Давления высокого сосуд тонкостенны

В отличие от тонкостенных оболочковых конструкций, включающих в себя достаточно широкий ассортимент геометрических форм (цилиндрическая, коническая тороидальная, каплевидная и т.п.), толстостенные конструкции в силу ряда ограничений на технологические операции их изготовления, связанных с толщиной металла /, как правило, сводятся к наиболее простым геометрическим типам — цилиндрическим и сферическим /6, 50/, Такие конструкции используются для изготовления сосудов и трубопроводов высокого давления. Как было показано в разделе 2.1, для рассматриваемых конструкций характерна неравномерность распределения напряжений по толщине стенки, трехосное поле напряжений при их нагружении вн>тренним или внешним давлением. [c.199]

Если изделие является тонкостенным или недостаточно прочным и не может выдержать рекомендуемое внутреннее давление, то процесс прессования можно осуществлять в автоклавах (сосудах высокого давления) (рис.63). В этом случае стенки изделия испытывают только давление двустороннего сжатия. Однако такая технология существенно осложняет и удорожает производство, поэтому может быть приемлема в особых случаях. [c.120]

Рассмотрим следующую задачу. Тонкостенный сосуд высокого давления изготовлен из листов проката нормализованной стали SAE 4130. Сосуд имеет наружный диаметр 18 дюймов и толщину стенки 1/8 дюйма, как показано на рис. 5.6. Используя теорию пропорционального деформирования при пластическом течении и октаэдрическое касательное напряжение в качестве эквивалентного напряжения, определите величину давления, при котором возникает пластическая неустойчивость. Сравните это давление с давлением, при котором начинается текучесть. Рассмотрите только цилиндрическую стенку и пренебрегите концевыми эффектами. [c.122]

Тонкостенный сферический сосуд высокого давления внутреннего диаметра 50 дюймов изготовлен из отожженной нержавеющей стали 430. Сосуд должен быть спроектирован так, чтобы при достижении давлением величины 2000 фунт/ /дюйм Б нем зарождалась локальная течь (достигалась точка неустойчивости). Какова должна быть начальная толщина стенки этого сосуда [c.129]

С целью иллюстрации рассмотрим опять тонкостенный сосуд давления, показанный на рис. 5.6. При действии внутреннего давления в нем возникает двухосное напряженное состояние с компонентой Oi в кольцевом направлении и компонентой в продольном направлении. По результатам элементарного расчета напряжений в соответствии с формулами (5.89) и (5.91) легко определить величину максимального нормального напряжения как функцию внутреннего давления. Можно также взять образец из такого же материала, испытать его на простое растяжение и экспериментально определить величину максимального нормального напряжения Оу, при котором происходит разрушение в опытах на растяжение. Используя основное предположение, из которого исходят все гипотезы разрушения, можно сформулировать следующую гипотезу разрушения сосуда высокого давления, стенки которого находятся в двухосном напряженном состоянии. [c.131]

При создании корпусов реакторов и сосудов, работающих под действием высоких внутренних давлений при переменных эксплуатационных режимах, для оценки их прочности необходимо знать местны е напряжения в. различных зонах их концентрации в зависимости от формы и соотношений размеров этих зон. Основным видом ослаблений — концентраторов напряжений в крышках корпусов и сосудов, представляющих собой осесимметричные тонкостенные пространственные системы, являются круговые отверстия, к которым с одной стороны прикреплены патрубки. [c.110]

Описанный выше метод альтернирования был с успехом применен при решении задач, касающихся полуэллиптических поверхностных дефектов в пластинах, подвергнутых растяжению и изгибу [88,89, полуэллиптических дефектов, расположенных в меридиональном направлении на внешней и внутренней поверхностях как толстостенных, так и тонкостенных цилиндрических сосудов [90], дефектов в форме четверти эллипса, расположенных у отверстий крепежных лап [91], многочисленных компланарных внутренних эллиптических дефектов, находящихся в безграничной среде, на поверхности которых действует произвольная нагрузка [92], а также многочисленных полуэллиптических дефектов, расположенных как в меридиональном, так и окружном направлениях цилиндрических сосудов высокого давления [93,94]. [c.225]

В различных отраслях техники используются толстостенные цилиндры, работающие при действии внутреннего и (или) внешнего давления, такие как сосуды высокого давления, стволы артиллерийских орудий, втулки с прессовыми насадками, быстровращающиеся диски и т.д. При их расчетах теория расчета тонкостенных оболочек не применяется, так как гипотезы, положенные в ее основу, не выполняются. Методы расчета толстостенных цилиндров загруженных внешним и внутренним давлением разработаны французским ученым Г.Ляме. Поэтому эта задача называется задачей Ляме. [c.320]

Устройство тонкостенных сосудов для высоких давлений весьма ограничено в связи с малой предельной прочностью материалов. Ниже показаны найденные нами конструктивные решения, при которых и в тонкостенных сосудах можно хранить вещества под более высоким давлением, чем в сосудах обычной конструкции. [c.12]

Авторы считают уравнение (15) наиболее точной и полной формулой, пригодной для определения разрушающих давлений в тонкостенном цилиндрическом сосуде под давлением с трещинами различных размеров. Эта зависимость свидетельствует о том, что коэффициент Ксг пропорционален разрушающему напряжению и квадратному корню из длины трещины. Таким образом, для данного материала с заданным Ксг "i m больше длина трещины, тем меньше разрушающее напряжение, т. е. для данного Ксг чем выше разрушающее напряжение, тем меньше длина трещины. Эта зависимость наводит на мысль, что материал с самым высоким значением Ксг является самым вязким материалом, т. е. при наличии длинных трещин он способен не разрушиться при данном уровне напряжения. [c.160]

Предлагаемая советскому читателю книга содержит результаты таких исследований применительно к сосудам высокого давления. Особенностью исследований в предлагаемых ниже работах является расчет трехмерного напряженного состояния в местах стыка различного рода тонкостенных конструкций. К наиболее характерным конструкциям такого рода относятся цилиндрическая и сферическая оболочки. В предисловии к английскому изданию дана характеристика содержания сборника, и здесь нет необходимости на этом останавливаться. Хотелось бы только отметить, что авторы очень мало ссылаются на работы советских ученых, хотя На русском языке имеется обширная литература, посвященная отдельным вопросам, разобранным в книге. Для приведения этой литературы потребовался бы самостоятельный библиографический сборник, поэтому мы ограничились упоминанием только некоторых монографий по указанной проблематике. [c.5]

Корпуса современных энергетических установок представляют собой сложные и высоконапряженные конструкции, работающие под давлением и в условиях тепловых нагрузок, к надежности работы которых предъявляются высокие требования. К таким конструкциям относятся корпуса цилиндров паровых турбин и сосуды, нагружаемые давлением. Корпуса паровых турбин имеют значительную толщину стенок, массивные фланцы горизонтального и вертикального разъемов с элементами конструкции сравнительно небольших размеров. Сосуды, работающие под давлением, представляют собой осесимметричные тонкостенные пространственные крупногабаритные конструкции типа сопряженных оболочек, содержащие как плоские, так и сферические крышки и днища. [c.25]

Таким образом, отпускная хрупкость представляет опасность не только в связи с повышением температуры перехода к хрупкому разрушению, но и при полностью пластичном разрушении, которое определяется достижением критической деформации и медленным ростом трещин (налример, при разрушении тонкостенных оболочек сосудов высокого давления). [c.144]

Бомба выполнена из меди. Толщина ее стенок и дна 4 мм. На стенке выбрано спирально расположенное углубление (глубиной 2 мм для размещения в нем платинового термометра). Наполнение кислородом производят через пружинные клапаны 2. Чтобы такой тонкостенный медный сосуд можно было использовать при высоком давлении, кислород вводится не только в бомбу, но и в зазор между ней и оболочкой, и, таким образом, в начальный период опыта давление внутри бомбы и в окружающем ее пространстве одинаково (20 ат). Повышенное давление кислорода вне бомбы увеличивает константу ее охлаждения лишь незначительно. Общая величина поправки на тепло- [c.33]

Актуальность исследований в этой области особенно возрастает в связи с использованием высокопрочных металлов для сосудов, работающих под внутренним давлением. Имеется немало примеров, когда, несмотря на высокие механические свойства, показанные образцами-свидетелями при одноосном растяжении, тонкостенные сосуды разрушались при чрезвычайно низком среднем уровне напряжений. [c.23]

В тонкостенных элементах" конструкций, например, в пластинках и оболочках, практически двухосное напряженное состояние имеет место также и внутри детали, так как в таких элементах конструкции составляющая напряжения, перпендикулярная поверхности, относительно мала. Третье главное напряжение не может достигать высоких значений в объеме, заключенном между двумя близко расположенными свободными поверхностями. Это положение справедливо также по отношению к тонкостенным оболочкам цилиндрических или сферических сосудов, работающих под давлением. [c.57]

Вискозиметр помещен в сосуд высокого давления, который установлен в сосуде Дьюара, выполненном из тонкостенных труб из нержавеющей стали. [c.73]

Давления высокого сосуд тонкостенный 122 — 127, 131 Движение дислокаций 53—60 Двойннкование механическое 33, 40—42 Двойного исхода метод усталостных испытаний 360 — 363 Демпфирование 515 — 519 Дефект линейный 48 [c.615]

В тонкостенных сосудах высокого давления критический размер трещины (дефекта) (a/Q)кp может быть больше, чем толщина стенки (рис. 33). В этом случае сосуд должен быть в безопасности при рабочем уровне длительно действующей нагрузки, равной араб, как и в предыдущем случае. Максимальный размер первоначальной трещины a Q)i, который после пробного испытания остается неизменным меньше, чем необходимо для того, чтобы Ки стало больше /Схкр- В таких сосудах, подверженных циклическим нагрузкам, размер трещины также увеличивается, однако в [c.187]

Этот метод был усовершенствован Ренчлером и сотр. 1681 хлорид кальция не вводили в реакцию, а стальная бомба была заменена тонкостенным сосудом. Реакция проводилась при постоянном давлении в атмосфере аргона. Схема аппаратуры для восстановления показана на рис. 2. Подробное описание метода приводится в работе [681. Реакционную смесь нагревали токами ВЫСОКО частоты с помо цью катушек в виде обмоток (f a рису ке не локазано) на викоровом цилиндре. Воспроизводимость опытов, трудно достигаемая в закрытой бомбе, при этом методе весьма хорошая получаемый металл содержит 99,8% тория. Процесс протекает по следующей реакции [c.793]

Во многих практических приложениях размеры пластической зоны у вершины трещины становятся настолько большими, что предположение о малости эффекта текучести уже несправедливо и линейной теорией упругости пользоваться нельзя. В тонкостенных элементах современных кораблей, мостов, сосудов высокого давления, строительных и машиностроительных конструкций используется большое количество сталей с малыми и средними по величине пределами прочности, так что условия плоского деформированного состояния в вершинах трещин, как правило, не выполняются. Применять в таких случаях методы механики линейноупругого разрушения и использовать в критериях прочности величину К]с уже нельзя. Попытки распространить идеи механики разрушения на случай упругопластического деформирования привели к созданию некоторых подающих надежды методов (см., например, [19, гл. 4],) среди которых (1) методы перемещения раскрытия трещины ( OD), (2) методы / -кривых и (3) методы J-интеграла. Хотя подробное изложение этих методов не входит в задачи данной книги, краткое описание основных положений может оказаться полезным. [c.78]

Цилиндрический тонкостенный сосуд высокого давления, показанный на рис. 5.6, закрыт по концам и нагружен внутренним давлением =5000 фунт/дюйм. Около одного из заклепочных отверстий диаметром 1/4 дюйма обнаружена сквозная по толщине трещина длиной 1/16 дюйма, отходящая от края отверстия в продольном направлении. Сосуд высокого давления изготовлен из листовой стали D6A , закаленной при 1000°F (540°С), толщиной 1/4 дюйма, диаметр его 10 дюймов, длина 20 дюймов. [c.83]

Тонкостенный цилиндрический сосуд высокого давления с начальным 1иаметром >о и начальной толщиной стенки <о одновременно нагружен внутренним давлением р и осевой силой Р. Получите выражение для максимальной главной деформации в момент неустойчивости в случае, когда окружная компонента напряжения больше осевой компоненты напряжения аг. [c.128]

Для рассмотренного в задании 12 тонкостенного сосуда высокого давления яолучите выражение д, я максимальной главной деформации в момент неустойчивости в случае, когда окружная компонента напряжения a l меньше осевой компо-менты напряжения а. [c.128]

В качестве примера опишем процесс автоматизированного синтеза и определения НДС сосуда высокого давления, продольное сечение которого показано на рис. 24.1. Сосуд представляет собой тороидальную тонкостенную конструкцию, являющуюся комбинацией оболочек и шпангоутов. Нежесткие соединения элементов конструкции описываются точечными связями. Материал сосуда— упругий, конструкция нагружена внутренним давлением. Таким образом, расчет рассматриваемой конструкции сводится к решению задачи определения параметров НДС упругой оболочечной конструкции при ее осесимметричном нагружении. [c.386]

Покал ем, как можно тонкостенный сосуд применить для высоких давлений. [c.12]

Сборник статей, посвященный расчету на прочность кон струкций, предназначенных для хранения газа и жидкости под высоким давлением. Особенностью исследований в предлагаемых работах является расчет трехмерного напряженного состояния в местах стыка различного рода тонкостенных конструкций. В статьях известных специалистов — Й.- Ватанабе, С. Гилла, Р. Китчинга — отражено современное состояние методов расчета сосудов высокого давления, а также приведены экспериментальные данные, полученные в последнее время. [c.4]

Схема экспериментальной установки изображена на рис. 1. Два кaпилляpai вставлены в трубки большого диаметра 2. Стакан с этими трубками 3 помещен в тонкостенный цилиндр 4. Трубки сверху и снизу соединяются общими камерами. Камеры сообщаются с третьим капилляром 8 через промежуточный сосуд 9, Цилиндр помещен в никелевый термостат 5, обогреваемый регулируемым электрическим нагревателем с системой экранов. Верхняя камера цилиндра сообщается с демпфирующим сосудом большой емкости 7сЗ, который служит для плавного изменения давления. Толстостенный стальной колпак 6 служит для создания противодавления при высокой температуре. Температура рабочего участка измерялась при помощи двух плати-на-платинородиевых термопар 11. ЭДС термопар определяли пизкоомным потенциометром Р306. Перед заполнением исследуемым металлом систему прогревали до 500° С и откачивали до 2-10 мм рт.ст. двумя паромасляными диффузионными насосами ММ-40А 12,14 и форвакуумным насосом ВН-2МГ 15. Исследуемый металл заполнял промежуточный сосуд из дозатора сильфонного типа 10, а из сосуда попадал в цилиндр с капиллярами. [c.131]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...