Пластификаторы смолообразные

В нитроцеллюлозных и этилцеллюлозных лаках для тканей, в кабельных лаках и т. д. в качестве пластификаторов обычно применяют в зависимости от эксплуатационных требований смолообразные вещества или препарированные масла. [c.432]

В производстве виниловых покрытий в качестве пластификаторов применяют только мономерные химические соединения с высокой температурой кипения, но при применении смеси таких пластификаторов со смолообразными или масляного типа пластификаторами пленки получаются более прочными. В настоящее время разработаны специальные смолообразные пластификаторы для применения их в виниловых смолах в качестве единственных пластификаторов. [c.432]

Другой фактор, влияющий на степень выделения молекул пластификатора из пленки, — это их размер. Очевидно, что небольшие молекулы пластификатора выжимаются из пленки легче, чем большие. Если большие молекулы оказываются молекулами пластификатора нерастворяющего типа, то они настолько разбавляют подлинные пленкообразователи, что механическая прочность пленки сильно снижается. И наоборот, если сравнительно большие молекулы смолообразного пластификатора оказываются молекулами пластификатора растворяющего типа, то они обусловливают нужную эластичность пленки при минимальном снижении ее прочности на разрыв. Эффективность действия пластификатора обычно выражается отношением деформации к нагрузке, т. е. концентрацией пластификатора, потребной для достижения определенного удлинения пленки под действием заданной нагрузки. Дальнейшие подробности, касающиеся определения эффективности действия пластификаторов, приводятся ниже. [c.434]

Особенностью термопластичных полимеров с высоким молекулярным весом является их высокая когезионная прочность. Это придает пленке твердость, но снижает ее адгезию к гладким поверхностям. Увеличение адгезии пленки достигается добавлением к пленкообразователю пластификаторов.и других смолообразных веществ с низким молекулярным весом. Следует иметь в виду, и ка это уже указывалось в предыдущих главах, что такие добавки неизбежно несколько снижают прочность пленки. Однако введение их для повыщения адгезии одновременно увеличивает блеск пленок и содержание сухого вещества в лаках, наносимых распылением. Применение пластификаторов часто бывает также вызвано необходимостью добиться нужной эластичности покрытия. Правильное рещение этого вопроса сводится к производству лаков с заданными соотношениями количеств полимера, пластификатора, смолы и растворителя, обеспечивающими получение оптимальных свойств лака при минимальной его стоимости. [c.458]

Смолообразный пластификатор. . . Пластификатор — мономерное со- — — 150-200 [c.483]

Значительное большинство мономерных сложноэфирных пластификаторов, а также многие из полимерных смолообразных пластификаторов с этилцеллюлозой совмещаются. Смолообразные пластификаторы применяют в тех случаях, когда пленка должна обладать повышенной прочностью, а также стойкостью к действию минеральных масел и растворителей, как например в кабельных изоляционных лаках и в покрытиях по ткани. Так ка с очень эластичную пленку на основе этилцеллюлозы можно получить с относительно малым количеством пластификатора, то можно полагать, что такая пленка сохраняет значительную часть прочности на разрыв, присущей этилцеллюлозе. Как уже упоминалось при описании других полимеров, прочность пленки на разрыв зависит от характера пластификатора. Несколько примеров, иллюстрирующих такую зависимость, приводится в табл. 109. [c.527]

В производстве этилцеллюлозных покрытий применяют большое количество комбинаций смолообразных и полимерных пластификаторов. Приведенные в рецептуре 73 комбинации, содержащие этилцеллюлозу, должны иллюстрировать различные соотношения, в которых отдельные компоненты входят в рецептуру, но, разумеется, они могут входить в состав лака и в других соотношениях. [c.531]

Смолообразный пластификатор см. табл. 75 (стр. 442). [c.626]

Смолообразные пластификаторы. Смолообразные пластификаторы часто называют полиэфирными смолами, но они не являются реакционноспособными соединениями, которые можно сополиме-ризовать с реакционноспособными мономерами (см. гл. VII). Они представляют собой невысыхающие смолы с длинной молекулой линейного строения и получаются взаимодействием двухосновных кислот и гликолей. Свойства смолообразных пластификаторов могут подвергаться существенным колебаниям при модификации их невысыхающими маслами, и в частности касторовым маслом, а также при замене некоторого количества гликолей глицерином. На свойства смолообразных пластификаторов оказывает влияние и комбинирование различных двухосновных кислот. Например, смола, полученная с применением фталевой и себациновой кислот, имеет более высокую вязкость и большую твердость, чем смола на основе одной себациновой кислоты. [c.440]

Пластическим,и массами считаются материалы, основным ком По.нентом которых является синтетический полимер—смолообразное 01рганичеакое вещество, т. е. связующее. Они апособны под влиянием температуры и давления принимать заданную форму и сохранять ее после остывания неограниченное время. В одних случаях пластические массы состоят в оснавном из полимера с добавкой небольшого количества вспомогательных веществ (красителей, смазок, стабилизаторов), а в других— они, кроме полимера (связующего), и вспомогательных веществ, содержат еще наполнители и пластификаторы. [c.10]

Этот полиэфир является материалом крайне нереакционноспособным и, по-видимому, он может быть использован в качестве пластификатора для поверхностных покрытий. Описанные типы полиэфирных смол приведены для того, чтобы лишний раз показать большое разнообразие возмол<ных смолообразных материалов. Возможность получения пленкообразующих материалов с низкой вязкостью, позволяющей применять их без летучих рас-гворителей, должна, по-видимому, находиться в области полиэфиров. [c.350]

Небольшое удлинение свободных иленок указывает на необходимость введения в пленкообразующий материал пластификатора. Пластификаторы делают пленку более мягкой и всегда снижают ее котезию или прочность на разрыв, повышая тем самым ее адгезию. Для повышения блеска пленок и пленкообразую-ших свойств к хлорированному каучуку добавляют некоторые смолообразные продукты. Эти продукты обладают более низким молекулярным весом, чем высокополимерные материалы, и поэтому они также повышают адгезию. Следует подчеркнуть, что совместимость высокополимерных материалов с маслами, смолами, масляными лаками и другими аналогичными продук1ами имеет существенное значение. [c.410]

Совместимость. Выше уже указывалось, что для получения нужной степени эластичности к Парлону необходимо добавлять пластификатор. Парлон совмещается с большим числом химических соединений, масел и смолообразных пластификаторов. Так как Парлон применяется преимущественно из-за его стойкости к действию кислот, щелочей, воды и минеральных масел, то и добавлять к нему надо такие пластификаторы, которые не снижали бы заметно его стойкость. В тех случаях, когда особый интерес [c.412]

Полимерные смолообразные пластификаторы представляют собой невысыхающие полимерные соединения с очень низким молекулярным весом. Это главным образом смолы алкидного типа, состоящие из многоосновных кислот, этерифицированных такими многоатомными спиртами, как глицерин и этиленгликоль. Эти полиэфиры применяются как таковые или в виде продуктов модификации их невысыхающими маслами. [c.430]

Смолообразные пластификаторы применяют как с эфирами целлюлозы, так и с виниловыми полимерами. Они по преимуществу нелетучи и придают пленке большую прочность, чем мономерные химические пластификаторы. Сопоставление двух смолообразных пластификаторов с дибутилфталатом (табл. 4, стр. 49) показывает, что смолообразные пластификаторы сообщают пленке при одинаковом удлинении ббльшую прочность на разрыв, чем дибу-тилфталат, в частности при высокой концентрации пластификатора. Эти пластификаторы обладают достаточно высокой вязкостью и растворяющим действием по отношению к полимерным продуктам. Поэтому они проявляют способность хорошо удерживаться в пленках в жестких условиях, например при испытании экстрагируемости изоляционных материалов горячим маслом. Способность хорошо удерживаться в пленке и должная вязкость по- [c.440]

Масла и смолообразные пластификаторы практически нелетучи. Определение их летучести ускоренными испытаниями или при комнатной температуре показывает, что в этих условиях они улетучи- [c.452]

Воспламеняемость пластификаторов. Степени воспламеняемости отдельных полимеров и пластификаторов сильно различаются между собою. Нитроцеллюлоза воспламеняется очень легко, а полихлорвинил можно считать невоспламеняемым, так как при удалении источника огня его горение прекращается. Большинство масел и смолообразных пластификаторов может воспламеняться, а некоторые фосфаты и хлорированные пластификаторы не воспламеняются. Добавлять к нитроцеллюлозе для получения невос-пламеняющейся пленки негорючий пластификатор нецелесообразно, так как в этом случае его нужно вводить в большом количестве. Однако медленно горящие композиции можно получить разбавлением нитроцеллюлозы. В качестве примера такой композиции можно привести следующую (вес. части) нитроцеллюлозы —100, винильной смолы VY — 100 и пластификатора — трихлорфенил-фосфата 50—80. Дальнейшие подробности о таких композициях приводятся в последующих главах. [c.455]

Пример применения такого рода смол приводится ниже. Так называемые нереактивные полиэфирные алкиды (см. табл. 75, стр. 442) являются Превосходным-и смолообразными иластификаторами для различных эластичных лаков, применяемых для покрытия тканей, в качестве кабельной изоляции и т. д. Они представляют собой продукт этерификац ии адипиновой или себациновой кислоты гликолями. Эти эфиры могут быть модифицированы или немоди-фицированы невысыхающими маслами. Такие пластификаторы меньше снижают прочность лаковых пленок при одинаковой степени их эластичности, чем мономерные химические соединения они не улетучиваются из пленок при повышенных температурах. Некоторые из этих пластификаторов значительно повышают эластичность лаковых пленок при низких температурах. [c.479]

С лаками, содержащими полиэфирные смолообразные пластификаторы. Скорость горения можно дополнительно снизить, заменив диоктилфталат, применяемый в качестве пластификатора, фосфатными пластификаторами, например трикрезилфосфатом и трихлорэтилфосфатом. Для применения этих материалов можно пользоваться следующими соотношениями [c.481]

Невысыхающие алкиды рекомендуется применять в производстве автомобильных витроцеллюлозяых покрытий для придания им необходимой прочности. Для получения покрытий удовлетворительного качества можно на 100 ч. нитроцеллюлозы вводить до 300 ч. алкида, яо такие лаки высыхают медленнее, чем допускается промышленностью. Высыхающие алкиды вследствие возможности вспучивания можно применять только в однослойных покрытиях- Смолообразные пластификаторы слишком мягки для широкого их пр именения в автомобильных покрывных лаках. [c.484]

Для получения твердых и стойких пленок в лак следует вводить на 100 ч. нитроцеллюлозы по крайней мере 15 ч. мономерного пластификатора. Пластификатор должен быть растворяющего типа, так как такие пластификаторы прочно удерживаются в пленке при ее старении. Одинаковой начальной эластичности пленки можно достигнуть и с 30 ч. окисленного касторового масла и с комбинацией 15 ч. мономерного пластификатора с 15 ч. окисленного касторового масла. Однако после трехмесячного старения пленка, содержащая одно касторовое масло, становится заметно более хрупкой. Это положение, касающееся мономерных химических пластификаторов, пе применимо в полной мере к лакам, содержащим смолообразные пластификаторы, так как последние часто оказывают лишь небольшое растворяющее действие на нитроцеллюлозу. Технические требования к эластичности лаковых пленок исключают иногда возможность введения в лак мономерных химических пластификаторов. Специфическим примером этого могут служить изоляционные лани для электрических кабелей. Их пленки подвергаются действию горячих масел, которые могут извлечь из пленки мономерные химические пластификаторы, в результате чего пленка становится неэластичной. В этих случаях часть нитроцеллюлозы можно заменить для повышения теплостойкости и эластичности пленки этилцеллюлозой, что уменьшает количество необходимого пластификатора. Разумеется, стоимость всегда является важным фактором, который следует учитывать при составлении промышленных рецептур. Сьгрое касторовое масло является одним из наиболее дешевых пластификаторов его применяют в больших количествах в производстве лаков, несмотря на его склонность выпотевать яри старении пленки. Оно удерживается в пленке несколько лучше, если в рецептуру лака вводят небольшое количество этилцеллюлозы. [c.484]

Лаки для тканей. Раньше нитроцеллюлозные лаки очень широко применяли для покрытия тканей, но в последнее время их частично заменяют огнестойкими покрытиями на основе полихлор-виниловых смол. Покрытия по тканям должны обладать высокой эластичностью и прочностью пленки, причем они должны сохранять эти свойства и при старении. Наиболее пригодными пластификаторами для таких покрытий являются смолообразные пластификаторы, аналогичные приведенным в табл. 75 (стр. 442), но их стоимость обычно выше стоимости мономерных или масляных пластификаторов. Поэтому для удешевления, когда это нужно, применяют композиции пластификаторов, хотя при этом частично снижается стабильность лаковой пленки. Так как для таких лаков существенно большое содержание пластификатора, то мономерные и масляные пластификаторы оказываются для этой цели не вполне пригодными из-за их способности выделяться или выпотевать из пленки при ее старении. Такое выпотевание приводит не только к загрязнению поверхности, но и к снижению эластичности покрытия. Если покрываемая ткань предназначается для применения в качестве кабельной изоляции, то при изготовлении покрытия следует применять только смолообразные пластификаторы, так как мономерные и масляные пластификаторы извлекаются из покрытия горячим маслом, если оно попадает на кабель. Для производ- [c.498]

Совместимость. Этилцеллюлоза совмещается с рядом лаковых смол, растительными и минеральными маслами, жирными алки-дами, мономерными и смолообразными пластификаторами, некоторыми восками и нитроцеллюлозой. Она несовместима с ацетилцеллюлозой, ацетобутиратом и ацетопропионатом целлюлозы бензилцеллюлозой, полихлорвинилом и сополимерами полихлорвинила, полиакрилатами, полистиролом, а также натуральным и синтетическими каучуками. В некоторых случаях несовместимый материал можно сделать совместимым с этилцеллюлозой добавлением третьего компонента, который является общим растворителем этих веществ в твердой фазе. Этилцеллюлозу можно применять в смеси с рядом других материалов и их смесей, но перечислять их здесь нет надобности, так как необходимую информацию по этому вопросу можно получить от поставщиков этилцеллюлозы. [c.526]

К твердым смолам в этой рецептуре относятся Супер-Бека-цит 1001, Бакелит 254, Дюрец 550, Крамбгаар 202, Арохлор 5460. Типичными смолообразными пластификаторами для этих композиций являются Параплекс RG-20 и Резил Х-315. Растворителем для таких лаков является смесь из 80 вес. ч. толуола и 20 вес. ч. этанола, как это уже указывалось выше. Несколько лучшей текучести лака можно добиться, применяя в качестве растворителя медленно испаряющуюся смесь, состоящую, например, из [c.532]

Оргстекло легко формуется в изделия с поверхностью любой сложной кривизны по химической природе является продуктом полимеризации эфиров акриловой и метакриловой кислот с добавкой пластификаторов. При введении специальных катализаторов процесс полимеризации ускоряется и протекает при 70° С. В результате получается твердый смолообразный продукт полпметилмета-крилат — органическое стекло. Для придания пластичности и уменьшения хрупкости в оргстекло вводят пластификаторы — дибутилфталат или трикрезилфос-фат. [c.197]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...