды, модифицированные фенольными смолами, кроме того, применяют в виде растворов в уайт-спирите для производства эмалей воздушной сушки. Как правило, алкиды, модифицированные смолами, не так стойки в наружных покрытиях, как алкиды, модифицированные маслами. [c.342]

Целлюлоза не растворима в обычных растворителях, но ее можно растворить химической обработкой и затем регенерировать осаждением. Целлофан получается осаждением целлюлозы из ксантогената или вискозного раствора. Регенерированную целлюлозу промывают, пластифицируют глицерином и, пропуская ее через нагретые вальцы, получают целлофановую пленку. Эту пленку делают влагостойкой нанесением на нее очень тонкого слоя нитроцеллюлозного лака. Производство нитей искусственного шелка может служить иллюстрацией второго способа растворения [c.460]

Аминосмолы. Аминосмолы термореактивны и поэтому их, как правило, не применяют в производстве покрытий воздушной сушки. Однако было установлено, что небольшое количество смолы меламино-формальдегидного типа повышает стойкость пленки к образованию пятен от воды и способствует сохранению блеска автомобильных лаковых покрытий. Ниже приводятся соотношения, в которых меламино-формальдегидные смолы вводят в нитроцеллюлозный лак [c.479]

Ацетилцеллюлоза представляет собой материал, обладающий весьма разнообразными свойствами, широко применяемый в производстве пластмасс, в текстильной промышленности, в ограниченном количестве в производстве органических покрытий. Основное препятствие для ее применения в производстве покрытий заключается в относительно плохой ее совместимости со смолами и пластификаторами и недостаточной растворимости в ряде органических растворителей. Приведенное в табл. 83 (стр. 4Й) сопоставление свойств ацетилцеллюлозы со свойствами других эфиров целлюлозы показывает, что ее пленка обладает прочностью и удлинением приблизительно такими же, как пленка нитроцеллюлозы. Температура размягчения ацетилцеллюлозной пленки выше, а скорость горения меньше, чем нитроцеллюлозной пленки. Ацетилцеллюлоза обладает превосходной стойкостью к действию ультрафиолетовых лучей, и в противоположность нитроцеллюлозе цвет ее не меняется под действием света и тепла. Из всех эфиров целлюлозы ацетилцеллюлоза наименее водостойка. [c.500]

Применение этилцеллюлозы в виде раствора. Композиции этилцеллюлозы можно наносить в виде растворов по различным как твердым, так и мягким поверхностям, например по дереву, металлу, бумаге и ткани. Этилцеллюлозой, можно заменить для повышения эластичности и морозостойкости часть нитроцеллюлозы в мебельных покрывных лаках, например в изготовляемом по рецептуре 67. В лаках для наружных работ этилцеллюлоза почти так же стойка, как и нитроцеллюлоза. Этилцеллюлоза придает превосходную эластичность лакам по тканям и отличается значительно меньшей горючестью, чем нитроцеллюлоза. В нее нужно вводить меньше пластификатора, а в дешевые покрытия по ткани можно вводить большое количество сырого касторового масла, так как оно из этилцеллюлозных пленок не выпотевает так сильно, как из нитроцеллюлозных. Этилцеллюлозу смешивают с нитроцеллюлозой для уменьшения выпотевания пластификаторов, а также [c.530]

Поливинил ацетатные клеи и пленки чрезвычайно стабильны и практически не изменяются при старении. Эта стабильность сохранение гибкости очень полезны в покрытиях по ткани и оже. Однако чтобы устранить их мягкость и чувствительность к нагреванию, можно в качестве окончательного покрытия наносить сверху тонкий слой нитроцеллюлозного лака. [c.595]

С учетом релаксации можно рассчитать модули упругости, которые характерны для определенного времени формирования покрытия. Подобные модули обозначают через и называют мгновенными модулями упругости [254]. Для пленок нитроцеллюлозы с ростом температуры от 20 до 100 °С мгновенный модуль упругости падает от 2,5 -10 до 1 -10 Па. Для пленок из полиэфирного лака мгновенный модуль снижается от 1,4 -10 до 3,5 10 Па, но не при повышении температуры, а при снижении от 100 до 20 °С. Причем нри восстановлении температуры до исходной для нитроцеллюлозной пленки наблюдается увеличение мгновенного модуля до первоначального значения. Для полиэфирного лака при восстановлении начальной температуры имеет место увеличение мгновенного модуля упругости [c.307]

Обратимая пленка образуется вследствие испарения летучих растворителей из жидкого слоя краски. Характерными материалами, дающими обратимую пленку, являются нитроцеллюлозные эмали. Они образуют твердую пленку на воздухе, так как растворители, входящие в их состав, испаряются при нормальной температуре. Высушенную обратимую пленку можно легко при- [c.153]

Пленки большинства покровных лакокрасочных материалов, например нитроцеллюлозные и перхлорвиниловые эмали, обладают пористостью и поэтому воздухо- [c.188]

Быстрота испарения растворителя зависит от температуры и скорости движения окружающего воздуха. Конец высыхания перхлорвиниловых, нитроцеллюлозных, нитроглифталевых и подобных им лакокрасочных покрытий определяется полным удалением из них летучих растворителей, Полное испарение растворителя из масляных лаков и красок, этинолевых красок, битумных, эпоксидных и др, является лишь началом высыхания покрытия, ибо образование твердой пленки происходит в результате длительного и сложного химического процесса. [c.230]

Мембранные фильтры представляют собой круглые пластинки диаметром 35 мм и толщиной 0,1—0,02 мм, изготовленные из пористой нитроцеллюлозной пленки. По размерам пор они подразделяются на шесть номеров (№ 1—6). Максимальный размер пор составляет соответственно 0,6 0,7 0,9 1,2 1,8-мкм. Для фильтра № 6 максимальный размер пор по РОСТу не регламентируется. [c.128]

Побеление пленки (белесоватость). Дефект, свойственный нитроцеллюлозным материалам, характеризуется образованием пленки с молочно-белой опалесценцией [c.130]

Рентгеновская пленка на нитроцеллюлозной основе [c.132]

Перхлорвиниловые эмали получают на основе перхлорвиниловой смолы. Пленка обладает высокой атмосферо-, водо- и химической стойкостью и негорючестью. По влагостойкости она в 4—6 раз превосходит нитроцеллюлозные покрытия. Теплостойкость покрытия составляет 100 С. [c.403]

Целлюлозные лаки — растворм эфиров целлюлозы пленки их термопластичны. Большая часть целлюлозных лаков — лаки холодной сушки. Особое значение из них имеют нитроцеллюлозные лаки (нитролаки). Пленки нитролаков механически прочны, отличаются блеском, хорошо сопротивляются действию воздуха, влаги, масел и пр. Нитролаки плохо пристают к металлам, поэтому перед нанесением нитролака на металл обычно предварительно создают слой грунтового лака, хорошо пристающего к металлу, но менее стойкого к действию воздуха, света и влаги (например, глифталевого), а затем уже наносят слой нитролака в рассматриваемом случае первое покрытие требует горячей сушки, которую нитролак не выдержал бы, поэту сушку для запекания грунта производят еще до нанесения нитролака. Нитролаки применяют также для пропитки хлопчатобумажных оплеток автомобильных и самолетных проводов (поверх слоя резиновой изатяцип) с целью защиты резины от влияния озона, масла и бензина. [c.130]

В фотокомнате производят зарядку радиографической пленки в кассеты, а затем ее фотохимическую обработку. Целесообразно в радиоизотопной лаборатории иметь две фотокомнаты для сухой и мокрой обработки пленки. Обычно рядом с фотокомнатой располагается архив радиоизотопной лаборатории. Необходимо учитывать, что в этих помещениях находится большое количество радиографической пленки, часть из которой может быть на нитроцеллюлозной основе. Эти пленки являются пожароопасным материалом. В случае их воспламенения тушение пожара затруднено выделением продуктов горения — смеси ядовитых и удушливых газов (угарного газа, синильной кислоты и др.). Поэтому в таких помещениях необходимо строго соблюдать специальные пра- [c.180]

По условиям эксплуатации лаки разделяются на две группы атмосферостойкие, устойчивые к воздействию солнечной радиации (акриловые, пенто-фталевые, нитроцеллюлозные, полиуретановые и др.), и неатмосферостойкие — пленки которых разрушаются от воздействия солнечных лучей, но устойчивы к действию влаги и химикатов (электроизоляционные и др. — фенольно-масля-ные, фенольные, перхлорвиниловые, битумные, эпоксидные и некоторые другие). [c.233]

Природные масла, применяемые в производстве красок, лаков и модифицированных маслами смол, а также в качестве пластификаторов нитроцеллюлозных лаков, добываются из семян и орехов некоторых видов растений и из рыб некоторых пород. Они подразделяются на растительные масла и рыбьи жиры. По способности высыхать масла делят на высыхающие, полувысыхающие и невысыхающие. Такая классификация основана на свойстве масел высыхать в виде относительно тонких пленок при нормальных атмосферных условиях. Высыхание, или превращение масла из жидкости в твердую пленку, зависит, как это было указано в гл. I, от количества присоединенного кислорода, коллоидного ассоциирования и полимеризации. Полувысыхающие масла при комнатной температуре не образуют пленок удовлетворительного качества, но их можно применять для производства лаков горячей сушки и лаков воздушной сущки на основе алкидных смол. Невысыхающие масла не образуют пленок ни при воздушной, ни при горячей сушке поэтому их можно применять только в качестве пластификаторов или мягчителей в нитроцеллюлозных лаках и в производстве невысыхающих алкидных смол. Основной причиной высыхания масла является химическая природа и физическая структура его молекул ниже это будет рассмотрено более подробно. [c.55]

Совершенно очевидно, что пластификатор для любого пленко-образователя должен хорошо с ним совмещаться менее очевидно, что пластификатор должен обладать растворяющим действием по отношению к пленкообразователю. Такое растворяющее действие пластификатора создает условия для лучшего его удержания в пленке (в частности, при низких температурах), а также уменьшает его выделение из пленки, что более подробно будет изложено ниже. Если изделия из виниловых смол соприкасаются с мебельным покрытием на основе нитроцеллюлозных или масляно-смоляных лаков, то они пачкают поверхность мебельного покрытия. Исследование этого явления показало, что некоторые пластификаторы из виниловых пленок переходят в мебельное покрытие, размягчая и загрязняя его. Это явление, характерное для некоторых пластификаторов, называется миграцией пластификатора более подробно оно будет рассмотрено ниже (стр. 453). [c.432]

Касторовое масло типа АА в течение ряда лет применялось в качестве эффективного и дешевого пластификатора в производстве нитроцеллюлозных покрытий по тканям. Так как это касторовое масло является веществом сравнительно низкомолекулярным и не растворяет нитроцеллюлозы, то оно склонно выделяться из пленки в большей степени, чем окисленные масла. Окисленное касторовое масло № 15 очень широко применяется в качестве пластификатора из-за его более высокой вязкости, более высокого молекулярного веса, растворяющей способности и способности сообщать нитроцеллюлозной пленке большую твердость и устойчивую пластификацию. Мономерные алкилрицинолеаты имеют низкий молекулярный вес и низкую вязкость, но наряду с этим они обладают высокой растворяющей способностью и крайне низкой упругостью пара, обеспечивающей длительное их нахождение в пленке. Они придают пленке хорошую эластичность при низких температурах. [c.439]

Смолы Параплекс применяют главным образом в производстве нитроцеллюлозных лаков и в композициях виниловых смол. Все смолы Параплекс совместимы с нитроцеллюлозой, но степень их совместимости с другими эфирами целлюлозы и виниловыми смолами несколько отлична. Некоторые из них применяют в комбинации с мочевино- и мелам ино-формальдегидными смолами в производстве покрытий горячей сушки. Параплексы RG-2, RG-8 и RG-10 совместимы с нитроцеллюлозой, этилцеллюлозой, поливинил-бутиралем и мочевино-формальдегидными смолами, но они различаются по цвету и консистенции. Параплекс RG-10 окрашен в более светлый цвет и обладает способностью лучше растворять нитроцеллюлозу. Способность пластификатора лучше растворять нитроцеллюлозу снижает его тенденцию выпотевать из пленки. Параплекс RG-8 имеет наименьшую вязкость и может быть с успехом использован для перетира пигментов в производстве пигментированных лаков. Он хорошо смачивает пигменты, и его можно применять для перетира пигментов без растворителей. Это исключает обычную потерю растворителя при перетире пигментов на вальцовой краскотерке. [c.441]

Степень миграции можно определить по потере в весе пластического материала, находящегося в определенных условиях в соприкосновении с указанными пленками. Для получения результатов, приведенных в табл. 80, Лоуренс и Мак Интайр [5] изготовляли на стальных пластинках пленки из прозрачных летучих и масляных лаков. В качестве нитроцеллюлозного лака применялся типичный мебельный лак, содержащий дибутилфталат и эфир [c.453]

Пластификаторы. Одним из ясно выраженных преимуществ нитроцеллюлозы является широкий интервал ее совместимости с пластификаторами, а также пленкообразующими маслами и смолами. Это дает возможность применять ее в производстве покрытий различных назначений, например хрупкой шлифующейся шпатлевки под мебельные покрытия, твердого стойкого покрытия для автомобилей и мягкого эластичного покрытия по ткани. Нитроцеллюлоза применяется также в смеси с этилцел-люлозой для повышения эластичности и теплостойкости пленок, в смеси с некоторыми поливиниловыми смолами для получения повышенной вязкости и эластичности пленок и для замедления скорости их горения. Пленки нитроцеллюлозы очень прочны, но недостаточно эластичны поэтому в нитроцеллюлозные лаки приходится вводить пластификаторы, как это уже указывалось в гл. X. Для повышения содержания сухого вещества в лаках, повышения блеска и адгезии их пленок в лаки на основе нитроцеллюлозы вводят также различные типы смол. [c.475]

Данные, приведенные на стр. 48, показывают, что прочность лаковых пленок сильно зависит от природы введенного в лак пластификатора. Эти данные показывают, что в присутствии смолоо бразных пластификаторов пленки получаются более прочными, чем в присутствии мономерных химических соединений. Это положение в общем правильно, но из-за большого количества переменных величин в производстве нитроцеллюлозных лаков делать такие обобщения все же рискованно. [c.476]

Алкидные смолы. Невысыхающие, тощие алкидные смолы типа глицерилфталатов, приведенные в табл. 56 (стр. 340), вполне пригодны для производства нитроцеллюлозных лаков. Эти смолы окрашены в светлый цвет, не желтеют и их можно поэтому применять в производстве бесцветных лаков. Они обладают очень высокой прочностью, почему их и применяют в производстве автомобильных лаковых покрытий. Хотя эти смолы мягче канифольных, пленка, содержащая их, лучше выдерживает механическую полировку при отделке новых автомобильных покрытий. Алкидные смолы также комбинируют с канифольными смолами для повышения твердости и морозостойкости мебельных лаков. Они в некоторой мере выполняют функцию пластификаторов, так как являются непревращаемыми и сохраняют термопластичность. [c.478]

Лаковые масла. Сырое и окисленное касторовое масло, а также сурепное масло применяют в производстве нитроцеллю-лозных лаков в качестве пластификаторов. Лаковые масла, указанные в табл. 74 (стр. 440), являются одновременно и пластификаторами и пленкообразуюш,им веществами. К этим маслам относятся льняное и соевое, обработанные таким образом, что они становятся растворимыми в спирте и совместимыми с нитроцеллюлозой. Так как эти лаковые масла являются пленкообразовате-лями, то их можно вводить в лак в большем количестве, чем касторовое масло, причем обычно образуются быстро сохнущие пленки. Лаковые масла служат такл<е в качестве диспергирующей среды для перетира пигментов, применяемых в производстве нитроцеллюлозных эмалей- Они обладают хорошей стойкостью, а масла типа соевого практически не желтеют. [c.479]

Пигменты. В продаже имеется большое количество различных пигментов, которые можно применять для производства цветных нитроцеллюлозных эмалей. Пигменты придают пленке цвет и непрозрачность, но наиболее важной их функцией является защита пленкообразующего вещества от разложения ультрафиолетовыми лучами. Практически во всех случаях пигментированная пленка более атмосферостойка, чем прозрачная. Пигменты значительно изменяют способность пленок абсорбировать ультрафиолетовые лучи, и это защищает пленкообразователь от разложения. Этот iBonpo более подробно изложен >в томе П. Выдающаяся стойкость черных покрытий по сравнению с другими цветными покрытиями зависит от способности сажп абсорбировать ультрафиолетовую радиацию, разрушающую пленку. И наоборот, относительно плохая стойкость красных и каштановых пленок, окрашенных органическими красителями, зависит от их относительной прозрачности л, следовательно, неспособности защищать пленкообразователь. [c.481]

Применения нитроцеллюлозы. Среди материалов, применяемых для производства покрытий, нитроцеллюлоза занимает особое положение, так как лаки на основе нитроцеллюлозы сохнут на воздухе быстрее, чем лаки на основе любого другого пленкообра-зователя. Нитроцеллюлозные покрытия высыхают от пыли в течение нескольких минут, но для того, чтобы они стали твердыми и их можно было бы шлифовать и полировать, а изделие упаковать для отправки, нужно несколько часов и даже целая ночь. Следует отметить, что за это время нитроцеллюлозные покрытия обычно приобретают большую стойкость к появлению отпечатков от давления упаковочной бумаги и других упаковочных материалов, чем покрытия, высыхающие в результате окисления. Способность нитроцеллюлозных лаков быстро высыхать и стойкость их пленок к появлению отпечатков делает их (пригодными, в частности, для нанесения в качестве покрытий по крупным, имеющим большой объем изделиям, которые нельзя сушить при высоких температурах (например, деревянная мебель). Быстрая сушка нитроцеллюлозных покрытий сокращает площади лакировочных цехов и размеры сушильных камер для крупных изделий. Однако известно много примеров, когда нитроцеллюлозные лаки подвергаются ускоренной сушке при температуре от 65 до 85° в сушильных камерах или туннельных сушилках. В частности, автомобильные нитроцеллюлозные покрытия обычно подвергают ускоренной сушке приблизительно в течение 1 часа в таких условиях, что они становятся достаточно твердыми для полировки. Нитроцеллюлозные покрытия на рулонной бумаге или тканях часто подвергают ускоренной сушке, пропуская их от 2 до 10 мин. через туннельные сушилки. Это позволяет удалить из покрытия последние остатки растворителя и свернуть лакированный материал после охлал<де-ния в рулон без опасения его слипания. [c.482]

Лаки для тканей. Раньше нитроцеллюлозные лаки очень широко применяли для покрытия тканей, но в последнее время их частично заменяют огнестойкими покрытиями на основе полихлор-виниловых смол. Покрытия по тканям должны обладать высокой эластичностью и прочностью пленки, причем они должны сохранять эти свойства и при старении. Наиболее пригодными пластификаторами для таких покрытий являются смолообразные пластификаторы, аналогичные приведенным в табл. 75 (стр. 442), но их стоимость обычно выше стоимости мономерных или масляных пластификаторов. Поэтому для удешевления, когда это нужно, применяют композиции пластификаторов, хотя при этом частично снижается стабильность лаковой пленки. Так как для таких лаков существенно большое содержание пластификатора, то мономерные и масляные пластификаторы оказываются для этой цели не вполне пригодными из-за их способности выделяться или выпотевать из пленки при ее старении. Такое выпотевание приводит не только к загрязнению поверхности, но и к снижению эластичности покрытия. Если покрываемая ткань предназначается для применения в качестве кабельной изоляции, то при изготовлении покрытия следует применять только смолообразные пластификаторы, так как мономерные и масляные пластификаторы извлекаются из покрытия горячим маслом, если оно попадает на кабель. Для производ- [c.498]

Эти производные целлюлозы обладают несколько лучшей растворимостью и совместимостью, чем ацетилцеллюлоза, но уступают в этом отношении нитроцеллюлозе, В общем их пленки имеют несколько более низкую температуру размягчения и меньшую прочность, чем пленки ацетилцеллюлозы. Водопоглощение у их пленок ниже, чем у ацетилцеллюлозных, и примерно такое же, как у нитроцеллюлозных. Они тепло- и светостойки и менее горючи, чем ннтроцеллюлозные пленки. Свойства лаковых ацетобу- [c.508]

Если смола предназначена для применения в производстве нитроцеллюлозных лаков или в других композициях, необходимо определить ее совместимость с этими материалами. Это определение производят, смешивая раствор смолы в нужном соотношении с другими компонентами лака и наблюдая при этом за появлением мути в растворе. Если при таком смешении раствор остается прозрачным, то нужно его налить на чистую стеклянную пластинку и высушить пленку в вертикальном положении при определенных температурных условиях. Прозрачная пленка без каких-либо включений указывает на совместимость материалов. Очень часто случается, что компоненты, со1Вмещающиеся в растворе, не совмещаются в сухой пленке. Поэтому всегда нужно проверять соввдестимость материалов как iB растворах, так и в сухих пленках. Иногда смолы совмещаются с другими компонентами только при определенных соотношениях, поэтому определение совместимости рекомендуется производить при соотношениях 90 10, 50 50 и 10 90. В случае надобности определение совместимости производят и при других соотношениях. [c.712]

Каменную соль, флюорит, кварц и др. можно использовать в качестве подложки разнообразных фильтров. Применять их можно в многочисленных комбинациях. Так, чтобы выделить инфракрасные лучи от 40 до 20 мкм, Барнес и Боннер [Л. 138] использовали тонкую пластинку кварца толщиною 0,7мм, которая задерживает лучи между 5,5 и 38 мкм, и непрозрачный от 0,5 до5,5л4/сж слой селена, полученный путем конденсации его паров на нитроцеллюлозной пленке. [c.76]

Осаждая на нитроцеллюлозных пленках порощки различных материалов в тонком слое, Плюммер [Л. 139] осуществил фильтры с кварцем (для полосы от 40 до 80мкм) и с селеном (от 0,5 до 0мкм) или с хлористым натрием и бромистым калием (от 10 до 40 мкм). [c.76]

Для нанесения лакокрасочных пленок при инкрустации главным образо-м применяют масляные, масляносмоляные и нитроцеллюлозные эмалевые краски. С технологической точки зрения необходимо отдать предпочтение нитроцеллюлозным эмалям ввиду их быстрого высыхания и способности полироваться. [c.183]

Пентафталевая смола. . . ПФ Нитроцеллюлозный пленко- [c.186]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...